❶ 制冷机怎样匹配排管
制冷机怎样匹配排管订阅
一、单级制冷压缩机的管道配置
（1）在小型制冷装置中，特别是小型氟制冷装置，多采用管道直接与压缩机的吸排气截止阀连接。对于开启式氟制冷机，其吸排气阀采用三通阀，可进行加氟、抽空、放氟等操作。
（2）无卸载装置的压缩机，可在吸排气管道之间设置旁通阀，在压缩机启动阶段实现减荷启动。
（3）为便于制冷装置高压端设备的维修、抽空，制冷系统要求有一台压缩机设置抽气管（反向工作阀）。
多台单级制冷机回路
（3）氨制冷系统的单级压缩循环
多台压缩机并联，共用一根吸气管和排气管。其中一台压缩机设抽气管。
（4）氟制冷系统在配置压缩机吸、排气管道时，要考虑系统回油的特点。多台氟机并联运转，回油不均，会造成缺油或油过多，引起事故。早期多采用单机制冷回路，每台压缩机对应固定的蒸发器，或加均压、均油管。现在多用多联机组，采用平衡阀。
二、双级制冷压缩机的管道配置
（1）双级压缩制冷系统，是利用两级压缩，保证每级压缩比不高于允许值，而总的压缩比却可以大幅度提高，从而制取较低的温度。
（2）由于高压机吸入的是低压机的排气，压缩机吸气温度高，必然导致排气温度高，超出压缩机的允许工况，因而低压机排气需经中间冷却器冷却，降低高压机的排气温度和功耗。
❷ 冰柜管道有哪些
冰柜管道主要包括以下几种：
一、制冷管道
制冷管道是冰柜中最重要的管道之一，主要负责制冷剂的循环。它们将制冷剂从压缩机输送到冷凝器，再经过膨胀阀进入蒸发器，形成一个闭合的循环路径，以实现冰柜的冷却功能。这些制冷管道通常采用铜管或钢管制成，具有良好的导热性和耐腐蚀性。
二、连接管道
连接管道主要用于连接冰柜各个部件，如压缩机、冷凝器、干燥过滤器等。这些管道确保制冷剂在各个部件之间顺畅流动，以完成制冷循环。连接管道的连接处通常使用焊接或法兰连接，以确保其密封性和可靠性。
三、排水管道
冰柜内部在除霜过程中会产生凝结水，因此需设置排水管道。这些排水管道将凝结水从冰柜内部排出，防止水滞留在冰柜内导致二次结冰或其他问题。排水管道通常位于冰柜底部，与排水孔相连，确保水能顺利排出。
四、阀门和仪表管道
冰柜中还有一些辅助管道，如阀门和仪表管道。这些管道上装有阀门和仪表，用于控制制冷剂的流量、压力和温度等参数。通过这些管道和装置，操作人员可以方便地调节冰柜的运行状态，以满足不同的使用需求。
综上所述，冰柜管道主要包括制冷管道、连接管道、排水管道以及阀门和仪表管道等。这些管道在冰柜中发挥着各自的作用，共同确保冰柜的正常运行和使用。对冰柜管道的合理设计和维护是保证冰柜性能和使用寿命的重要因素之一。
❸ 制冷机房设计及设备布置的原则是什么
制冷机房设计需遵循就近原则，确保高效运行。压缩式制冷装置如R22、R134a等，可布置于民用建筑、生产厂房及辅助建筑物内或地下室，但需确保与楼梯间、走廊、建筑物出入口保持一定距离。氨压缩式制冷装置则应单独布置于隔断开的房间或独立建筑物内，避免影响上下层空间。在高层民用建筑中，制冷机房通常设于地下层，确保有足够的预留孔洞以供设备进出、安装。直燃吸收式机房需符合防火、燃气设计规范要求。对于采用氨制冷的冷库和工业建筑，应采用水-空气间接供冷方式，氨制冷机房内的管路设计应遵循《冷库设计规范》。大型制冷机房应与辅助设备间、水泵间分开，配置值班室、中央控制室、维修间及卫生间等，确保通风设施良好，特别是地下层机房。控制室、维修间应设空调装置。制冷机房高度需根据设备情况确定，通常压缩式制冷不低于3.6米，氨压缩式制冷不低于4.8米，净高指地面至屋顶或楼板的距离。设置集中采暖的制冷机房室内温度不低于16°C。制冷机房内需配备电话及事故照明，照度不宜小于100L，并在测量仪表集中处设置局部照明。需设置给水排水设施，满足水系统冲洗、排污需求。设备布置及管道连接需符合制冷工艺流程，便于安装、操作与维修。制冷机突出部分与配电柜间的距离和主要通道宽度应保持在1.5米以上。制冷机与其他设备、墙壁间的净距应在1.2米以上，非主要通道的宽度至少1米，并根据设备种类及规格确定检修用通道宽度。卧式壳管式蒸发器、冷水机组布置时需考虑清洗或更换管束的便利性。制冷机与上方管道、烟管或电缆桥架的净距至少1米，确保运行安全。