化工装置安全设计科技论文

Ⅰ 陈小鹏的论文论著

1 陈小鹏, 王琳琳 , 邓双* ,阳乘利* , 童张法,Raney镍上α-蒎烯催化加氢本征动力学,化学反应工程与工艺；VOL18NO3；2002.9.25；
2 陈小鹏, 王琳琳, 马建 , 阳承利,在骨架镍上松香催化加氢反应的研究,林场化学与工业；VOL22NO1；2002.3；2002年进入EI
3 陈小鹏 ,王琳琳 , 阳承利, 祝远娇 , 韦小杰,α-蒎烯催化加氢反应的研究,天然气化工；VOL027NO06；2002.06；
4 陈小鹏, 王琳琳, 阳承利*, 段文贵,Raney镍上松香催化加氢本征动力学 ,化工学报；VOL53NO5；2002.5；2002年进入EI
5 陈小鹏, 王琳琳 , 阳承利, 祝远娇, 韦小杰, 松香催化加氢制备氢化松香及高顺反比蒎烷,精细化工；VOL19NO11；2002.11
6 段文贵, 陈小鹏,松香催化加氢反应的研究进展,现代化工；VOL022NO05；2002.05；
7 段文贵, 陈小鹏 , 安南鑫,氢化松香中性部分的化学组成,南京林业大学学报（自然科学版）；VOL026NO02；2002.02；
8 段文贵, 陈小鹏, 王琳琳, 松香催化加氢本征动力学研究,林产化学与工业；VOL022NO02；2002.06；2002年进入EI
9 王琳琳, 陈小鹏, 化学反应工程课程教学改革的新尝试,广西大学学报（哲学社会科学版）增刊；；2001.12；
10 王琳琳 , 陈小鹏 , 韦小杰 , 马建, α-蒎烯、β-蒎烯体系汽液平衡的研究,天然气化工；VOL027NO03；2002
11 韦小杰 ,陈小鹏 ,王琳琳, 氢化松香甘油酯的合成反应研究,林产化工通讯；VOL036NO06；2002；
12 陈小鹏, 李丽明 , 王琳琳 , 阳承利 , 段文贵, Raney镍催化松香加氢反应的机理,应用化学；VOL20NO6；2003.06；
13 陈小鹏 王琳琳 邓双* 阳承利* 童张法,氢气在松节油中高压平衡溶解度和体积传质系数,化工学报；VOL54NO5；2003；2003进入EI
14 陈小鹏 王琳琳 阳承利 马建 祝远姣 韦小杰,松香低压催化加氢反应的研究,化学世界；VOL44NO6；2003.06
15 陈小鹏 王琳琳 阳承利 张冬云 童张法, 氢气在松脂和松香中的高压平衡溶解度,高校化学工程学报；VOL17NO3；2003.06；
16 陈小鹏 王琳琳 祝远姣 韦小杰 刘雁, ELLIS汽液平衡釜实验装置的改进,实验科学与技术；VOL1NO1；2003.06；
17 陈小鹏 王琳琳 祝远姣 张冬云 韦小杰 ,氢气在松脂和松香中的体积传质系数,燃料化学学报；VOL31NO6；2003.12；
18 陈小鹏 祝远姣 王琳琳 韦小杰 童张法,蒎烷—α—蒎烯—长叶烯体系常压汽液平衡,广西大学学报（自然科学版）；VOL28NO3；2003.09；
19 段文贵 陈小鹏 安鑫南*,松香催化加氢过程中树脂酯组成变化的跟踪分析,色谱；VOL21NO3；2003.03；
20 段文贵 陈小鹏 周永红,自制氢化松香主要化学组成的GC-MS法测定,分析测试学报；VOL22NO1；2003.01；
21 王琳琳 陈小鹏 韦小杰, 广西桂枝桂叶挥发油化学成分分析,企业技术开发；VOLNO9；2003.09
22 王琳琳 陈小鹏 韦小杰 蒙木林,氢化松节油体系汽液相平衡数据的测定与关联,化学工程；VOL31NO2；2003.04
23 王琳琳 陈小鹏 韦小杰 祝远姣, 超声波辅助合成水合萜二醇的工艺条件研究,林产化工通讯；VOL37NO1；2003.01；
24 王琳琳 陈小鹏 韦小杰 祝远姣,松节油超声波辅助下合成水合萜二醇的反应研究,天然气化工；VOL28NO1；2003.02；
25 韦小杰 陈小鹏 王琳琳,氢化松香甘油酯合成的工艺条件,化工时刊；VOL17NO3；2003.03；
26 韦小杰 陈小鹏 王琳琳 马建,八角油撮新方法的研究,食品工业科技；VOL24NO3；2003.03；
27 韦小杰 陈小鹏 王琳琳 祝远姣, 精馏实验装置的改进与应用,实验科学与技术；VOLNO1；2003.06；
28 阳承利 陈小鹏 王琳琳 林洁 童张法, 以Pd/C为催化剂的松香加氢本征动力学,高校化学工程学报；VOL17NO1；2003.01；
29 祝远姣 陈小鹏 王琳琳 韦小杰 阳承利 童张法, 蒎烷饱和蒸汽压的测定与关联,高校化学工程学报；VOL5NO17
30 祝远姣 王琳琳 陈小鹏 韦小杰 童张法, 长叶烯饱和蒸汽压的估算,广西大学学报；VOL28NO1；2003；
31 陈小鹏,刘自力,马建,王琳琳,张冬云,立足区域资源优势建设有地方特色的专业实验室;化工高等教育； No.4； 2000 论文
32 陈小鹏,王琳琳,马建,阳承利,以骨架镍为催化剂制备氢化松香的研究;林产化工通讯； Vol.35,No.6； 2001,论文.
33 段文贵,陈小鹏,王琳琳,邓双,安鑫南,氢化松香主要化学组成的研究;林产化学与工业； Vol.21,No1； 200103； 2001年进入EI、CA,Vol.135,No.6,2001,78416r,论文
34 段文贵,陈小鹏,王琳琳,邓双,周永红,安鑫南,株洲氢化松香主要化学组成的分析色谱； Vol.19,No.1； 200101,论文
35 黄大新,童张法,陈小鹏,钛交联膨润土酯化性能研究化工学报； Vol.51,增刊； 200012,论文
36 刘自力,莫海涛,陈小鹏,谢先梅,氯乙酸样品酯化预处理对其气相色普分析的影响;广西大学学报（自然科学版）； Vol.26,No.3； 200109
37 王琳琳，陈小鹏，马建，韦小杰，氢化松节油的精馏工艺研究；林场化工通讯； Vol.35,No.2； 20010325
38 王琳琳，陈小鹏，张冬云，搞好化工热力学教学改革提高学生能力；广西高教研究； No.2； 200104
39 韦小杰,陈小鹏,王琳琳,廖丹葵,张冬云,改革《专业实验》教学培养学生的实践能力;实验室研究与探索； Vol.20,No.2； 200104
40 阳承利,陈小鹏,王琳琳,林洁,均匀设计松香催化加氢反应中的应用;林产化工通讯； Vol.35,No.4； 2001
41 石海平* 陈小平，童章法，“催化精馏填料分离性能研究”，广西民族学院学报 （自然版）；Vol.3,No.2；1997
42 邓双、王琳琳、陈小鹏 ，“毛细管气相色普法对氢话松节油中主要成分的分析”，《广西大学学报(自然版)No.1;2000
43 段文贵、陈小鹏、安鑫南，“从烟叶中提取茄呢醇的方法”，《林产化通讯》Vol.34,No.2,200003
44 段文贵 、陈小鹏、王琳琳、邓双、周永红、安鑫南，“GC-MS法分析松节油及其氢化产物的化学成分”，《林产通讯》Vol.34,No.2,200003.
45 唐亚贤，张云明，陈小鹏“溶剂法制歧化松香”林产化学与工业；Vol.16,No.4；1997；
46 张冬云,陈小鹏，黎波，李刚，“高压加氢实验的微机控制系统”， 广西大学学报（自然版）；VOL.25，NO.1,200003
47 韦国红* 陈小鹏，童张法，廖丹葵“高压相平衡精密实验测定研究”，中南六省区第十六届有机、石油化工学术年会论文集；1997
48 陈小鹏《脂液加氢反应的研究》《林产化学与工业》V.15No.3
49 陈小鹏,王琳琳,张淑琼,邓双，“气象色普法定性定量分析氢化松节油”，林产化学与工业； Vol.20,No.2；200006；

Ⅱ 化工仪表在化工生产中的重要性

自动化就是工业自动控制，是化工企业的自动控制系统，以前称版为仪表专业，大家权都说仪表是化工生产的眼睛，实际上，现代自动控制系统不仅仅是工业生成的眼睛，同时还是工业生产的大脑。自动化控制系统产品随着电子技术的发展，从以前气动仪表、电动仪表发展到目前的集散系统，把单回路的控制集成到了对整个生产装置的所有控制系统的控制，操作可以在中央控制室足不出户就可以控制现场的阀门，能够及时通过对工艺设备里面的温度、压力、流量或液位进行控制，达到稳准快的控制效果。如果自动化控制系统出现问题，就会给工艺生产带来极大的伤害，特别是会对工艺产品的质量、产量甚至是安全带来极大的麻烦。
仪表联锁涉及的安全系统对化工工艺生产的安全性极为重要，一个误操作可能会引起整个工厂的爆炸发生。在线分析仪表对工艺产品的质量具有极为重要的意义，特别是对产品的质量具有极为重大的意义。随着DCS控制技术的发展，控制系统还在紧急停车方面也有了极大的发展，特别是对工厂的核心机组的安全控制具有保护功能，可以确保工厂的安全生产。

Ⅲ 化工工艺设计安全问题及控制论文

化工工艺设计安全问题及控制论文

摘要： 在我们常见的化工生产中，所使用的大部分材料都是危险化学品，特别是在一些化工工艺有高温高压为反应条件的生产中，反应相对激烈，而且还会释放出大量的热量，产生气体，由此很容易引发一些安全事故，如火灾、化学材料泄露、爆炸等事故，所以在化学生产中，我们需要一些措施来尽可能的避免安全事故的发生，在本文中，我们对各种有可能出现的事故的安全问题进行分析。

关键词： 化工工艺；安全问题；工艺设计

我们目前很多化工工艺的设计在生产过程中都存在着安全问题，而化工生产的工艺设计中，化工工艺是影响的安全的关键因素，所以在化工工艺设计中应该对生产中的安全问题进行有效的控制，在化工工艺设计与生产过程中一定要按照相关政策严格执行，对化工工艺设计中可能存在的安全问题进行有效的控制，并且对化工工艺设计要严格控制，这样才能保证化工工艺设计的发展快速稳定。

1、关于化工工艺设计

1.1化工工艺设计的内容

化工工艺设计主要包括三个方面：工艺流程、设备布置、管道布置，首先设计人员要对工艺流程有一定的了解，之后根据工艺进行计算并绘制流程图，然后通过工艺计算和流程图提出设备需要具备的条件，然后交给设备专业的人员，并且提供出设计所需的相关参数，而且还要提供工艺控制方面的参数，以此来作为自控专业仪表选型的依据，然后工艺在根据工艺流程图来进行设备的初步布置，最后在有管道专业根据设备布置图配管完成最终的管道布置。

1.2化工工艺设计的特点

化工工艺的种类有很多，而且规格更是大相径庭，这样的话对于设备的选用就提出了很高的要求，所以化工工艺设计的工作量是非常大的，但是在时间方面又不能太过拖延，这也是化工工艺设计的一个特点，一般来说，化工工艺的总体投资都是非常多的，像反应装置、设备系统等项目都是非常复杂的，热切化工工艺中所使用的材料也是非常特殊的，为了可以更快的投入生产和使用，并且在短期内就可以占领市场，化工工艺的设计必须要具有较高的工作效率，在很多化工企业为了减少设计周期，大多是采用边生产，边设计的方式，这种方式虽然减少了工作周期，往往忽视了安全问题，因此对化工生产中的各个环节埋下了很多的安全隐患，因为各种化工生产规模不同，为了减少化工工艺设计的经费，在一些设计和实际操作没能按照相关规定进行，有的时候为了获得需要的工程数据，化工工艺设计的规模也会进行一定程度的增长，化工工艺设计要考虑最多的问题就是安全问题，对平常生产过程中各个阶段存在的安全隐患都要进行严格的识别和控制，尽可能的将各种隐患都做好相应的安全预案，以此来保证化工生产的安全性。

2、化工工艺设计中的安全问题

2.1化工反应装置的安全问题

化工反应时化工产品的核心，在化工反应中，会出现各种各样的安全隐患，在生产过程中很容易产生安全事故，尤其是在化工反应装置方面，存在着很多不可控制的因素，在反应装置设计时，必须要进行准确的计算和严格的分析，化工工艺设计时要考虑到各个反应物的反应速率和化学反应时产生的热效应，为了准确的控制化学反应，在工艺设计时要严格控制各个材料的进料量，对于反应的热量要准确的控制好，对于设备的冷却能力也要有较高的要求，在控制反应速率方面我们可以设计成多级反应的.模式，然而在我们实际的生产过程中，由于各种原因，无法达到设计时的理论数据，所以在生产时经常会对设备产生一定的损害，往往会因为超压或者超温致使化工设备变形，如果这种问题不能及时的解决，那么很容易产生安全事故，针对这一问题，我们在对于化工设备的设计时应该加入适当的压力释放装置。

2.2设备管道的安全问题

在化工生产的过程中，管道运输的材料一般都是易燃易爆、腐蚀性强的物品，如果管道在运输的过程中出现泄露的话，有毒有害的化学物质将会暴露在自然环境中，对环境的危害是非常大的，而且这种情况对化工生产也是很大的安全隐患，如果因为管道泄露而造成化学反应中各成分不能按照设计比例进行反应，那么很容易就会出现一系列的不合格产品，甚至在一些关键的反应中有可能出现超高温甚至是爆炸的情况，在管道方面为了尽量保证安全性，这就对管道的材料和接头、拐弯处选用合适的直径和正确的材料，在这些容易出现泄露的地方都是应该重点关注的，在这些地方不仅材料要有针对性的选择，而且在施工的过程中也要严格按照有关规定来执行，一定不能偷工减料，而且在管道的设计中，应该加入避免出现水锤、气液共存现象而导致危害管道安全的情况出现。

3、加强化工工艺设计安全控制的措施

3.1加强化工工艺路线安全设计

化工生产的连续性是非常强的，而且施工工艺也非常复杂，所以说化工生产中各种生产环节在安全性上都应该做到最好，将危险的可能性降到最低，而且一个环节出现问题那么很可能会影响到整个生产的线路，在化工工艺设计时应尽可能地选择低危险性的物料和反应方式，在可以选择多种方案是应该以安全性最高的情况方式选择，并且在可能的情况下尽量避免危险性高的线路。

3.2化工工艺反应装置的选择

在化工生产过程中，一般都会涉及到多个化学反应类型，如置换反应、取代反应、裂解、聚合、氧化、还原、缩合反应等等，不同的反应有不同的特点，所以在设计时应该有针对性的选择材料，而且在设计时必须要考虑到高温、高压等反应时，容器可以承受的程度，所以说在材料强度和稳定性都是反应装置的设计方面必须要考虑的问题。

4、结束语

化学生产的过程中，常常会涉及到一些危险品，而且化学生产的反应过程大多是高温、高压的条件下进行的，而且在生产过程中还涉及到管道运输的问题，如果在管道的方面出现安全问题那么对整个生产线都有很大的隐患，所以在设计时因该在保证生产线安全的情况下保证设计的快速，高效以及稳定的生产线，只有更快、更稳定的发展，才能为企业创造出更多的效益，并且可以有效的推动我国化工工艺的作用。

参考文献：

[1]李跃云,董喜红.浅析化工工艺设计中安全危险的识别与控制[J].黑龙江科技信息,2010(09):23-27.

[2]赵强.浅谈对化工工艺设计中危险因素控制的思考[J].化工管理,2013(22):18-26.科学技术