皮带机自动液压拉紧装置

1. 自动液压拉紧装置不能拉紧皮带是什么原因

压力太低。1）减压阀压力太低。2）拉紧缸的密封圈烂了。

2. 传动皮带的松紧度是如何确定的

带传动中皮带使用一段时间后肯定会松弛，在实际工作中，没有必要进行计算。最简单的方法是：在皮带静止状态下（安装在皮带轮上），用手压张紧侧，皮带下沉如在20mm~30mm范围内基本上是正常的，超出这个范围应该是松弛了。目前大多使用自动张紧装置和手动张紧装置（需定期检查）来调节皮带的松紧度。

3. 鐨甯﹀紶绱ц呯疆鏈夊嚑绉嶆渶甯歌佺毊甯﹀紶绱ц呯疆

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4. 皮带机为什么要设拉紧装置，其主要类型有哪些

皮带机设置拉紧装置主要功能是调整皮带跑偏，其主要类型有：

螺旋拉紧装置、垂直重锤式、重锤车式、固定绞车等四种。

5. 拉紧器的性能特点:

EHSY品质提供的捆绑带：
Yaletex捆绑带系列产品是依据EN12195-2标准，采用高强度的涤纶丝生产而成。
可广泛地运用于物流、卡车运输捆绑及货物固定等领域。
自重轻、使用方便、柔软易弯、张力小、耐磨、原材料使用寿命长（100%涤纶丝）、抗潮湿，可防止风霜对它的损坏。
由于耐腐蚀性强，在同样的时间里更能保护物品。
所有Yaletex捆绑带都经过热处理，拉伸与EN12195-2标准一致。其产品的长度和载重量可视要求定做。
作为众多知名品牌的合作伙伴，EHSY以其优良的品质和服务来保证阁下员工的职业健康，安全环境和美好未来。
皮带输送机固定绞车拉紧装置，在其上设置自动控制系统可以构成自动拉紧装置，是现代大型带式输送机中广泛应用的拉紧形式，由于自动拉紧装置要完成自动拉紧过程，拉紧装置的结构和控制都较复杂；
自动拉紧和固定拉紧装置的最大不同点是它具有传感元件和控制系统，由于散状物料带式输送机设备的使用环境恶劣，对传感元件和控制系统影响很大，实用的自动拉紧装置的设计和使用必须充分考虑环境的影响，为解决问题，已经提出或使用了各种自动拉紧装置；
从控制方法上区分自动拉紧装置有稳定式、随动式和兼有稳定和随动特征的综合式，稳定式自动拉紧装置不依赖输送机负载的变化、尼龙输送皮带与传动滚筒的粘着条件等其他参数，它可以根据起动、制动、正常运行等工况设定不同工况下的张紧力，而在一个工况下拉紧装置则相当于固定拉紧装置，因而，它只能使橡分离点张力在一定误差范围内保持恒定；
随动式拉紧装置能使外在力保持为定值，将稳定的驱动力的传递，即使在同一工况下，通过绞车的随动也要保证张紧力的要求，即拉紧绞车是自动的，综合式自动拉紧装置的特征是橡胶带式输送机起动时它的作用方式是随动的，而在稳定运行状态下它的作用方式是稳定的，在起动皮带输送机之前，将增加到起动时要求的张紧力，然后再起动驱动的主电动机，带式输送机开始起动，在起动状态下耐热运输带的张紧力会保持高值，输送机达到稳定运行的速度后，将张紧力减小为稳定运行要求的张紧力值，在正常运行工作中拉紧装置基本不动作，当张力有较大的变化时，拉紧装置开始动作，自动调节张紧力；
而液压式自动拉紧装置是一种可伸缩式皮带输送机中的一种自动拉紧液压系统，该拉紧装置具有储带功能，储带拉紧时是采用手动方式，在胶带输送机运行时，通过液压系统自动对输送皮带的张紧力进行自动调整，当橡胶带张力大于规定值时，控制阀向下移动，由于单向阀所产生的压差，液控阀也向下移动，使液压马达空转松开橡胶带，当耐磨传送带张力达到规定值时，控制阀处于中间位置，自动控制阀也处于中间位置，从泵来的油直接流回液压箱，胀闸在弹簧力作用下处于制动状态，保持环形正常的工作状态，满足生产节拍。

6. 皮带输送机拉紧装置的使用方法

通过丝杆的螺旋，使的与螺母固定在一起的改向滚筒一起向后或向前移动，起到张紧和松弛皮带的作用

7. 电厂输煤系统中皮带机包括哪些设备

皮带机正式的叫法是带式输送机，也有叫胶带机的。
关于电厂输煤系统中皮带回机包括哪些设备？答《燃料设备检修》中是这样定义的，普通带式输送机由胶带、托辊、机架、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒、制动装置、清扫装置等装置组成。
1、输煤系统的输送带一般采用橡胶带，其它行业有的采用塑料带。
2、托辊一般采用钢托辊，托辊有：缓冲托辊（现在基本上用缓冲床代替了）上调心托辊、下调心托辊、槽型托辊、下平行托辊、螺旋托辊等。
3、机架有头部支架、尾部支架、中间架、通行桥等。
4、驱动装置：电机、液力耦合器、减速机、联轴器、滚筒
5、拉紧装置，也叫张紧装置：分为小车式拉紧、重锤式拉紧、螺旋拉紧、液压自动拉紧四种。
6、改向滚筒有头部改向滚筒（或尾部改向滚筒）拉紧装置改向滚筒，增面滚筒等
7、制动装置：制动器。
8、清扫装置，头道、二道、空段清扫器。

以上是从机务角度来讲，如果从电气角度讲，还应有配电柜、动力电缆、就地电气柜、拉绳开关、速度开关、煤流信号、撕裂开关、堵煤开关、跑偏开关等。
从消防角度讲：有消防水系统、火灾报警系统等。
一般从机务角度回答此问题即可。