机械辅助装置的用途

⑴ 数控机床由哪几部分组成它们各部分的主要功能是什么

1、主机：包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。功能：用于完成各种切削加工的机械部件。

2、数控装置：包括硬件以及相应的软件。功能：用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

3、驱动装置：包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。功能：他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

4、辅助装置：指数控机床的一些必要的配套部件。功能：用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

5、编程及其他附属设备。功能：可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

⑵ 数控机床的机械结构的基本组成部分和作用是什么

1、工程序载体：

数控机床工作时，不需要工人直接去操作机床，要对数控机床进行控制，必须编制加工程序。零件加工程序中，包括机床上刀具和工件的相对运动轨迹、工艺参数（进给量主轴转速等）和辅助运动等。

将零件加工程序用一定的格式和代码，存储在一种程序载体上，如穿孔纸带、盒式磁带、软磁盘等，通过数控机床的输入装置，将程序信息输入到CNC单元。

2、数控装置：

数控装置是数控机床的核心。现代数控装置均采用CNC（Computer
Numerical
Control）形式，这种CNC装置一般使用多个微处理器，以程序化的软件形式实现数控功能，因此又称软件数控（Software
NC）。

3、伺服与测量反馈系统：

伺服系统用于实现数控机床的进给伺服控制和主轴伺服控制。伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息，经功率放大、整形处理后，转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动。

伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。驱动装置由主轴驱动单元、进给驱动单元和主轴伺服电动机、进给伺服电动机组成。步进电动机、直流伺服电动机和交流伺服电动机是常用的驱动装置。

4、机床主体：

机床主机是数控机床的主体。它包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等机械部件。它是在数控机床上自动地完成各种切削加工的机械部分。

5、数控机床辅助装置：

辅助装置是保证充分发挥数控机床功能所必需的配套装置，常用的辅助装置包括：气动、液压装置，排屑装置，冷却、润滑装置，回转工作台和数控分度头，防护，照明等各种辅助装置。

(2)机械辅助装置的用途扩展阅读

传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。

现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是所说的数控加工。

数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。

数控车床自五十年代问世以来，由于在单件生产、小批量生产中，使用数控车床加工复杂形状的零件，不仅提高了劳动生产率和加工质量，而且缩短了生产准备周期和降低了对工人技术熟练程度的要求。

因此它成了单件、小批量生产中实现技术革新和技术革命的一个重要的发展方向。世界各国也都在大力发展这种技术。

⑶ 数控机床由哪几个组成部分各部分的基本功能是什么

数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。下面分别对各组成部分的基本工作原理进行概要说明。

1、加工程序载体：将零件加工程序用一定的格式和代码，存储在一种程序载体上，如穿孔纸带、盒式磁带、软磁盘等，通过数控机床的输入装置，将程序信息输入到CNC单元。

2、数控装置：CNC系统是一种位置控制系统，它是根据输入数据插补出理想的运动轨迹，然后输出到执行部件加工出所需要的零件。

3、伺服与测量反馈系统：伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息，经功率放大、整形处理后，转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动。

4、机床主体：它是在数控机床上自动地完成各种切削加工的机械部分。

5、数控机床辅助装置：辅助装置是保证充分发挥数控机床功能所必需的配套装置。

(3)机械辅助装置的用途扩展阅读：

数控机床有如下特点：

1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；

2、加工精度高，具有稳定的加工质量；

3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；

8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；

9、可靠性高。

⑷ 左心辅助装置和人工心脏的区别

主要区别在于其工作原理。左心辅助装置是一种机械循环辅助装置，被放置在左心室，用于将左心室的血液泵入升主动脉中，辅助心脏工作。这种设备主要用于治疗终末期心衰，帮助患者维持生命，等待合适的心脏移植机会。
人工心脏是一种完全替代心脏功能的设备，能够完全取代心脏的工作，包括心脏的收缩和舒张功能。

⑸ 数控机床机械结构的基本组成有哪些

数控机床机械结构的基本组成包括以下几个主要部分：

一、基础部件

1. 床身：是数控机床的主体结构，为其他部件提供安装基础。

2. 立柱：用于支撑横梁和滑座等部件。

二、传动部件

包括主轴箱和伺服系统。主轴箱是机床的重要部件之一，主要作用是支撑主轴并使其转动，进而带动刀具进行切削工作。伺服系统则通过电机和传动装置，实现精准的位置控制和速度控制。

三、执行部件

即工作台及其附件，工作台承载着加工工件进行运动或切削。其上的运动通过电机驱动来完成加工目的的动作转换和执行工作。附件如夹具等用于固定工件，保证加工精度。

四、控制系统部件

数控系统为数控机床的大脑，根据输入的指令控制机床的动作和加工过程。包括操作面板、输入装置、控制器等。这些部件协同工作，确保机床按照预设的程序进行精确加工。此外，还包括辅助装置如冷却系统、润滑系统等，它们的作用是为机床的正常运行提供必要的辅助和支持。这些辅助装置能够提高机床的工作效率和使用寿命。其中切削刀具作为执行切削加工的载体更是重中之重。根据工件材料选择合适的刀具材料、几何参数等是确保加工质量的关键。

综上所述，数控机床机械结构的基本组成包括基础部件、传动部件、执行部件以及控制系统部件等部分，它们协同工作以确保机床的精准运行与加工过程的稳定执行。随着技术的进步与发展，现代数控机床的设计愈加复杂精细，性能也在不断提升。

⑹ 机械密封的辅助装置--杂质过滤装置

机械密封的守护者：杂质过滤装置详解

在精密机械密封的运作中，杂质过滤装置扮演着至关重要的角色。它就像是密封系统的清道夫，确保液体介质的纯净，保护密封元件免受磨损。

过滤的艺术与选择
过滤器的选择需综合考虑多个因素。首先，要考虑输送液体的特性，如粘度、重度、流量和腐蚀性；其次，悬浮物的特性，包括颗粒大小、形状、粒度分布以及悬浮液中的固体浓度。过滤的目标在于拦截并及时移除这些微粒，避免过滤器堵塞影响生产效率。

过滤设备大揭秘
机械密封中常见的过滤器有：

• Y型过滤器 - 作为初级防护，常位于管路的上游，粗犷而可靠。


• 双过滤器 - 作为精密过滤，尤其在机械密封中广泛应用，专业厂家出品的双过滤器确保了杂质的有效拦截。


• 磁性过滤器 - 通过磁力吸附和滤网分离，对铁屑和其它杂质进行高效清理，保护密封端面。

有些过滤器配有旁通阀，当过滤器堵塞时，能保证液体流通；而流量计的使用则能实时监控过滤效果，提醒清理时间。

旋液分离器的精妙设计
对于输送含有杂质的液体，旋液分离器提供了独特的解决方案。从泵出口引出的混合液经过旋液分离器，可去除高达95%以上的固体颗粒。旋液分离利用离心力，使粒子分离，其效果受粘度、粒子直径、流速和分离器结构的影响。

旋液分离器的结构如图所示，无论是垂直还是倾斜安装，都能充分利用离心力。选择旋液分离器时，需注意输送液的特性，以及设备的参数配置。

国际典范：ZY型旋液分离器
国际市场上，如西德布格曼公司的ZY型旋液分离器，以其卓越的性能参数，为机械密封提供了一流的杂质过滤保障。了解并选择适合的过滤装置，是确保机械密封稳定运行的关键步骤。

总的来说，杂质过滤装置是机械密封系统中不可或缺的一环，通过精细的筛选和设计，确保了密封元件的长久寿命和系统整体性能的提升。