封边机自动上胶装置

Ⅰ 封边机的工作原理是什么

将人造板边缘进行封闭的机械。是人造板表面加工的重要设备之一。

根据封边机的操作原理可分为手工封边装置、手动封边机和自动封边机3种型式。

①手工封边装置 在封边过程中靠操作工人将预先涂好胶的封边条与工件对好，紧靠在一个加热器上使胶熔融后固化，完成封边工作。这种手工封边装置操作简易，结构简单，只需一个加热器。其缺点是工件封边长度受到加热器长度的限制和封贴质量不稳定，只适用于小工厂和个体生产者使用。因此，这种装置正被手动封边机和自动封边机所取代。

②手动封边机 在封边过程中操作工人将工件紧靠在压贴辊上向前推进，封边条或封边带在工件与压贴辊之间沿着进给方向被封贴到工件的边缘。这种封边机一般都采用预先涂好胶的封边条或封边带，在封贴过程中只对封边条加热使胶熔融而封贴到工件边缘上。手动封边机一般由封边条加热器、压贴辊、封边条切断装置、工作台面等组成（图1）。在通常情况下，封完边的工件还需在另一台修边齐头机上将封贴在工件上的封边条在宽度和长度上多余的部分修齐。也有的手动封边机增设了修边齐头的动力头，使操作较方便，效率亦高。由于这类设备结构较简单，特别适合封贴尺寸较小的工件之边缘，因此在小型的板式家具工厂中使用较广。

图2①直边型封边机能对矩形、方形等形状的工件边缘进行封贴。

②异型封边机 可封贴各种形式的异型边缘，只要组成异型面的曲线之曲率半径合适，不致使封边条断裂，不影响涂胶的均能实现。异型封边机一般都附自动封边机，其结构基本上与直边封边机相同，所不同的是在工件进入封边机后在封边条跟踪工件之前有一组异型铣削刀具装置将直边缘铣削成所需的异型边缘。为了不使工件边缘在铣削时产生劈裂，铣削装置一般采用两个切削方向相反的铣刀头组成。铣削时刀头有自动接近和脱开的功能。而在出料端的砂削装置就应相应地采用与边缘形状相同的仿型砂削垫块。

为提高封边机的效率，自动封边机还可制成双边封边机，即同时对两个平行边缘封贴，其工作宽度可根据需要调整。由于这种封边机的价格昂贵，所以只有在大型的人造板表面加工及板式家具制造企业中使用较为合宜。

20世纪80年代随着封边技术的发展和新型封边材料的出现，在封边的基础上，发展了结合贴面同时进行的后成型封贴。这种工艺技术可封贴形状更为复杂的边缘。

见封边。

浮油松香

见松香。

Ⅱ 全自动封边机的介绍

全自动封边机适用于实木板、纤维板、刨花板等板材工件的直线封边，封边材料可用实木条、PVC、薄木皮等。

1、采用进口电机及优质电气元件。

2、产品系列化，客户选择多元化。

3、高精度、效率高。

预铣装置采用双铣刀对裁板锯加工后所引起的波纹痕迹，进行再次修包饰。涂胶封边装置通过特殊的结构使封边板材和封边材料涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。

Ⅲ 封边机如何调胶水

封边机调胶水的步骤

一、明确胶水类型及封边机型号

调整封边机胶水前，需要了解所使用的胶水类型以及封边机的具体型号。因为不同的胶水和机型，其调整方法可能会有所不同。

二、调整胶水量的基础步骤

1. 清理胶锅：首先要清理胶锅，确保内部没有之前的残留胶水，以便新胶水能均匀分布。

2. 加入胶水：按照封边机的说明，加入适量的胶水到胶锅中。

3. 设定温度：根据所用胶水的类型，设置合适的温度，使胶水达到最佳的粘性。

三、调整出胶量的细节操作

1. 调整出胶口：封边机通常配备有出胶口调节装置，通过调整这个装置，可以控制胶水的流量。

2. 调试与观察：在调试过程中，要注意观察胶水的流量和分布是否均匀，及时进行微调。

3. 确保胶水均匀分布：确保胶水在封边时能够均匀分布在封边条上，避免出现漏胶或者缺胶的情况。

四、注意事项

1. 安全第一：在调整胶水过程中，要注意避免烫伤，因为胶水通常是热融的。

2. 定期检查：建议定期检查胶水的质量和状态，及时清理或更换，以确保封边的质量。

3. 遵循操作手册：任何对机器的调整都应遵循操作手册的指导，以确保安全和机器的正常运行。

封边机的胶水调整是一个相对简单但重要的过程，正确的调整能够保证封边的质量和效率。通过清理、加入胶水、设定温度和调整出胶量等步骤，可以完成胶水的调整。同时，操作过程中的注意事项也不容忽视，以确保安全和机器的正常运行。