加药装置设计计算小软件

『壹』 加药装置如何选型

加药装置选型抄主要看这几个方面：
1、用途是什么，用在什么方面，比如说锅炉、水处理等
2、加的介质是什么
3、确定计量泵（看介质的流量压力、性质等）
4、控制方式，有手动控制、全自动控制等
5、其他方面，使用地点环境等等
欢迎各位添加没有想到的选型条件，一起讨论

『贰』 怎样计算反渗透阻垢剂的加药量

加药量：每套反渗透系统的使用量。举例说明：产水量为75吨的纯水设备，那么RO装置的进水量约为100吨。

反渗透阻垢剂月用量即为：100*3*24*30/1000=216KG(3为加药浓度ppm；24为每天工作时间小时；30为每月天数天；1000为换算单位g换KG)

根据设备的使用量，确定周用量。按周用量确定加药箱大小，调整加药计量泵即可，使药剂平稳连续的注入RO设备即可。

(2)加药装置设计计算小软件扩展阅读：

反渗透阻垢剂很大程度上延缓反渗透膜结垢，延长反渗透膜的使用寿命，这也就是反渗透膜为什么要加药的重要原因。

反渗透阻垢剂的推荐浓度一般为3-8ppm，即反渗透设备每进水1吨需要添加3-8g的阻垢剂。

月用量的计算公式：W=Q×S×H×30/1000,式中W为月用量(Kg);Q为反渗透设备的进水流量(m3/h)；S为投加浓度(3-8ppm，即g/吨)，H为反渗透设备的工作时间(小时)；1000为g与Kg的换算量，若一台反渗透设备的产水量为75吨/小时，则进水需要至少100吨/小时，月用量为:100×3.5×24×30/1000=252KG2。

反渗透阻垢剂一般添加在反渗透系统的保安过滤器，即精密过滤器之前，添加于加药装置中通过计量泵投加在反渗透设备的管道之中，反渗透阻垢剂可以直接使用原液也可稀释后再使用，稀释倍数不得超过10倍，,即浓度不得低于10%。

『叁』 如何操作，调试空调循环水加药装置

一、概述
中央空调循环冷却水系统运行一段时间后都将面临腐蚀、结垢和生物粘泥附着三大隐患，导致传热效率降低、能耗增加，设备锈蚀、管道堵塞或渗漏等一系列故障隐患，缩短设备寿命周期。目前，消除上述隐患的办法有多种，如臭氧法、超低频振动法以及化学净化法（投加阻垢剂、缓蚀剂和杀菌-灭藻剂）。后者最为常用，一次性设备投入较低，但对药剂的投加有一定要求，如适量、均匀、连续或定时，否则可能达不到预期效果，或增加运行费用。实践表明：采用自动加药技术及成套设备是提高设备效率、延长使用寿命、减少运行费用、强化管理工作的有效手段。

有必要指出的是，自动加药 ≠ 计量泵 + 药箱。虽则计量泵是一种按照预先设定的速度自行操作的机电设备，可以在一定程度上替代人工操作。但是，计量泵 + 药箱只是自动控制系统中的一种组合式执行机构，与其它类执行器（如电动/气动调节阀、变频调速器等）有所不同而已。‘自动加药’实际上是业内对投加化学试剂去除水中杂质的水处理工艺实现自动化操作的俗称。例如：中和处理工艺pH控制与酸/碱自动投加，絮凝-沉淀工艺浊度控制及絮凝剂自动投加，锅炉水溶解氧控制与除氧剂自动投加，水体消毒工艺余氯控制与次氯酸钠/二氧化氯自动投加，循环冷却水浓缩倍率保持与阻垢-缓蚀剂、杀菌灭藻剂自动投加，等等。上述典型单元操作自动化虽然离不开‘计量泵+药箱’，但关键技术在于设计者选用的‘控制算法’ （控制模式/控制规律）与相应的测控设备、软件及其整合方案。山水环保机械生产加药装置，空调冷却循环水加药装置。
循环冷却水投加阻垢-缓蚀剂、杀菌灭藻剂并保持最佳的浓缩倍率是个十分复杂问题。因为循环水对设备及管道产生的腐蚀和污垢，是一个漫长的、复杂的化学/物理化学过程，药剂投加量与腐蚀、结构速度之间的定量关系尚无实用化的数学模型。近年来，在线监测污垢生成和腐蚀速度的仪器装置问世并被逐渐采用，这对于管理工作确实很有意义，但如何将测量结果与加药量联系起来，同样无成熟经验可供借鉴。鉴于此，目前的自动加药系统的设计与选型，还只能根据经验‘对症下药’ ，推出一些低成本、‘傻瓜式’多功能加药设备供用户遴选。
二、工艺要求
对于有冷却塔的开放式循环冷却水系统而言，除了通过加药达到缓蚀、阻垢、杀菌灭藻效果外，还需要考虑到由于蒸发、飞溅逸散而不断损耗水份，使得循环水中的可溶固体和各种杂质及污染物不断浓缩，从而影响热交换效率，需要通过适量排污和补充新鲜水来保持循环水体中可溶固体和杂质的浓度在恰当的水平，力求水系统在最佳技术经济指标下运行。补充水与排污水的质量与数量关系的经济技术指标，通常用‘浓缩倍数’表征。提高‘浓缩倍数’可减少排污量，有利于节约水资源，但水质变差，影响热交换效率和阻垢-缓蚀效能；降低‘浓缩倍数’则水质状况改善、热交换效果好，但排污量加大、用水量增加，有悖节水方针。理论分析和实验表明，保持‘浓缩倍数’在2.5～3.5之间比较适宜，但须视具体环境、工艺和水质状况作适当调整。由此可见，空调循环冷却水系统的经济运行与维护，除了设置定量加药设备之外，还应设置‘浓缩倍数’自动保持系统。

『肆』 超滤计算中反洗次氯化钠加药泵的流量和扬程怎么确定

为抑制膜组件内细菌滋生，可以在单独设置加药装置。加药有两种方式：一版种是在权进水中加入1~5ppm次氯酸钠，另一种是在反冲洗水中加入10~15ppm的次氯酸钠。次氯酸钠加药装置含一下设备：
1、加药箱：一般按一昼夜以上的药品储存量。加药箱配低液开关，低液位报警并停计量泵。
2、计量泵：按计入反冲洗水中次氯酸钠中加入10~15ppm或按进水加入1~5ppm来确定计量泵的流量，压力不大于0.3Mpa。

『伍』 鍏ㄨ嚜鍔ㄥ姞鑽瑁呯疆鍝瀹跺ソ

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『陆』 锅炉加药量怎么确定

锅内加药处理是作为锅炉补给水、凝结水、生成返回水处理的补充处理。其作用是使随给水带入锅炉内的结垢物质与所加药剂反应，生成悬浮颗粒，呈分散状态，通过加药装置加入锅炉排污排出锅内，或使其成为溶解状态存在于锅水中，不会沉积在锅炉管壁上，以达到防垢的目的。

以提高给水PH值防止给水管道腐蚀为目的的最大加药量（浓度100%计算）

qm=(1～2)qv g/h

qv——给水流量，m3/h

加入管道（水箱）内氨液的体积：

V=qm*10-6/cρ，m3/h；

c——计量箱中氨液的浓度，一般为0.5%～5%；

ρ——在c下氨液的密度g/cm3

(6)加药装置设计计算小软件扩展阅读：

锅内加药处理法是最基本的水处理方法 , 又是锅外化学水处理的继续和补充。经过锅外水处理以后还可能有残余硬度 , 为了防止锅炉结垢与腐蚀 , 仍加一定的水处理药剂。

锅内加药处理法对环境没有污染 , 它不像离子交换等 水处理法 , 处理掉天然水多少杂质 , 再生后还排出多少杂质 , 而且还排出大量剩余的再生剂和再生后产物。而锅内加药处 理方法是将水中的主要杂质变成不溶性的泥垢 , 对自然不会 造成污染。

锅内加药纯理法使用的配方需与给水水质匹配 , 给水硬度过高时 , 将形成大量水渣 , 加快传热面结垢速度。因而 一般不适用于高硬度水质。