数控机床辅助装置的作用

『壹』 数控机床由哪几部分组成各部分的主要功能是什么

数控机床一般由控制介质、数控系统、伺服系统、强电控制柜、机床本回体和各类辅答助装置组成。

1、控制介质：亦称信息载体，是人与数控机床之间联系的中间媒介物质，反映了数控加工中全部信息。

2、数控系统：是机床实现自动加工的核心。主要由输入装置、监视器、主控制系统、可编程控制器、各类输入/输出接口等组成。

3、伺服系统：是数控系统和机床本体之间的电传动联系环节。主要由伺服电动机、驱动控制系统和位置检测与反馈装置等组成。伺服电动机是系统的执行元件，驱动控制系统则是伺服电动机的动力源。

4、强电控制柜：主要用于安装机床强电控制的各种电气元器件，起到桥梁连接作用，控制机床辅助装置的各种交流电动机、液压系统电磁闻或电磁离台器等。

5、机床本体：指其机械结构实体。与传统的普通机床相比，数控机床的整体布局、外观造型、传动机构、工具系统及操作机构等方面都发生了很大的变化。

6、辅助装置：主要包括自动换刃装置、自动交换工作台机构APC 、工件夹紧放松机构、回转工作台、液压控制系统、润滑装置、切削液装置、排屑装置、过载和保护装置等。

『贰』 cnc系统主要功能包括

1. 加工程序载体：零件加工程序存储在特定格式和代码的程序载体中，如穿孔纸带、盒式磁带、软盘等。这些程序信息通过CNC机床的输入装置传送到CNC单元。
2. 数控装置：CNC系统充当位置控制系统，基于输入数据插补出理想的运动轨迹，并将指令输出至执行部件，以加工出所需的零件。
3. 伺服和测量反馈系统：伺服系统负责将数控装置接收的指令信息转换成机床执行部件的直线或角位移，确保精确的运动控制。
4. 机床本体：机床本体是数控机床自动完成各种切削加工的机械结构部分。
5. 数控机床辅助装置：辅助装置是为了充分发挥数控机床功能而必需的配套设备，确保机床的高效运作。
扩展数据：数控机床具有以下优点：
1. 强适应性：能有效适应加工对象的变化，为模具制造等提供合适的加工方式。
2. 加工精度高：确保稳定的加工质量。
3. 多坐标联动：能够加工形状复杂的零件。
4. 高效编程变更：加工零件更换时，通常只需修改数控程序，节省生产准备时间。
5. 高生产率：机床本身具有高精度和高刚度，允许选择有利的加工参数，从而提高生产效率（通常是普通机床的3至5倍）。
6. 自动化程度高：降低劳动强度，提高生产效率。
7. 现代化生产管理：利用数字信息和标准代码处理与传递信息，实现计算机辅助设计、制造和管理的一体化。
8. 操作与维护要求：对操作者的素质和维修人员的技术水平有更高的要求。
9. 高可靠性：系统运行稳定，故障率低。

『叁』 数控机床由哪几部分组成它们各部分的主要功能是什么

1、主机：包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。功能：用于完成各种切削加工的机械部件。

2、数控装置：包括硬件以及相应的软件。功能：用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

3、驱动装置：包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。功能：他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

4、辅助装置：指数控机床的一些必要的配套部件。功能：用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。

5、编程及其他附属设备。功能：可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。

『肆』 数控机床由哪几个组成部分各部分的基本功能是什么

数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装橡碰置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。下面分别对各组成部分的基本工作原理进行概要说明。

1、加工程序载体：将零件加工程序用一定的格式和代码，存储在一种程序载体上，如穿孔纸带、盒式磁带、软磁盘等，通过数控机床的输入装置，将程序信息输入到CNC单元。

2、数控装置：CNC系统是一种位置控制系统，它是根据输入数据插补出理想的运动轨迹，然后输出到执行部件加工出所需要的零件。

3、伺服与测量反馈系统：伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息，经功率放大、整形处理后，转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动。

4、机床主梁陵谈体：它是在数控机床上自动地完成各种切削加工的机械部分。

5、数控机床辅助装置：辅助装置是保证充分发挥数控机床功能所必需的配套装置。

(4)数控机床辅助装置的作用扩展阅读：

数控机床有如下特点：

1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；

2、加工精度高，具有稳定的加工质量；

3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；汪郑

6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；

8、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；

9、可靠性高。

『伍』 数控机床辅助装置的组成及作用是什么

数控机床辅助装置复它主要包括制ATC刀自动交换机构、APC工件自动变换机构、工件夹紧放松机构、回转工作台、液压控制系统、润滑装置、过载与限位保护功能等部分。机床加工功能与兴型不同，所包含的部分也不同。辅助装置是保证充分发挥数控机床功能所必需的配套装置，常用的辅助装置包括：气动、液压装置，排屑装置，冷却、润滑装置，回转工作台和数控分度头，防护，照明等各种辅助装置。

『陆』 数控机床由哪几部分组成它们各部分的主要功能是什么

1. 主机部分：包含机床身、立柱、主轴、进给机构等机械构件。主要功能：负责完成各种切削加工任务。
2. 数控装置：包括必要的硬件和配套软件。主要功能：负责接收和存储零件程序的数字化输入，执行数据转换、插补运算以及实现各种控制指令。
3. 驱动装置：由主轴驱动单元、进给单元、主轴电机和进给电机等组成。主要功能：在数控装置的控制下，通过电气或电液伺服系统实现机械部件的精准驱动。
4. 辅助装置：指数控机床运行所需的配套部件。主要功能：确保数控机床正常运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监控等，包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，以及刀具和监控检测装置等。
5. 编程及其他附属设备：用于在机外进行零件程序的编制、存储等。主要功能：提供零件加工的程序输入、编辑和存储等辅助功能。
数控机床是数字控制机床的简称，它是一种自动化机床，装有程序控制系统。该系统能够处理具有控制编码或其他符号指令的程序，将其译码后输入数控装置，经过运算处理后，数控装置发出控制信号，驱动机床完成零件加工。数控机床特别适合于复杂、精密、小批量、多品种的零件加工，具有柔性、高效的特点，是机电一体化的典型产品，代表了机床控制技术的发展趋势。

『柒』 数控机床辅助运动装置有哪些及其作用

对于数控机床来说来，一般意义自上的辅助装置指的是除主轴之外（因为主轴也是用m代码来控制的）用m代码来控制的装置（或叫做系统）。
主要有以下几个系统（或叫做装置）
1、自动换刀系统（atc）
2、冷却系统（外冷、内冷、气吹，冷却液处理系统等）
3、排屑系统
4、夹具系统
5、加工中心的工作台交换系统（apc）
6、数控车床的自动送料系统