入厂煤采样装置作用

❶ 灰分仪的仪器分类

TK型煤质分析仪分为TK-2000在线型和TK-200离线型两大系列
1. TK-2000在线型适用于皮带输煤机构在线测量，仪器现场安装自支架分为立式简易支架和卧式支架两种
1.1立式简易支架
立式简易支架适用要求：
适用于皮带上煤料的直接测量但对皮带上煤的厚度有要求：
煤层厚度：厚度：≤350mm，≥100mm（当皮带上煤层厚度变化超过平均值的10%时，应加束流、刮平装置，皮带中应无钢丝、钢筋等物质）。
待测煤的粒度： 厚度 粒度要求
100～150mm < 13mm
150～300mm < 40mm
1.2 卧式支架
该支架为非标件根据现场情况设计，对输送机构无要求并具有子样采集系统可收集化验室分析样。
2. TK-200离线型适用于进场汽运和火车运输煤离线测量，该系列产品可广泛应用于火力发电厂、洗煤厂、煤焦厂、水泥厂、化肥厂、钢铁厂等大量使用粘煤、原煤和各种煤产品的单位，能快速测量出煤炭的灰分值、发热量等重要性能指标。具有性能稳定、测试速度快、精度高、操作简便等特点，同时仪器具有储存和远程监控功能，并可与局域网相联。使用时可单独离线使用或与入厂煤机械化采样机配套使用，各种配置均属该公司用户使用成熟技术。
2.1 TK-200离线型单独使用
结构特点：TK-200离线型结构上分为两大部分，即测量装置，数据处理部分(含计算机数据分析系统)，结构布局明晰维护简便。
安装方式：仪器安装在室内，它可以多点采样，不需要复杂制样过程，逐一测量。
2.2 TK-200离线型与入厂煤机械化采样机配套使用
入厂煤机械化采样机结构特点：入厂煤机械化采样机结构上分为，取样装置，样品预处理部分。
安装方式：入厂煤机械化采样机采用桥式安装，TK-200离线型与采样机构一体安装，结构合理维护简便 ZZ-89(B/C/D/G)型系类煤灰分仪（清华大学研发）
ZZ-89C/D型在线式灰分仪是在ZZ-89A型灰分仪的基础上改进而来。ZZ-89A型灰分仪采用DOS操作系统，一台工控计算机只能带一套测量设备。ZZ-89C/D型除了具备A型灰分仪基本功能外，采用了Windows操作系统，具备了联网功能，1台工控机可以控制多台灰分仪。
C型是旋转式架构，带标准测量测块，可以根据设定的校验时间（一般每日1次）进行参数校验，自动对仪器的慢漂移进行校正；而D型则是固定式架构，所需安装空间小，便于安装，但需要定时校验。
性能指标 煤的种类 测量精度 非重介选煤工艺的精煤（灰分<15%） 小于0.5% 低灰分原煤（灰分<25%） 小于1.0% 高灰分原煤(灰分<45%) 小于1.5% 重介质选煤工艺的精煤，若残介量波动<1.0公斤介质/吨 可达0.6% 重介质选煤工艺的精煤，若残介量波动<2.0公斤介质/吨 可达0.8% 対被测煤流要求：输送皮带上被测煤流质量厚度（射线束位置）应大于2.5g/cm&sup2;,灰分无系统性差异；
水分影响：水分每变化1%，灰分测量值一般变化约0.05%~0.1% (与煤种有关)；
稳定性：连续测量标准块，任取8小时数据，其中任一“10分钟灰分”值与平均值的最大偏差不超过±0.5%。
功能特点
能显示1分钟、10分钟、1小时内的灰分值；
可查询10分钟、小时、日、月以及任何时间区间灰分值；
自动校正仪器慢漂移和放射源衰减等因素影响；
设远距离LED灰分显示仪，向操作人员及时显示灰分数据；
根据皮带运行状况和皮带上煤流状况，自动确定工作状态；
可以存储多种煤种参数，数量无严格的限制；
超大规模集成电路FPGA集成芯片，模块化计算机；
提供两路4-20mA模拟信号和串行通信接口输出，用于灰分显示或与集控系统连接；
Windows2000以上版本，一台工控机最多可以带16套灰分仪主机；
测量系统实时监测运行关键参数，且关键参数软件可调；
利用网络，远程管理，进行煤种参数标定，查询测量数据；
远程故障判断、维修、软件升级；
提供数据库接口、ModBus总线等，用于基于网络的灰分仪数据共享与编程。
ZZ-89B型离线扫描式γ辐射煤灰分仪，具有独特的γ射线束对煤样作扫描测量的专利技术，确保绝大部分煤样都被等权重地测量，因此即使灰分分布很不均匀，一次测量的可信度也很好，大大方便了实际使用。对一个煤样，作20次以上重新装桶测量，结果的均方根误差约为0.2%~0.3%，比其他离线测量方式的结果约好3倍。
ZZ-89B型灰分仪被广泛应用于焦化厂，电厂的入厂煤质监测，以及洗煤厂各工艺流程中煤灰份的监测。
性能指标 煤的种类 测量精度 非重介选煤工艺的精煤（灰分<15%） 小于0.5% 低灰分原煤（灰分<25%） 小于1.0% 高灰分原煤(灰分<45%) 小于1.5% 重介质选煤工艺的精煤，若残介量波动<1.0公斤介质/吨 可达0.6% 重介质选煤工艺的精煤，若残介量波动<2.0公斤介质/吨 可达0.8% 样品量：大于5千克，小于10千克；
水分影响：水分每变化1%，灰分测量值一般变化约0.05%~0.1%（与煤种有关）；
稳定性：连续测量标准块，任取其中8小时测量结果，任一“10分钟灰分”值与平均值最大偏差不超过±0.5%；
重复性：同一样品作重新装桶多次测量，结果的均方根误差约为0.2%~0.3%。
功能
无需复杂制样，3~5分钟即可测得样品灰分；
提供详细的历史灰分测量数据查询功能；
自动对仪器慢漂移和放射源衰减影响进行校正；
测量结果可通过网络远程查询；
可以存储多种煤种参数，数量无严格的限制。
ZZ-89G型用于钢丝皮带的在线煤灰分仪
应用背景
在一些大型煤炭生产、运输企业中，由于其煤炭运输量很大，为了提高输煤皮带强度，增加寿命和安全性，往往采用内嵌钢丝皮带。普遍使用的在线煤灰分仪应用在钢丝皮带上，其测量结果会受钢丝影响，将产生很大的误差。
本厂品利用独特的设计解决了这个难点，可以应用在钢丝皮带运输煤炭的系统上，测量灰分不受皮带中钢丝的影响。
技术难点
普遍使用的煤灰分检测技术是双能量γ射线透射衰减技术，其缺点是灰分测量结果受铁元素含量变化影响很大。如果这种灰分仪安装在钢丝皮带上，由于皮带在工作过程中会发生跑偏以及不可避免的晃动，钢丝对低能射线的强烈吸收，低能射线的强度衰减量将随皮带的横向运动发生强烈变化，而该衰减量正是灰分计算的主要参数之一，因而会有较大误差，导致普通灰分仪在钢丝皮带上不能正常使用。
解决方案
我们通过独特的设计方案，使得不管钢丝皮带如何晃动，其中钢丝对射线衰减量的影响固定，再通过零点标定，将钢丝影响排除，这样的在线灰分仪就可以在钢丝皮带上应用。
性能指标 煤的种类 测量精度 非重介选煤工艺的精煤（灰分<15%） 小于0.5% 低灰分原煤（灰分<25%） 小于1.0% 高灰分原煤精度（灰分<45%） 小于1.5% 重介质选煤工艺的精煤 小于0.6% 主要功能
具有普通灰分仪的基本功能；
能够测量用钢丝皮带输送煤的灰分；
主界面显示多种灰分数据与系统信息；
可以各种形式查询灰分历史记录；
提供远端LED灰分显示仪，供现场操作员使用；
提供4-20mA模拟量、串行通信、网络通信等多种接口供与用户其他系统连接；
提供远程数据监视与查询的客户端软件；
灰分仪程序操作分级管理，拥有管理权限的人员才可以修改、设置运行参数。
应用效果
现已申请专利并授权，在煤炭企业成功应用了多套，应用效果很理想，测量精度与本公司其他产品的精度相当，现场运行已经很长时间，系统稳定可靠。
现场应用举例如下：
山西某洗煤厂，煤灰分范围8-11，实际测量精度为0.47%；
山西某洗煤厂，煤灰分范围20-35，实际测量精度为1.23%；
内蒙某洗煤厂，煤灰分范围25-45，实际测量精度为1.33%。

❷ 跪求电厂辅机的招标顺序

给你我们厂输煤的招标顺序：一批辅机：斗轮堆取料机、叶轮给煤机、振动给煤机、振动平煤篦、破碎机。二批辅机：脉冲式布袋除尘器、跟踪式除尘器，三批辅机：细碎筛、皮带机、电子皮带秤、循环链码校验装置、汽车衡、入炉煤采样装置、入场煤采样装置、电磁除铁器，四批辅机：煤场喷洒水、排污泵、硫化机。
一般重量大的，制造周期长的最好先招标，因为要设计图纸的问题。

❸ 采样机的设备分类

车厢（汽车、火车）取样装置
用途：汽（火）车入厂煤采样机是针对运煤汽车、火车采样而设计的机械化采样设备。该设备集采样、破碎、缩分、集样于一体、结构合理、运行可靠、操作方便。采样制样工艺过程符合GB19494（对于煤炭）国家标准。适用于电厂、煤矿、煤码头等进行煤质检验采样的场合。
工作原理：汽车入厂煤采样机主要由采样头（螺旋钻取式采样机）、给料机、破碎机、缩分集样器、余煤处理系统组成。首先由钻取式螺旋采样机提取煤样，通过密闭式给料送入破碎机，破碎后进入缩分集样器，通过缩分的煤样进入集样器，多余的煤样由余煤处理系统返排回汽车或直接排回煤场。
管道采样机
一般安装在管道侧壁用于从管道中采取一定量的流动的物料作为样品。有螺旋式、活塞式、插管式等等。常用语小颗粒物料或者粉料、浆液的取样。
皮带取样装置
适用性：由中部（头部）采样机、给料皮带机、破碎机、缩分器、样品收集器、弃料返回系统、控制系统组成。皮带中部、头部自动采样机完全满足国标要求。对所采煤样的水分、粒度无特殊要求；采样间隔（时间、质量）可由定时控制器或程序设定。为安全起见，皮带中部采样机一般用于物料堆比重1.6t/m3以下的散装物料。
工作原理：采样装置按设定的时间从皮带上做全断面刮扫，采取的子样通过溜槽进入初级送料皮带机，同时把样品均匀送入破碎机破碎到一定的粒度（一般6~13mm），再通过次级皮带及缩分器分成留样和弃料，留样被自动收集在储料罐中，弃料被斗式提升机返回到皮带。