全自动软水装置

『壹』 全自动软水装置型号都有哪些

全自动软水装置型号有很多，主要是根据树脂罐尺寸、树脂的填装量、进出口管径、额定流量和安装尺寸来选择型号的，下面是参考参数：

『贰』 全自动软化水装置是怎么组成的

自控软化器装置一般是树脂罐、盐桶、自控阀机头三部分组成，自控阀内有再生和软化两个系统组合而成…。。华粼水质

『叁』 全自动软水处理装置的原理

全自动软化水设备具有体积小、操作简单、自动运行无须人工操作等特点，已广泛应用于石油化工、炼钢、轧钢、大型变压器、轻工纺织、食品卫生、宾馆饭店等工业或民用系统的锅炉、冷却循环水等系统。
标准工作流程
工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。
慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。
快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
技术参数：
原水硬度：3-10mg-N/L
出水残余硬度：≤0.03mg-N/L
工作压力：0.2-0.6MPa
工作温度：2-50℃
自控电源：220V 50Hz
耗电量：10W
树脂型号：001×7型强酸性阳离子交换树脂
入口压力低于0.2MPa需加装管道泵
设备总压损：0.03Mpa

『肆』 全自动软水器的工作原理是什么

原理：全自动软水器就是将软水器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间，流量或感应等方式来启动再生。通常一个全自动软水器的循环过程由以下几个具体步骤组成。1、运行原水在一定的压力，流量下，流经装有离子交换树脂的容器（软化器）。树脂中所含的可交换离子Na+，与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+，…等）进行离子交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量达到我们的要求。2、反洗树脂失效后，在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触，二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物，同时一些碎树脂颗粒也可以随着反洗水排出。这样，交换器的水流阻力不会越来越大。3、再生再生液在一定浓度，流量下流经失效的树脂层，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力。4、置换在再生液进完后，交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液，为了充分利用这部分盐液，采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗，目的是不使清水与再生液产生混合。5、正洗目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。6、盐箱补水向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水。通常1加仑水可溶解3磅

『伍』 全自动软化水装置有什么技术要求

全自动软化水装置技术要求：

1、离子交换器的设计压力应不小于0、2MPa。

2、交换器版内盛装的001×7阳离子权交换树脂。树脂层高度由计算确定。

3、顺流再生与逆流再生固定床离子交换器的反洗膨胀高度应不小于树脂层高度的40%;浮动床应留有树脂层高度15%的空间。

4、碳钢制作的交换器内表面应有防腐涂层或衬里。

5、盐液罐(或盐池)必须选用具有抗氯化钠腐蚀的材料制造或采取防腐措施。

可以参考一下网页链接这个网页里的内容，这个写的还是比较详细的。

『陆』 全自动软水器工作原理

工作原理
水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水内表盘和控制盘容的旋转。水表盘累计通过的流量，控制盘则将原水压力信 号通过一组孔道引入一组阀室，在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道，从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。
QC-RST系列软水器由两个树脂罐（主罐和副罐）水力控制阀、盐箱三部分组成，控制阀控制水路在主罐和副罐之间切换，确保总有一个罐处于工作状态，而另一个罐处 于再生或备用状态，再生盐液靠阀内装设的文丘里喷射器负压吸入，再生及清洗用水是另一个罐的软化出水。对于不同的原水硬度配用不同号码的水表盘以达到对应 的工作和再生周期。
水的硬度主要由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后，出水的硬度增大，此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作，利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。

『柒』 全自动软水器的技术参数

1．处抄理效果
①出水硬度：≤0.03mmol/l。
2．进水要求
①.原水硬度：符合《自动控制钠离子交换器技术条件（GB/T18300-2001）》；
②.进水浊度：<10mg/L；
③.入口游离氯：≤0.3mg/L；
④.入口悬浮物：<5mg/L；
⑤.入口含铁量：<0.3mg/L；
⑥.入口水压：0.2-0.6 MPa；
⑦.入口水温：5-45℃。
3．运行参数
①.树脂型号：001×7强酸型阳离子交换树脂；
②.工作电源：220V±22V/50HZ；
③.再生方式及控制：顺流动态再生型，时间控制、流量控制、检测控制；
④.接口形式：螺纹或ABS法兰。

『捌』 全自动软水器的设备类型

时间型全自动软水器 TMFA 水质软化 用水时间较规律时选用 流量型全自动软水器 TMFB 水质软化 连续用内容水时选用 附注：
1.时间控制型全自动软水器：
到设定时间才开始还原，最短周期为一天，适用于空调系统等用水量稳定的系统供水;
具有控制方式简单、成本低、操作简便的特点。
2.流量控制型全自动软水器：
流量达到设定值时开始还原;适用于所有的系统供水;
该方式精确度高，出水稳定可靠，设有记忆功能，停电后不需要重新进行数值设定。

『玖』 全自动软化水装置盐箱的水怎么进入

自动控制软化器,以时间控制的补水程序(向盐箱补水),当软化器的再生程专序完成后,才向盐箱补属水,并以盐阀来控制盐箱内盐液水位最为稳妥,我单位生产的水处理设备一般都配套了盐液水位自控装置,以保证软化器时时刻刻产水正常…。一杰水质

『拾』 全自动软水器的设备选型

富莱克复软水器：
康科软水器：
多阀制系统全自动软水器润新软水器全自动软水器的选型
1、首先您要提供所需要使用软化水的系统是哪种：
1）采暖2）冷却补水3）工艺用水4）蒸汽锅炉5）钢铁冶炼行业6）化工制药行业
2、系统用水时间：
即运行时间/小时用水量/平均值/峰值/
设备是否需要连续供水？若需要则选择双床集控或双控双床系列，否则可选单阀单罐系列。
3、源水总硬度
水源是市政自来水\地下水\地表水源,使用地区的原水总硬度。对一定型号的软水器来说原水硬度高，其周期制水量必然要相对减少，由此导致软水设备再生频繁。相对减少树脂的使用寿命。为避免此类情况，应加大树脂体积，这意味着选用加大型号的软水器。
4、所需的软水单位流量（吨/小时）。
这由用户设备的性质和要求而定；
5、周期制水量的设定
在软水器型号设定之后，根据原水硬度，所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量（吨）。蒸汽锅炉全自动软水器、热水锅炉软水器、交换器、蒸发冷凝器软水器、空调全自动软水设备、直燃机等系统的补给水的软水器