万向传动装置的作用在中线

⑴ 气动对夹式蝶阀分单作用和双作用的区别在于哪里

气动对夹式蝶阀由气动执行机构和对夹式蝶阀组合而成，由于威盾VTON蝶阀本身的特点，如重量轻，结构简单，相应速度快，性价比高，易于操作等，常在大口径低压管道上安装使用。气动蝶阀按照气动执行机构分类，可分为双作用气动蝶阀，单作用气动蝶阀。既然蝶阀的执行器有区分单作用和双作用那么，它就是他的特征和区别，了解他们的特征，对选型选用合适的产品有帮助，本文主要介绍双作用气动蝶阀和单作用气动蝶阀的工作原理。

威盾VTON双作用蝶阀有左右两个气室，气动蝶阀由双作用定位器输出的气源信号压力分别输入执行机构活塞左、右两个气室之中。由于输入两侧气室的气源压力不同，在两个气室之间会形成压差，从而推动活塞作直线运动。通过齿轮、齿条传动，将活塞的直线运动转换成执行机构主轴的旋转运动，当左、右两个气室压力平衡的时候，运动停止。若是需要调节流量，则需要在执行机构作旋转运动的同时带动阀杆、阀芯做旋转运动，以改变阀芯、阀座间的流通面积，以达到调节目的。

进口单作用气动蝶阀的工作原理：

威盾VTON单作用蝶阀的单作用定位器输出的气信号压力输入到气动执行器无弹簧一侧的气室中，由于活塞上的气信号压力作用在推力和弹簧力之间存在差值的情况下，气缸活塞会做直线运动。通过齿轮和齿条传动使得气信号压力形成的推力与弹簧力平衡，则运动停止。并且，在执行机构主轴作旋转运动的同时带动阀杆、阀芯作旋转运动，从而改变阀芯、阀座之间的流通面积，达到调节目的。

气动对夹式蝶阀分单作用和双作用的区别在于哪里，怎么选型

简单地来说双作用气缸的开关动作都通过气源来驱动执行的;通气开，通气关,断气保持原位;单作用气缸的开关动作只有开动作或者关动作是气源驱动，而相对应的关动作或者开动作是弹簧复位的；因此单作用蝶阀分:常开型（通气关闭，断气打开）和常闭型（通气打开，断气关闭）。

单作用气缸和双作用气缸的行程都一样，主要根据具体用户要求来选择。单作用一般用在断电断气情况下，阀门要求打开或者关闭。单作用气缸比较贵。威盾VTON的工程师会在用户选型前确认好参数，看进口气动蝶阀是选择单作用还是双作用，而一般在客人没有指定的情况下，威盾VTON是选择双作用气动对夹蝶阀.

⑵ 减速机窜轴的常见原因及调整方法是什么

减速机窜轴除了断齿和过盈量不合理两种原因之外，齿轮加工偏斜；两半从动齿轮实践的螺旋角过失、齿厚过失；齿面不均匀磨损和过早磨损、齿背发作变形等也会导致减速机窜轴。
减速机窜轴的常见原因及调整方法：
1、断齿导致的窜轴
由于断齿使输入轴失掉轴向约束而发作窜轴。
2、过盈量不合理窜轴
减速机中心轴上从动齿轮与轴合作的过盈量不合理形成窜轴的工况条件是：
两半从动齿轮其中有一个过盈量不合理时，在正负扭矩作用下才发作窜轴；
当有两个过盈量不合理时，两半从动齿轮一同向外和一同向内移动的速度和移动距离均不等时，在正负扭矩作用下才发作窜轴。
（1）当两半从动齿轮中有一个过盈量不合理时，在正扭矩发作的轴向分力作用下向外移动，在负扭矩作用下向内移动。假设只要正扭矩作用，没有负扭矩作用也不会发作窜轴。
当齿轮向外移动时，人字齿轮对中线也向外移动；当齿轮向内移动时，人字齿轮对中线也向内移动，然后形成窜轴。
（2）当两半从动齿轮中有两个过盈量不合理时，在正扭矩发作的持平轴向分力作用下，会使两半从动齿轮一同向外移动；在负扭矩作用下，会使两半从动齿轮向内移动。
只要在两半从动齿轮向外和向内的移动速度和移动距离不等时，才会使人字齿轮对中线发作变化，发作窜轴。
假设两半从动齿轮移动速度和移动距离持平常，或只要正扭矩作用而没有负扭矩作用时也不会发作窜轴现象。
3、齿轮加工偏斜形成窜轴
中心轴上的从动齿轮加工偏斜可形成窜轴。齿轮加工是以外圆和端面进行定位的，而齿轮装配是以内孔定位的，有时内孔与外圆不同心，或许内孔与端面不垂直，就会使加工的齿轮与内孔中心线呈现偏斜。
这种偏斜的人字齿轮，其对中线所在的平面与轴线不垂直，当齿轮旋转一周时，对中线上的某一点将会发作轴向往复窜动一次，迫使输入轴也轴向往复窜动一次。
在实际传动中，由于两半从动齿轮的偏斜程度不同，对于输入轴来讲，发作轴向窜动是中心轴上两半从动齿轮不同偏斜程度概括作用的作用。此外，输出轴上的从动齿轮，由于齿轮加工偏斜也相同形成窜动，可是由于输出轴在轴向是固定的，就迫使中心轴移动，进而迫使输入轴窜动。
4、齿轮螺旋角过失形成窜轴
中心轴和输出轴上两半从动人字齿轮，由于实际螺旋角的过失，会使人字齿轮对中线发作变化，形成窜轴。
5、齿厚过失、齿面不均匀磨损和过早磨损、齿背变形形成窜轴
当减速机接受正扭矩作用时，轮齿的正面受力；在负扭矩作用时，齿背受力。当两半从动齿轮的齿厚不持平常，在由正扭矩转为负扭矩作用时，人字齿轮对中线将轴向移动，迫使输入轴发作窜轴。
齿轮材质不符合要求，使轮齿正面发作快速和过早磨损、不均匀磨损，加大了齿侧间隙，当由正扭矩转成负扭矩作用时，加大了对齿背的冲击作用，在齿面硬度不合理的情况下，使轮齿不和发作变形，增加了轮齿正、不和啮合时的对中线窜动程度，形成窜轴。
要进步齿轮的强度和制造精度，以及从动齿轮与轴的装置精度及紧固性，最主要是到达合理的过盈合作，才干有用避免减速机窜轴现象。

⑶ 电动蝶阀d941x-16型号什么意思

电动蝶阀d941x-16型号: d代表蝶阀。

9代表驱动装置是电动。4代表阀门与管道的连接方式是法兰连接。1有两种说法，第一种是阀门是中线的，那阀门就有可能是阀体内衬胶的软密封蝶阀，第二种说法是垂直板式（阀门全关时，蝶板和通道垂直）。

简介

随着电动阀门的发展，国内外有很多知名阀门企业生产电动阀门，电动蝶阀是工业自动化控制领域中的重要执行单元。它属于电动阀门和电动调节阀中的一个品种。广泛用于纺织、电站、石油化工、供热制冷、制药、造船、冶金、轻工、环保等领域。

该产品可用做管道系统的切断阀，控制阀和止回阀。完整的手动控制装置，电动或气动传动装置，可以满足不同工况具体条件。符合最严格的质量要求，能够非常持久的应用。特别是在冶金钢铁，船舶行业，有着非常高的知名度。

电动蝶阀适用于需要流量调节的场合。由于蝶阀在管路中的压力损失比较大，大约是闸阀的三倍，因此在选择蝶阀时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。

⑷ 技师锅炉考试题电厂技术人员的快来问答

要求零件表面硬度高、耐磨、心部韧性好，同时具有较高的抗疲劳能力，宜选用A3 20g T7A 12CrMoV 钢，并经渗碳淬火来达到上述要求 。I
OfpU
 普通碳素结构钢，在工作地点温度低于6℃ 0℃ -12℃ -16℃时，不得进行冷矫正或弯曲。4O@$?b(f2xy
 刮削原始平板时，在研刮后患徐京星对角研磨的工序其目的是 增加接触点数 的扭纠正对角部分曲 使接触点分布均匀 研刮工序规定。
#_G@4@#a  30#透平油在50℃条件下测运动粘度，在18-20 28-32 38-42 48-52 范围内。F/h|s4T%sR
 水泵在检修中须测量崩周的弯曲度，应该使用百分表 游标卡尺 外径千分尺 水准仪来进行测量。
+r]iZ'Z!|$R  炉水循环泵的冷却水是原水 除盐水 澄清水 蒸馏水。p&J] o.I4?q'B
 皮带胶接场所环境温度低于5℃ -5℃ 0℃ 10℃ 时，不宜进行。
g,`CSt9P mhb1V  水压试验时容器内部压力可由装在安全阀 水泵出口 容器 水泵进口上的压力表读出。lKBBt"U_
 锅炉辅机安装中地脚螺栓的不垂直度，应不大于其长度的1/200 1/150 1/100 1/50。
cFN(v3[1m1k  测量磨煤机轴水平时，框式精密水平仪的测量面必须与轴心线平行 垂直 交叉 重合。
G }3o4\q  一般水泵安装好后，需用电机带动 人工 其它方式 卷扬机。
&{#};mV[
Bn&B(_ R G  给粉机分布试运应做低速转8小时 高速转8小时 低速转4小时 高速4小时的试运转。
cve$V~+vFQ/R  空压机活塞环映在气缸内作漏光试验，漏光点不应多于1 2 3 4 处。
$f uC)z`;D  一台排粉机振动较大，经测量是非连轴器侧的轴承振动值较大，其主要振源在电机 转子 连轴器 基础上。
/v{:Ig}!v7Tg%l  利用压铅丝法测量齿侧间隙时，接触面靠近齿顶，压铅丝的结果是测量间隙 偏大 偏小 无变化 无影响 。f8qm^4]X[n
 在球磨机安装中，对主轴承装好后再装大罐者，则大罐在轴承间临时搁置的高度必须 等于 小于 大于 无规定 大罐的安装高度。
2P9P?9S5OS3Y8u%x  如一台风机转子存在混合不平衡，其不平衡重W1、W2的位置情况为 在通过轴心线一平面上且在轴心两侧 在通过轴心线同一平面上且在轴心同一侧 既不在轴心线同一平面，也不在轴心向一侧 不能确定 l Lj1g'o o
 管子外壁与管孔间隙太小，对胀接质量影响很大，一般间隙取管子外径的0.5％-1％. 1％ -1.5％ 1％ -2％ 2％ -2.5％ :{+llP'xz
 电流通过人体的途径不同，通过人体心脏的电流大小不同，从手到手 从右手到脚 左手到脚 从脚到脚!U [&\e)~j{
 在施工中用氧气、乙炔焰炬切割钢板时，一般使用的火焰是 过氧焰 中性焰 碳化焰 乙炔焰
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llh@  受热面回转式空预器上 、下梁的水平度允许偏差不大于2 3 4 5 ㎜g1c8lA!r
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 油隔离泵中十字滑块及导向板间隙应符合设备技术文件规定，一般为0.05-0.10 0.10-0.15 0.15-0.30 0.30-0.40 ㎜
S:d o6k&zM,V7C b 轴流风机动叶调节装置的连接杆、转换体、支承杆必须与转子同心，同心度偏差不大于0.02 0.03 0.04 0.05
XP L,v/jF C  MPS（ZGM）中速磨煤机减速机台板面，标高偏差0-10㎜，水平偏差应小于0.05/1000 0.10/1000 0.15/1000 0.2/1000。
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 Y形连接对称三相负载，每项电阻为11欧姆，则三相负载的线电压为220 2×220 √3×220 √2×220 j[0w*N+l0c l|-r
 判断题：.t\ f5LO"^?$Cu
 机器零件一般都可以看作是有一些简单的基本几何体组合起来的。√
LP2`%^&D,R~pJ6c+A  轮系的转速比，是指两个相互啮合齿轮的齿轮比。×_w d1`9A W
 刃磨好的钻头应符合切削部分角度要求；两条主切削刃要等长；尖刃使整个刃部的对称中心线。√
4Uq*Ybm ]:e  轴承的拆卸方法一般有敲击法、加热法、挤压法和拉拔法等。√7yFp5c"H.T
 转子找静平衡方法，一般可分为两步进行，第一步找显著不平衡，第二步找生于不平衡。√4{4X`3q+{p9|}e
 Y型油泵宜采用填料是密封。×
[,A%i4xz P.{  灰分熔点的高低与锅炉结渣没有关系。×p4LS:|*_2~5vHa6G
 在配制一次风及连轴器与转子轴的连接键的工作中，键与键槽间的侧部出现间隙时，可采用捻键或加垫片来解决。×
Wr9t|2|z {6H  锅炉辅机放置垫铁的基础表面必须打平且与垫铁接触良好。√~@h{2}#`3D
 机组试运中投入给煤机及喷燃器前和停运后，都必须吹扫一次风管。√
deF/T%EoV s(O&^
 对于大型低速钢球磨煤机，一般都应在安装中采用反拱法进行处理。√X;XM5[ pv
 转动机械在检修和安装中，首先要注意和保证是转动机械的旋转自由度。√2D3N ? Ea^~
 球磨机端盖 与管体法兰结合面可以加垫片。×Zv.Z]+}3z+L
 基础划线时在钢丝上吊的线锤距基础越近越好。√y9D%v%E j1rbx+QqX
 锅炉安全阀的回座压力，宜不低于起跳压力的90％。√ m+l$N/Yk"mP eD;\
 在安装球磨机空心轴内套时，要注意内套导向筋的方向，入口端的方向与通体的转动方向相反。√
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v^'Q ge d  当千斤顶上升，漏出黄色警告线时，严禁继续上升。×R&|q-c$p xSt{
 不得在钢筋爬梯上拉设电源线，严禁将钢筋爬梯作为接地线√。
?l-K F$x.t  交、直流电焊机均可选用酸性焊条。√~.F.`,A
RRN
 汽水管道上测温元件的插座及其保护套管应在水压试验前安装完成。√
-a^7c0C`  质量记录是指直接或间接地证明产品或质量体系是否符合规定要求的证据。√sLs,^)mY*@Ts
 筛煤机检查筛子斜度应正确，横向水平偏差不大于1/100。×K [oQCR
 翻车机转子圆盘端面跳动不大于4㎜√
)D%FV%w3f8o R  风罩回转式空气预热器，风道动、静部分的颈部接口应同心。同心度允许偏差不大于3㎜。√;S3h;CXLW)V Y3E
 转动机械的轴，水平不平度应不大于0.1％。√ ^+M6N$i.FD w*v2nS
 齿轮传动装置顶部间隙偏差不得超过0.1模数。×
*W,j&|,T
}$I  机轴安装水平偏差不得超过轴长的0.2‰√
"n5F-KLZ w~#a5y  拆卸连轴器，必要时可用火焰加热到260℃左右。√(TB mD?)]W
 测量管道内流体流量时，一要有合格的节流元件，二要有符合要求的管道直径及节流元件前后直管段长度。这样就能准确地测量出流体的流量。×P+{ _-h8{adb
 取源部件安装的开孔、焊接及热处理工作，必须在设备、管道衬胶、清洗、试压或保温前进行完毕。√
u&N,df0s&l  锅炉的启动方式有哪几种？ Ju];o;H0w"BK\IA
答；有额定参数、中参数和滑参数启动三种.
Fct(p[2{"F
q!z  煤的元素分析成分都有哪几种？%o0o
A:oU rkK0S
答：有碳、氢、氧、氮、硫灰分和水分。8ZB)ol;c2C/H~
 制粉系统的任务是什么？wf&a)Sh u2p)y
答：将经过此行分离、初碎、筛分后的原煤进行干燥和磨细，以获得一定数量或规定质量的煤粉。J7pJ3X x
S"Y
 轴流式风机有何优点？
!BZ*z wK%?]P 答：1适用于抵压头、大流量工况，体积小，占地少;2在额定工况下比其他型式风机效率高3采有用动叶可调式，则不同流量下有较高效率。
S*f~Oa0b,ZH.e  什么是管道的冷补偿？采用冷补偿有何意义？Xx _m7T6t1t&C
答：管道的冷补偿，就是当管道处于自然环境状态下安装时，预先拉抻管道，使其产生与热涨应力相反的拉引力。管道冷紧的意义在于减小管道工作温度下的热应力。!e q'D_8z6P"FLh8N
 制粉系统的作用什么？$e}u1y!J-tI5s
W7v
答：1摩出一定数量的合格煤粉；2对煤粉进行干燥；3用一定的风量将合格的煤粉带走；4对仓储式制粉系统而言，储存有一定量的合格煤粉以满足锅炉负荷变动的需要。0f Vk%}S0DzGj
 什么叫轴向跳动？+X3f(cY)@LVw)a
答：在被测端面给定直径的圆周上，相对180度位置各安放一个垂直端面的百分表，盘动转子，两表同时指示的最大差值减去最小差值的一半，叫轴向跳动值，也叫端面瓢偏。
v${9I0jg0L*q Q  多级离心泵的平衡盘起什么作用？
,\CSF.kG&y1L2gS8I 答：多级离心泵的平衡盘可以减少轴向推力，减轻推力轴承的负载。检修时，应检查平衡盘内孔下外圆的跳动、平衡盘平面的垂直度、平衡盘工作面的不平度以及磨损情况。如出现裂纹或其他异常情况，应予以更换，更皇后应调节平衡盘间隙以及配合尺寸等。9O t|4J}&yr
 球磨机空车试验应符合哪些条件？
fP0[x.w 答：1润滑油、冷却水系统工作正常，无漏油、漏水等现象；2主轴承温度一般不超过65℃；3摩煤机转动平稳、齿轮不应有杂音，振动一般不超过0.10㎜；4各转动部件云转动正常。s?{)~9?r'B:[
 在平台上校转子动平衡时，应遵守哪些规定？
X8k_~N 答：1应有统一指挥，2用皮带拖动转子时，应由防止皮带断裂或花托时伤人的措施，一旦皮带脱落，必须待转子停稳后方可重新装上；3试加重量时必须装牢，应由防止触电的措施。5发现异常情况应立即切断电源。
5O6F&`"oe9W;xs  螺旋输粉机的螺旋轴安装要求有哪些？
~@}2Z/cH 答：1螺旋轴安装从减速机则开始，其中心应在同一直线上，每装一段都应调整与槽体的间隙误差不大2㎜，用手盘动周应轻便灵活。2吊瓦固定牢固，瓦与轴颈的顶部间隙为0.2-0.3㎜，3吊瓦与两端轴肩的距离应符合设备技术文件规定，一般不小于10㎜.4螺旋轴的膨胀间隙一般为其长度的0.5/1000左右。
5s(k
_lz  用标线法找动平衡，怎样确定转子的最大跳动位置？
o+^.V+vnq q"bY 答：1在振动较大的轴承附近的轴上，选择一段长约60㎜光滑的裸轴，检查这一段轴的椭圆度和径向跳动，过大时应修正，清理光洁后涂一层薄而均匀的白垩粉。2启动机械使其达到工作转速。3用标线装置上的划针，在已涂上白垩粉的轴段上，划出8-12条弧线，弧线间距为5-7㎜.4停止转子转动。5划出各个标线的中点，并在轴心线的方向划出各个中点的平均中线，这条线就是转子的最大跳动位置。
7^ [)xW%xpnCP  论述题：
I{]2eD tJ4\  试述如何选用转动机械的润滑剂？b$F-[6AS*P
答：锅炉辅机的润滑剂：对于滑动轴承可选用各种牌号的汽轮机油或机械油。转速高、低负荷的滑动轴承，应选用粘度较低的油，反之就应选粘度较高的油。前者一般选30#以下的油，后者选用30#以上的油；对同一系统内还有齿轮系统的，应适当提高用油牌号，以兼顾齿轮的润滑：对于共动轴承，一般选用润滑脂，需防水的用钙基脂，不需防水的用钠基脂，运行温度要求较高的可选用二硫化钼，对于有特殊环境条件的环可选用新型的润滑脂。
;Sc'B;Kc``  试述风罩回转式空气预热器的安装程序？
8Z_hB(|5AX3lL 答：1转动风罩及定子分别在组合架上组合；2支座安装；3定子就位找正（水平坐标）；4轴承及主轴就位找正；5上、下风罩安装；6受热元件安装；7复查定子端面水平、调整上、下风罩于转子端面密封。8烟风道及喉部密封装置安装；9传动装置安装；10消防水、吹灰装置及其他附件安装。Zd'd'|
yA-gd(Y%j W
 试述RP 式中速磨的安装程序？
h6mn U4D;B 答：1底板机座就位再挤出垫铁上，并穿上预先放进螺孔的地脚螺栓。2机座找正，二次灌浆。3机座以上各段安装。4磨辊及加载装置安装，其他附件安装。5电机安装后二次灌浆。6试运行。 I.Q
Z(~-t l5_
 试述锅炉机组整套启动试运前应具备的条件？ A*X,r%w3k
答：1前阶段发现的缺陷项目已处理完毕2新炉的辅助机械和附属系统以及燃料、给水、除灰、用电系统等分部试运合格，能满足锅炉负荷的需要；3各项检查与试验工作已完毕，各项保护已投入；4锅炉机组整套试运需要的热工、电气仪表与控制装置已按设计安装并调整完毕，指示正确、动作良好；5化学监督工作能正常进行，试运的燃料已进行分析；6生产单位已做好生产前的准备工作，能满足使用要求。E8pEm-`B)p7Rtc&xx
 设备的液压系统为什么要进行负载试验？
5}o5_ gE&gg 答：对设备的液压系统进行负载试验的目的，是为了检验液压系统的最大负载能力和消耗率，或者检验机器设备的整个液压系统在负载条件下的动作顺序，以及它的工作稳定性和使用的可靠程度。其试验步骤是：1首先应在一两种低负荷情况下进行试验，如果一切正常，再进行最大负载的试验。2当油泵负载运转4小时而油温以上升至热平衡温度的一半时，即进行运行速度稳定性和高速幻想的平衡性。3合理调整系统各部分的工作压力和运动速度，其调整方法是：A控制主油泵的安全阀或工作压力，应比液动机油缸或油马达的工作压力15％-20％；B快速行程控制阀的工作压力，应比快速行程的实际压力大15％-20％；C压力继电器的工作压力，一般应低于主油泵工作压力0.3-0.5MPa，D在一般情况下，液压系统的卸荷压力应调整为0.10-0.2MPa 内，如果利用油泵的油供给控制系统或润滑系统时，其卸荷压力应调整为0.3-0.6MPa内，E 行程开关、先导阀、行程阀、顺序阀、挡铁及碰块等的换接顺序及其精度，应满足工作部件的运动要求；F 调速阀、变量油泵、变量油马达等液压元件，应转动平稳，没有冲击和振动，没有外泄露。
9KXa"l^I6Cw"?  试述E型中速磨煤机安装的主要顺序。？![^'c#Zb d s? S q
答：可分为：1设备检查；2基础检查划线、垫铁配置；3底板机机座安装；4基础二次灌浆；5驱动部分安装；6上下框架与磨环组装；7机架安装；8钢球安装；9上磨环与上框架安装；10端盖与分离器部分的安装；11加压部分的安装；12 电机的安装；13 其余附属部分的安装；14 分部试运。,sN _0B"m5Zw$S
 试述YOTO 调速型液力耦合器结构及工作原理?
Q0Y+cs+M7j:p u 答：该液力耦合器由泵油轮、泵轮、涡轮、涡轮轴、转动外壳和勺管等主要零部件组成。泵轮和涡轮对称布置，几何尺寸相同，并保持一定的间隙形成一个腔体。工作时，通过电动机带动泵轮轴旋转，固定于泵轮轴上的传动齿轮和泵同时转动，待动齿轮油泵工作，为耦合器体工作油和润滑油。工作油充入腔体形成循环圆，在泵轮叶片的带动下。工作油因离心力的作用从涡轮内侧流向外缘行程高压高速液流，冲击涡轮叶片，使涡轮跟泵轮同相旋转。涡轮固定于涡轮走上，从而使涡轮带动工作机（离心泵或风机）工作。控制循环圆中的油量就能控制涡轮轴的转速，从而达到工作机无级调整的目的。xC{AT Uy
 试编写本专业施工项目球煤机的总结报告。f,Sq"R5EUB+_u R
答：1情况简介：施工项目球煤机主要参数、性能、用途。2主要工程量介绍。3安装工艺、施工方案、技术措施执行情况：A球煤机缺陷情况；B球煤机消缺情况；C安装数据摘录；D计划安装工期与实际安装工期；E推广应用哪些新设备、新技术、新材料和新技术

⑸ 轧钢机有哪些连接装置

连接轴是将动力由齿轮座传给轧辊，或由一架轧机的轧辊传给另一架轧机的轧辊，或由主电机直接传给轧辊的一种装置。通用的连接轴有万向接轴和梅花接轴两种。
所有的轧辊直径都有一定的变化范围。从装上新轧辊到轧辊报废，轧辊的轴线位置要上下变化，而齿轮座中的人字齿轮的轴线是不变的。万向接轴允许轧辊轴线对人字齿轮的轴线有较大的倾斜角（8-10℃），可以平稳地传动扭转力矩。而梅花接轴允许的倾斜角只有1-2度，只适用于工作轧辊中线之间距离变化不大的轧机。它拆卸方便、便于换辊。
梅花接轴和梅花轴套要与轧辊轴颈尺寸相适应，以便换辊时拆卸、承受较大冲击载荷和延长使用寿命。轴套一般用铸铁制成，在受力很大的情况下用铸钢制成。轧辊直径大于500㎜的型钢轧机其接轴和轴套重量较大，为了使梅花接轴和万向接轴的重量不作用在梅花轴套或万向接轴的铰链上，通常在接轴的中间装有接轴托架，以平衡接轴的重量，使接轴平稳地转动。
由于梅花接轴与万向接轴各有优缺点，所以近来出现一种联合式接轴，即在接轴与齿轮座链接的一端采用万向接轴链接，而接轴与轧辊连接的一端采用梅花接轴连接。另外还有弧形齿轮接轴等。