静电除油装置风速怎么设计

① 氩弧焊机怎么调试怎么才能焊好不锈钢

1、将直流与脉冲转换开关转到脉冲。此开关用于转换焊机输出为直流还是脉冲，当此开关处于直流时焊机输出为直流，反之则为脉冲输出，手工焊时必须置于直流状态。

2、“基值电流”调节旋钮：此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小。

3、“脉冲频率”调节旋钮：此旋钮在脉冲状态下才起作用，用于调节脉冲焊接电流出现的次数（快慢）脉冲频率越高，焊接波纹越密，反之，则越稀。

4、“脉冲宽度”（占空比）：此旋钮在脉冲状态下才起作用。用于调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小，脉冲宽度越宽，焊缝相对宽而深，反之则窄而浅。

脉冲占空比：是在脉冲焊接的时候才用的，它是影响你焊接时候的热影响区域的宽度

脉冲频率：是在脉冲焊接的时候才用的，它是影响焊疤上鱼磷文的多少

脉冲电流：实际就是脉冲幅度，它是影响熔池的深度的。

滞后关气时间：是氩气延后关气的一个设置。一般调到4就可以了。

(1)静电除油装置风速怎么设计扩展阅读：

操作规程：

1、氩弧焊必须由专人操作开关。

2、工作前检查设备，工具是否良好。

3、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。

4、检查焊枪是否正常，地线是否可靠。

5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。

6、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。

7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。

8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。

9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。

10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。

11、设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。

12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。

13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。

14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。

15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。

16、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。

17、在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。

18、钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人。

不锈钢MIG焊要点及注意事项

1.采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）

2.一般采用纯氩气（纯度为99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。

3.电弧长度，不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。

4.防风。MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。

不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项：

1、采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。

2、保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。

3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。

4、干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。

② 氩弧焊机怎么调试怎么才能焊好不锈钢

1、将直流与脉冲转换开关转到脉冲。此开关用于转换焊机输出为直流还是脉冲，当此开关处于直流时焊机输出为直流，反之则为脉冲输出，手工焊时必须置于直流状态。

2、“基值电流”调节旋钮：此旋钮在脉冲状态下起作用。用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小。

3、“脉冲频率”调节旋钮：此旋钮在脉冲状态下才起作用，用于调节脉冲焊接电流出现的次数（快慢）脉冲频率越高，焊接波纹越密，反之，则越稀。

4、“脉冲宽度”（占空比）：此旋钮在脉冲状态下才起作用。用于调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小，脉冲宽度越宽，焊缝相对宽而深，反之则窄而浅。

脉冲占空比：是在脉冲焊接的时候才用的，它是影响你焊接时候的热影响区域的宽度

脉冲频率：是在脉冲焊接的时候才用的，它是影响焊疤上鱼磷文的多少

脉冲电流：实际就是脉冲幅度，它是影响熔池的深度的。

滞后关气时间：是氩气延后关气的一个设置。一般调到4就可以了。

(2)静电除油装置风速怎么设计扩展阅读：

操作规程：

1、氩弧焊必须由专人操作开关。

2、工作前检查设备，工具是否良好。

3、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。

4、检查焊枪是否正常，地线是否可靠。

5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。

6、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。

7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。

8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。

9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。

10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。

11、设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。

12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。

13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。

14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。

15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。

16、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。

17、在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。

18、钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人。

不锈钢MIG焊要点及注意事项

1.采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）

2.一般采用纯氩气（纯度为99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min为宜。

3.电弧长度，不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。

4.防风。MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。

不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项：

1、采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。

2、保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。

3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。

4、干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。

③ 隔油池滤网未固定导致什么后果

餐饮业主要指包括酒楼、酒店、大排档、单位食堂、西餐、粥粉面店、甜炖品店等，该类项目通常存在有污水、油烟和噪声等各种污染。

餐饮污水排放时需达到相应的污水排放标准，因此选择餐饮污水的处理方法相当重要，一般来讲，根据餐饮污水排放量、排放标准等因素，其处理方法包括初级处理（如隔油隔渣）、一级处理（现主要指采用气浮原理、微生物消解、化学等处理方法）、二级处理（现阶段主要采用二级生化工艺，如A/O、A2/O工艺）等处理方法。根据政策要求，处理方法的确定与建设项目所在地理位置、排放的废水量及浓度有关。废水排放量越大、浓度越高，要求处理的级别越高。

水量的确定：

实际水量的确定一般按照以下原则确定：

①餐厅、酒楼、大排档、西餐、粥粉面店、甜炖品店等对外营业的餐厅，按照0.16m3/座/次、一天营业10个小时计算（每一餐营运时间约3到3.5个小时）。例如，某酒家一共设200个餐座，一天设3餐，则其一天的水量为0.16×200×3＝96m3/天。每小时的水量为96÷10＝9.6m3/h。

②企业内部职工食堂，按照0.05m3/人/次计、按一天10小时计算。如某食堂供应三餐，职工人数为100人，则其处理水量为0.05×100÷10＝0.5m3/h。

需要说明的是：选择处理工艺及设备时所根据的设计水量是在上述的实际水量基础上再乘以一个1.2～1.5的系数。

处理方法：

确定设计水量后，下面的步骤就是选择工艺及设备。

a、采用隔油隔渣池处理：

设计水量在10m3/h以下的可采用隔油池的方法进行初步处理。设计水量为0-4.5m3/h，隔油池容积在20m3以下的隔油池做法如图1：餐饮废水三级隔油隔渣池的具体尺寸可参照下表10：

c、风机可以室内吊装或置于天面。风机应安装减震器和出口消声器，敏感地区要加装隔声罩。

风机建议选低噪声离心风机，选择风机的时候必须考虑其风量、全压与净化器要求的相吻合（一般稍大）以保证设备的正常运转，另外从使用成本上考虑还应该选择功率较低的风机。

d、一般净化器系统应该定期专人清理，或者与该净化器厂家联系，可要求其提供有关资料和服务。

噪声治理：餐饮业的噪声包括厨房设备、空调主机、风机、凉水塔等产生的噪声，一般来说可采用安装消声器和隔声罩等方法治理，但具体须根据现场情况采用不同的治理方案。

需要提醒的是：上述噪声源设备最好选用质量好、低噪声的产品，安装位置应尽量远离附近的居民住宅。

另外，厨房噪声是餐饮业噪声治理的重点和难点。厨房使用之前必须经过隔声的装修，通风良好，换风风机必须配置消声器。厨房使用时尽量关闭门窗，避免厨房噪声向外泄漏。计算通风量时，还应考虑热源对通风量的影响。

臭味治理：餐饮油烟经净化器处理后，还存在一些辛辣等味道，在敏感区域（如居民密集区、学校等以及低空排放的情况下）应除味的措施，目前成熟的工艺是活性碳吸附。

活性炭吸附设计的参数：空塔流速控制在1m/s左右，碳层高度：20-30mm；活性碳容重550Kg/m3左右；活性碳的装填形式可采用多层迷宫式。

隔热措施：如厨房的楼顶为住宅，需要作隔热措施。

厨房采用隔热采用吊顶。具体做法：2.5角铁作龙骨，角铁网500×500mm，用抽心钉固定，0.5mm厚，穿孔率>20%的镀锌板护面，护面板上铺上无碱玻璃纤维布和镀锌铁丝筛网包裹的容重为50kg/m3，100mm厚岩棉，内吊顶的面板用厚度镀锌穿孔板或铝穿孔天花板。室内烟管采用保温包裹。包裹的材料为100mm厚岩棉+铝薄纸。隔热层与被隔热层要保持通风，否则达不到隔热效果。

治理工程实例：

某快餐店厨房位于夹层，一层为餐厅，厨房内设有一个双头炒炉头，一个三头平炉，两炸一扒及一个双头两层煮饭台。

整个系统风量约20000-22000m3/h。油烟由集烟管总管送至三楼顶系统进行处理。系统风量约20000-22000m3/h，选用XX市环境保护设备厂有限公司生产的DL-8型“XX”牌高效等离子体油烟净化系统。

总烟管选用：1000×500，故系统风速为：

V=Q/（3600×1×0.5）=21000/(3600×1×0.5)=11.67 m/s

某品牌高效等离子体油烟净化系统主要技术参数如下：处理风量：19000～24000m3/h

处理效率：＞85%；耗电功率：200W。

风机的选型：系统排风量按24000m3/h计算。选用DEF-25型多翼式离心通风机（XX通风设备厂），配7.5kw电机。

风机性能参数选用：22000～25000m3/h，风压650Pa，噪音＜75dB。

④ 静电式油烟净化器有哪些好处

1、除烟、除雾机能优异。静电式空气净化装置几乎可以捕集一切细微粉尘及雾状液滴。设备磨损小，设计公道，制造安装准确，如维护保养及时，设备一般都能长期高效运行。

2、压力损失小,能源消耗低。静电式空气净化装置是利用库伦力捕集粉尘，所以风机仅负担烟气的运载，因而气流阻力很小,约100-300pa。另外，固然静电式空气净化装置本身的运行电压很高，但电流却非常小，因此，静电式空气净化装置所消耗的电功率是很小的。

3、合用范围广。不仅用于磨床、齿轮加工、大型加工中央,也合用于加工时产生大量油雾、尘埃、油烟、乳化气雾的其他设备上。当烟气中的各项指标在一定范围内变化时，静电式空气净化装置的机能基本保持不变。

4、维护保养简朴。假如静电式空气净化装置种类规格选用得当，安装质量良好，运行过程严格遵守操纵规程，日常的维护保养工作几乎很少。

5、安装利便。使用设备自带的4个高弹橡胶减震块，安装在机床顶部或侧边单独支架上即可。高机能的风机以及高弹橡胶减震块,保证设备震惊很小，噪音很小。同时静电式油烟净化器对油烟分子净化的效果可以高达95%以上。

⑤ 氩弧焊怎么操作摇摆焊送丝怎么送

不同情况送丝方式不同。

电流大，用直接送入法；电流中，用点状送丝法；电流小，用搭的方式送丝。

送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节，手工氩弧焊焊接的送丝方法多采用焊工手指捻动焊丝来完成送丝过程，焊工操作送丝时非常不方便，因此，手工送丝准确性差、一致性差、送丝不稳定，从而导致了焊接生产效率低下，焊接成型一致性差。

(5)静电除油装置风速怎么设计扩展阅读

氩弧焊使用时注意事项：

1.氩弧焊必须由专人操作开关。

2.工作前检查设备，工具是否良好。

3.检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。

4.检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。

参考资料

网络--氩弧焊

网络--推丝式送丝