机械传动装置及零部件ppt

❶ 机械零部件有哪些

机械零部件主要分为以下几大类：

一、基础零部件

1. 螺栓、螺母等紧固件。它们是机械设备中用于连接和固定其他部件的基本元件。

2. 轴与轴承。轴是机械中的核心部件，负责支撑转动件并传递运动和动力；轴承则负责减少轴在转动时的摩擦。

3. 齿轮与传动装置。齿轮用于传递扭矩和改变运动方向；传动装置则负责将动力从一处传递到另一处。

二、驱动和控制系统零部件

1. 电机。为机械设备提供动力。

2. 传感器和开关。用于监测机械设备的状态并控制其运行。

3. 控制器和电路板。控制器负责接收传感器的信号并控制设备的运行；电路板则为控制器和其他电子元件提供连接。

三、辅助零部件

1. 油箱和液压泵。油箱用于储存液压系统的工作介质；液压泵则负责将工作介质输送到需要的地方。

2. 密封件和管路。密封件用于防止液体或气体泄漏；管路则负责传输液体或气体。

3. 冷却器和散热器。用于维持机械设备的正常运行温度。

以上就是对机械零部件的主要分类和解释。这些零部件在机械设备中各司其职，共同保证设备的正常运行。每一类零部件都有其独特的作用和重要性，如基础零部件中的轴承，如果出现问题，可能会导致整个设备的停机。因此，对机械零部件的维护和保养至关重要。

❷ 带式输送机传动装置的结构组成

伸缩胶带输送机分为固定部分和非固定部分两大部分。 固定部分由机头传动装置、储带装置、收放胶带装置等组成；非固定部分由无螺栓连接的快速可拆支架、机尾等组成。
1、 机头传动装置
机头传动装置由传动卷筒、减速器、液力联轴器、机架、卸载滚筒、清扫器组成。
机头传动装置是整个输送机的驱动部分，两台电机通过液力联轴器、减速器分别传递转距给两个传动滚筒（也可以用两个齿轮串联起来传动）。用齿轮传动时，应卸下一组电机、液力联轴器和减速器。
液力联轴器为YL-400型，它由泵轮、透平轮、外壳、从动轴等构成，其特点是泵轮侧有一辅助室，电机启动后，液流透过小孔进入工作室，因而能使负载比较平衡地启动而电机则按近于坚载启动，工作时壳体内加20号机械油，充油量为14m3，减速器采用上级齿轮减速，第一级为圆弧锥齿轮，第二、第三级为斜齿和直齿圆柱齿轮，总传动比为25.564，与SGW-620/40T型刮板输送机可通用互换，减速器用螺栓直接与机架连接。
传动卷筒为焊接结构，外径为Φ500毫米，卷筒表面有特制的硫化胶层，因此对提高胶带与滚筒的eua值，防止打滑、减少初张力，具有较好的效果。
卸载端、头部清扫器和带式逆止器，便于卸载，机头最前部有外伸的卸载臂，由卸载滚筒和伸出架组成，滚筒安装在伸出架上，其轴线位置可通过轴承两侧的螺栓进行调节，以调整胶带在机头部的跑偏，在卸载滚筒的下部装有两道清扫器，由于清扫器刮板紧压在胶带上，故可除去粘附着的碎煤，带式逆止器以防止停车时胶带倒转。
机架为焊接结构，用螺栓组装，机头传动装置所有的零部件均安装在机架上。电动机和减速器可根据具体情况安装在机架的左侧或右侧。
2、 储带装置
储带装置包括储带转向架、储带仓架、换向滚筒、托辊小车、游动小车、张紧装置、张紧绞车等。
储带装置的骨架由框架和支架用螺栓连接而成，在机头传动装置两具转框架上装有三个固定换向滚筒与游动小车上的两个换向滚筒一起供胶带在储带装置中往复导向，架子上面安装固定槽形托辊和平托辊，以支撑胶带，架子内侧有轨道，供托辊小车和游动小车行走。
固定换向滚筒为定轴式，用于储带装置进行储带时，用以主承胶带，使其悬垂度不致过大，托辊小车随游动小车位置的变动，需要用人力拉出或退回。
游动小车由车架、换向滚筒、滑轮组、车轮等组成，滑轮组装在车身后都与另一滑轮组相适应，其位置可保证受力时车身不被抬起，这样，对保持车身稳定，防止换向滚筒上的胶带跑偏效果较好，车身下部还装着止爬钩，用以防止车轮脱轨掉道。
游动小车向左侧移动时，胶带放出，机身伸长，游动小车向右侧移动时，胶带储存，机身缩短，通过钢丝绳拉紧游动小车可使胶带得到适当的张紧度。
在储带装置的后部，设有张紧绞车，胶带张力指示器和张力缓冲器，张力缓冲器的作用是使输送机（在起动时让胶带始终保持一定的张力，以减少空载胶带的不适度和胶带层间的拍打）。
3、 收放胶带装置
收放胶带装置位于张紧绞车的后部，它由机架、调心托辊、减速器、电动机、旋杆等组成，其作用是将胶带增补到输送机机身上或从输送机机身取下，机架的两端和后端，各装一旋杆，当增加或减少胶带时用以夹紧主胶带，调心托辊组供卷筒收放胶带时导向。工作时将卷筒推进机架的一端用尾架顶起，另一端顶在减速器出轴的顶尖上，开动电动机通过减速器出轴的拨盘带动卷筒，收卷胶带，放出胶带，放出胶带时不开电机由外拖动卷筒反转，在不工作时活动轨可用插销挂在机架上，以缩小宽度，在活动轨上方应设置起重装置悬吊卷筒，巷道宽度可视具体情况适当拓宽，以利胶带收入时操作。 中间架：是无螺栓连接的快速可拆支架，由H型支架、钢管、平托辊和挂钩式槽形托辊、“V”型托辊等组成，是机器的非固定部分，钢管可作为拆卸的机身，用柱销固装在钢管上，用小锤可以打动，挂钩式槽形托辊胶接式，槽形角30°，用挂钩挂在钢管的柱销上，挂钩上制动的圆弧齿槽，托辊就是通过齿槽挂在柱销上的，可向前向后移动，以调节托辊位置控制胶带跑偏。
上料装置、下料装置；上料装置安装在收放装置后边，由转向转导向接上料段，运送的物料从此段装上运至下料段，下料装置由下料段一组斜托辊将物料卸下，下料段直接机尾，机尾由导轨（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）和机尾滚筒座组成，导轨一端用螺栓固定在中支座上，并与另一导轨的前端用柱销胶接，藉以适应底板的不平，机尾滚筒与储带装置中的滚筒结构相同，能互换，其轴线位置可用螺栓调节，以调整胶带中在机尾的跑偏，机尾滚筒前端设有刮煤板，可使滚筒表面的碎煤或粉煤刮下，并收集泥槽中，用特制的拉泥板取出，机尾加上装有缓冲托辊组，受料时，可降低块煤对胶带的冲击，有利于提高胶带寿命。

❸ 工程机械零部件有哪些

工程机械零部件主要包括：发动机零部件、传动系统零部件、工作装置零部件、控制系统零部件以及其他辅助零部件。

一、发动机零部件

发动机是工程机械的核心部件，为其提供动力。因此，发动机零部件是工程机械零部件中最为关键的一部分。这些零部件包括气缸、活塞、曲轴、气门、燃油喷射系统等。

二、传动系统零部件

传动系统负责将发动机的动力传递到车轮上，使工程机械能够运动。主要的传动系统零部件包括离合器、变速器、传动轴、万向节等。这些零部件保证了工程机械的平稳运行和动力传递的有效性。

三、工作装置零部件

工作装置是工程机械直接进行作业的部分，其零部件根据不同类型的工程机械而有所不同。例如，挖掘机的工作装置包括铲斗、动臂、斗杆等；起重机的工作装置则包括吊臂、起重机构等。这些零部件的设计和制造质量直接影响到工程机械的工作效率和性能。

四、控制系统零部件

控制系统负责整个工程机械的操作和控制。它包括各种传感器、控制器、执行器等。这些零部件保证了工程机械能够准确地执行操作指令，实现精准控制。

五、其他辅助零部件

除了以上几类主要零部件，工程机械还包括许多辅助零部件，如散热器、油箱、滤清器、密封件等。这些零部件虽然不直接参与工程机械的作业，但对于保证工程机械的正常运行和性能同样重要。

以上就是对工程机械零部件的简要介绍，这些零部件共同构成了工程机械的整体，保证了其正常运行和作业。

❹ 在汽车中，哪些机械零部件举例说明，并说明分别是什么轴。

汽车中的零部件太多了，汽车大致有这么几个部分：车头部分、车厢部分，发动机部分，传动部分，转向部分，空调部分等等。每一个部分都有许多零部件。
既然询问轴，汽车上的主要轴分为三种，即，阶梯轴、凸轮轴、曲轴。
从传动部分看，其零部件有，轴承，带轮，齿形带，三角带，齿轮，直齿轮，斜齿轮，圆锥齿轮，连杆，阀杆，定位零件，制动零部件，等等。
传动部分的轴，都是阶梯轴，称之为转轴。这些转轴支撑齿轮、皮带轮，刹车装置，及传动其他零部件。转轴用来传递运动与动力，承受弯曲与扭转。
发动机上的轴是凸轮轴，也是转轴。凸轮轴的凸轮，与汽油发动机进气杆与排气杆相接触，实现进气与排气动作。
还有曲轴，曲轴也是发动机是的转轴。这种轴不是直线形状，而制作成弯曲形状，其作用是与气缸活塞上的连杆相连接，实现数个缸的顺序动作，保证气缸的输出动作连续。
还有一些小轴，或者称之为销轴，主要用来定位与紧固零部件，例如，活塞与连杆连接的轴就是销轴。

❺ 什么是机械零部件

机械零部件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。包括：

1、零（部）件的联接。如螺纹联接、楔联接、销联接、键联接、花键联接、过盈配合联接、弹性环联接、铆接、焊接和胶接等。

2、传递运动和能量的带传动、摩擦轮传动、键传动、谐波传动、齿轮传动、绳传动和螺旋传动等机械传动，以及传动轴、联轴器、离合器和制动器等相应的轴系零（部）件。

3、起支承作用的零（部）件，如轴承、箱体和机座等。

4、起润滑作用的润滑系统和密封等。

5、弹簧等其它零（部）件。

(5)机械传动装置及零部件ppt扩展阅读

设计机械零件时，不仅应使其满足使用要求，即具备所要求的工作能力，同时还应当满足生产要求，否则就可能制造不出来，或虽能制造但费工费料很不经济。

在具体生产条件下，如所设计的机械零件便于加工而加工费用很低，则这样的零件就称为具有良好的工艺性。有关工艺性的基本要求是：

（1）毛坯选择合理机械制造中毛坯制备的方法有：直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关，一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性等。

（2）结构简单合理设计零件的结构形状时，警好采用最简单的表面（如平面、圆柱面、螺旋面）及其组合，同时还应当尽量使加工表面数目最少和加工面积最小。