Ⅰ 中央供料系统有几种供料方式
中央供料系统上料斗内的供料方式有几种,可采用弹簧上料系统,中央供料系统,全自动供料系统,集中供料系统,自动上料系统真空上料和压缩空气管道输送上料等方式。大致分为如下几种方式:
一、中央供料系统装置:主要由风机、吸气管、储料仓、吸料管、过滤网、电控箱等零部件组成。 当供料系统料斗需要上料时,风机2启动,通过吸气管4和过滤网3,使中间储料仓内形成负压;与此同时,与中间储料仓及原料箱相连接的吸料管8把原料箱中的原料吸入中间储料仓内,当吸入一定量时,上料继电器动作,中央系统风机停止工作,吸料工作停止;这时排料活门打开,为挤出机料斗供料从而到中央系统的作用。
二、全自动供料系统装置: 采用全自动空气管道输送上料的方式,多应用于几台挤出机并列同事生产供料,在这样比较大规模生产的挤出制品车间内,输送料系统由一根总送料管道,再分出数个支管道,分别给各个挤出机料斗送料。这种依靠压缩空气,采用风管输送料的方式,占地小,用人少,环境也比较清洁,可以用来输送粒料和粉料。
三、弹簧上料系统装置:它是把一根旋弹簧装在橡胶管内,弹簧直接由电动机驱动,在橡胶管内高速旋转。当料斗需要上料时,启动电动机带动弹簧旋转,原料被弹簧螺旋带动上升,橡胶管上端对准料斗处开有一排料口,上升至排料口处的原料被弹簧旋转的离心力抛出排料口,进入料斗。此种上料装置结构简单,操作和维修都很方便,适合于粒料和粉料的输送。
Ⅱ 自动上下料机器人多少钱一套
不知道你具体是什么要求,一般5KG以内的山东康道智能自动上下料机器人价格大概在七万版的样子,如果是桁架权机器人,大概四到六万的样子。具体的还是以咨询的价格为准。
自动上下料机器人优势:
通过自动化控制系统,传动系统,动力系统,实现自动上下料,效率高,节省人工。
高效代替人工,快速回收投资: 1人值守多台数控车床,最大程度节省人力; 用户最快1年内回收设备投资;
超长使用寿命:全球一线品牌核心硬件配件,产品稳定可靠,整机使用寿命达8年以上;
易学易用:傻瓜式调机与维护,普通工人即可胜任,现学现用
Ⅲ 自动供料系统及传送装置设计是怎样的
自动集中供料系统及传送装置设计:
据自动供料系统厂家介绍,自动供料系统的装置工作原理是,立式加工中心防护门打开,托盘开关定位,再将装满工件的夹具放置到加工区域加工。所以当机床加工工件的第一面时,自动供料设备便开始将更多的毛坯件安装到第二个空置的托盘夹具上。当毛坯件端部的第一面加工完成以后,托盘再一次更换位置。自动供料设备从第一个托盘上卸除加工完第一面的工件,然后将其传送到在自动装备防护罩内的“翻板工作站”,最后从内侧板将其安装到工作站上,并通过这一工作站将工件有效地翻转,使未加工面朝上,并再次安装到夹具上夹紧。
自动供料机械设备卸下加工后的零件前,是采用安装在自动供料装备夹钳基座上的高速压缩空气喷嘴,吹除遗留在整个夹具上的切屑,因为在卸除零件等过程中,可能会有一些切屑掉落到一个或多个空穴内,影响下一批工件的正确就位。从毛坯件的安装进行第一面加工到零件完成全部加工,直到将成品传送到下一区域,这个时段大约需要30min。
自动供料系统装置的下部设置有料盘输入机构,料盘输入机构的末端接有料盘自动升降机构,盘自动升降机构的上端与托夹机构相接,在料盘定位及空料盘取出机构上远离托夹机构的一端设有空料盘抬起及堆垛机构。使用本装置不再受料的形状的限制,适合于各种自动装配生产线,真正实现了自动化,而且提高了供料精度,降低了人的劳动强度。
从自动供料系统及传送装置设计的简述中,我们可以知道自动供料系统的的方便就是在于这一些工作不需要过多的人工操作,而是像一个机械人在哪重复操作,所以这种自动供料设备也是在工业行业发展的比较快。
Ⅳ 冲床自动送料机的原理
冲床的模具不一抄样(下出料,上打袭料),送的料也是不一样的(有平板,还有卷板),送料机的结构也是不一样的,基本工作原理就是冲床启动后模具冲头停止在曲轴工作的上止点,送料装置开始送料,送料到位后,冲头下行冲料,然后冲头在曲轴的带动下回行到原位,送料装置再次送料(分循环滚动送料,还有往复送料),冲头再次下行冲压,来回循环