㈠ 阀门合格证和质量证明书的区别
阀门合格证是生产来厂家自己按照国家标自准或者厂家自己的标准所过试验和检测之后，认为合格了，做的一种金属的或是书面的标牌证明。
质量证明书是厂家提供的，由上级监管监察部门，或是权威检测机构所开具的产品质量证明材料。具体的说，就是把阀门交给质监局做个检测，然后问他们要个证明。或者你向让较知名的，使用你们阀门的用户，比如中石化什么的开个证明就行了。
㈡ 阀门由甲方采购阀门进场试验应由谁来做
依据双方的合同范围来确定，你确定你的合同报价中不包含此项费用，且不包含此项附加现场验收或收货保管义务的话，那么应有谁负责就与你无关了。他们两家是谁也就不重要了！
不过既然最终的施工方是你，那么此设备肯定要交付到你的手中，建议你还是商谈配合与保管验收费用更为实际。
㈢ 阀门气动装置技术条件是什么
一、阀门气动装置技术条件 ：
本标准是对JB/T8864-1999《阀门气动装置技术条件》进行修订。
本标准与JB/T8864-1999相比，主要变化如下:
--扩大了工作环境温度的范围;
--对技术要求中的空载试验的压力及寿命试验中的启闭次数进行了调整;
--试验方法中的试验要求也相应变动;
--修订了检验规则，增加了抽样检验、出厂试验和型式试验的具体规定。
二、注意事项：
使用执行器时，先确定阀门的扭矩，考虑管道介质；水蒸气或非润滑的介质增加25‰安全值；非润滑的干气介质增加60‰安全值；非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加100‰安全值；对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20‰安全值，然后根据气源或液源工作压力，查找双作用式或单作用式扭矩表，可得到准确的执行器型号。
执行器与阀门安装精度是否正确，直接影响执行器安全操作和使用寿命。合理安装是保证执行器转轴与阀杆的同轴度。执行器与阀门装配之前，应对阀门扭矩测定，不应超出所要求扭矩。装配后，执行器和阀门同时试验，对阀门加压于额定密封压力，执行器以气源压力为0.4～0.7MPa或按用户需要的气源或液源压力，对执行器的两个进气口进行换进气，观察阀门和液动阀门的开启和关闭情况，不应有停顿、爬行现象，应开关灵活旋转，并要进行多次反复试验。安装有电磁阀的气动执行器，调试时应行用手动装置时行(电磁阀上的红色按扭)调试，然后再通电调试。当采用手动机构操作时，应先断掉气源或液源，然后调试气动或液动机构。当采用气源操作时，应先将手机构的蜗轮与蜗杆脱开，即将小手柄轨到自动位置。
执行器为现场仪表，应定期进行维护和保养。执行器气源或液源应保持干燥、清洁，定期对与执行器相应配合使用的空气过滤器进行放水、排污，以免进入电磁阀和执行器，影响正常工作。在正常使用情况下，应每六个月检验一次，每年检修一次。
㈣ 阀门为什么安装前进行强度试验
对于用抄户来说，阀门安装前袭是不需要作强度试验的，强度试验有阀门的厂商进行，并且在随阀门的资料中含有压力等级试验报告和合格证。只有当阀门经过检修后，阀门需要作压力泄漏试验。
压力试验是涉及到阀门材质的强度，一般在阀门设计时已被解决，阀门厂商只是作为一个技术数据是必须向用户提供，一旦完成了试验就没必要再进行。应为压力试验是一种破坏性的试验，做一次就对阀门损伤一次，在没有必要的情况下是不会去做的。
㈤ 阀门试压的标准及规范
阀门试压的标准和规范如下：
1、一般情况下，阀门不作强度试验，但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀，其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。
2、阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%，如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。
3、试验时，阀门安装位置应在容易进行检查的方向。
4、焊接连接形式的阀门，用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。
5、液压试验时就将阀门空气尽量排除。
6、试验时压力要逐渐增高，不允许急剧、突然地增压。
7、强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min，重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些，大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中，如有疑问可延长试验时间。强度试验时，不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。
8、节流阀不作关闭件密封性试验，但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。
9、试压中，阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭;不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外)，当手轮的直径大于等到于320mm时，允许两人共同关闭。
10、具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验，上密封官合后，检查是否渗漏。用气体作试验时，在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时，不允许上密封处于密位置。
11、凡具有驱动装置的阀门，试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门拮进行密封性试验。对手动驱动装置，还应进行用动关闭阀门的密封试验。
12、强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性试验;主阀关闭件打开时，也应随之开启。
13、铸铁阀门强度试验时，应用铜锤轻敲阀体和阀盖，检查有否渗漏。
14、阀门进行试验时，除旋塞阀有规定允许密封面涂油外，其他阀门不允许在密封面上涂油试验。
15、阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门产生变形，影响试验效果(铸铁阀门如果压得过紧，还会破损)。
16、阀门试压完毕后，应及时排除阀内积水并擦干净，还应作好试验记录。
(5)阀门实验装置合格证扩展阅读：
一、阀门试压使用方法：
1、用30#-40#液压油或20#机械油注入液压系统油箱内，油量不能低于油面指示器下限。
2、接通电源，点动油泵起动按钮，检查电机旋转方向是否正确(按顺时针)。
3、将液压系统压力调至5．0MPa，即可以进行正常工作。
4、工作程序：
(1)点动夹爪退到最大位置；
(2)将被试蝶阀放在工作台密封盘中心；
(3)点动夹爪小进至被测蝶阀所需位置；
(4)点动夹紧爪，夹紧被测蝶阀(法兰或平面)；
(5)按增压扭至所需压力(夹紧油缸所需压力对照表)(贴在机上)。增压按钮可多次点动，每次间隔若三秒钟左右， (指第一次按下未达到所需压力时)。最高压力32MPa；
(6)进行水压或气压对被试蝶阀进行测试；
(7)测试完 毕后，打开放水或气开关，泄掉压力即可；
(8)先后按各放松钮，将被测阀门取下。
二、阀门试压使用要求 ：
1、设备安装：校好设备安置水平或用混凝土固定底脚螺栓。
2、选用N32 — 46#普通液压油，N32-46#抗磨液压油或20 — 30#机械油，注入油箱，油量不能低于油位计下限。
3、接通电源，按油泵启动按钮，检查电机转动方向，是否正确(顺时针方向)进行5 — 10分钟空载运转后，调节油泵压力在5 0MPa进行试机，各种动作，检查各管路有无泄漏，发现不良现象，应立即停机排除。
4、试验的介质：水具有方便，不污染环境等优点，因而应用广泛，要确保对被试阀门不会腐蚀及在测试机介质要求所需要。在水箱中，添加防锈剂或者常用油作试验介质。
5、测试阀门时，首先根据被试阀门试验压力，要求参照《压紧油缸所需压力对照表》中液压压紧系统压力值，进行增压压力调节，严禁增压压力值超高、防止被试阀门变形损坏。
6、液压供压水泵开始工作前，先调节好电接点压力表与被试验阀门压力相同，然后进行工作。铸铁阀门不得用锤击，阀门在试验中，操作人员应注意安全，正确使用，特别注意测试铸铁阀门时介质压力过高破损，阀门试验完毕，应将阀门内压力排尽后才可放松轴向压机。
7、压力试验装置的压力表必须经当地计量部门鉴定合格其合格证应在有效期内，压力表的量程不能低于测试压力1．5倍，精度不低于 1．5级。
三、阀门试压注意事项：
1、测试台工作面应保持干；争、清洁、被试阀门的法兰与密封盘，不允许有其定杂物，时刻检查O形圈损坏。
2、测试台各部件的活动处，要经常加油，保持清洁润滑使用。
3、液压油要定期检查、更换对新投入使用的设备，使3个月既清洗油箱，更换新油，以后每隔一年进行清洗和更换一次，油量不能低于油位计的下限，油箱内的油液温度不能超过 55~C。
参考资料：网络-阀门试压检测
㈥ 阀门进场需要提供哪些资料
该装置进场需要提供的资料主要包括以下几类：
1、合格证（质保书）：这是阀门生产商提供的证明文件，证明阀门符合相关的质量标准和要求。
2、安装使用说明书：这份文档详细说明了如何正确安装和使用阀门，以及在出现故障时的维修方法。
3、试验记录：这些记录显示阀门已经通过了一系列的测试，包括压力测试、流量测试、温度测试等，以确保阀门能够正常运行。
㈦ 采购阀门时，需要供应商提供的随机文件有哪些
采购阀门时，需要供应商提供的随机文件。
这个需要分多种情况，如果只是用于一般的管道上的阀门，只需要有压力试验记录，承压件简单的材质证明即可。如果用于非常重要的地方（如核电站，潜艇以及高温高压的锅炉上），那就需要供应商提供非常齐全的随机文件了，如重要件的原材料化学成分分析、力学性能、热处理报告、零部件加工记录、阀门压力试验详细记录，甚至阀门油漆和包装等等。当然价格方面也就大不一样了。
希望对你有帮助。
㈧ 安全阀合格证号是啥
阀门合格证出厂编号填法如下：（1）专业阶段合格证：规则：（Z/Y）+2位年度代码 2位省份代码 5位顺序号，共10位。其中当年一次性通过以Z开头，历年累计通过以Y开头。（2）全科合格证：规则：（QZ/QY） 2位年度代码 2位省份代码 5位顺序号，共11位。其中专业阶段当年一次性合格人员（专业阶段合格证号Z开头），全科合格证号以QZ开头；专业阶段历年累计合格人员（专业阶段合格证号Y开头），全科合格证号以QY开头。
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阀门合格证出厂编号怎么填
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法兰调节阀合格证的编号代表什么
数码达人小蔡妹妹
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法兰调节阀合格证的编号代表什么您好，亲阀门执行标准分为强制性国标( GB )和推荐性国标( GB/T )。阀门国家标准的编号由国家标准的代号、国家标准发布的顺序号和国家标准发布的年号(发布年份)构成。阀门的国标标准包括两部分:一是对制造、结构长度、材质等进行规范，二是对每一类阀门的结构、 尺寸等进行规范搜索,用户根据需要的某一类型阀门, 看相应的阀门标准。 此标准主要为阀门通用标准以及技术条件标准做简单说明,详细的最新国家标准可在标准网最新发布的信息内查看。阀门国家标准代号:阀门标准代号 阀门标准名称GB12220-1989《通用阀门 标志》GB12221-1989 《法兰连接金属阀门的结构长度》GB12222-1989 《多回转阀门驱动装置的连接》GB12223-1989 《部分回转阀门驱动装置的连接》GB12224-1989 《钢制阀门一般要求》GB12225-1989 《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB12226-1989《通用阀门 灰铸铁件技术条件》GB12227-1989《通 用阀门球墨铸铁件技术条件》GB12228-1989《通用阀门 碳素钢锻件技术条件》GB12229-1989《通用阀门 碳素钢铸件技术条件》GB12231-1989《阀门铸件外观质量要求》GB12232-1989《通用阀门 法兰连接铁质闸阀》GB1047-1970 《管子和管路附件的公称通径》GB12236-1989《通 用阀门钢制旋启式止回阀》GB1348-1988 《球墨铸铁件》GB1048-1990 《管道元件公称压力》GB11365-1989 《锥齿轮和准双曲齿轮精度》GB4213-1984 《气动调节阀通用技术条件》GB12238-1989 《通用阀门法兰对夹连接蝶阀》GB8335-1987 《气瓶专业螺纹》GB10877-1989 《氧气瓶阀》GB12239-1989《通用阀门 隔膜阀》GB12240-1989《通用阀门 铁质旋塞阀》GB12241-1989《安全阀一 般要求》GB12242-1989《安全阀性能试验方法》GB12243-1989《弹簧直 接载荷式安全阀》GB11352-1989