全自动软化水装置操作规程

㈠ 中空玻璃设备使用的注意事项有哪些

展开全部
中空玻璃设备使用注意以下事项;
1.
向水箱及
软化水装置
注水的自来水开关保持开启且水量充足。
2根据实际情况调节电气箱内的水温控制器来设定水温，一般在15～50℃，亦可加
中性洗涤剂
，以达到最佳清洗效果。
3清洗玻璃厚度为3～12mm，经干燥后玻璃后边缘可能会有微量水珠。
4安装调整完后，请按操作说明顺序试车，若因调整不好而引起玻璃破裂，须迅速
急停
，传送反转倒出碎玻璃，并清理干净，以免划伤毛刷及传送辊。
5机器各部分接地良好。
6纽润提示必须安全生产,严格按照操作规程进行操作
维护保养
为保证机器的良好运行，应加强机器日常维护与保养，在运行过程中若有异常情况应立即停车检查。排除故障后再重新启动。
1传动维护
各传送辊轴承、
毛刷辊
轴承、传送轴承、
链轮
、齿轮定期加注
钙基润滑脂
，减速机每半年加钙基润滑油一次；
调速器
每半年换润滑一次，且在运转中应时常检查其油位，保持油位在油标中心线以上。
2水路维护
水箱内循环水应每天更换，水箱每周清洗一次，经常检查喷水嘴喷水情况，若发现堵塞应取下清理。冬季设备停工时,所有水路内不得存留水份.
3冬季设备不使用时,两个海绵辊之间必须留有间隙,预防因气温过低,造成结冰后粘连.

㈡ 2T鐕冩皵钂告苯閿呯倝杩愯岀＄悊鍒跺害

2T鐕冩皵钂告苯閿呯倝杩愯岀＄悊鍒跺害澶ц嚧鍖呮嫭寮鏈哄墠鍑嗗囧伐浣溿佸紑鏈恒佽繍琛屼腑宸℃煡宸ヤ綔銆佷簨鏁呭仠鐐夈佷复鏃跺仠鐢垫敞鎰忎簨椤广佺噧姘斾笉瓒虫椂娉ㄦ剰浜嬮」绛夊嚑鏂归潰銆

2T鐕冩皵钂告苯閿呯倝鍘傚

缁间笂鎵杩颁负2T鐕冩皵钂告苯閿呯倝杩愯岀＄悊鍒跺害锛屼弗鏍奸伒寰绠＄悊鍒跺害杩愯岃捀姹介攨鐐夛紝鍙纭淇濊惧囬暱鏃堕棿姝ｅ父杩愯屻

㈢ 燃气锅炉安全操作规程

1、锅炉点火

查阅运行和（或）交接班记录。巡视、检查锅炉内、外部。检查主要安全附件。安全阀、水位表、压力表，要严密、可靠、灵敏。检查水处理设备。检查给水设备和汽水系统管道。各阀门按启动的要求调整。检查供油设备。上述检查工作合格之后，即可启动锅炉。

2、启动锅炉

观察水位表内的水位，若出现水位有上升或下降的现象，则应检查给水阀和排污阀的开、关位置是否正确或泄漏。当压力升到1公斤力表压时，应冲洗水位表。当压力升到2公斤力表压时，冲洗压力表存水弯管。

当压力升到3公斤力表压时，检查受压部件各连接处有无渗漏现象，对松动过的螺丝再拧紧一次。为了防止螺丝拧断，用力不宜过猛并不允许加长手柄方法紧固螺丝。当压力升到4公斤力表压时，进行一次排污，以均衡各部分炉水温度。

3、正常停炉

完全停炉前，水位应保持高水位，防止冷却时水位下降造成缺水。

(3)全自动软化水装置操作规程扩展阅读

水在锅（锅筒）中不断被炉里燃料燃烧释放出来的能量加热，温度升高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力（严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的）作为一种能源广泛使用。

国内传统采暖多用套管和板换两种锅炉，欧洲市场基本以冷凝炉为主。这与国家提倡的低碳减排都会不同程度的发生冲突，但从情况来看，短时间内完成这种改变还不现实。国内主要的两家锅炉厂，万和锅炉和小松鼠锅炉还是以生产燃气板换式锅炉为主。

㈣ 天然气蒸汽锅炉基本操作规程

1 目的 为了确保锅炉安全运行，保护操作者人身安全，满足生产需要，杜绝安全事故的发生，特制定本规程。
2 适用范围 只适用于锅炉房。
3 总则 锅炉操作人员、水处理化验员应持证上岗，且工作时不得离开工作现场，并做好相关记录，无关人员不得动用设备。
4 内容
4.1 点火前检查
4.1.1 检查燃气压力是否正常；管道、阀门有无泄露（可用肥皂水进行检漏）；阀门开启是否正确。
4.1.2 检查软化系统是否正常，软水箱的水位正常，软化水每天化验一次，严禁将不合格的水打入锅炉，软水硬度0.03mol/L。
4.1.3 检查供水系统是否正常。
4.1.4 检查水泵是否上水，否则应打开放空阀进行放空，直至上水为止。
4.1.5 检查水位计，水位应在正常位置。
4.1.6 检查控制柜上的各个按钮处于正常位置。
4.1.7 保持鼓风机入口处周围清洁，防止灰尘、纸屑等杂物进入锅炉。
4.2 点火运行
4.2.1 开启锅炉电源开关，监视锅炉正常点火运行，检查燃烧火焰的状态，检查各部件运转有无异常声响。
4.2.2 巡视锅炉升温状况，大小伙转换控制状态是否正常；定时查看水位计的液位。
4.2.3 运行应根据负荷变化调整汽压，锅炉工作压力定为0.6MP，最大压力不超过1.0MP,安全阀的整定压力为1.0MP。
4.2.4 供汽 缓慢开启分汽缸上的主阀门，让微量的蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间不少于15分钟，暖管时应注意管道的膨胀和支架情况，如发现异常应立即停止暖管并消除故障，待管路上的冷凝水减少时，方可全开供汽阀门，正常供汽。开启时宜缓慢进行，同时注意锅炉各部件是否有异常声响，如有立即检查，必要时停炉检查，锅炉供汽后应再一次检查汽、水管道、阀门有无漏气漏水现象，运行是否正常。
4.3 停炉
4.3.1 正常停炉 当蒸汽压力达到设定值时，自动停炉；当锅炉内蒸汽压力降到设定
值时，由电控器控制自动再次启动。
4.3.2 人为停机和交接班停机 操作员按下锅炉控制器的停止键，待燃烧机完全停止后，关闭总电源。
4.3.3 长时间停炉（如检修、停产等造成的停炉）。先关掉锅炉房内的天然气阀门，再关闭公司天然气调节柜前后的两个阀门，切断电源，等温度降到60度以下，放空锅炉内的水。清洗水位计，做好保养防腐工作。
4.4 一般故障处理
4.4.1 满水处理 在正常运行中，看不到水位计液面时，进行水位检查，确定水位过高时，可打开排污阀进行放水，待水位降至正常范围时，关闭排污阀，继续运行。
4.4.2 缺水处理 在正常运行中，看水位计液面下降到看不见时，检查排污阀是否关严，再往锅炉内供水，水位正常后可继续运行；如仍看不到液位，立即停止供水，采取紧急停炉，关闭蒸汽阀，进行检修，待问题处理后再开炉运行。
4.4.3 超压处理 立即停炉，打开分汽包下疏水器旁边的旁通阀进行排汽降压。
4.4.4 停电处理 非人为停电时，立即关闭天然气阀门，检查各阀门的开启情况，必要时关小送汽阀门，保持锅炉内适当压力。
4.5 其他注意事项
4.5.1 司炉工每天做好锅炉房内和周边的清洁卫生。
4.5.2 及时、准确的填写各种记录。
4.5.3 严禁在锅炉运行时，脱岗、睡岗和酒后上岗。
4.5.4 发现异常及时上报，并采取必要的措施，预防事态的扩大