斜齿圆柱齿轮传动装置的背景及意义

㈠ 什么是圆柱斜齿轮传动的特点

圆柱直齿轮和圆柱斜齿轮传动的特点
圆柱直齿轮用于平行轴传动，齿轮啮合与退出时沿着齿宽同时进行，容易产生冲击，振动和噪音。
圆柱斜齿轮除可用于平行中传动，还可用于交叉轴传动（螺旋齿轮机构）其特点：重合系数大，传动平稳，齿轮强度高，适于重负载，相比直齿而言：斜齿有轴向力。
2.圆锥直齿轮和圆锥斜齿轮（伞齿轮）
伞齿轮传动主要用于：两轴相交传动，（通常为90度）
直齿与斜齿的区别与上述“圆柱直齿轮和圆柱斜齿轮”基本相同，但都有轴向力的产生。

3、计算齿轮的传动比，与直齿、斜齿没有关系，都是一样的计算
4、传动比的大小是根据工作机械的需要来计算的，其计算是一电动机转速减速到工作机构需要的转速，这就是总传动比ι
5、将总传动比计算出来后，再计算中间齿轮每一级之间的传动比，如ι1、ι2、ι3……
6、需要保证分级传动比ι1、ι2、ι3……与总传动比ι之间的关系：
7、ι=ι1×ι2×ι3×……

㈡ 什么是斜齿轮，有什么基本参数

斜齿轮是一种带有一定角度的齿的齿轮。基本参数有：螺旋角、端面和法面。

螺旋角是斜齿轮所特有的特征，指的是分度圆柱面上的螺旋角。螺旋角越大，则重合越度大，越有利于运动平稳和降低噪声。

端面指垂直于齿轮轴线的平面，端面上的参数一般加下标t。

法面指与螺旋线垂直的平面，法面上的参数一般加下标n。

斜齿轮的优点：

1、啮合性能好：斜齿圆柱齿轮轮齿之间的啮合过程是一种过度的过程，轮齿上的受力也是逐渐由小到大，再由大到小；斜齿轮适用于高速，重载情况。

2、重合度大：重合度的增大使齿轮的承载能力提高。从而延长了齿轮的寿命。重合度主要取决于啮合时间，而斜齿轮的啮合时间长，接触面积大，使应力减小。并使传动平稳，且增加了其经济性。

3、结构紧凑：小齿数越少，则结构越紧凑。

㈢ 为什么斜齿圆柱齿轮传动比直齿圆柱齿轮传动平稳、承载能力高

1.斜齿圆柱齿轮在啮合时，啮合接触线是由短到长再到短；直齿轮是整体进入啮合整体退出啮合。所以，斜齿轮传动（轮齿进入啮合、脱离啮合）冲击小。直齿轮冲击大。
2.斜齿轮的重叠系数比直齿轮的大。由于斜齿轮的螺旋角的存在，它不仅像直齿轮一样有一个端面重叠系数，还多了一个轴面重叠系数。即斜齿轮比直齿轮在啮合时，同时参与啮合的齿数多，轮齿的承载力就被分担了，所以，斜齿轮的承载能力比直齿轮要高。
3.齿轮的加工误差往往是在以齿轮中心为圆心的同心圆上，斜齿轮的啮合接触是斜直线，而直齿轮的啮合接触线是平行于齿轮轴心线的直线，所以斜齿轮齿廓的制造误差对传动的影响，比直齿轮的小。
综上，斜齿圆柱齿轮传动比直齿圆柱齿轮传动平稳、承载能力高。

㈣ 斜齿圆柱齿轮传动的特点是

一、斜齿圆柱齿轮传动的特点是：
1、传动平稳。一对斜齿圆柱齿轮啮合时，由于轮齿与齿轮轴线不平行，所以两轮齿齿廓曲面沿着与轴线倾斜的直线接触，在啮合传动过程中，齿面接触线由短变长，再由长变短，直至脱离接触。因此，轮齿受的载荷是逐渐由小到大再由大到小，致使传动比较平稳，冲击、振动、噪声也较小，提高了传动的平稳性。
2、承载力高。在斜齿轮传动中，由于轮齿的倾斜，当轮齿的一端进入啮合时，另一端尚未进入啮合，当轮齿的一端脱离啮合时，另一端仍在继续啮合。如以端尺寸及宽度相同的斜齿轮传动与直齿轮传动相比，斜齿轮同时参加啮合的轮齿对数比直齿轮多，因此斜齿轮传动的重合度比直齿轮的重合度大，这样既可以使传动平稳，又可以提高齿轮的承载能力。
二、斜齿轮（helical gear）不完全是螺旋齿轮，应该说，螺旋齿轮是两个斜齿轮的啮合方式，由它们在空间传递力的方向不同来区分。 普通的直齿轮沿齿宽同时进入啮合，因而产生冲击振动噪音，传动不平稳。 斜齿圆柱齿轮传动则优于直齿，且可凑紧中心距用于高速重载。 斜齿轮减速机是新颖减速传动装置。采用最优化，模块组合体系先进的设计理念，具有体积小、重量轻、传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细，可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择。