A. 水处理设备的设备分类
水处理设备按类别主要可分为污水处理设备、原水处理设备、净水设备、过滤设备、超纯水设备这几大类。
像以下的水处理设备:全自动加药设备,全自动软水器,机械过滤器、反渗透设备、纯水设备、超纯水设备、中空纤维超滤装置、离子交换、混床、抛光混床、EDI电除盐系统装置、工厂企业饮用水设备、袋式过滤器、臭氧杀菌消毒装置、全效综合水处理器、物化处理机组、物化全程综合水处理器、永磁处理器、旋流除砂器、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、水箱自洁消毒器、紫外线水处理器、高效除污过滤器、手摇刷式过滤器、自清洗刷式过滤器、射频水过滤器、旁流处理器、多功能电子除垢器、定压补水机组、定压补水加药机组、无负压变频供水装置、解析除氧器、真空脱气除氧机、低位热力除氧器、密闭式凝结水回收装置、铜银离子灭菌器、除铁锰过滤设备、黄锈水过滤器、纤维束过滤器、高效纤维球过滤器、陶瓷膜过滤器、高效化学除油器、游泳池循环水处理成套设备、反渗透纯水设备、景观水一体化净水机组、中水处理成套设备、工业水处理设备、污水处理成套设备,都是属于广泛应用在国内各行各业当中的水处理设备。家用水处理设备主要包括了有软水机、纯水机、净水器三大类型。像软水机、纯水机、净水器、精密过滤器和开水龙头以及路设计、设备安装和售后服务等,就算是一整套为消费者提供的水处理设备及服务。 高频电子水处理仪(器),又名除垢防垢仪,是在国内同类产品的基础上,博采众长,不断改进,最新研制开发的升级换代产品。该设备不需要添加任何化学药物,安装使用非常简单,可广泛用于锅炉、中央空调、换热设备、循环水系统、工业通用水处理设备等,对物理性、生物性、化学性的垢类均有明显的预防和清除效果。
主要特点
⒈不改变水的化学性质,对人体无任何副作用。
⒉除垢效果明显。该设备安装在水循环系统,对原有垢厚在2mm以下的,一般情况下30天左右可逐渐使其松动脱落,处理后的水垢呈颗粒状,可随排污管路排出,不会堵塞管路系统。旧垢脱落以后,在一定范围内不再产生新垢。
⒊设备体积小,安装简单方便,可长期无人值守使用。
⒋ 水流经设备以后,可使水变成磁化水,而且对于水中细菌有一定的抑制和杀灭作用。
⒌不腐蚀设备,可延长伺服设备的使用寿命。
工作原理
当水流经高压、高频电磁场时,水中的重碳酸盐中的钙、镁离子和各重碳酸根离子会在高压、高频电磁场的作用下,失去化学性、物理性和相互吸引的能力,逐渐形成晶体团沉入底部,随排污排出,从而达到防垢的目的。
水处理设备是应用在反渗透系统之后,它利用模块两端电极使水中的带电离子移动,并配合离子交换树脂及选择性树脂膜,以加速离子移动去除,进而达到水的纯化,产水电阻率可达到15--18M。而离子交换树脂再生所需的氢根及氢氧跟则来自于高压电下,由水中的解离所供给,这样就无需用酸、碱来进行再生还原。
技术参数
⒈输入电源电压:220V/380v 50-60Hz
⒉输出频率:900KHZ-5.5MHZ
⒊输出波形:正弦波 谐波<15%
⒋辅机工作压力:0.1-1.6MPa
⒌进水水温:10-95℃
⒍进水硬度:<900mg/L 水系统中的灰尘有三个来源:
第一个就是补给水中包含的如沙石、藻类、淤泥、树叶及微生物。
第二个来源包括所产生的副产品,如垢及氧化铁。
第三个来源是在开敞表面聚积的空气中的微粒。因此如何通过有效的手段从源头加以控制,以保证系统的良好运行并减少后续的损失其意义尤为重要。
应用目的及价值:从源头上实施控制,可最大限度的保证系统的良好运行,减少损失。
在以下行业得到全面认可:空调、化学、塑料、食品、煤矿、钢铁、汽车、造纸、制药、热电厂、污水处理等;
在任何比重下去除固体:沙粒、藻类、淤泥、花粉、微生物、昆虫、垢、绣、贝类等等;
几乎从任何来源:冷却水、过程水、再利用水、冲洗水、灌溉水、雨水等等;
用于保护:换热器、空压机、喷嘴、仪器、泵密封等等。
应用目的及价值:
由于水系统中大量的钙镁离子难以在前期得到有效处理,因此后续水系统在温度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。由于CaCO3和MgCO3的溶解度随温度的上升而下降,从水中结晶析出,并不断地沉积于换热器等设备系统表面,对能耗及连续产生重大影响。电子除垢仪的应用可以有效控制90%以上垢质的生成,因此也就意味着减少90%以上的能耗损失,同时最大限度的保证了连续生产。
工作原理:
电子除垢仪的基本原理是改变导致管垢形成的物理分子结构,运用磁力复合波纹来改变周围环境的条件以粉碎电离子间的键,以及令他们合成稳定的非管垢物质。德科乐的作用原理不同于以往任何物理化学除垢方法,其核心是一个调制信号发生器。采用独特的集成电路和信号处理技术,产生一种复杂频率的调制信号,通过信号电缆将该调制信号加在管道上,在管道内部产生一个分子力动态干扰场(ADDMF信号场),作用于管道中的流体和溶于其中的溶盐分子,产生一种核化效应。
⒈阻垢及除垢原理
它的原理是利用综合电波改变水里的钙、镁等离子的物理结构,变成不溶于水的新结晶体,它们会悬浮于水里,不会粘附于管壁上,防止水垢形成。由于钙镁等离子从水中析出,水便回复于高溶解状态,(水本身为高溶解度液体,但会因吸收其它物质而致饱和),当回复为高溶解状态的水流经有水垢的管道,便能把水垢溶解并吸收,并于排水时排走,因此,该产品除具有防止水垢形成外,还能有效清除老垢。处理器内的微控制器会自动监视水流速率、水质和浓度等变化,因应情况释放正确的讯号电波。自动干扰分子能量技术,专门控制CaCO3微晶基质的物理结构,造成 CaCO3 结晶体的霰石形式趋势。
⒉杀菌灭藻
由于高频电磁波在水体中产生紊流,破坏了细胞膜的离子通道,改变了细胞适应的内控电流和生存所需的环境条件。使其丧失生存能力而死亡。同时激励后的水分子能将水中溶解氧包围封锁,切断了微生物进行生命活动所需氧的来源,从而达到了较好的杀菌灭藻效果,同时也防止了生物污泥的产生。
⒊阻锈防腐
当水体接受高频电磁能量的作用后,单个水分子包容了溶解在水中的氧分子,使溶解氧成为了惰性氧,切断了金属锈蚀所需氧的来源。同时,高频电磁波激起的悬垂复合调制频率的电磁场所产生的“集肤效应”在管壁上聚集了过剩的负电荷,而水内部聚集了过剩的正电荷,水中过剩的正电荷强烈排斥带正电的同性Fe+,阻止Fe+从金属管壁分离进入水中,(系统中产生的黄色锈水就是Fe+在水中呈现的颜色)。同时壁管上过剩的负电子也不断吸引带正电的Fe+,阻碍Fe+溶入水中,从而能使原有管壁上的Fe203(红锈)还原成具有极强耐腐蚀力的黑锈外膜Fe304。
水处理设备之预处理系统
预处理是净化水处理常用、必要的设备。主要的目的是去除水中的悬浮物、重金属(如铁、锰)、胶体物理学有机物,降低生物物质,同时去除或降低钙、镁等硬度和重碳酸根浓度。以减轻除盐设备的负担,保证出水水质指标。
混凝、沉淀处理:通过在源水中投加高分子物质(絮凝剂),使水体中细小而松散的絮粒变的粗大而密实,便于快速沉淀。
多介质过滤器:过滤器内装有大小不同、种类不同的精制滤料,从上到下、由小到大依次排列,能去除水体中的悬浮物、泥沙、粘土、腐殖物等,使出水浊度达到理想效果。
活性炭吸附过滤器:活性炭吸附过滤是水质预处理的主要设备之一,其可以对各种性质的物质进行化学吸附,除去水体中的异味、有机物、胶体、余氯等。
除铁锰过滤器:除铁除锰设备吸收了国内成熟除铁锰技术,采用了井泵余压射流抽气,管式静态混合溶氧,自由盘散式脱气滤床接触氧化过滤等新工艺,并将传统的体外氧化装置于设备本体中,使设备工艺合理布置紧凑具有显著的节能效果,是城镇和农村生活用水及各行业用水除铁除锰的理想设备。
软化机组:水质中所含钙、镁离子的总量称为水的硬度,在日常生活及工业用水过程中容易生成难溶的沉淀物(水垢),给生活及生产带来许多不便,软化机组可有效的去除水中钙、镁离子,使出水水质硬度≤0.02mmol/L.
精滤器:过滤器本体采用不锈钢材质制作,滤芯由PP喷熔制成,孔形呈锥形结构,其拥有纳污量大、使用寿命长、易于更换等特点,过滤精度从0.1μm至50μm不等。 ⒈软水机原理及功能:根据离子交换的原理,即用 Na+交换Mg2+Ca2+,使水中的硬度降低到70毫克/升以下成为软水,此水处理设备主要功能是祛除水碱、水垢。
⒉ 软水机水处理设备的优缺点:
优点:祛除水垢,水碱效果好,同时流量大,基本上不降低水压。经过软水机水处理设备产生的水,清洁能力特强,洗衣,淋浴,美容护肤效果强;也能减轻能源消耗。同时也节约洗涤用品降,低家务强度。软水机水处理设备产生的水最适宜作为生活用水的。
缺点:软水机水处理设备不能祛除细菌,病毒,有机物,不能直接饮用;再生时需要耗盐;并产生一定量的废水。 ⒈纯水机原理及功能:采用PP棉,活性炭及RO膜等滤芯,五级或五级以上过滤,其中最核心是RO膜,RO膜是过滤精度比较高的滤芯。制出的水为纯净水,可以直接生饮。
⒉ 纯水机水处理设备优缺点:
优点:纯水机水处理设备过滤精度高,适用于多种水质,净化后的水是纯净水,口感好且不含任何杂质。
缺点:纯水机水处理设备每日制水量少,只能解决饮用和做饭;前三级滤芯使用寿命短,需要定期更换滤芯;不适宜长期作为直饮水,尤其是儿童和老人更不宜长期饮用纯净水。 超滤机是净水机水处理设备中的主流产品,具有精度高,净化效果好,滤芯寿命长,并能自动清洗滤芯。
⒈净水机原理及功能:采用0.01微米的超滤膜分离技术,能有效祛除水的泥沙,铁锈,悬浮物,胶体,细菌,病毒,大分子有机物等有害物。
⒉ 净水机水处理设备优点缺点:
优点:净水机水处理设备过滤精度高;净化水接近矿泉水,能直接生饮;流量大;滤芯使用年限长;自动清洗滤芯;不需要电;不浪费水。
缺点:净水机水处理设备祛除水垢,水碱效果较差,适用中等以下硬度地区;单一超滤机不能彻底去除水中异味,水质口感较差;换芯比较麻烦,不能彻底去除水中重金属。 反渗透是一种借助于选择透过(半透过)性膜的工力能以压力为推动力的膜 分离技术,当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在一端流出水中的杂质,如离子、有机物、细菌、病毒等,被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出,从而达到分离净化目的。
⒈原理及功能:反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离,从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充优质水份的最佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是人类掌握的一切制水技术中最高的,洁净度几乎达到100%,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。
⒉特点:反渗透设备应用膜分离技术,能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。 电去离子(Electrodeionization)简称EDI,是一种将离子交换技术,离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。属高科技绿色环保技术。
EDI净水设备具有连续出水、无需酸碱再生和无人看管等优点,已在制备纯水的系统中逐步代替混床作为精处理设备使用。这种先进技术的环保特性好,操作使用简便,愈来愈多地被人们所认可,也愈来愈多广泛地在医药、电子、电力、化工等行业得到推广。
⒈工作原理:电去离子(EDI)系统主要是在直流电场的作用下,通过隔板的水中电介质离子发生定向移动,利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。电渗析器的一对电极之间,通常由阴膜,阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列,构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜,阴离子可透过阴膜).淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的阴膜截留;水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的阳膜截留,这样通过淡室的水中离子数逐渐减少,成为淡水,而浓室的水中,由于浓室的阴阳离子不断涌进,电介质离子浓度不断升高,而成为浓水,从而达到淡化,提纯,浓缩或精制的目的。
⒉系统优点:1. 无需酸碱再生:在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生, 而EDI则消除了这些有害物质的处理和繁 重的工作。
⒉ 连续、简单的操作:在混床中由于每次再生和水质量的变化,使操作过程变得复杂,而EDI的产水过程是稳定的连续的, 产水水质是恒定的,没有复杂的操作程序,操作大大简便化。
⒊ 降低了安装的要求:EDI系统与相当处理水量的混床相比,有较不的体积,它采用积木式结构,可依据场地的高度和窨灵活地构造。模块化的设计, 使EDI在生产工作时能方便维护。
⒊应用领域:
⒈电厂化学水处理
⒉电子、半导体、精密机械行业超纯水
⒊食品、饮料、饮用水的制备
⒋小型纯水站,团体饮用纯水
⒌精细化工、精尖学科用水
⒍其他行业所需的高纯水制备
⒎制药工业工艺用水
⒏海水、苦咸水的淡化 超滤(又称超过滤Ultra Filtration,简称UF)是用半透膜作先择障碍层,允许某些组分透过面保留混合物中的其他组分,从而达到分离的目的.它具有设备简单、操作方便、无相变、无化学变化、处理效率高和节能等优点,已作为一种单元应用并且日益受到人们的重视。 特点: 工艺流程简单,易于操作管理;
设备体积小、结构简单、投资费用低;
分离过程不发生相变化,耗能少;
应用范围广,凡溶质分子量为1000-500.000道尔顿或者溶质尺寸为0.005-0.1 ? m左右,都可利用超滤分离技术。 应用范围: 电子工业超纯水制备中的应用
在电子元器件生产中,高纯水主要用作清洗用水及用来配制各种溶液。不同的电子元器件生产中,纯水的用途及对水质的要求也不同。
优质生活饮用水制备中的应用
用超滤膜能有效的滤除水中的微粒、胶体、大肠杆菌、细菌和高分子有机物等。
医疗用水制备中的应用
在医疗用水中,超滤装置能有效的去除水中的细菌、热原。
发电厂锅炉被给水处理中的应用
食品工业用水处理中的应用
污水处理与回用系统 纯化水设备是用于满足各行业需求制取纯净水的设备,多用于医药、化学化工行业,整个系统 纯化水设备也都由全不锈钢材质组合而成,而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。采用反渗透,EDI等最新工艺,比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺,以满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。
纯化水设备主要功能介绍 多种介质过滤器 多介质过滤罐大多填充石英砂、无烟煤和锰砂等滤料。其作用主要是降低水浊度,并且可以去除水中的大量细菌、病毒、有机物等。从而为后续的消毒工序创造了有利条件。锰砂对铁、锰的去除效果显著。 活性碳过滤罐 活性炭具有大量的微孔和巨大的比表面积,具有极强的物理吸附能力。能够十分有效的吸附水中杂质,尤其是有机物和微生物。活性炭表面形成的含氧催化氧化和化学吸附的功能,可以去除一部分水中的金属离子。活性炭对水中尚存的余氯有极强的吸附作用,以保护下游的不锈钢设备及管道表面和满足后序水处理单元的入水要求。 自动反冲、再生软化罐 软化罐内填充钠型阳离子交换树脂。克通过树脂的离子交换反应,降低水的硬度,防止钙、镁离子与碳酸根、硫酸根离子结合,在后序水处理设备或管道中结垢。 精密过滤器 精密过滤器又称保安过滤器,过滤精度一般为5μm。其作用在于截留一切粒径大于5μm的物质,以满足反渗透的入水要求。 反渗透 反渗透技术应用的关键在于起除盐作用的反渗透膜的性能。反渗透膜是一种只允许水分子通过而不允许溶质透过的半通透膜。反渗透技术除了应用反渗透和反渗透的原理外,还利用了膜的选择吸附和针对有机物的筛分机理。反渗透膜的孔径大多小于等于10×10-10m,其分离对象为溶液中处于离子范围和分子量为几百左右的有机物。它能滤除各种细菌,如最小的细菌之一绿脓杆菌(3000×10-10m),也能滤除各种病毒,如流感病毒(800×10-10m),脑膜炎病毒(200×10-10m),还能滤除热原(10~500×10-10m)。这是制药用水十分关注的问题。 型工艺流程
· 原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-第一级反渗透-PH调节-中间水箱-第二级反渗透设备(反渗透膜表面带正电荷)-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器- 微孔过滤器-用水点推荐新工艺
· 原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-一级反渗透设备-中间水箱-中间水泵-离子交换器-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-用水点传统工艺
· 原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-一级反渗透机-中间水箱-中间水泵-EDI系统-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-用水点新工艺
纯化水制备系统
反渗透法:反渗透法制备纯水技术是60年代发展起来的新技术。由于它操作工艺简单,除盐和除热源效率高,又比较经济。《美国药典》从19版开始收载此法,为制备注射用水的法定方法之一。
机制:反渗透是渗透的逆过程,是指借助一定的推力(如压力差、温度差等)迫使溶液中溶剂组分通过适当的半透膜从而阻留某一溶质组分的过程。
B. 环保设备包括什么
环保设备包括环境污染防治专用设备、资源综合利用设备以及相关监测仪器等。在我国的环保设备行业中污水处理设备占有很大的市场份额。
环保设备还应包括输送含污染物流体物质的动力设备,如水泵、风机、输送机等;同时还包括保证污染防治设施正常运行的监测控制仪表仪器,如检测仪器、压力表、流量监测装置等。环境治理已经是刻不容缓的事情了,我们应该更注重环保。
环保设备应该包括成套设备:如空气净化机,污水处理设备,臭氧发生器,工业制氧机等。可以在工业或者家庭都能对环境进行治理的设备。
(2)自动加药装置联系运国环保扩展阅读
环保设备分类:
过滤除尘设备、污水处理设备、空气净化设备、固废处理设备、噪音防治设备、环境监测设备、消毒防腐设备、节能降耗设备、环卫清洁设备、环保材料及药剂、环保仪器仪表储罐焊接技术。
根据我国石油及化工企业的发展需求,今后储罐的发展方向是大容积、国产化、自动焊(包括与国产钢材、进口钢材焊丝匹配以及焊接设备)。
在储罐施工方面,尽管我们根据日本及有关国家的规范,结合我国具体情况,博源创了各种大型储罐的施工方法,近几年我国的储罐施工队伍也不断发展,但总的来看,目前我国的储罐建设,不论是储罐的容积、数量还是国产化水平,均处于起步的初级阶段。
C. 好的PP泡药机服务商哪家好
上海祁立环保的目标是脚踏实地、稳步发展,努力使产品品质、产品档次赶超外资品牌,本着“做精、做专、做强”的企业目标,力求成为中国环保设备生产研发领域里具有领导性地位的现代化企业,让客户花一样的钱能享受到更高质量的服务和更高品质的产品。加药系统根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配制,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液。
1、化学补水、凝结水加氨系统
加氨系统可实现全自动控制;氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制,当溶液箱液位低于设定值时,自动开启溶液箱进水阀高液位时自动关闭,加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制,经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。
2、炉水加磷配盐系统
磷酸盐溶液的配制,加药装置将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处,启动搅伴机进行溶解,加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制,经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。
PAM粉体投加系统自动泡药机的工艺流程:搅拌器采用特殊设计的多级浆叶结构。预混器加速粉料的水化作用,水流状态可以调节。干粉投加量自动跟随水流量的变化,保持浓度恒定。可配选,真空上料机。
常见用途:PAM粉体投加系统自动泡药机广泛应用于火力发电厂的热力系统,工业用锅炉供水供汽系统、城市污水处理系统等场合。
1热力系统中,通过跟踪其水汽品质的变化,用加药计量泵自动将化学溶液如:氨、联胺、磷酸盐等加入到系统内,使系统水汽品质处于良好工况,保证机组运行。
2污水处理系统中,一般要对污水中的污泥进行浓缩、凝结等,需要投加混凝剂、助凝剂、絮凝剂、漂***等药剂,还要对污水中的病菌进行消杀,还需要投加消杀剂。用加药装置可以达到自动投加的目的,保证水质能达标排放。
加药装置顾名思义就是机械自动化加药系统,广泛应用于水处理、石油以及化工等行业,加药装置的操作流程很简简单,它既可以手动操作,也可以通过控制器来操作,但是在加药装置开始工作之前一定要做好相应的调试工作,这是必要的,以免产生不必要的麻烦!
1、检查加药装置水源及电源是否接通。
2、将加药装置电控箱控制钮设“手动”档,逐个检查各设备是否完好,电机转向是否正确(检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开)。
3、用手逐个上、下拨动加药装置箱体浮球,看是否能正常发出信号,然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作
4、在加药装置料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg),并在进料口处放一个适宜的容器。
5、打开加药装置进水阀门,按下进料电机启动按钮,此时开始进料,运行一分钟后,停止进料。
6、称量加药装置容器内的聚合物质量,作好记录。
7、重复上述5、6两步,并且通过加药装置进料器预测所送粉末的平均重量。
8、重复上述三步,作好记录,因进料率受到控制,而进料器的速度是已知的,因此可以描绘出进给率曲线,为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液(如制备1000L/h的5‰的PAM溶液,可直接将投粉量调5Kg/h,进水量1000L/h)。
9、停止进料器。
10、将加药装置电控箱内控制开关拨“自动”档。
11、当加药装置液位达到高位时,进料器应能自动停机,并同时停止进水,开启计量泵(或打开贮液室放空球阀),液位达到低位时,进料器应能自动开启进料、进水。
12、将加药装置计量泵的冲程调合适点,此时就可进入自动运行状态。
加药装置是专门用来处理工业废水的,使工业废水处理完之后达到规定的排放标准,从而不会对环境产生危害,目前,加药装置以其优越的特性得到了广泛的应用。
如何正确的安装加药装置?
加药装置到货后需要我们检查验收,确定一切合格无误后再行安装,安装工作应根据规程进行。
1、加药装置就位时采用框式水平尺检查整机水平度、垂直度,其允许误差为1/1000。
2、机器校正水平后,用水泥砂浆浇入计量泵地脚螺栓孔内,为了使水泥更好地凝固应保持湿润使其缓慢固结,水泥达到强度后再均匀地拧紧螺母,然后用水泥将机器底缝间隙填实并加以修光。
3、将扶梯调正位置后,用膨胀螺栓固定于地面上。
4、将自来水管道接入加药装置上的预留管道处(不要装球阀来控制水流的通断,宜用截止阀或闸阀),溢流排空管道接入下水道,接好溶液箱与计量泵之间的管道,若只用一个接口,则将多余的接口堵死或将两个接口并为一个接口。
5、接通电控箱内的电源,接通自来水的供给
D. 国内超纯水设备做的比较的厂家有哪些
恰逢赶上了我国产业升级的大潮,很多行业对水质标准的要求越来越严苛,电子行业、精密器械、化工行业、电镀涂装等都离不开超纯水设备的参与。追溯到上个世纪五六十年代,我们国家并没有自己的工业超纯水设备厂家——无法制备超纯水,就相当于阻遏了高新技术的发展;直到改革开放之后,国民经济提升,我们学习到了国外的先进经验,才有了自己的超纯水设备厂家。
也算为国争光吧,国内的超纯水设备厂家做得比较好的有君浩环保集团,毕竟做了十三年的水处理设备了,无论是产品质量还是售后服务,都是值得信赖的。
E. 德帕姆加药装置中背压阀的作用
背压阀的作用:背压阀是一种用来提高管路压力的装置。当加药点的压力低于计量泵入口压力时,计量泵的出口必须安装背压阀,以减小虹吸和自流而引起的过流输送,保证计量泵的计量精度不受影响。
加药装置的定义:加药装置开发生产的一款自动加药产品,主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理,也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置,主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
德帕姆加药装置主要应用于炉火加药系统、循环水加药系统、原水预处理加药系统、废水处理加药系统、污水处理加药系统、油气田化学助剂投加系统等。
德帕姆加药装置的特点有:
1、以系统设计为主体,克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产存在的系统性差的缺陷;
2、吸取国内外加药技术精华,以全新的设计理念,使工艺合理;
3、可根据不同的介质和用户的不同需求,灵活的配置最佳方案。