A. 求一篇 《播种机测种测肥装置的设计》 的论文
论文关键词:气吸式精量播种机
论文摘要:气吸式精量播种机具是一种多用途全悬挂式精量播种机,在气吸排种器上更换不同排种盘即可精确播种玉米、甜菜、蓖麻、黄豆、油葵、打瓜、高梁等多种农作物,能一次完成开沟、施肥、播种、覆土、镇压等多道工序,其行距株距、作业深度、排肥量、覆土量、镇压力均能在较大范围内调整,与目前使用的条播机相比一般节种50%,该机结构简单,生产效益高,深受农民的欢迎。
气吸式精量播种机主要由机架总成,地轮总成、四杆机构,排种器总成、排肥器总成、种子开沟器总成,化肥开沟器总成,覆土器总成,镇压轮总成,中间传动器总成及风机总成和风机传动器总成等部件组成。
气吸式精量播种机采用垂直圆盘气吸式排种器,排种器的气吸室与高速旋转的风机进风口相连,排种盘的一侧为气吸室的负压道,一侧为量种子室充种区。当风机旋转产生负压的同时,地轮旋转带动排种盘转动,排种盘上的排种孔转到种子室的充种区时,由于种子室与大气相通,种子被吸到排种孔上。排种盘继续转动,转到投种区时负压消失,种子在重力的作用下投入种子开沟器开好的沟内,排种器上设有锯齿式刮种器,调整其位置可以刮去多余种子,可满足精量播种要求。
根据农艺要求,可按需要调整为正、侧位置施肥。机具开始工作时,由于地轮旋转通过方孔链轮,链条传动,带动排种方轴,再通过方孔链轮,链条传动排肥方轴,使排肥器总成的外槽轮转动,将肥料投入施肥开沟器总成开出的沟内,从而完成施肥过程。
一、气吸式精量播种机的正确选择与应用
1、因地制宜地选择精量、半精量播种机 实施精量、半精量播种是用机械实现精准农业的重要举措,是实施群体质量栽培的核心。实践证明,在现有地力、肥力条件下,适当降低播种量,使麦苗起点适宜、动态结构合理、田间光照充足、个体发育健壮、成穗足而大、粒多而重,是农民普遍接受的高产措施。然而添置精量、半精量播种机要因地制宜,若是中等肥力的田块,农艺采用主茎成穗与分蘖成穗并重的栽培途径,要求基本苗应达到180万~270万株/hm2(播种90~135kg/hm2)、产量达到5250~6000kg/hm2,就应当选择装有16直槽的外槽轮式的排种器,能一次完成旋耕灭茬、开沟播种和覆盖镇压等工序的半精量播种机。若具有上等肥力的田块,农艺采用小群体、壮个体、以分蘖为主的栽培途径,要求基本苗达到120万~180万株/hm2(播种60~90kg/hm2),产量达到6750kg/hm2以上,就应选择装有窝眼轮式和锥盘式的排种器,能一次完成旋耕灭茬、开沟播种和覆盖镇压等工序的精量播种机。
选择精量、变精量播种机还因动力机而异。精量、半精量播种机的规格是根据与共配套的拖拉机的功率大小、挂接方式不同而设计的。选择时要根据说明书或标牌,选择与自己现有的拖拉机功率相匹配和挂接方式相同的播种机。
2、用好精量、半精量播种机 (1)搞好进田作业前的保养。首先,对拖拉机及播种机的各传动、转动部位,按说明书的要求加注润滑油,尤其是每班前要注意传动链条润滑和张紧情况以及播种机上螺栓的紧固;其次,要清理播种箱内的杂物和开沟器上的缠草、泥土,确保状态良好。
(2)搞好各种调整。先按使用说明书的规定和农艺要求,将播种量调准;再将旋耕灭茬、开沟、覆土、镇压轮的深浅调整适当;后将开沟器的行距调准,将机架悬挂水平和传动链条的松紧度调整适中。
(3)搞好田间的试播。为保证播种质量,在进行大面积播种前,一定要坚持试播20m,请农技人员、农民等检测会诊,确认符合当地的农艺要求后,再进行大面积播种。
(4)注意加好种子。加入种子箱的种子,达到无小、秕、杂,以保证种子的有效性;其次种子箱的加种量至少要加到能盖住排种盒入口,以保证排种流畅。
二、气吸式精量播种机的故障排除
1、排种量不稳定 (1)排种量不稳定的原因:一是吸气管路有破损,如漏洞、接头连接松动、裂纹等使气压下降,气吸力减小,种子没吸住致使一部分或全部漏播。主要表现为个别垄行播量减少,或漏播。二是吸气型胶管制造质量差、老化变质,或因保管不当而产生破损、漏洞、裂纹,或内层产生脱离层而使气流阻力加大,造成气压降低,不易吸附种子,致使排种量减少或完全漏播。三是吸风机两侧轴承磨损严重或年久失修或长期缺油,造成阻力增大、转速下降、气流和气压不足,种子难以吸附在排种盘上。这种现象多发生在整机(全部单体)播量不足或完全漏播。四是主机(拖拉机)转速降低,或动力输出轴出现故障,导致风机转速下降而气流不足。五是传动系统,如三角传动带陈旧、磨擦严重、拉长、松弦等造成风机转速下降。六是排种盘因保管、安装不当而产生变形、锈蚀或种室变形等使排种盘与种室接触不严密,产生漏气,种子一部分或全部不被吸附。七是种子清洗不好,混有杂物,将排种盘孔眼堵死,造成漏播种。八是选用的排种盘型号不当,孔眼(或条孔)过小、气流吸力过小,不能吸附种子或吸量少而产生漏播或播量不足。
(2)排除故障的方法。当监视人员或监视器发出漏播信号时,应立即停车熄火,并将播种机落地(悬挂式)检查原因。若接头连接不牢,可重新接牢;有较小孔眼或裂纹的可用胶带贴补,孔眼过大或裂纹过长的应更换新管;输气管内壁脱层阻力大的应更换新管。排种盘或排种室变形可试校,校平后仍然漏气的应更换新品;发动机转速正常而风机风量仍不足的,要检查风机轴承,如有旷动、异声等应予更换轴承。
2、完全不播种
(1)完全不播种的原因。播种机在试播和作业中出现完全不播种,主要是磨损严重或运输、保管不当造成传动件变形,如方轴、轴套、伞齿轮、方向节、排种器等严重磨损、变形,导致风速和风量不足而完全不播种。
(2)排除方法。作业前认真全面检修播种机,如方轴要校直,配合松旷的可加垫片消除间隙,磨损严重的要焊补后磨平。伞齿轮磨损过大的要成对更换,磨损不太严重的可在内孔加垫片消除间隙。方向节可用推焊法填补磨痕,然后车平表面。装复后应转动灵活。排种器要更换。维护时要注意方轴套和轴、伞齿轮的润滑,以减缓磨损。运输中要防止碰撞。
3、播种深度不符合农艺要求
(1)故障原因。主要是机具使用时间过长,机件磨损严重所致。如开沟器磨损后入土困难,开出的沟变浅;覆土板磨损后,覆土量减少,覆土厚度小而播种深度浅;深浅调节丝杠和调节螺母磨损严重而乱扣,工作中受到震动便自行退扣改变调整深度;拉力弹簧减弱后,覆土量减少,播种深度也随之变浅。
(2)预防及排除的方法。作业前应认真检修,对上述各零部件的磨损程度做好鉴定,尤其是使用年限长的播种机。若丝杠和调节螺母磨损严重,可更换新螺母,并备有双螺母,以防退扣,作业结束后将丝杠和螺母涂上黄油,以防止锈蚀;拉力弹簧弹力过弱的可将其挂接点移短或更换新的,季节作业完成后将其卸下,恢复自由状态,表面要涂油防锈;覆土板变形的要校正,磨损严重的要焊补或换新品,农闲时要防锈蚀。开沟器也要这样维修。
此外,作业中要防止不抬机而倒车;落下机具时要“先快后慢”,使机具与地面软着地,并在行进中缓缓着地,以防变形和堵塞。运输播种机要严防碰撞,在车厢内固定牢靠,并不得高速行驶。
B. 简单的家庭污水装置如何制作
swch生活污水处理装置,船用生活污水处理装置采用生物接触氧化法和物化处理消毒原理处理船舶生活污水。本装置的结构形式和性能均满足国家标准GB10833-89《船用生活污水处理系统技术条件》的要求,装置体积小、重轻、结构紧凑,处理后的排放水符合国家规定的排放标准,同时满足国际海协环保会IMO MEPC/2(VI)的排放标准要求。本装置由五个腔室组成,粉碎室、两级生物接触氧化室、沉淀室和消毒室,SWCB型生化法污水处理装置用于处理船上厕所下水道粪便污水,使之达到国际排放标准排放至舷外。本系列装置也可用作船上灰水的消毒处理。
SWCB型生化法污水处理装置利用称为活性污泥和生物膜的处理原理消解有机污染物质, SWCB型装置产生的污泥量极少,绝大部分在装置内部消化,三个月左右排污泥一次,不失肥效,无二次污染。
固体残渣经过粉碎送至焚烧炉、贮存柜或者在非管制海区排放。
本系列装置自动控制,备有《连续-断续》选择开关,节约能耗,生物膜耐饥力强,能适应变负荷工况。提供中国船级社的CCS证书
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D. 初中化学装置气密性检查的所有资料
在装置里充满气体,用手握住,把长导管通向水中,如果气体在水中形成一水柱,装置气密性就良好
E. 分离过程的图书目录
1.绪论 11.1 分离过程在工业生产中的地位和作用 11.1.1 分离过程在化工生产中的重要性 11.1.2 分离过程在清洁工艺中的地位和作用 31.2 传质分离过程的分类和特征 51.2.1 平衡分离过程 51.2.2 速率分离过程 81.3 分离过程的集成化 111.3.1 反应过程与分离过程的耦合 121.3.2 分离过程与分离过程的耦合 131.3.3 过程的集成 131.4 设计变量 161.4.1 单元的设计变量 171.4.2 装置的设计变量 19本章符号说明 22习题 23参考文献 252.单级平衡过程 272.1 相平衡 272.1.1 相平衡关系 272.1.2 汽液平衡常数的计算 292.1.3 液液平衡 442.2 多组分物系的泡点和露点计算 462.2.1 泡点温度和压力的计算 462.2.2 露点温度和压力的计算 552.3 闪蒸过程的计算 572.3.1 等温闪蒸和部分冷凝过程 582.3.2 绝热闪蒸过程 642.4 液液平衡过程的计算 702.4.1 二元液液系统 712.4.2 三元液液系统 722.4.3 多元液液系统 762.5 多相平衡过程 792.5.1 汽-液-液系统近似计算法 792.5.2 汽-液-液平衡的严格计算 81本章符号说明 84习题 85参考文献 893.多组分精馏和特殊精馏 913.1 多组分精馏过程 913.1.1 多组分精馏过程分析 913.1.2 最小回流比 983.1.3 最少理论塔板数和组分分配 1013.1.4 实际回流比和理论板数 1073.1.5 多组分精馏的简捷计算方法 1113.2 萃取精馏和共沸精馏 1123.2.1 萃取精馏 1123.2.2 共沸精馏 1233.3 反应精馏 1463.3.1 反应精馏的应用 1463.3.2 反应精馏过程 1493.4 加盐精馏 159本章符号说明 161习题 162参考文献 1684.气体吸收 1704.1 汽液相平衡 1714.1.1 物理吸收的相平衡 1714.1.2 有化学效应的气体溶解度 1744.2 吸收和解吸过程 1774.2.1 吸收和解吸过程流程 1774.2.2 多组分吸收和解吸过程分析 1774.3 多组分吸收和解吸的简捷计算法 1824.3.1 吸收因子法 1824.3.2 解吸因子法 1884.4 化学吸收 1894.4.1 化学吸收类型和增强因子 1904.4.2 化学吸收速率 1934.4.3 化学吸收和解吸计算 200本章符号说明 202习题 203参考文献 2055.液液萃取 2075.1 萃取过程与萃取剂 2075.1.1 萃取过程 2075.1.2 萃取流程 2085.1.3 萃取剂 2095.1.4 萃取过程特点 2095.2 液液萃取过程的计算 2095.2.1 逆流萃取计算的集团法 2105.2.2 微分逆流萃取计算 2125.3 其他萃取技术 2205.3.1 超临界流体萃取 2205.3.2 反胶团萃取 2245.3.3 双水相萃取 229本章符号说明 234习题 235参考文献 2356.多组分多级分离的严格计算 2376.1 平衡级的理论模型 2376.2 三对角线矩阵法 2426.2.1 方程的解离方法和三对角线矩阵方程的托玛斯法 2426.2.2 泡点法(BP 法) 2456.2.3 流率加和法(SR 法) 2546.2.4 等温流率加和法 2626.3 同时校正法(SC 法) 2666.3.1 NS-SC 法 2666.3.2 GS-SC 法 2756.4 内-外法(Inside-Out 法) 2766.4.1 内-外法模型 2776.4.2 内-外法算法 2806.5 非平衡级模型简介 284本章符号说明 286习题 287参考文献 2927.吸附 2937.1 概述 2937.1.1 吸附过程 2937.1.2 吸附剂 2947.2 吸附平衡 3007.2.1 气体吸附平衡 3007.2.2 液相吸附平衡 3057.3 吸附动力学和传递 3087.3.1 吸附机理 3087.3.2 外扩散传质过程 3087.3.3 颗粒内部传质过程 3107.4 吸附分离过程 3127.4.1 搅拌槽 3137.4.2 固定床吸附器 3187.4.3 变温吸附循环 3247.4.4 变压吸附 3277.4.5 连续逆流吸附 330本章符号说明 339习题 341参考文献 3448.结晶 3468.1 基本概念 3468.1.1 晶体 3468.1.2 结晶过程 3488.2 溶液结晶基础 3488.2.1 溶解度 3488.2.2 结晶机理和动力学 3518.2.3 结晶的粒数衡算和粒度分布 3598.2.4 收率计算 3648.3 熔融结晶基础 3658.3.1 固液平衡 3668.3.2 熔融结晶动力学分析 3708.4 结晶过程与设备 3738.4.1 溶液结晶类型和设备 3738.4.2 熔融结晶过程和设备 378本章符号说明 382习题 384参考文献 3879.膜分离 3889.1 膜分离概述 3889.1.1 膜 3889.1.2 膜组件 3919.2 微滤、超滤、纳滤和反渗透 3939.2.1 反渗透与纳滤 3949.2.2 超滤 3999.2.3 微滤 4029.3 气体膜分离 4039.3.1 气体分离膜 4039.3.2 气体膜分离的机理 4049.4 渗透蒸发 4089.4.1 基本原理 4089.4.2 渗透蒸发过程传递机理 4119.4.3 影响渗透蒸发过程的因素 4139.5 电渗析 4149.5.1 电渗析基本原理及传递过程 4149.5.2 离子交换膜 4169.5.3 电渗析过程中的浓差极化和极限电流密度 4189.6 液膜分离 4209.6.1 液膜组成、结构和分类 4209.6.2 液膜分离的传质机理 4219.6.3 液膜分离过程 423本章符号说明 424习题 425参考文献 42610.分离过程及设备的选择与放大 42810.1 气液传质设备的处理能力与效率 42810.1.1 气液传质设备处理能力的影响因素 42810.1.2 气液传质设备的效率及其影响因素 42910.1.3 气液传质设备的效率 43810.2 萃取设备的处理能力、传质效率与放大 45110.2.1 萃取设备的处理能力和塔径 45210.2.2 影响萃取塔效率的因素 45910.2.3 萃取塔效率 46410.2.4 萃取设备的放大 46610.3 传质设备的选择 47010.3.1 气液传质设备的选择 47010.3.2 萃取设备的选择 47410.4 分离过程的选择 47710.4.1 可行性 47810.4.2 分离过程的类型 48010.4.3 生产规模 48110.4.4 设计的可靠性 48110.4.5 分离过程的独立操作性能 483本章符号说明 485习题 486参考文献 489附录 ASPEN PLUS 分离过程模拟介绍 491
F. 某炼油厂采用吸附进行深度处理,处理量为X m3\d,废水COD=120 mg\L,出水要求低于30 mg\L,要求设计该吸附塔
设计任务书
一、 设计题目
活性炭吸附废水的吸附塔设计
二、 设计任务及操作条件
1、处理水量Q=200m3/h
2、原水COD平均120mg/L
3、出水COD小于30mg/L
4、活性炭吸附量q=(0.12~0.2)g COD/g炭
5、活性炭与水接触时间10~30min
6、污水在塔中的下降流速5~10m/h
7、反冲洗水的线速度28~32m/h
8、反冲洗时间4~10min
9、冲洗间隔时间72~144h
10、炭层冲洗膨胀率30%~50%
11、水力输炭管道流速0.75~1.5m/s
12、水力输炭水量与炭量体积比例10:1
三、设计内容
1、设计方案的确定及流程说明
2、吸附塔的面积、塔径、高度、容积、活性炭质量、再生周期等计算
3、吸附塔附属结构的选型与设计
4、吸附塔工艺流程图
5、吸附塔计算图
6、设计说明
7、参考文献
设计方案和流程的说明
由于电镀废水中Cr6+属于有毒重金属离子,不能直接排放。根据国家环境标准对废水的处理要求,考虑经济性与实用性,选用活性炭吸附,采用二塔并联降流式固定装置。
吸附是一种物质在另一种物质表面上进行自动累积或浓积的现象,可以发生在气-液,气-固,液-液两相之间。在污水处理中,吸附则是利用多孔性固体物质的表面吸附污水中的一种或多种污染物,从而达到净化水质的目的。活性炭是常用吸附剂之一。
固定床吸附器最大的优点是结构简单、造价低、吸附器磨损少、使用方便。它是污水处理中常用的吸附装置。污水连续地流过装有吸附剂的固定床层,被吸附后的污水连续排出。当出水水质不符合要求(即床层被穿透)时,则停止进水,将吸附剂再生。固定床根据水流方向又分为升流式和降流式两种。降流式水流自上而下,出水水质较好,但水头损失大,需对床层定期进行反冲洗。而升流式水流由下而上流动,这种床型水头损失增加较慢,运行时间较降流式长。
根据处理水量、原水水质及处理要求,固定床可分为单床和多床系统,单床一般用于处理规模小的工艺。多床层又分并联、串联两种,该设计根据实际要求选择大规模处理,出水要求低的并联方式。
设计参数选择及计算
1、设计参数选择
处理水量200m3/h、原水COD平均120mg/L、出水COD=30mg/L、活性炭的吸附量q=0.14gCOD/g炭、活性炭与水接触的时间30min、污水在塔中下降的流速V=8m/h、反冲洗水的线速度28m/h、反冲洗时间6min、反冲洗间隔时间80h、炭层冲洗膨胀率45%、水力输炭管道流速0.8m/s、水力输炭水量与炭量体积比例10:1、炭层密度ρ=0.43t/m3。
计算
①吸附塔的面积:
2
②每个塔的面积:
2
③吸附塔直径:
④吸附塔炭层的高度:
⑤每个吸附塔的炭层容积:
3
⑥每塔填充活性炭质量:
⑦每塔每天应处理的水量:
⑧每个吸附塔每天应吸附的值:
⑨活性炭再生周期:
三、吸附塔附属结构的选型和设计
⒈活性炭
活性炭是最常用的非极性吸附剂,由木炭、坚果壳、煤等含碳原料经炭化与活化制得的一种多孔性含碳物质,有大的比表面积(600~1500m2/g),吸附容量大,吸附能力强,该设计属于液相吸附,一般用孔径为(210-3~0.1)的活性炭。它有稳定的化学性质,易再生与再利用,来源广、价格低。它对铬阳离子也有还原作用;在选用活性炭处理装置设备时应选不锈钢材料,防止活性炭与普通钢材接触发生严重的化学腐蚀。
2. 支撑装置
位于填料底部,安装平稳,既要保证能够支撑填料层的质量,又要保证液体能通畅的流动,具有耐腐蚀性,耐压,耐冲击。根据以上要求我们常选用不锈钢作为支架材料。
液体分布装置
让液体分布装置设在塔顶,让废水均匀的分
布在填料表面,设备的耐腐性强。考虑易于维修又使布水
均匀,且具有一定的水力冲刷强度及直径大小,选用
不锈钢材料的可拆卸多孔管布水装置。
4.液体出口装置
沉降式,出口位于塔底。管与塔接触部分密封性好,防止出现液封现象,保证出水通畅流出,还要防腐蚀,耐压,耐冲击。选排水管的直径为100mm,多用价格低、容易得的铸铁。
5.反冲洗设备
防止堵塞,设在吸附层的下方,孔管布水,孔径为10mm,使冲洗水在整个底部平面均匀分布,冲洗时间为6min,每80h冲洗一次。以长久利益来看,选用费用高,操作简单,能较长时间向塔内输水,泵小、耗电较均匀的冲洗水塔来排冲洗后的水。
四、吸附塔工艺流程图 吹出气
A、B并联吸附,C再生; 加料
下一个阶段是:A再生,B、
C并联吸附;再下一个阶段
是:A、C并联吸附时,B再
生。这样以此类推。 A B C
产品
部分产品用作再生气
吸附塔计算图
设计说明
1、设计要求:
①处理水量大、出水水质高、可回收、吸附剂可再生、设备耐腐性强。
②采用柱状活性炭进行吸附,不易堵塞。若用粉末活性炭吸附,要防火防爆,而且对设备要求也高,投资高,麻烦。
③反冲洗时要让冲洗水均匀分布,有足够的冲洗时间,冲洗后的水要及时排出。
④活性炭的再生:吸附剂在达到吸附饱和后,必须进行脱附再生才能重复使用。所谓再生,及在吸附剂本身不发生或很少发生变化的情况下,用某种方法把吸附质从吸附剂空隙中除去,恢复它的吸附能力,这样就可以大大的减少水处理运行成本。再生分为:加热再生法,化学氧化再生法,溶剂再生法。我们选用加热再生法,它是目前最常用最有效的一种再生方法。其再生步骤如下:
a. 脱水:使活性炭和含铬电镀废水进行分离。
b. 干燥:加热到100~150℃,将吸附在活性炭细孔中的水分蒸发出来,同时使一部分低沸点的有机物也够挥发出来。
c. 炭化:加热到300~700℃,使高沸点有机物热分解,一部分低沸点有机物挥发,另一部分被炭化留在活性炭细孔中。
d. 活化:加热到700~1000℃,将炭化阶段留在活性炭细孔中的残留物用活化气体(如水蒸汽、CO2及O2)进行氧化反应,反应产物以气态形式逸出,达到重新造孔的目的。
e. 冷却:把活化后的活性炭用水急剧冷却,防止氧化。
主要设计参数:
参 数 内容 吸附塔面积A 每个塔面积A’ 吸附塔直径D 吸附塔炭层高度h 每个塔炭层的容积V 每塔填充活性炭质量M 每塔每天应处理水量Q1 每个吸附塔每天吸附COD值 活性炭在生周期T
数 值 25m2 12.5m2 4m 4m 50m3 21.5t 2400t 216kg/d 14d
影响吸附的因素:
①吸附剂的种类:一般来说,极性吸附剂易吸收极性吸附质,非极性吸附剂易吸收非极性吸附质。
②活性炭的比表面积:比表面积(600~1500m2/g)越大,吸附能力越强,吸附量越大。
③孔结构:孔径越大,比表面积越小,吸附能力差。该设计属于液相吸附,孔径一般为(210-3~0.1)。
④ 温度:其他条件不变的条件下,低温有利吸附,升温有利脱附。
⑤pH值:在酸性溶液中,活性炭的吸附率要比在碱性溶液中高一些。
⑥接触时间: 在进行吸附操作时,应保证吸附质与活性炭有一定的接触时间,使吸附接近平衡,以充分利用活性炭的吸附能力。吸附速度越大,吸附时间就越短。
七、参考文献
《环境工程原理》 化学工业出版社 主编:张柏钦,王文选 2003,7
《水污染控制技术》 化学工业出版社 主编:王金梅,薛叙明 2004,3
G. 注册化工工程师执业资格基础考试要哪些参考书
我也打算考,考的蛮多哦。。。。要挺住。。。。
注册化学工程师考试信息分享(一)
一、注册化工工程师基础考试大纲
(一) 公共基础考试(上午段考试)科目和主要内容
1.数学(考题比例 20% )
1.1 空间解析几何向量代数、直线、平面、柱面、旋转曲面、二次曲面和空间曲线等方面知识。1.2 微分学极限、连续、导数、微分、偏导数、全微分、导数与微分的应用等方面知识,掌握基本公式,熟悉基本计算方法。1.3 积分学不定积分、定积分、广义积分、二重积分、三重积分、平面曲线积分、积分应用等方面知识,掌握基本公式和计算方法。1.4 无穷级数数项级数、幂级数、泰勒级数和傅立叶级数等方面的知识。1.5 微分方程可分离变量方程、一阶线性方程、可降阶方程及常系数线性方程等方面的知识。1.6 概率与数理统计概率论部分,随机事件与概率、古典概率、一维随机变量的分布和数字特征等方面的知识。数理统计部分,参数估计、假设检验、方差分析及一元回归分析等方面的基本知识。
2.热力学(考题比例 9% )
2.1 气体状态参量、平衡态、理想气体状态方程、理想气体的压力和温度的统计解释。2.2 功、热量和内能。2.3 能量按自由度均分原理、理想气体内能、平均碰撞次数和平均自由程、麦克斯韦速率分布律。2.4 热力学第一定律及其对理想气体等值过程和绝热过程的应用、气体的摩尔热容、焓。2.5 热力学过程、循环过程。2.6 热机效率。2.7 热力学第二定律及其统计意义、可逆过程和不可逆过程、熵。
3.普通化学 (考题比例 14% )
3.1 物质结构与物质状态原子核外电子分布、原子与离子的电子结构式、原子轨道和电子云概念、离子键特征、共价键特征及类型。分子结构式、杂化轨道及分子空间构型、极性分子与非极性分子、分子间力与氢键。分压定律及计算。液体蒸气压、沸点、汽化热。晶体类型与物质性质的关系。3.2溶液溶液的浓度及计算。非电解质稀溶液通性及计算、渗透压概念。电解质溶液的电离平衡、电离常数及计算、同离子效应和缓冲溶液、水的离子积及pH、盐类水解平衡及溶液的酸碱性。多相离子平衡及溶液的酸碱性、溶度积常数、溶解度概念及计算。3.3 周期律周期表结构:周期与族、原子结构与周期表关系。元素性质及氧化物及其水化物的酸碱性递变规律。3.4 化学反应方程式,化学反应速率与化学平衡化学反应方程式写法及计算、反应热概念、热化学反应方程式写法。化学反应速率表示方法、浓度与温度对反应速率的影响、速率常数与反应级数、活化能及催化剂概念。化学平衡特征及平衡常数表达式,化学平衡移动原理及计算,压力熵与化学反应方向判断。3.5 氧化还原与电化学氧化剂与还原剂、氧化还原反应方程式写法及配平。原电池组成及符号、电极反应与电池反应、标准电极电势、能斯特方程及电极电势的应用、电解与金属腐蚀。3.6 有机化学有机物特点、分类及命名、官能团及分子结构式。有机物的重要化学反应:加成、取代、消去、缩合、氧化、加聚与缩聚。典型的有机物的分子式、性质及用途:甲烷、乙烷、苯、甲苯、乙醇、酚、乙醛、乙酸乙酯、乙胺、苯胺、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯酸酯类、工程塑料(ABS)、橡胶、尼龙66。
4. 工程力学 (考题比例 15% )
4.1 理论力学
4.1.1静力学平衡、刚体、力、约束、静力学公理、受力分析、力对点之矩、力对轴之矩、力偶理论、力系的简化、主矢、主矩、力系的平衡、物体系统(含平面静定桁架)的平衡、滑动摩擦、摩擦角、自锁、考虑滑动摩擦时物体系统的平衡、重心。4.1.2运动学点的运动方程、轨迹、速度和加速度、刚体的平动、刚体的定轴转动、转动方程、角速度和加速度、刚体内任意一点的速度和加速度。4.1.3动力学动力学基本定律、质点运动微分方程、动量、冲量、动量定律。动量守恒的条件、质心、质心运动定理、质心运动守恒的条件。动量矩、动量矩定律、动量矩守恒的条件、刚体的定轴转动微分方程、转动惯量、回转半径、转动惯量的平行轴定律、功、动能、势能、动能定理、机械能守恒、惯性力、刚体惯性力系的简化、达朗伯原理、单自由度系统线性振动的微分方程、振动周期、频率和振幅、约束、自由度、广义坐标、虚位移、理想约束、虚位移原理。
4.2 材料力学(建议采用"结构"专业考试大纲"材料力学"科目的内容编写,但应简化以下内容)
4.2.1 轴力和轴力图、拉及压杆横截面和斜截面上的应力、强度条件、虎克定律和位移计算、应变能计算。4.2.2 剪切和挤压的实用计算、剪切虎克定律、剪应力互等定理。4.2.3 外力偶矩的计算、扭矩和扭矩图、圆轴扭转剪应力及强度条件、扭转角计算及刚度条件扭转应变能计算。4.2.4 静矩和形心、惯性矩和惯性积、平行移轴公式、形心主惯矩。4.2.5 梁的内力方程、剪力图和弯矩图, q、 Q 、M之间的微分关系、弯曲正应力和正应力强度条件、弯曲剪应力和剪应力强度条件、梁的合理截面、弯曲中心概念、求梁变形的积分法、迭加法和卡氏第二定理。4.2.6 平面应力状态分析的数解法和图解法、一点应力状态的主应力和最大剪应力.广义虎克定律.四个常用的强度理论。4.2.7 斜弯面、偏心压缩(或拉伸)拉-弯或压-弯组合,扭-弯组合。4.2.8 细长压杆的临界力公式、欧拉公式的适用范围、临界应力总图和经验公式、压杆的稳定校核。
5. 电工学 (考题比例 10% )("电工学"科目考试的主要内容按"结构"专业考试大纲"电工学"科目内容编写)
5.1 电场与磁场:库仑定律、高斯定律、环路定律、电磁感应定律。5.2 直流电路:电路基本元件、欧姆定律、基尔霍夫定律、叠加原理、戴维南定理。5.3 正弦交流电路:正弦量三要素、有效值、复阻抗、单相和三相电路计算、功率及功率因素、串联与并联谐振。5.4 安全用电常识。5.5 RC和RL电路暂态过程:三要素分析法。5.6 变压器和电动机:变压器的电压、电流和阻抗变换、三相异步电动机的使用、常用继电-接触器控制电路。5.7 运算放大器:理想运放组成的比例,加法、减法和积分运算电路。5.8 变频、调频基本知识。
6.流体力学(考题比例 8%)("流体力学"科目考试的主要内容按"结构"专业考试大纲"流体力学"科目内容编写)
6.1 流体的主要物理性质。6.2 流体静力学。流体静压强的概念。重力作用下静水压强的分布规律、总压力的计算。6.3 流体动力学基础。以流体为对象描述流动的概念。流体运动的总流分析、恒定总流连续性方程、能量方程和动量方程。6.4 流体阻力和水头损失。实际流体的两种流态-层流和紊流。圆管中层流运动、紊流运动的特征。沿程水头损失和局部水头损失。边界层附面层基本概念和绕流损失。6.5 孔口、管嘴出流,有压管道恒定流。6.6 相似原理和量纲分析。6.7 流体运动参数(流速、流量、压强)的测量。
7. 计算机与数值方法 (考题比例 12% )("计算机与数值方法"科目考试的主要内容按"结构"专业考试大纲"计算机与数值方法"科目内容编写,但作修改)。
7.1 计算机基础知识:硬件的组成及功能、软件的组成及功能、数制转换。7.2 Windows 操作系统。7.3 计算机程序设计语言程序结构与基本规定、数据、变量、数组、指针、赋值语句、输入输出的语句、转移语句、条件语句、选择语句、循环语句、函数、子程序(或称过程)顺序文件、随机文件。注:鉴于目前情况,暂采用FORTRAN语言。7.4 数值方法误差、多项式插值与曲线拟合、样条插值、数值微分、数值求积的基本原理、牛顿-柯特斯公式、复合求积、龙贝格算法。常微分方程的欧拉方法、改进的欧拉方式、龙格-库塔方法、方程求根的迭代法、牛顿-雷扶生方法(Newton-Raphson)。解线性方程组的高斯主元消去法、平方根法、追赶法。
8.工程经济概念 (考题比例 6% )(不采用"结构"专业的"工程经济"科目名称, 改为"工程经济概念"科目名称,考试内容以大学教科书内容重编)
8.1 熟悉基本原理和方法。经济效果的评价方法和可比原理。投资及生产成本的估算方法。年费用、预期值、破损分析、现值、利-耗分析、价值和贬值。8.2 熟悉投资方案的选择。各类投资方案的选择方法。8.3 熟悉设备更新的经济分析。设备更新方案的原则。设备经济寿命的确定方法。8.4 了解技术经济预测方法。预测方面的基本概念及各类预测技术。8.5 了解投资风险与决策。风险与决策的概念。各种风险决策方法。8.6 了解研究开发中的技术经济。研究开发项目的各种评价方法。
9. 职业道德 (考题比例 6% )
9.1 熟悉工作人员的职业道德和行为准则(个人与同事,个人与单位,个人与用户的关系)。
(二) 专业基础知识考试(下午段考试)科目和主要内容
1.物理化学(考题比例 20%)掌握基本理论和概念,熟悉典型计算和应用。
1.1 气体的P、V、T性质 (如果在上午考试的"热力学"科目中已经包括,此项可以不列)。
1.2 热力学第一定律 (同上。)
1.3 热力学第二定律(同上)。1.4 多组分系统热力学(同上,但本内容上午考试的"热力学"科目中不深)。1.5 化学平衡:理想气体反应的化学平衡、实际反应的化学平衡。1.6 相平衡:单组分系统二组分系统气液平衡、二组分系统液固平衡、三组分系统。1.7 电化学:电解池、原电池和法拉第定律、电解质溶液、原电池、电解和极化。1.8 表面现象:表面张力、润湿现象、弯曲液面的附加压力和毛细现象、固体表面的吸附作用、等温吸附、溶液表面的吸附、表面活性物质。1.9 化学动力学基础:化学反应的速率方程、复合反应的速率与机理、反应速率理论。1.10 各类特殊反应的动力学:溶液中反应和多相反应;光化学、催化作用。1.11 胶体化学。胶体分散系统及其基本性质、憎液溶胶的稳定与聚沉、乳状液、泡沫、悬浮液和气溶胶、高分子化合物溶液。
2. 化工原理(考题比例 50%)掌握基本理论和概念,熟悉基本单元设备的计算和应用, 熟悉化工原理典型系统和单元设备(精馏系统及板式精馏塔,气体吸收系统及填料吸收塔,换热系统及列管式换热器,干燥系统及干燥器)的工艺设计。(在上午考试的"流体力学"科目中已经包括的一部分流体力学内容,不再重复列入在"化工原理"科目的考试内容中)。
2.1 流体输送机械液体输送设备,离心泵、其他类型泵。气体输送和压缩设备。2.2 非均相物系的分离:流态化和气力输送沉降、过滤、流态化、气力输送。2.3 液体搅拌机械搅拌装置和混合机理:搅拌器的性能、搅拌功率、搅拌器的放大。2.4 传热热传导、两流体间的热量传递、对流传热系数、热辐射、换热器。2.5 蒸发蒸发设备:单效蒸发、多效蒸发。2.6 气体吸收气液相平衡、传质机理和吸收速率、吸收塔的计算、填料塔与填料。2.7 蒸馏二元系的气液平衡、蒸馏方式、二元系精馏的设计型计算、板式塔、多元系精馏。2.8 固体干燥湿空气的性质和湿度图、干燥器的物料衡算、干燥速率和干燥时间、干燥器。2.9 液液萃取 概念及萃取操作的流程和计算、萃取设备。2.10 浸取 概念、设备及过程的计算。
3. 过程控制 (考题比例 6%)
3.1 了解过程控制系统的基本概念、熟悉自动控制的组成并能根据工艺需要提出控制方案要求。3.2 熟悉被控对象的特性。3.3 熟悉工艺参数的特性及转换技术。熟悉测量过程,熟悉四大工艺参数(压力、流量、温度、液位)的主要测量及转换方法、原理,了解常用仪表的基本工作原理、特点、性能指标、使用场合,了解误差分析。3.4 显示仪表了解自动电子电位差计的测量原理。了解数字式显示仪表的基本组成及使用方法。3.5 自动调节仪表了解基本和常用调节规律的输入-输出的关系特性、特点及应用。3.6 执行器了解执行器的基本组成、气动薄膜调节阀的结构特点及应用。了解调节阀的流量特性。了解调节阀的气开、气关形式及控制器的正反作用的选择方法。3.7 熟悉简单控制系统的工艺设计方案。3.8 了解计算机控制系统的组成及特点,了解过程控制计算机接口技术的知识和过程控制计算机硬件、软件技术的知识。
4. 化工设计基础(考题比例 15%)
4.1 工艺设计了解工艺设计和工程设计涵义、类型及分类 ,不同设计阶段的工作内容及其主要工作顺序。了解化工设计的前期工作内容、工作顺序和具体要求,厂址选择、项目建议书、可行性研究和设计任务书。了解化工工艺设计基础资料收集、设计方案的编制,工艺计算的内容和要求,熟悉物料衡算和能量衡算的基本方法。了解化工工艺流程设计,明确工艺流程设计的主要任务(技术合理性),了解工艺流程设计的方法和工艺流程图的绘制。了解车间的平、立面布置图,理解设备布置的基本内容,工艺、建筑、设备对车间布置的基本要求和应综合考虑的事项。了解管道布置图和管道布置设计的一般要求和基本规范,熟悉管道常用配件、各种管子和阀门的规格材料、性能及用途。了解工艺对相关专业(化工设备和机械、过程控制、土建、公用工程等)设计的一般性工程知识和设计所提要求的基本内容。了解工艺设计说明书的编写内容和要求。4.2 工艺设计安全熟悉工艺设计安全性涉及的安全因素。了解消防、防爆、防毒、劳动安全卫生的基本内容和一般性要求,以及应遵循的基本规范。4.3 工艺设计经济分析熟悉工艺设计经济合理性应分析的因素,基本内容和一般性要求。了解设计方案评价的要求和准则,评价的一般方法 。
5. 化工污染防治(考题比例 9%)
5.1 环境污染控制原则熟悉工业污染控制的基本原则,综合利用知识。5.2 废水处理了解废水处理的一般方法。了解非均相废水的处理技术和有机废水的生物处理技术、焚烧知识。5.3 废气处理了解化工废气处理的一般方法 。了解废气中颗粒污染物的净化技术以及气态污染物的吸收、吸附、催化转化等净化技术和焚烧知识。5.4 废渣处理了解固体废物处理处置的一般方法。了解固体废物预处理技术、污泥浓缩和脱水,有关固化、热解、焚烧技术知识。5.5 环境噪声控制了解噪声控制基本概念,声源性质、声压和声速的表示方法,声场中的能量关系。了解噪声控制的一般方法、吸声、隔声和消声器基本知识。了解工业区和居民区等各类场所噪声控制的范围和要求。
二、注册化工工程师专业考试大纲(考试科目和主要内容)
1.物料、能量平衡 (试题比例为16%)掌握工艺过程的物料、能量平衡设计分析方法及对系统和单元设备计算技能。
1.1 工业过程和化工过程的物料、能量(包括损耗)分析,化学反应式。1.2 过程计算和物料平衡、能量平衡,过程质量守恒和能量守恒定律。
2.热力学过程 (试题比例为10%) 掌握热力学过程设计分析方法,以及对系统和单元设备计算技能。
2.1 物质的物理和化学性质:物质的物理性质的估算和换算,理想气体和混合气体,溶液性质。2.2 热力学第一定律和能量:工业应用的基本设计知识和计算技能,包括相平衡、相图、潜热、PVT数据和关系、化学热平衡、反应热、燃烧、热力学过程、蒸发和结晶、热能综合利用、蒸汽和冷凝水平衡。2.3 热力学第二定律和熵:工业应用的基本设计知识和计算技能。2.4 动力循环:制冷和热泵。
3.流体流动过程(试题比例为14%)掌握主要类别流动过程的设计分析方法,工业应用及对系统和单元设备计算技能。
3.1 伯努利方程应用,如管道水力计算、通过床层的流体流动、两相流等。3.2 流体输送机械工艺参数的计算。3.3 固体输送、筛分和粉碎。3.4 气、液、固分离。
4.传热过程 (试题比例为14%)掌握传热过程设计分析方法,工业应用及对系统和单元设备工艺计算技能。
4.1 能量守恒理论知识和在工业实际问题中的应用。4.2 传导、对流、辐射热传递过程的分析、计算。4.3 热交换器的工艺设计。
5.传质过程 (试题比例为14%)掌握传质过程设计分析方法,工业应用及对系统和单元设备计算技能。
5.1 质量平衡理论知识和在工业应用中的计算技能。5.2 对吸收、吸附、解吸、蒸馏、干燥、萃取、增湿和除湿等过程的分析和计算。
6.化学反应动力学(试题比例为6%)掌握工业实现化学反应过程的设计分析,工业应用及对系统和单元设备计算技能。
6.1 化学反应动力学基本原理及工业应用。6.2 化学反应器类型比较和选择。6.3 化学反应器的工艺计算及分析:依据速率模型和/或产品分布(停留时间分配和相应转化率)来设计工业反应器,理想等温反应器(单级和多级间歇式反应器、活塞流反应器和连续搅拌罐式反应器)及单一绝热和非等温的单相和多相反应的反应器分析。6.4 反应器的工艺控制。
7.化工工艺设计 (试题比例为10%)掌握化工装置工艺设计方法和技能。
7.1 工艺方案优化设计。7.2 工艺流程图(PFD)。7.3 设计压力和设计温度的确定。7.4 能耗计算。7.5 设备(容器、热交换器、塔器、泵、风机、压缩机等)工艺参数的确定;了解特殊制造要求、材料性质及防腐蚀要求。7.6 过程控制(检测、分析、指示和控制)方案的确定。7.7 熟悉工艺装置中的消防、劳动安全卫生、环境保护法规和应用。
8.化工工艺系统设计 (试题比例为10%)掌握化工装置工艺系统设计方法和技能。
8.1 装置内工艺和公用工程管道及仪表流程图(PID、UID)。8.2 系统阻力降分析,管道中可压缩流体和不可压缩流体的阻力计算,管道、阀门的噪声控制,设备的接管要求,机泵压差要求。8.3 阀门和安全阀、爆破片、限流孔板、阻火器等的设置原则及有关数据表;管道数据表。8.4 设备标高和泵的净正吸入压头(NPSH)。8.5 熟悉工厂的设备布置设计要求。8.6 熟悉工厂的管道布置要求,熟悉设备、管道的绝热和涂漆要求。8.7 通用安全分析方法,熟悉HAZOP(危险与可操作)分析和故障树形图分析、列表法。
9.工程经济分析 (试题比例为3%)熟悉在工程项目中运用工程经济分析方法的技能。
9.1 工程造价基本知识,技术经济分析的有关数据及评价方法,设计方案评价的要求和准则。9.2 费用组成分析、工程定额和工程量计算规则。9.3 了解概算、预算和成本估算方法。
10.化工工程项目管理 (试题比例为3%)熟悉化工工程项目管理,熟悉我国有关基本建设法律法规。
10.1 工程招标形式和程序,投标程序和策略,工程中标条件和评价方法,工程承包合同管理,工程成本和资源控制,工程索赔。10.2 工程项目管理概念和基本知识。10.3 工厂设计知识(内容、程序和阶段),我国有关基本建设法律规。10.4 本专业在工程项目实施各阶段(咨询、项目前期工作、报价、设计、采购、施工、监理、开车等)的职责、工作程序、文件内容和表达深度。
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氢气在现代工业中应用领域极其广泛,特别是在石油化工、无机化工、冶金、电力、食品工业领域成为了不可或缺的工业原料。随着燃料电池的开发和应用,氢气将成为人类追求的绿色能源,其应用前景不可限量。制氢技术已经被列入国家重点发展的高新技术领域,制氢技术专家则成了炙手可热的宠儿,而上海华西化工科技有限公司总经理——纪志愿正是这“宠儿”中的一员,以坚忍不拔的精神、创新开拓的勇气、高瞻远瞩的胸怀带领着制氢行业更上一层楼。
洛阳院厚积——如今薄发之前提
“石油化工工艺装置设计人才需要很长时间的培养,洛阳院15年学习工作生涯对我如今的发展有着非常重要的意义。”一般来说,技术型人才需要5年左右的时间才能培养成型,而石油化工工艺装置设计人才成型需要的时间更长,但是这类人才一旦培养出来替代性基本为刚性。作为国内制氢方面的专家,纪总最初的工程设计经验是在国内数一数二的化工企业洛阳院中积累的。洛阳院作为拥有工程设计、工程总承包、工程监理、工程咨询和环境影响评价等甲级资格证书的企业,在催化裂化、加氢、 重整、制氢、油气储运等领域形成了有自己特色的工程技术,创造了多项“全国第一”,完成了目前国内最大规模的常减压、催化裂化、加氢裂化、制氢、加氢精制 、连续重整、PX等装置和单系列加工能力最大的炼油厂、综合加工能力最大的炼油厂等工程的大型化设计和开发。在此期间,纪总负责、主持、设计或参与并已投产的制氢装置约为10套。比较有代表性的装置有:茂名石化公司6×104mn/h制氢装置、兰州炼油厂2×104mn/h制氢装置、辽河石油化工总厂1×104mn/h制氢装置、苏丹喀土穆炼油厂2000 mn/h催化干气氢提纯装置、鹰山石油化工厂1.7×104mn/h制氢装置技术改造、燕山石化公司炼油厂2×104mn/h制氢装置、镇海炼化公司2×2.5×104mn/h制氢装置改造。其中茂名石化公司6×104mn/h制氢装置为国内2000年之前国产化规模最大的装置。该装置的建设投产成功,标志着国内制氢技术向大型化方向上迈出了重要的一步,其主要技术经济指标达到或部分超过了国外先进的技术水平。在洛阳院这样全国数一数二的化工院积累的化工装置工程设计、装置开工等专业技能对铸就如今的制氢专家有着重要的意义。
加盟华西——能力完全绽放之契机
“华西最初刚成立的时候只有三、四个人,当时我们几个人都是背着打印机去参加投标的。”
上海华西化工科技有限公司(以下简称“上海华西”)主要服务于石化、化工、冶金等企业,提供各种气体生产技术、各种加氢技术和相关的工程设计。公司拥有配备齐全的工艺专业、设备专业、机械专业、自动控制专业、电气专业、管道设计专业、土建专业和环保专业技术人员,拥有自己的程控阀门生产基地和吸附剂生产基地。迄今为止,公司共开发了居世界领先水平的技术8项,已申报中国专利和国外专利5项,技术和技术产品在国内二十多个省市二百多家企业推广应用,建成投产的装置近四百套,其中变压吸附气体分离装置已向国外出口,年产值近三亿元。公司总资产年平均增长率92%,总销售年平均增长率73%,利润年平均增长率20% 。在金融危机导致相当多企业裁员的大背景下,公司今年还新招了25名人员。短短五年间,公司员工从最初三、四个人发展到如今的一百零三人,办公室由最初几十平方米发展到如今在环境优雅的张江高科技园区创业园内拥有一座1400多平方米的独栋办公楼,公司良好的发展势头可见一斑。用纪总自己的话来说,公司的设计任务已经排到了2010年3月,就算公司现在不再签订新的合同,目前公司良好的状况也能维持公司正常运营及研发至明年年底。
所有的事业在起步阶段都是举步维艰的,上海华西公司也不例外。在公司刚成立初期,用纪总自己的话说,一切从零开始,他们是背着打印机去参加投标的。但随着事业如孩子一般渐渐成长、壮大的同时,自己的能力也得到了完全绽放。上海华西公司在金融危机的大环境下还能蒸蒸日上地发展,与以纪总为代表的华西领导团队极其艰辛的劳动是密不可分的,公司执行董事候世杰、常务副总经理吴芳与工程设计专家李明伟都为公司的发展做出了很大的贡献。
个人品牌——企业魅力之所在
“我们几个人去和客户谈项目,很多客户根本不知道我们公司什么样子,在什么地方,就直接签了合同,有的合同在电话中就定下了。”
我想这正是基于一种信任,对以纪总为代表的公司领导团队人品及专业技能的信任。诚信,企业的动力;人格,企业的魅力。在这一点上,以纪总为代表的公司领导团队是其身后上海华西公司的“形象代言人”。 从本质上来说,企业品牌与公司领导团队形象之间是一种交相辉映的关系。但在中国民营企业发展的初期,公司的品牌基本上都是靠公司领导团队的品牌在做宣传与支撑,领导团队的形象承载着企业发展的希望,领导团队的魅力铸就企业发展的动力。这里所说的魅力即包括领导团队信誉,也包括其专业能力。科技型企业,对专家个人魅力要求更高。这主要是基于两个方面的原因:首先,在科技行业,客户对服务专业性要求极高;其次,科技型企业发展模式是技术带动市场,市场再带动公司整体发展的模式。故,企业若不能为客户提供优质的技术服务,其他发展便无从谈起。在上海华西公司的品牌还未完全被外人认可的情况下,以纪总为代表的公司领导团队魅力便是企业赢得他人信任、赢得市场,争取公司发展的唯一动力。这支领导团队作为制氢专家团队在成立之初就一直凝聚在一起,形成一支稳固的中坚力量,凭着他们良好的个人品格与专业的技术水平赢得了客户的信任,带领上海华西公司不断前进。
在与纪总的谈话中,纪总不时流露出对人才的渴求。科技型企业最重要的资本便是人力资本,拥有一支高效雄厚的专业团队,打造企业专业品牌才是企业长远发展的正道。正如纪总自己所说,从公司目前发展态势来看,光靠侯总、吴芳、李明伟和他是远远不够的,配套齐全的专业团队应该逐渐走向公司发展的最前线,淡化企业品牌对公司领导团队品牌的依赖。待时机成熟,公司领导团队品牌的影响力应该渐渐让位于企业本身的品牌,这样才能达到个人品牌与公司品牌交相辉映发展的效果。
制氢技术多样化——市场开拓之关键
不同的用户对于氢气品质、需求规模、制造方法均有着不同的要求。面对多样化的技术要求与市场,华西公司在纪总的带领下,依托原有制氢技术基础,不断完善和开拓新型的制氢技术和方法,从而不断满足客户对氢气需求多样化的要求。如华西公司开发的甲醇制氢技术、氨分解制氢技术,其生产能力为几十标准立方米/时到几千标准立方米/时不等,可以满足燃料电池、冶金、电子、食品加工行业对于氢气的技术要求;天然气制氢技术、煤制氢技术、炼油厂各种干气制氢技术、轻石脑油和液化石油气制氢技术以及各种含氢气的气体采用变压吸附(PSA)制氢技术等,其生产能力为几千标准立方米/时到几万标准立方米/时不等。正因为纪总的开拓创新与华西公司适应市场多样化需求的能力,公司方能在激烈的制氢技术行业内立于不败之地,不断扩大市场占有率,始终走在制氢技术发展的前沿。
实现制氢装置撬装化——技术升级之全新体现
“这种技术一旦成型后,制氢装置今天在上海使用,明天就能直接运到无锡使用了,这就是装置撬装化的魅力”。
氢气作为清洁能源的代表对氢气的生产、储存技术有着很高的要求。然而制氢业内的人士都知道,目前已普遍使用的成熟的制氢装置,具有工艺流程长、工艺复杂,占地面积大,建设成本较高,建设周期长的特点。如何把大型装置小型化,开发出占地面积小、建设周期短、撬装化程度高的氢气生产装置,是华西公司一直在努力的目标。为了攻克这一难题,上海华西公司从06年就开始着手准备,成立了研发队伍,投入了大量的人力和物力,进行了大量的研发工作。同时到国外考察,借鉴国外先进的技术和经验。目前,该技术的开发已进入实质阶段,预计年底完成中式装置的开发装置。该技术的关键在于:打破了传统制氢模式,其最大特点便是小型化、橇装化、大大降低建设成本和建设周期,成功实现了制氢装置从“不动产”向“动产”转化,在国内将处于绝对领先的地位。