① 矿用井下自动隔爆装置与被动式隔爆棚装置的对比！
推荐答案 我给你一个煤矿电气设备失爆标准你看下就知道了 失爆：就是使用中的电气设备（五小电器、缆线）失去耐爆性能和不传爆性能 一、设备外壳： 凡属于下列情况之一者，判定为失爆。 （一）、外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过50 mm，同时凹、凸深度超过5 mm者。 （二）、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。 （三）、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。 （四）、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。 （五）、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。 （六）、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。 （七）、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(ra 值)；操作杆的表面粗糙度不大于3.2(ra 值)。 （八）、隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。 （九）、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1 mm的隔爆面不为失爆。 （十）、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm ,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50％，个别伤痕深度不超过1 mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。 （十一）、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。 （十二）、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。涂油应在防爆上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。（如磷化面脱落小于隔爆面径向长度1/3并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）。 （十三）、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。紧固螺钉深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等应不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的，则螺钉必须拧满扣，否则为失爆。 （十四）、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈、平垫来减少螺栓的伸出长度。 （十五）、卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时，喇叭嘴无明显晃动为准。螺旋式喇叭嘴最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手用力拧不动为合格。 （十六）、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓直径相一致,紧固程度应以将其压平为合格），螺栓松动和弹垫不合格者均为失爆。 （十七）、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则为失爆。 二、设备的电缆引入装置： 喇叭咀应完整、齐全、紧固、密封良好，有下列情况之一者判定为失爆： （一）、密封圈内径大于引入电缆外径1mm以上。 （二）、密封圈尺寸不符合规定。 （三）、密封圈的单孔内穿进多跟电缆。 （四）、将密封圈割开套在电缆上。 （五）、密封圈部分破坏。 （六）、密封圈的硬度达不到氏硬度45o-55o的要求，老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。 （七）、密封圈没有完全套在电缆护套上。 （八）、密封圈与电缆护套之间有其他包扎物。 （九）、一个引入装置（喇叭咀）内用多个密封圈。 （十）、空闲引入装置（喇叭咀）没有密封挡板时；挡板直径比引入装置内径小2mm以上，挡板厚度小于2mm以上。 （十一）、挡板放在密封圈里边的；金属圈放在挡板和密封圈之间的。 （十二）、进线咀压紧后没有余量或进线咀内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的。 （十三）、压盘式引入装置缺压紧螺栓或未上紧。 （十四）、螺旋式引入装置因乱扣、锈蚀等原因紧不到位或用一只手的手指能使压紧螺母旋转超过半圈的。 （十五）、使用螺旋式引入装置，引入装置与密封圈之间缺少金属垫圈的。 （十六）、电缆在引入装置处能轻易来回抽动的。 （十七）、备用的高压接线口缺挡板或挡板不合格的。 （十八）、电缆引入装置（喇叭咀）有亲嘴现象。 （十九）、密封圈尺寸需符合以下规定，如有一项达不到均属于失爆。 a、密封圈外径与进线装置内径差应符合下表： d（mm ） d 0-d (mm ) 备 注 d≤20 ≤1 d 0表示进线装置内径 20＜d≤60 ≤1.5 d 表示密封圈外径 d>60 ≤2 b、密封圈的宽度不小于电缆直径的0.7倍，且不小于10mm 。 c、密封圈的厚度不小于电缆直径的0.3倍（70平方毫米以上电缆除外），且不小于4mm 。 （二十）、密封圈刀削后应整齐圆滑不得出现锯齿状，锯齿直径不得大于2毫米（包括2毫米）。 （二十一）、不用的接线嘴要分别用密封圈、挡板、金属圈依次装入，压紧。 （二十二）、凡有电缆压线板的电器，引入、引出电缆必须用压线板压紧，压线板未压紧电缆均属失爆，压扁量不得超过电缆直径的10％。
② 煤矿井下自动隔爆装置是不是和灭火器一样需要年检吗
是的，隔爆装置每年都需要年检，还要在规定的时间内更换新的哦
③ 最新煤矿安全规程提到用煤矿井下自动隔爆装置了吗
提到了煤矿井下自动隔爆装置的要求。煤矿井下的瓦斯爆炸和煤尘爆炸是煤矿事故的主要原因之一，自动隔爆装置可以及时发现并御销隔离井下的危险环境，起到保护煤矿工人生命安全的作用，自动隔爆装置是一种智能化、自动化的安全设备，能在镇或游监测到危险气体浓度超过安全门团轿槛时及时隔离危险区域，保障煤矿工人的安全。《煤矿安全规程》是中国国务院发布的一项法规，对煤矿生产过程中的安全管理和安全生产要求进行了详细的规定。
④ 煤矿井下自动隔爆装置 ZGJFH35矿用巷道灭火粉 ZGJFH40/70隔爆装置 使用要求
煤矿井下自动隔爆装置是煤矿安全的关键设备，其特点是经济实用且安效显著，相较于隔爆水袋，它能更稳定且高效地抑制和隔绝爆炸。这款装置专为有瓦斯和煤尘爆炸风险的巷道设计，一旦发生爆炸，能自动喷出灭火物质，迅速熄灭火焰，防止二次爆炸，最大限度减少瓦斯爆炸的危害。
装置通过锚杆固定在巷道顶板上方，冲击波接收器面向可能的爆炸冲击波和火焰扩散方向。当冲击波触动触发装置，隔爆介质迅速形成雾状区域，能悬浮足够时间等待火焰并将其熄灭，有效阻止火势扩散。
安装时，应确保装置位于巷道顶部，接收器朝向威胁区域，间隔不超过300米，并确保首尾装置与巷道出口有足够距离。若爆炸方向不确定，可考虑采用对称或同向布置，间距相应调整。设计时要考虑巷道特性、爆炸当量等因素，以优化装置布局和数量。
自动隔爆装置适用于各种复杂地质环境的煤矿井下，工作温度为0℃至45℃，相对湿度98%以下，大气压力80至101kPa。产品参数包括开启压力、启动时间、高压气腔压力、高压气腔容积、灭火粉重量、装置尺寸、重量和雾面持续时间等，具体为0.015Mpa开启压力，12Mpa±2 MPA高压气腔压力，3.29L高压气腔容积，25Kg灭火粉，7250mm×371mm×480.6mm的装置尺寸，(89±1)Kg重量，以及超过1000ms的雾面持续时间。
⑤ 自动隔爆装置执行标准规定多少米以内
300米之内。根据查询网络文库得知，自动隔爆装置应安装在要保护的整个巷道内首冲掘，间隔不超过者核300米，且首尾两个装置应安装在距离与其衔接的巷道不少于30米的位置。自动隔爆装置在探判早测到爆炸的信息后能自动地，及时地喷出消焰物质，抑制爆炸或阻止其传播的装置