Ⅰ 压力容器的主要安全附件包括哪些其各自作用是什么
压力容器安全附件包括直接连接压力容器安全阀、压力表、爆破片装置、紧急切断装置、安全链锁装置、液位计、测温仪表等。
安全附件维护与保养:
1、安全阀——按照操作规程每或几手搬安全阀手防阀芯发粘连或锈死。
2、压力表——必须按规定安装表弯表阀设备安装室外要经检查表弯内液体否结冻防压力表失灵。
3、爆破片——基本用维护。
4、紧急切断装置——按照操作规程定期进行达紧急切断装置设定参数操作检验紧急切断装置靠性。
5、安全链锁装置——按照操作规程定期进行安全链锁装置检验检查安全链锁装置否靠。
6、液位计——安装操作规程定期进行液位计放空操作。
7、测温仪表——发现异应立即检测、校验或更换。
压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛,它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多,仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50 %左右。
(1)压力容器安全装置作用扩展阅读:
压力容器的内部或外部承受气体或液体压力,并对安全性有较高要求的密封容器。早期的化学工业,反应压力多在10兆帕以下。但合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后,要求压力容器的压力达100兆帕以上。随着化工和石油化工等工业的发展,压力容器的工作温度范围越来越宽,容量不断增大,有些还要求耐介质腐蚀。
不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。
要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。
确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。
进行材料代用时, 应根据实际用材情况对焊接工艺进行适当的调整,一般调整原则为:用高级材料替代低级材料时,实验和验收仍可采用低级材料的标准,不用提高标准;不同材料的耐高温性、韧度等性能不同时,进行最低水压实验时,其相应的温度也可能发生改变。
此时,要严格按 GB150 的相关规定执行;当板厚增加超过 GB150所规定的冷卷厚度时,一定要对筒体进行消除应力的热处理;钢板的厚度达到一定水平时,还需要进行超声探伤,必要时,提高水试验的压力。
Ⅱ 问压力容器的安全附件有哪几个
压力容器的安全装置可分为安全泄压装置、截流止漏装置和参数监测装置三大类。
安全泄压装置
该装置是为了保证容器安全运行,防止其超压的一种安全器具。它在容器正常的工作压力下能保持良好的密封,而当容器内的压力一旦超过规定的数值时,它就能自动地将容器内部的介质迅速排泄,而且还能起到自动报警的作用。这类安全泄压装置有安全阀、爆破片等。
截流止漏装置
主要包括截止阀、紧急切断阀、快速排泄阀和其他执行机构,安装在储罐的出入口或排放口上。截止阀的用途较为广泛。
参数监测装置
主要包括压力表、液位计和温度计三大类,是测试和监督容器内操作参数的必不可少的测量元件和控制手段。
例如,在生产过程中可能因物料的化学反应使其内压增加的容器、盛装液化气体的容器、压力来源处没有安全阀和压力表的容器、最高工作压力小于压力来源处压力的容器等必须装设安全阀(或爆破片)和压力表;当容器内的介质具有黏性大、腐蚀或有毒等特性时,则应装设爆破片或采用爆破片与安全阀共用的组合式结构;盛装液化气体的容器或槽车还必须安装液位计或自动液位指示器、限流阀或紧急切断装置;低温、高温容器以及其他必须控制壁温的容器,一定要装设测温仪表或超限报警装置;为了防止介质倒流则需装设单向阀等等。
Ⅲ 压力容器的主要安全附件包括哪些其各自作用是什么
你好,压力容器安全附件有以下装置:
1.泄压装置:压力容器超压时能自动排放压力的装置。如:安全阀、爆破片和易熔塞等。
2.计量装置:是指能自动显示容器运行中与安全有关的工艺参数的器具。如:压力表、温度计、液面计等。
3.报警装置:指容器在运行中出现不安全因素致使容器处于危险状态时能自动发出音响或其它明显报警讯号的仪器。如:压力报警器、温度检测仪。
4.连锁装置:是为了防止操作失误而设的控制机构。如:连锁开关、连动阀等。
Ⅳ 压力容器的安全装置及其作用是什么
1.安全阀。安全阀是当锅炉或压力容器中的压力超过正常工作压力时,能自动开启泄压的装置。当压力降至正常压力后,安全阀自行关闭。安全阀开启时,由于气体从阀中高速喷出,发出较大的响声,可起到自动报警作用。 安全阀有杠杆式和弹簧式两种,杠杆式安全阀一端挂有重锤可按压力大小移动定位。另一端压在阀心上,使接触面密闭,重锤离心距离越远,压在阀心上的压力就越大。弹簧式安全阀是以弹簧的压力压紧阀心,通过调正螺丝调节弹簧松紧,使压力增减,达到规定的排汽压力; 2.压力表。压力表是测量容器中介质压力的仪表,可以直接显示出容器内的压力值,使操作人员正确了解容器内压力,防止发生超压事故。 压力表的构造是由扁圆形弹簧管、连杆、杠杆、扇齿轮、齿轴、油丝弹簧、指针、表盘、表壳等组成。当介质通过弹簧管时,在压力的作用下,弹簧管向外伸展,使连杆、杠杆、扇形齿轮运作,带动指针依顺时针方向旋转,并在表盘上指出压力读数。压力下降,指针往回移动。压力表应安装在便于观察,清洗,防止幅射热、冰冻或振动等不良的位置。压力表必须经过校验,表盘刻度清晰并应用红线标明最高容许工作压力; 3.水位表。水位表是测量锅筒内水位高低的装置。操作人员凭借它可了解锅炉内存水状况,防止盲目进水发生满水或忘记进水发生缺水等事故。 常见的水位表有玻璃式和平板式两种,它们都是利用连通管制成的,与锅炉组成一个连通器。因此显示的水位与锅炉内水位相等; 4.高、低水位警报器。一般安装于蒸发量较大的水管锅炉。当锅炉内水位过高或过低时,袜宽梁会自动发出警报,以引起操作人员注意,及时采取措施,避免发生事故。常用高低水位警报器有电极式水位警报器和浮子式水位警报器两种; 5.爆破片。爆破片又称爆破膜,爆破板,它巧陪是一种断裂型安全泄压装置。由于它是利用膜片的断裂达到泄放压力的,泄压后不能继续使用,容器也被迫停止运行,因此常用于不宜装设安全阀的压力容器上。 爆破片主要由一块膜片和一副夹盘所组成,安装在容器的接口管法兰上。爆破片按其断裂时受力变形的基本形式,可分为拉伸、剪切、弯曲破坏型等几种,目前广泛采用的是位伸破坏型爆破片。拉伸和剪切采用塑性较好的铝、铜、不锈钢和低炭钢等;弯曲型则采用铸铁、告运硬质塑料等脆性材料。
Ⅳ 什么是锅炉压力容器的安全装置安全泄压装置有几种类型
锅炉、压力容器的安全装置是专指为了承压容器能够安全运行而装在设备上的一种附属装置,又常称之为安全附件。锅炉、压力容器的安全装置,按其使用性能或用途可以分为以下四大类型:
(l)连锁装置 指为了防止操作失误而设的控制机构,如联锁开关、联动阀等。
(2)报警装置 指设备在运行过程中出现不安全因素致使其处于危险状态时,能自动发出音响或其他明显报警讯号的仪器,如压力报警器、温度监测仪等。
(3)计量装置 指能自动显示设备运行中与安全有关的工艺参数的器具,如压力表、水位计、温度计等。
(4)泄压装置 设备超压时能自动排放压力的装置,如安全阀、爆破片等。
锅炉、压力容器应根据其结构、大小和用途分别装设相应的安全装置。
安全泄压装置是防止锅炉、压力容器超压的一种器具。它的功能是:当锅炉、压力容器内的压力超过正常工作压力时,能自动开启,将容器内的介质排出去,使锅炉、压力容器内的压力始终保持在最高允用压力范围之内。安全泄压装置按其结构型式分为四种类型:
(1)阀型 阀型安全泄压装置就是常用的安全阀.它是通过阀的开启排出内部介质来降低设备内的压力。这类安全泄压装置的特点是:仅仅排泄器内高于规定的部分压力,而当器内压力降至正常工作压力时,它即自动关闭,设备可继续运行。装置本身能重复使用多次,安装调整也比较容易,但它的密封性能较差,泄压反应较慢,且阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。阀型泄压装置适用于介质比较纯净的设备,
不宜用于介质具有剧毒性的设备和器内压力有可能急剧升高的设备。
(2)断裂型 断裂型安全泄压装置,常见的有爆破片。它是通过爆破片的断裂来排放气体的。这种装置的特点是:密封性能较好,泄压反应较快,但卸压后,爆破片不能继续使用,容器也得停止运行。断裂型泄压装置宜用于介质有剧毒的容器和器内因化学反应使压力急剧升高的容器,不宜用于液化气体贮罐。
(3)熔化型 熔化型安全泄压装置就是常用的易熔塞。它是利用装置内低熔点合金在较高的温度下熔化,打开通道而泄压的。这种装置的特点是:结构简单,更换容易,但降压后不能继续使用,排放面积小。它只能用于器内压力完全取决于温度的小型容器,如气瓶等。
(4)组合型 常见的组合型安全泄压装置,是阀型与断裂型的串联组合,它同时具有阀型和断裂型的特点。一般用于介质有剧毒或稀有气体的容器,不能用于升压速度极快的反应容器。