① 自动纠偏的举例
卷材纠偏系统:的这款卷材纠偏控制器更易于操控,可为卷材加工生产线提供更完美的结果。Polaris仅仅使用8个按键,4行液晶屏显信息就能够满足每一个应用需求,而它的安装也非常灵活简单。 主要功能:用户友好的键盘——消除混乱为最终用户LCD读出-易用性,更少的潜在停机时间 直观的菜单的布局——更少的潜在停机时间自动设置——没有猜对最优性能设置、快速设置 并行输入——容易离散(硬连接)连接到PLC高动态响应很容易取代大多数模型的cdp 01,没有布线改变小形式因素144 mm x 144 mm x 103 mm(5.67英寸x 5.67英寸x 4.06英寸)很容易地集成到一个机器面板
自动纠偏(2张)
图像检测系统:图像检测系统是一种独特的一体式卷材检测系统,这款系统紧凑的工业级(IP40)主体内置有摄像头、控制面板和微型控制器。在要求对卷材进行高精确度检测和空间条件苛刻的条件下,这款系统同样能够提供可信赖的稳定表现。可以轻松安装在任何印刷卷材的装置中。所有电缆都连接在两边,大大简化了接线的程序。 主要功能:易于安装完美适用于窄幅和宽幅印刷设备17寸SVGA 17″ SVGA CRT (可选用19″或21″LCD屏幕)摄像头 - 30bit色RGB的高清晰成像分屏设置 - 水平或垂直将任何图像分切为8x8的棋盘格样式,方便图像比较图像捕捉率:可达每秒8帧控制:机构控制镜头控制光圈、焦点,24倍放大(最大可达75倍放大)图像定格 - 图像定格,显示在监测器上。 位移式纠偏装置:Symat25位移式纠偏装置是一款紧凑的多用途的电机式纠偏器,能够在最小的入口和出口跨度条件下完成度卷材的位置纠偏。它的标准辊面的长度有160.0mm(6.30″)、200.2mm(7.88″)和250.0mm(9.84″)三种,进行纠偏必须选用尺寸相同的一对辊筒,根据卷材绕卷方式最大张力可达156N或者200N(35 lbs或45 lbs)。由铸铁底座和精细部件组成的Symat25十分耐用,能有效提高生产效率。 主要功能:紧凑的结构设计适合空间限制条件苛刻的高精度要求纠偏场合。全比例设计适合快速精确的纠偏场合。耐用牢固的设计大幅降低维护的频率,使机器能长时间工作。非常高速的运转响应。适用于所有线性产品。 高精度的自由反冲驱动器和直流伺服电机。可选配的伺服对中器提高设置和卷材线性通过速度。所有标准FIFE®的感应器和控制器都可用在跟边、对中和跟线纠偏场合中。可选配安装支架和脚架。可根据客户需求对产品进行设计。
② 自动纠偏装置纠偏工作原理
自动纠偏装置器是一种批改卷材在向前运动中呈现的侧边差错的机械设备,位移式纠偏是经过更改卷材在进口和出口跨度来完成卷材侧边批改。
自动纠偏装置纠偏作业原理
由纠偏感应器B宣布红外光/超声波/激光/可见光监测卷材的工作,将信号发送给操控器A。操控器发现卷材有方位漂移后,依据操控者预先设定的指令,经过驱动器D操控纠偏框架C摇摆,纠正卷材方位。卷材主动纠偏体系运用光电传感器,检测卷材边际方位,将测得的方位差错信号送入操控器,经过操控单元判断处理后,操控驱动电机,将发生偏差方位的卷材纠正到正确的方位。
FIFE纠偏体系供给几种不同的检测方法:检边、跟线或对中。 其驱动体系运用低速同步、变频调速、步进及伺服电机驱动,驱动行程与卷材偏移量成严厉的比例关系。体系还能够配合不同的探头运用,以适合检测不同卷材的需求,如:红外线光电、模拟量红外线光电等。微电脑数字式操控器为体系。
自动纠偏装置纠偏作业具有作业安稳,高准确,反响灵敏,耐久经用及装置调试简单的特色,广泛应用于:包装机械,印刷机械,标签设备,纸处理加工设备,塑料和橡胶机械,纺织设备,金属加工设备,卫生用品生产线等新兴职业的生产流水线中。
自动纠偏装置纠偏作业的效果
自动纠偏装置纠偏操控器是电子纠偏体系的心脏。和适当的感应器、驱动器、等纠偏组件组合,自动纠偏装置纠偏能够供给高精度、均衡、闭环、有着高动态响应的伺服体系。
以 下 是 天 机 传 动 自 动 纠 偏 装 置 纠 偏 工 作 原 理 图: