Ⅰ SF6配电装置发生大量泄漏等紧急情况时应如何处理
一、当六氟化硫电器设备故障造成大量六氟化硫外逸时，工作人员应立即立即撤离现场。若发生在户外安装场所，应开启室内通风装置，事故发生后4H内，任何人进入室内必须传防护服、戴手套、护目镜和佩戴氧气呼吸器。在事故后清扫故障气室内固态分解产物时，工作人员也应菜去同样的防护措施。清扫工作结束后，工作人员必须先洗净手、臂、脸部及颈部或洗澡后再穿衣服。被大量六氟化硫气体侵袭的工作人员，应彻底清洗全身并送医院诊治。
二、检修人员与逸出气体和粉尘接触时，应该穿耐酸原料的衣裤相连的工作服，戴塑料式软胶手套，戴专用的防毒呼吸器，操作人员工作完毕后，应彻底清洗全身。
三、检修中使用的下列物品应作有毒废物处理，如吸尘器的过滤纸袋、抹布、防毒面具中的吸附剂、气体回收装置中使用国的活性氧化铝或分子筛，设备中取出的吸附剂、严重污染的工作服等。
四、处理方法式将废物装入双层塑料袋中，再放入金属桶内密封埋入地下，或用苏打粉与废物混合后再注水，放置48H后（容器敞开口），可作普通垃圾处理。
五、防毒面具、塑料手套、橡皮靴及其他的防护用品必须用肥皂洗涤后晾干备用
上海兆度电子有限公司六氟化硫实验室
2019年5月10日
Ⅱ 六氟化硫开关使用时存在哪些隐患
六氟化硫气体具有优异的绝缘和灭弧性能，被称为“世纪气体”。它的出现引起了高压开关设备发生了极为深远的革新。 由于六氟化硫气体具有优异的绝缘和灭弧性能，在当今110kv以上的输配电开关设备和24kv~36kv发电机保护断路器中，以获得广泛的应用。在35kv以上的配电开关设备中，有些大城市和地区的电业部门规定均应选用六氟化硫断路器取代其他断路器。在3.6kv~27.5kv配电开关设备中具有小型化、轻量化、少（免）维护及智能化等特点的六氟化硫气体绝缘的开关组合电器设备的开发和应用范围是日趋广泛。就世界市场而言，欧洲和大部分中东国家等均偏向于sf6开关。 六氟化硫之所以具有极强的灭弧能力主要是因为： 1．六氟化硫气体在高温时形成硫、氟原子、正负离子和电子构成的等离子体，等离子体在电弧温度下具有较高的温度，因而同样电流时，电弧电压较低，弧隙中产生的热量较少，较小的吹弧速度即可使电弧得到足够的冷却。 2．六氟化硫的电导率和比热容的温度特性比较特殊，在电弧温度达某一数值时，吸热作用变大，导热系数也伴随增大，对电弧的冷却效果极强，因此电弧在六氟化硫中变得比较细。由于弧柱细，含热量少，因而弧隙的介质恢复速度上升较快，于是，六氟化硫开关装置可承受很高的恢复电压上升速度。 3．六氟化硫分子具有很强的电负性。六氟化硫分子容易俘获自由电子而形成负离子，质量重的负离子迁移率低，使电子崩发展困难，从而削弱了放电发展过程，提高了介质恢复的上升速度。 另外，密封在六氟化硫中工作的触头，不会发生氧化，接触电阻可以保持稳定；同时，不需要采用一般的接触时依靠触头压力擦去氧化膜的方法，从而减少了触头磨损。 再有，在六氟化硫中，电流过零前的截流小，且由此避免了过高的截流过电压。 还有，纯六氟化硫无毒。实验表明：当存在直至80%的六氟化硫和20%的氧气时，没有不良影响。因此，当大气中含有较高比例的六氟化硫时，对工作人员每天工作8小时，每周工作5天的场所，规定最大浓度为1000ppmv（600mg/m3）。 真空开关与六氟化硫开关相比，主要表现在以下几方面： 1．真空开关的真空度无法监视：在实际运行中，作为灭弧介质的真空度是决定能否投入运行和运行中能否进行分、合闸操作的关键性指标。然而，在实际运行中，运行人员对真空度无法进行监视。六氟化硫开关却可通过多种途径进行气压检测和并可实现电气或机械联锁。 2．真空开关的触头磨损到一定程度就必须更换。而六氟化硫开关器触头磨损少，无需考虑其过度磨损造成的性能降低。 3．真空开关其开距小，对操作机构性能要求较高（要保证速度，又要减少弹跳），要求对触头的超程和触头压力有较好的控制，要求灭弧室与操作机构配合精度高。而六氟化硫开关触头开距一般都比较大，操作机构性能简单可靠、使用免维护期长。 4．由于真空开关开断较小电流，特别是开断空载变压器励磁电流等小感性电流时，往往会出现截流而产生截流过电压，并且截流值越大，产生的过电压越高。另外，真空断路器在开断电容器组的容性电流时，也很难达到绝对无电弧重燃，一旦出现重燃，也会产生重燃过电压。截流过电压和重燃过电压对整个系统和开关本身都危害极大。而六氟化硫开关由于其优异的电气性能，不会产生截流。 5．目前国内10kv级(干式)真空系列产品没有经过湿热，污秽等严酷运行环境条件的考验，在高海拔、重污染、盐雾等环境中的性能尚须考究。而六氟化硫开关具有结构简单、灭弧和绝缘性能强、操作功小、额定参数高、电寿命和不检修周期长等上述的显著优点，受外界气候条件影响小，非常适宜于户外使用。 六氟化硫开关的优异性是显而易见的，因此在电力领域得到了广泛的应用。国外（如德国、芬兰等）六氟化硫开关的应用一般会占到市场总额的80%~90%，国内目前对六氟化硫开关的应用也呈逐年上升之势，占市场总额的10%~20%，但与国外相比相差太远，其原因分析主要有以下几点： 1．国内早期真空开关在无油化改造中应用推广较快，真空技术相对较为熟练，客户也比较了解真空开关的操作、维护等要求，因此较倾向于采用真空。 2．六氟化硫开关在20世纪90年代才引起人们高度重视，并获得较快的发展，客户对此技术的接受需要一段时间。 3．国内某些六氟化硫开关厂家的密封性不过关，应用时出现故障，给客户在一开始就留下顾虑。而随着六氟化硫开关技术的迅速发展，并采用先进的切割和焊接设备，开关的密封性已得到大大提高，六氟化硫开关一般都可作10年以上免维护的保证，有些厂家可保证30年。
Ⅲ 进行SF6电气设备检漏操作时应注意什么
在六氟化硫电气设备上的工作
1装有SF6设备的配电装置室和SF6气体实验室，应装设强力通风装置，风口应设置在室内底部，排风口不应朝向居民住宅或行人。
2在室内，设备充装SF6气体时，周围环境相对湿度应不大于80％，同时应开启通风系统，并避免SF6气体泄漏到工作区。工作区空气中 SF6气体含量不得超过 1000L/L
3主控制室与SF6配电装置室间要采取气密性隔离措施。SF6配电装置室与其下方电缆层、电缆隧道相通的孔洞都应封堵。SF6配电装置室及下方电缆层隧道的门上，应设置“注意通风”的标志。
4 SF6配电装置室、电缆层（隧道）的排风机电源开关应设置在门外。
5在SF6配电装置室低位区应安装能报警的氧量仪或SF6气体泄漏报警仪，在工作人员入口处也要装设显示器。这些仪器应定期试验，保证完好。
6工作人员进入SF6配电装置室，入口处若无SF6气体含量显示器，应先通风15min，并用检漏仪测量SF6气体含量合格。尽量避免一人进入SF6配电装置室进行巡视，不准一人进入从事检修工作。
7工作人员不准在SF6设备防爆膜附近停留。若在巡视中发现异常情况，应立即报告，查明原因，采取有效措施进行处理。
8进入SF6配电装置低位区或电缆沟进行工作，应先检测含氧量（不低于18％）和SF6气体含量是否合格。
9在打开的SF6电气设备上工作的人员，应经专门的安全技术知识培训，配置和使用必要的安全防护用具。
10设备解体检修前，应对SF6气体进行检验。根据有毒气体的含量，采取安全防护措施。检修人员需穿着防护服并根据需要配戴防毒面具。打开设备封盖后，现场所有人员应暂离现场30min。取出吸附剂和清除粉尘时，检修人员应戴
防毒面具和防护手套。
11设备内的SF6气体不得向大气排放，应采取净化装置回收，经处理合格后方准使用。回收时作业人员应站在上风侧。
设备抽真空后，用高纯度氮气冲洗3次「压力为9．8Xl04Pa（1个大气压）」。将清出的吸附剂、金属粉末等废物放入20%氢氧化钠水溶液中浸泡12h后深埋。
12 从SF6气体钢瓶引出气体时，应使用减压阀降压。当瓶内压力降至9．8X104Pa（个大气压）时，即停止引出气体，并关紧气瓶阀门，戴上瓶帽。
13 SF6配电装置发生大量泄漏等紧急情况时，人员应迅速撤出现场，开启所有排风机进行排风。未配戴隔离式防毒面具人员禁止入内。只有经过充分的自然排风或恢复排风后，人员才准进入。发生设备防爆膜破裂时，应停电处理，并用汽油或丙酮擦拭干净。
14进行气体采样和处理一般渗漏时，要戴防毒面具并进行通风。
15 SF6断路器（开关）进行操作时，禁止检修人员在其外壳上进行工作。
16检修结束后，检修人员应洗澡，把用过的工器具、防护用具清洗干净。
17 SF6气瓶应放置在阴凉干燥、通风良好、敞开的专门场所，直立保存，并应远离热源和油污的地方，防潮、防阳光曝晒，并不得有水分或油污粘在阀门上。
搬运时，应轻装轻卸。