化工装置联锁的作用

❶ 工艺设计之联锁与控制的区别

联锁与控制是工业自动化中常提及的概念，二者虽然在某些方面有相似之处，但其核心目标、触发条件、动作方式以及优先级等方面存在显著区别。联锁主要关注于设备或系统的安全运行，旨在防止事故发生，而控制则侧重于实现工艺过程的自动控制，以提高生产效率和产品质量。

联锁系统通过传感器监测关键参数，如温度、压力等，当检测到异常情况时，逻辑控制器会判断是否需要采取措施，比如关闭设备、切断电源或打开安全阀等，确保系统安全。设计原则强调“故障安全”，即在故障发生时，联锁系统应将设备置于安全状态。与之相比，控制系统利用传感器反馈信息，通过控制器计算并发送控制信号给执行器，调整设备运行状态以实现预定目标。控制系统设计原则强调稳定性和精确性，确保在外部干扰和参数变化下仍能保持稳定运行。

联锁与控制往往协同工作，确保设备安全运行和工艺过程的自动控制。在设计和实施过程中，需要考虑安全性、可靠性、稳定性和可维护性等关键因素。联锁和控制存在显著差异，包括目的、触发条件、动作方式和优先级。

在化工系统中，联锁尤其重要，需要进行严格管理，包括联锁动作后的处理与记录、联锁台账、联锁管理制度、联锁变更管理等。而控制系统则负责实现参数要求范围内的正常设备调节，与联锁关注安全不同，控制系统通常在参数允许范围内进行调节。在日常描述中，应避免将控制系统误称为联锁，以避免混淆和管理不当。

在实际应用中，化工工程师应准确区分联锁与控制的概念，防止因用词错误导致的管理问题。例如，描述一个储存液体装置的控制场景时，若液位设定范围为200-1000mm，当液位高于900mm时关闭加液泵，正确的描述应该是控制过程而非联锁过程。如果错误地将其描述为联锁过程，可能导致一系列问题，如过度管理、异常动作记录缺失、异常分析和改进不足、解除控制管理不当，以及参数设置错误等。

理解并准确使用联锁与控制的概念对于确保生产安全和效率至关重要。化工工程师应避免混淆，确保工艺描述、安全设施设计与运行管理的准确性，以预防潜在问题和风险。

❷ 联锁的种类有多少种

安全联锁装置是用于安全目的的自动化装置。联锁装置通过机械或电气的机构使两个动作具有互相制约的关系。在生产过程中，为了保证正常工作，实现自动控制，以及为了防止事故，广泛采用了联锁装置。联锁装置包括直接作用式、间接作用式和组合式三种形式。报警、联锁和停车系统是用于提高工艺生产装置及其辅助设施的安全操作的。安全操作一般来讲就是工厂的生产人员、生产设备和工厂周围的社区安全。安全没有绝对的安全，通常可以理解为远离危险或最可能发生可接受的低的伤害与破坏程度，或者是只可能发生可以接受的社会、经济和法律责任的危险。因此对化工生产的工艺生产操作装置，可以根据实际需要设置不同安全等级的报警、联锁和停车系统。安全联锁装置是防止误操作的有效措施。常用的安全联锁装置有电器操作安全联锁装置、液压操作安全联锁装置及联合操作安全联锁装置等。按引起安全联锁装置动作的动力来源，可分为直接作用式安全联锁装置、间接作用式安全联锁装置和组合式安全联锁装置三种。工业应用：安全联锁装置在工业安全领域应用非常广泛，工厂中暴露着大量的危险源：旋转的轮子、运动的杠杆等等，如果没有任何的附加防护设置，工人直接接触这类危险源，可能会导致工业事故；为了避免这类事故的发生，可以选择添加额外的防护装置，如：用防护罩将运动的、旋转的部位与工人隔离。这种措施可以有效的减少事故发生，但仍不能避免，因为仍有防护装置仍有可能被拆除或打开， 为了防止这样的情况，在防护罩上添加一种与设备的开关相连的装置，这个装置有以下两个作用：一、使防护罩在打开或拆除的情况下，设备无法启动；二、在设备运行中，防护罩一旦被打开，设备就会直接停止。安全联锁装置的发展并不局限于防护罩之类的防护装置，而是向更加广义的概念发展，但不管如何发展，其中至少包含两个概念：一、为了安全性；二、必须与设备、机械等控制装置联动。根本上来讲：安全联锁装置只不过是工业安全领域控制危险源的一种技术措施。生活应用：在生活中也有很多的安全联锁装置，最常见的如：洗衣机，在洗衣机甩干的的过程中，为防止高速旋转的转桶造成意外伤害，一旦洗衣机门被打开，甩干就会自动停止；若洗衣机的门未关闭，甩干也无法启动。需要注意的是，安全联锁装置是可以根据自己的需求安装不同的地方，并非一定要求设备自带。依据更加广泛的概念，限位装置其实也是属于安全联锁装置的一种，如叉车叉齿有一定的安全高度，升到这一高度时，限位装置就会起作用，控制或限制叉车叉齿无法再向上升高。这里面包含两个概念：一是安全性：安全高度；二是与控制装置相联动：控制叉齿无法再升高。

❸ 联锁的种类有多少种

1. 安全联锁装置是用于确保安全的自动化设备，它通过机械或电气机构实现两个动作之间的互相制约关系。
2. 在生产过程中，为了保证设备的正常运作并防止事故发生，联锁装置得到了广泛应用。它包括直接作用式、间接作用式和组合式三种主要类型。
3. 报警、联锁和停车系统是用来提升工艺生产装置及其辅助设施安全操作的重要工具。这不仅关系到工厂员工和设备的安全，还关系到周边社区的安全。
4. 安全通常是指避免危险或最大程度地减少可接受的伤害与破坏，或者是在危险发生时能够接受的社会、经济和法律责任。因此，化工生产装置应根据实际需要设置相应安全等级的报警、联锁和停车系统。
5. 安全联锁装置是预防误操作的有效手段。常见的类型包括电器操作、液压操作和联合操作安全联锁装置。
6. 根据动力来源的不同，安全联锁装置可以分为直接作用式、间接作用式和组合式三种。
7. 在工业应用中，安全联锁装置的使用非常普遍。例如，在工厂中，为了防止工人接触到旋转的机械部件等危险源，常需安装防护装置，如防护罩。
8. 防护罩上通常会附加一种联锁装置，这种装置与设备的开关相连。它的作用是：当防护罩打开或移除时，设备无法启动；在设备运行过程中，如果防护罩被打开，设备会立即停止。
9. 安全联锁装置的概念已经超越了简单的防护装置，发展成为一个更广义的概念。但其核心至少包含两个方面：安全和与设备、机械等的控制装置联动。
10. 在日常生活中，安全联锁装置也很常见，如洗衣机。在甩干过程中，如果洗衣机门被打开，甩干程序会自动停止。
11. 需要注意的是，安全联锁装置可以根据需求安装在不同的位置，并不一定要求设备自带。例如，叉车的限位装置也是一种安全联锁装置，它控制叉齿在达到一定高度时不再升高，确保操作的安全性。