机械设备检修清洗装置

1. 对工业机械设备进行维修的一般要求有哪些

对工业机械设备进行维修的一般要求有
一、设备的维护保养
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项:
(1) 清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;
(2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理;
(3) 润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁;
(4) 安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。
设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。
设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括:
(1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项;
(2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准;
(3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。
二、设备的三级保养制
三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。
(一)设备的日常维护保养
设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。
1.日例保
日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事 消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。
(2) 班中五注意 注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。
(3) 班后四件事 关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
2.周例保
周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为:一般设备2h，精、大、稀设备4h。
(1) 外观 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。
(2) 操纵传动 检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。
(3) 液压润滑 清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。
(4) 电气系统 擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
(二)一级保养
一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。
(三) 二级保养
二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。
二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。
实行“三级保养制”，必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求” 并遵守“五项纪律”。三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位，把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化，提高了操作工人维护设备的知识和技能。三级保养制突破了原苏联计划预修制的有关规定，改进了计划预修制中的一些缺点、更切合实际。在三级保养制的推行中还学习吸收了军队管理武器的一些做法，并强调了群管群修。三级保养制在我国企业取得了好的效果和经验，由于三级保养制的贯彻实施，有效地提高了企业设备的完好率，降低了设备事故率，延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用，取得了较好的技术经济效果。
三、精、大、稀设备的使用维护要求
(一) 四定工作
(1) 定使用人员。按定人定机制度，精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持较长时间的相对稳定;
(2) 定检修人员。精、大、稀设备较多的企业，根据本企业条件，可组织精、大、稀设备专业维修或修理组，专门负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修理;
(3) 定操作规程。精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程，加以显示并严格执行;
(4) 定备品配件。根据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来源情况，确定储备定额，并优先解决。
(二) 精密设备使用维护要求
(1) 必须严格按说明书规定安装设备;
(2) 对环境有特殊要求的设备(恒温、恒湿、防震、防尘)企业应采取相应措施，确保设备精度性能:
(3) 设备在日常维护保养中，不许拆卸零部件，发现异常立即停车，不允许带病运转;
(4) 严格执行设备说明书规定的切削规范，只允许按直接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小。加工铸件时，毛坯面应预先喷砂或涂漆;
(5) 非工作时间应加护罩，长时间停歇，应定期进行擦拭，润滑、空运转;
(6) 附件和专用工具应有专用柜架搁置，保持清洁，防止研伤，不得外借。
四、动力设备的使用维护要求
动力设备是企业的关键设备，在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素，是保证安全生产的要害部位，为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能，对动力设备的使用维护应有特殊要求:
(1) 运行操作人员必须事先培训并经过考试合格;
(2) 必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录;
(3) 运行人员在值班期间应随时进行巡回检查，不得随意离开工作岗位;
(4) 在运行过程中遇有不正常情况时，值班人员应根据操作规程紧急处理，并及时报告上级;
(5) 保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确，定期校验。备用设备完整可靠;
(6) 动力设备不得带病运转，任何一处发生故障必须及时消除;
(7) 定期进行预防性试验和季节性检查;
(8) 经常对值班人员进行安全教育，严格执行安全保卫制度。
五、设备的区域维护
设备的区域维护又称维修工包机制。维修工人承担一定生产区域内的设备维修工作，与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作，并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。
设备专业维护主要组织形式是区域维护组。区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作，它的工作任务是:
(1) 负责本区域内设备的维护修理工作，确保完成设备完好率、故障停机率等指标;
(2) 认真执行设备定期点检和区域巡回检查制，指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作;
(3) 在车间机械员指导下参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏，开展故障分析和状态监测等工作。
区域维护组这种设备维护组织形式的优点是:在完成应急修理时有高度机动性，从而可使设备修理停歇时间最短，而且值班钳工在无人召请时，可以完成各项预防作业和参与计划修理。
设备维护区域划分应考虑生产设备分布、设备状况、技术复杂程度、生产需要和修理钳工的技术水平等因素。可以根据上述因素将车间设备划分成若干区域，也可以按设备类型划分区域维护组。流水生产线的设备应按线划分维护区域。
区域维护组要编制定期检查和精度检查计划，并规定出每班对设备进行常规检查时间。为了使这些工作不影响生产，设备的计划检查要安排在工厂的非工作日进行，而每班的常规检查要安排在生产工人的午休时间进行。
六、提高设备维护水平的措施
为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。
规范化就是使维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查，要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。
工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程，按规程进行维护。
制度化就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行。
对定期维护工作，要制定工时定额和物质消耗定额并要按定额进行考核。
设备维护工作应结合企业生产经济承包责任制进行考核。同时，企业还应发动群众开展专群结合的设备维护工作，进行自检、互检，开展设备大检查

2. 机械设备维修保养过程中应注意什么

机械设备在使用中要经常观察设备的运转状况，听运转的声音，触摸温度的变化，检查电器接线有无松动，按照说明书的要求定期的给润滑部位加润滑油等等，设备的表面要保持清洁经常擦拭减少粉尘的存在。

3. 凝汽器胶球自动清洗装置

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一、 作用
胶球清洗装置是汽轮机发电机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的最佳设备。该装置使用性能的好坏，直接影响到凝汽器的清洁程度和传热效率。该装置为在线运行，可实行手动、自动控制；可始终保持凝汽器换热管（铜管或不锈钢管）处于清洁状态，能够延长冷却管的使用寿命、减轻劳动强度；是提高电厂经济效益，保障凝汽器安全运行，是不可缺少的装置。
二、 胶球清洗装置的组成部分
由收球网、装球室、胶球泵、分汇器、阀门、管路和电器控制柜构成。为了保证胶球清洗装置的可靠运行，防止循环水中带有的大量杂物堵住凝汽器换热管（铜管或不锈钢管），应在循环水入口管上装设二次滤网，它可以将循环水中大于7mm的杂物清除掉。
三、优点
我厂生产的胶球装置是目前其它胶球清洗装置的更新换代产品，本装置主要组成部件为收球网和二次滤网。它具有以下特点：
1、 设计结构新颖合理。
2、 操作方便。
3、 胶球回收率高（≥98%）。
4、 二次滤网过滤能力强。
5、 水阻小于400Pa。
连云港华博机械设备有限公司收球网
一、作用
收球网是胶球清洗系统中的关键设备,它安装于凝汽器出水管段上，携带海绵胶球的循环水通过凝汽器管束，经收球网网板阻挡后，通过胶球泵输送至装球室、分汇器、等阀门进入循环水入口管再进入凝汽器循环使用；它的作用是把胶球从循环冷却水中分离出来，且必须具备不漏球、不卡球的性能。我厂生产的收球网有以下三种形式：SD(单网片式)、 SF( “A”字分流式)、SLD(漏斗式))型。
二、 工作原理
选用合适的海绵胶球，球的湿态直径比冷却管内径略大一点（约1-2mm），且湿态比重和水相近。将胶球从装球室手孔处投入装球室内，数量为凝汽器进水室铜管数的10%左右。然后启动胶球泵，打开系统两端球阀，胶球就在比循环水进口压力略高一些的水流带动下，进入凝汽器水室。因胶球是一个多微孔柔软的弹性体，在循环水进出口压力差的作用下，被挤压通过冷却管、对冷却管内径进行一次抹擦，使管内壁污垢随水流带出，胶球随循环水经出水管进入收球网，在收球网板的阻拦下，把胶球分离出来，由胶球泵抽出重新回到装球室，如此循环复对凝汽器冷却管实现连续自动清洗。
三、胶球清洗系统图
连云港华博机械设备有限公司S D收球网
一、单网片式收球网
型号：S D —

口径
单网片
收球网
二、结构特点
SD（单网片）型收球网适用于管径为DN400~700mm系统；它是由一个网板、一个操作轴、导流翼、外壳、操作机构（电动执行机构）等组成。
网板由不锈钢条制成，可以转动，当网板靠在外壳壁上时为收球位置，转动一定角度到达反洗位。
三、 工作原理
a) 收球位置：当系统运行时，网板处于收球位置，此时网板四周紧贴外壳内壁，胶球通过网板阻拦在一侧汇集，经引出管，被一小股水流携带吸入胶球输送泵，这样，胶球又被送回装球室进行再循环使用。
b) 反洗位置：网板前后压差达一定值时，操作网板至反洗位（收球后进行），此时积存在网板上的杂物，就会被冷却水流冲洗并携带走。
四、 主要技术参数
收球率：≥95%
水 阻：≤300mmH2O
网板板条间距：7mm
电 源： 380V
4、设备外形与结构尺寸（见图） mm
尺寸
型号 H0 H1 H2 H3 ?0 ?1 ?2 L1 L2 L3 备注
SD-4 1150 150 300 580 535 495 426×6 313 393 308 手动
SD-5 1300 150 300 663 640 600 529×9 364 445 366 手动
SD-6 1400 150 300 671 755 705 630×9 415 495 410 电、手动
SD-7 1600 150 300 900 860 810 720×7 460 540 455 电、手动
五、外形图

连云港华博机械设备有限公司S F收球网
一、型号S F—

公称直径
“A”字分流式
连云港华博机械设备有限公司收球网
二、 结构特点
SF型收球网适用于循环水管径DN800-DN2200的系统。它是由两个网板、两个操作轴、两个导流板、两个出口、外壳、传动机构、执行机构等组成。
两个网板由不锈钢条制成，可以翻动，“A”字型布置；当网板呈“A”型时，边缘与外壳内壁贴住时为收球位；当两个网板向两侧翻转达一定角度时，为反洗位置。
三、 工作原理
1、 收球位置：系统运行时，网板处于收球位置，此时，两个网板边缘分别与筒壁内侧贴住，胶球由于网板的阻拦被汇聚在收球网两侧，分别被水流携带通过胶球出口，经汇集后被吸入胶球输送泵内，送回清洗系统，供再循环使用。
四、 主要技术参数
收球率：≥95%
水 阻：≤300mmH2O
网板板条间距：7mm
电 源： 380V
五、 设备外形与结构尺寸（见图） mm
尺寸
型号 H0 H1 H2 A1 A2 A3 L1 L2 L3 L4 L5 电机
型号 电机功率（KW）
SF-8 1300 603 150 1010 950 820×8 560 197 560 763 520 DZ10 0.37
SF-9 1400 661 180 1075 1020 920×3 555 517 555 813 570 DZ10 0.37
SF-10 1450 732 190 1175 1120 1020×8 605 600 605 863 620 DZ10 0.37
SF-12 1700 879 200 1400 1340 1220×8 720 680 720 963 790 DZ15 0.37
SF-14 1900 950 200 1620 1560 1420×10 830 800 830 1103 900 DZ20 0.37
SF-16 2350 1220 227 1820 1760 1620×11 932 892 932 1300 922 DZ30 0.55
SF-18 2350 1210 220 2045 1970 1820×12 1040 982 1040 1420 1106 DZ30 0.55
SF-20 2500 1312 220 2265 2180 2020×13 1150 1112 1150 1596 1209 DZ45 1.1
SF-22 2750 1565 250 2495 2400 2240×14 1265 1170 1265 1630 1240 DZ45 1.1
五、外形图

连云港华博机械设备有限公司L D收球网
一、型号
型号:L D—

公称直径
漏 斗 型
收 球 网
二、结构特点
SLD型收球网由外壳、集球漏斗网、出球口等组成。集球漏斗网材质为不锈钢制作。
六、 工作原理
a）漏斗型收球网在系统运行时，漏斗网始终处于收球位置，此时，胶球随着循环水进入漏斗网内，汇集于漏斗底部出口被吸入胶球输送泵内，送回清洗系统，供再循环使用。
i. 漏斗型收球网优点是不跑球，如果在系统内不存在漂球死角，则收球率达100%。
ii. 缺点是水阻大，因为在收球的同时循环水内一些杂物也被挡在网内，因此在循环水进口必须安装除污效率较高的二次滤网，和在收球网内设计负压反冲排污口。以及加大漏斗网通流面积，确保水阻小于设计值。
七、 主要技术参数
收球率：100%
水 阻：≤300mmH2O
4、设备外形与结构尺寸

H0 H1 ?0 ?1 ?2 DN
SLD-4 1250 200 535 495 426×6 500
SLD-5 1350 200 640 600 529×9 600
SLD-6 1450 250 755 705 630×9 700
SLD-7 1500 300 860 810 720×7 800
SLD-8 1550 300 1010 950 820×8 900
SLD-9 1650 350 1075 1020 920×3 1000
SLD-10 1700 400 1175 1120 1020×8 1100
SLD-12 1850 400 1400 1340 1220×8 1300
SLD-14 2000 450 1620 1560 1420×10 1500
SLD-16 2200 450 1820 1760 1620×11 1700
5、结构形式见图

连云港华博机械设备有限公司装球室
一、 作用
装球室在胶球清洗装置中用于加装胶球，回收胶球，观察胶球在系统中的运行情况。
二、 型号：
ZQS—

壳体直径
装球室

三、 结构特点：
装球室结构，它是由外壳、盖了、集球斗、切换阀、进口管、出口管手动执行机构或电动执行机构组成，盖子上镶有有机玻璃观察窗和排气阀，外壳下部装有放水阀，装球室设计有足够的容量，以保证海绵胶球在装球室内有巡回的余地。
四、 工作原理
胶球清洗装置投运前，将装球室切换阀放在收球位置；在装球室内放入足够数量的胶球，装球数量为凝汽器单程换热管的10%，利用装球室的出口球阀和排气阀将装球室充满水；然后打开切换阀以及胶球清洗装置单程系统中阀门，再启动胶球输送泵，进入工作状态；收球时将切换阀放到收球位置，再打开放水阀，此时胶球被挡在装球室漏斗内， 10min后将胶球清洗系统停止运行，从装球室内去出胶球，清点数量，计算收球率。
五、 附图
连云港华博机械设备有限公司分汇器
一、 作用
分汇器是一个三通（管）阀。通过其中导向板的切换可使胶球进入需要清洗的一侧凝汽器中。它也可作为收球网胶球引出管的汇合和按球管的分流三通管使用。
二、 附图

连云港华博机械设备有限公司胶球泵
一、 作用
它是胶球清洗系统中使胶球进行不断循环的动力设备。该泵是一个专用的无障碍离心泵，其叶轮由两片叶片构成管状通道，它具有不堵球、不切球和对胶球磨损小等优点。
二、规格型号
JQ — — —

材质类型及代号
泵扬程(米)
泵进水口直径(毫米)
胶球清洗泵

三、性能参数
型号 流量
m3/h 扬程
m 转速
r/min 功率 效率
% 允许吸程m
轴功率 电机功率
JQ80-36 60 36 2900 11.80 15 50 6
JQ100-8 40 8 960 1.58 3 60 6
JQ100-11 40 11 960 2.18 3 60 6
JQ100-18 50 18 1450 4.08 5.5 60 6
JQ100-25 60 25 1450 6.8 11 60 6
JQ125-8 40 8 960 1.58 3 60 6
JQ125-11 66 11 960 2.8 4 60 6
JQ125-18 66 18 1450 5.3 7.5 60 6
JQ125-22 100 22 1450 8.8 15 65 6
JQ125-25 100 25 1540 9.7 15 65 6
四、附图

二次滤网
一、 作用
清除循环水中大于7mm的杂物，防止杂物随着循环水进入凝汽器换热管管程，堵住换热管而影响冷却效果以及胶球清洗装置收球率。
二、形式
我公司经过多年实践推出清污能力强，水阻小、自动化程度高、运行安全可靠、检修维护方便的二次滤网。
其具体形式有：
网芯固定WE型外旋式二次滤网(见图)
网芯旋转EDF型负压反冲式二次滤网(见图)
WE外旋式二次滤网
一、 名称：外旋式二次滤网
二、型号：W E —

口 径
二次滤网
外 旋 式
三、结构特点：
WE系列外旋式二次滤网为立式安装，它由壳体、网芯、蝶阀和排污阀等组成。网芯采用不锈钢制造。排污口、放水口、人孔门位置可根据电厂实际情况进行变动。
四、工作原理
WE系列外旋式二次滤网的进水是从网芯的外部流向网芯的内部的，循环冷却水中的杂物阻拦、积存在网芯外部周围，当网芯内、外压差达到一定值时，可以将排污阀打开，并将蝶阀由全开位置转到导向位置，使循环冷却水在网芯外围沿切线方向急速旋转流动，从而将积存在网芯外围的杂物冲刷掉,然后汇集到从排污管中排掉。当清污冲洗结束后，将蝶阀转到全开位置，关闭排污阀。
五、主要技术参数
清污率：≥95% 水 阻：≤300mmH2O 网芯孔直径：Ф8.0mm
六、规格型号及尺寸
型号 A B DN H K L T 排污口D1 执行机型号
WE-500-I 1130 630 500 1330 750 850 820 150 DKJ-410
WE-600-II 1130 680 600 1330 850 850 920 150 DQ120-A
WE-700-II 1650 730 700 1850 950 1250 1080 150 DQ120-A
WE-800-II 1690 820 800 1890 1150 1250 1350 200 Q120
WE-900-II 1660 820 900 1860 1250 1200 1300 200 Q250
WE-1000-II 1850 1250 1000 2100 1350 1300 1500 200 Q250
WE-1200-II 2200 1450 1200 2350 1400 1800 1600 250 Q250
WE-1400-II 2400 1650 1400 2500 1500 2000 1800 250 Q250
WE-1600-II 2850 1850 1600 3100 1550 2350 2000 250 Q500-0.5
WE-1800-II 3100 2050 1800 3250 1750 2350 2200 250 Q500-0.5
七、订货须知
i. 需方提供安装形式（立式、卧式）、接管通径、现场位置空间。
ii. 循环水流量设计值。
iii. 循环水中杂质含量居多的是何种杂质。
八、外形图
EDF型负压反冲式二次滤网
一、名称：负压反冲式二次滤网
二、型号：E D F —

口径
负压反冲式
带排污斗
二次滤网
三、 结构特点：
它主要是由：壳体、不锈钢网芯、传动机构、减速机、排污门等六个部件组成。
四、 工作原理：
经过拦污栅和一次滤网过滤的循环水中仍含有不少悬浮物和泥沙等杂质，经过循环水泵进入二次滤网再过滤，当水中悬浮物和泥沙等杂质在滤网处附到一定数量时，滤网的内外水压差增大到控制系统规定数值时（一般为500mmH2O柱），自动控制系统动作、排污阀打开，排污斗开始旋转,附着物在排污腔内在刮板的强行作用下被剥离,同时被负压反冲水从排污口，待内外压差恢复到正常时（一般≤400mmH2O柱）控制机构自动关闭、循环往复，从而完成过滤排污工作过程。同时二次滤网可与DCS系统连接.
3、主要技术参数
清污率：≥95%
水 阻：≤300mmH2O
网芯孔直径：Ф8mm
4、XGF规格型号
规格型号 通径DN（mm） 壳体直径
（mm） 滤网高度H（mm） 通流面积比 排污管径（mm） 附注说明
EDF-300 300 616 1500 1：3.2 Ф159×6 ① 网孔直径Ф7.5mm,水阻≤300mmH2O。
② 安装位置根据用户要求。
③ 结构外形尺寸在保证通流量前提下，按用户要求设计。
④ 网芯转动速度按用户要求设计，一般控制在10转/分钟以下。
EDF -400 400 816 1650 1：3.2 Ф159×6
EDF -500 500 1020 2180 1：3.75 Ф219×6
EDF -600 600 1120 2680 1：3.60
EDF -700 700 1220 2680 1：3.60
EDF -800 800 1320 2880 1：3.50
EDF -900 900 1420 3080 1：3.40
EDF -1000 1000 1520 3180 1：3.40
EDF -1200 1200 1720 3280 1：3.30
EDF -1400 1400 1920 3680 1：3.25
EDF -1600 1600 2224 4050 1：3.25 Ф273×8
EDF -1800 1800 2474 4350 1：3.10
EDF -2000 2000 2740 4650 1：3.10
EDF -2200 2200 3024 5550 1：3.10
六、订货须知
① 需方提供安装形式（立式、卧式）、接管通径、现场位置空间。
② 循环水流量设计值。
③ 循环水中杂质含量居多的是何种杂质

4. 超声波清洗设备有那些部分组成

我不同意楼上的观点。超声波可以洗果蔬的。
超声波清洗和手洗一样，都是物理清洗，专不同的是，属超声波清洗比手洗均匀，而且边角之类的地方也能清洗得到。至于超声波清洗机的解毒功能，据我了解是臭氧的作用，动作原理我不是很清楚，但是我以前网络过，这是安全有效的。
建议你去比较全面的超声波生产公司去了解详细内容，你可以网络里搜索vgt看看
希望对你有所帮助

5. 机械设备一般清洗的方法有哪些

现在的一些大型的设备机器，在露天工作的情况下都需要定期进行清洗保洁，那么对于机械设备你知道该怎么去清洗维护呢?以下是我为你整理的机械设备一般清洗的方法，希望能帮到你。

机械设备一般清洗的方法

1、干洗：就是用海绵之类的有点吸水的物料之类的，喷(滴)些清洗剂什么的在上面擦，完成以后在用相对比较湿的物件在重新擦一遍，最后在用干的物件把刚才所有清洗的地方擦干(一般比较精密的设备)

2、用水直接冲洗，直接明了，然后在用干物件擦干(直接晾干，设备比较大的);这种设备是不怕水的。

机械零件的清洗方法

(1)擦洗。将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用汽油，因其有溶脂性，会损害人的健康且易造成火灾。

(2)煮洗。将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90℃，煮洗3~5min即可。

(3)喷洗。将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生产效率高，但设备复杂，适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。

(4)振动清洗。将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。

(5)超声清洗。靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除油污。

机械零件的清洗护理液

(1)有机溶剂。常见的有煤油、轻柴油、汽油、丙酮、酒精和三氯乙烯等。用这种溶解方式除油，可溶解各种油脂。优点是不需加热、使用简便、对金属无损伤、清洗效果好。缺点是多数为易燃物、成本高、适于精密件和不宜用热碱溶液清洗的零件，如塑料、尼龙、牛皮、毡质零件等。但需注意橡胶件不能用有机溶剂清洗。

(2)碱性溶液。碱性溶液是碱或碱性盐的水溶液，它利用乳化剂对不可皂化油的乳化作用除油，是一种应用最广的除污清洗液。

乳化作用是一种液体形成极小的细粒后，均匀分布在另一种液体中。在碱溶液中加入乳化剂形成乳化液，能降低油膜的表面张力和附着力，使油膜破碎成极小的油滴后，不再回到金属表面，以去除油污。常用的乳化剂有肥皂、水玻璃(硅酸钠)、骨胶、树胶、三乙醇胺、合成洗涤剂等。需注意的是清洗不同材料的零件应采用不同的清洗液。碱性溶液对金属有不同程度的腐蚀作用，尤其对铝的腐蚀性较强。表1和表2分别列出清洗钢铁零件和铝合金零件的清洗液的配方，供使用时参考。

用碱性溶液清洗时，一般需将溶液加热到80~90℃。除油后用热水冲洗，去掉表面残留碱液，防止零件被腐蚀。

(3)化学清洗液。是一种化学合成的水基金属清洗剂配置的水溶液，金属清洗剂中以表面活性剂为主，具有很强的去污能力。另外，清洗剂中还有一些辅助剂，能提高或增加金属清洗剂的防腐、防锈、去积炭等综合性能。

机械设备维护的四项要求

(1)整齐：工具、工件、附件放置整齐;安全防护装置齐全;线路管道完整。

(2)清沽：设备内外清洁;各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;切屑垃圾清扫干净。

(3)润滑：按时加油换油，油质符合要求;油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全，油标明亮，油路畅通。

6. 胶球清洗装置

一、胶球清洗装置的系统原理是一样的，都是由收球网、装球室、胶球泵、分汇器、版阀门等组成。各厂权家装置的结构可能略有不同，装置设计合理、使用方便、清洗精度高，胶球回收率高是评定装置的条件。

二、胶球装置系统原理相同，但系统控制有所不同，伴随科技进步，计算机检测识别系统已在胶球清洗系统中成功的应用，解决了凝汽器胶球清洗过程中容易丢球毁球而导致胶球数量不足问题，它采用对照式光纤传感器检测胶球。此装置具有非常好的实时性和精确度。

三、在网上看到过连云港华博机械设备公司的产品信息。

下面是发电厂凝汽器的胶球冲洗系统图：

1.凝汽器2.压力反冲式二次滤网3.收球网4.装球室5.胶球输送泵