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万向传动装置异响的因素有哪些

发布时间:2025-01-26 23:04:24

⑴ 万向传动装置在汽车行驶过程中发出不同的响声。试分析故障主要原因及处理方法

故障现象万向传动装置在汽车行驶过程中发出不同的响声。进一步分析如下;
1在汽车起步或突然改变车速时,传动装置发出‘抗’的一声;当汽车缓慢行驶时,传动装置发出‘呱啦、呱啦’的响声。说明是万向节响
2汽车行驶中发出周期性的响声,速度越快时响声越大,严重时车身发生抖振,甚至握转向盘的手有麻木感。说明是传动轴弯曲引起的响声
3汽车行驶中产生一种连续的‘呜呜’的响声,车速越快响声越大。说明是中间支承响。
故障主要原因及处理方法万向传动装置发出异响的根本原因是万向传动装置的连接处磨损松旷,装配不当,或传动轴弯曲等原因造成动平衡破坏,当传递较大的转矩和受到剧烈的冲击时产生异响。
具体的原因如下
1万向节套筒(内有滚针轴承)与万向节叉孔磨损松旷,应予更换
2万向节叉凸缘盘连接螺栓松动,应予紧固或更换
3传动轴伸缩节花键因磨损和冲击造成松旷,应予更换传动轴弯曲,应予校正
4传动轴上的平衡片失落或套管凹陷,应重新做动平衡
5伸缩节未按标记安装,应按记号装配
6中间支承固定螺栓松动,应予紧固或更换6中间支承固定位置不正确,应按正确位置固定
7中间支承滚动轴承润滑不良,滚道表面有麻点、凹痕、退火变色等损伤,应予润滑或更换
8中间支承橡胶圆环垫破损,应予更换。第一级主动锥齿轮轴承预紧度,可通过增减调整垫片1的厚度来调整。加垫片则变松,减垫片则变紧。中间轴轴承的预紧度则是通过改变调整垫片3和调整垫片4的总厚度来调整。加垫片则变松,减垫片则变紧。差速器壳轴承预紧度靠拧动调整螺母来调整。旋入调整螺母则变紧,旋出则变松。间隙调整齿轮齿条式转向器的调整是调整转向齿条与转向齿轮的啮合间隙,也称为转向齿条的预紧力。其预紧力的调整步骤是:先旋转盖上的调整螺塞,使弹簧座与导块接触,再将调整螺塞旋出30o~60o之后,检查转向齿轮的转动力矩,如此重复操作,直至汽车转向齿轮的转动力距符合原厂规定,最后紧固锁紧螺母。

⑵ 万向传动装置异响会发生在汽车不同运行状态下吗

万向传动装置异响,说明它有问题,比如万向节磨损松旷、缺油干磨、连接版螺栓松动、花键权松旷等。这些问题无论在哪种运行状态下都是存在的,只不过是在低速运行、起步、倒车、刹车、停车时声音比较明显些。
你可以请专业维修人员帮你倾听并判断解决。

⑶ 万向传动装置常见的故障是什么

万向传动装置是汽车传动系统中的重要组成部分,其主要功能是实现动力的传递和转向。然而,在使用过程中,万向传动装置可能会出现一些故障,影响汽车的正常运行。以下是万向传动装置常见的故障:

一、万向节和伸缩节异响

在汽车起步或车速突然改变时,如果听到传动装置发出嫌穗银“抗”的一声,或者在汽车缓车时听到“呱啦、呱啦”的响声,这很可能是万向节或伸缩节出现问题。这些异响可能是由于零件磨损、松动或者润滑不良等原因引起的。

二、传动轴异响

当万向节与伸缩节技术状况良好时,如果传动轴在汽车族并行驶中发出周期性响声,且车速越快响声越大,严重时车身发生抖振,甚至握转向盘的手有麻木感,这可能是传动轴出现故障。传动轴异响的原因可能包括传动轴弯曲、平衡块脱落、轴承磨损等。

三、中间支承异响

汽车行驶中如果产生一种连续的“鸣、鸣”的响声,且车速越快响声越大,这可能是中间支承出现故障。中间支承异响的原因可能包括橡胶垫磨损、紧固螺母松动、轴承磨损等。

以上这些故障都可能会影响汽车的正常运行和安全性能。因此,一旦发现万向传动装置出现异响或故障,应及芹宴时进行检查和维修,以确保汽车的正常运行和安全行驶。

⑷ 传动轴万向节异响怎么解决

根据我的了解,很多朋友对一些汽车知识了解不多。为了方便大家了解这方面的知识,那么今天,我就给大家讲讲汽车万向传动噪音的解决方案。这个问题,感兴趣的朋友可以了解一下,可能对你有帮助。汽车万向传动装置的噪音多由传动轴弯曲或安装配置不当,中间轴承支架紧固螺栓松动引起。建议检查支架紧固螺栓是否松动,传动轴安装配置是否良好。如果正常,可能是传动轴弯曲,检查并校正传动轴。

万向传动装置由万向节、传动轴和中间支架组成。它的作用是将变速箱的输出轴和主减速器的输入轴连接起来,两者不在一条直线上,在两轴夹角和距离经常变化的情况下,保证动力仍能可靠传递。

通用 传动装置的应用;

1.变速箱(或分动箱)与驱动桥之间:大多数汽车的变速箱、离合器、发动机集成在车架上,驱动桥通过悬架与车架连接。当负载发生变化,汽车在不平路面上行驶时,驱动桥输入轴与变速箱输出轴之间的夹角和距离会发生变化。

2.越野车变速箱与分动箱之间:为了消除车架变形引起的轴同轴度误差与动力传递的关系以及制造、安装、配置误差,必须安装万向传动装置。3.汽车转向驱动桥半轴分段。转向时,两轴半轴轴线的交角发生变化,需要万向节。

4.断开驱动桥半轴:主减速器壳固定在车架上,桥壳上下摆动,半轴分段,需要万向节。

5.有些汽车的转向轴装有万向传动装置,有利于转向机构的整体布置。 @2019

⑸ 万向传动装置有响声现象有哪些原因

【太平洋汽车网】汽车万向传动装置有异响原因:1、万向节轴承因磨损或冲击造成松旷;2、传动轴伸缩节花键因磨损或冲击造成松旷;3、万向节凸缘盘连接螺栓松动。

万向传动装置是用来在工作过程中相对位置不断改变的两根轴间传递动力的装置。其作用是连接不在同一直线上的变速器输出轴和主减速器输入轴,并保证在两轴之间的夹角和距离经常变化的情况下,仍能可靠地传递动力。

它主要由万向节、传动轴和中间支承组成。安装时必须使传动轴两端的万向节叉处于同一平面。

行驶中突然改变车速时出现一种金属敲击声,这是凸缘连接螺栓松动或十字轴滚针轴承松旷所引起。但若在制动减速时传动轴出现一种“空”的沉重的金属敲击声,这不是传动轴自身故障,而是后钢板弹簧骑马螺栓松动所致,应加以区别。

停车后松开手制动,用手上下推动万向节,如有松旷则是十字轴滚针轴承松旷,用手来回晃动手制动盘,如有松旷则是变速器输出轴花键齿松旷。将手制动拉紧,用手来回晃动中间传动轴后凸缘,如有松旷则是中间传动轴花键轴键齿松旷。用手前后拉动中间传动轴凸缘,如有松旷则是后端螺母松动。

(图/文/摄:太平洋汽车网问答叫兽)

⑹ 万向传动装置常见故障有哪些

万向传动装置常见的故障表现


通用变速器作为汽车传动系统的关键组件,其故障现象多种多样。最常见的问题有万向节和伸缩节的异响、传动轴的振动声以及中间支撑环的连续声响。当汽车启动或车速有显著变化时,你可能会听到变速器发出的“阻力”声,而在减速时,传动装置会发出“嘎嘎,嘎嘎”的尖锐声音。特别是当万向节和伸缩节处于良好状态时,传动轴在行驶中会呈现周期性噪音,车速增加,噪音也随之增大,严重时可能引起车身震动,手握方向盘时甚至会有麻木感。中间支撑环则会持续发出“哔、哔”的声音,速度越快,声音越明显。


故障背后的原因


这些异响通常源于万向节和伸缩节的磨损、传动轴连接部位的松动,或者中间支撑环的失效。这些部件的损耗是故障的常见根源。为了预防此类问题,定期对传动装置进行检查和保养至关重要,及时替换磨损的部件,确保其顺畅运作。同时,行驶过程中避免剧烈颠簸和碰撞,也是保护传动装置免受损坏的重要措施。

⑺ 解放ca1092万向传动装置异响什么是异响的现象

一、异响与发动机转速的关系
发动机的大多数常见异响的存在取决于发动机的转速状态。
1、异响仅在怠速或低速运转时存在。发响的原因有:活塞与气缸壁间隙过大;活塞销装配过紧或连杆轴承装配过紧;挺杆与其导孔间隙过大;配气凸轮轮廓磨损;有时,起动抓松动而使皮带轮发响(在转速改变时明显)。
2、维持在某转速时声响紊乱,急减速时相继发出短暂声响。发响的原因有:凸轮轴正时齿轮破裂或其固定螺母松动;曲轴折断;活塞销衬套松旷;凸轮轴轴向间隙过大或其衬套松旷。
3、异响在发动机急加速时出现,维持高速运转时声响仍存在。发响的原因有:连杆轴承松旷、轴瓦烧熔或尺寸不符而转动;曲轴轴承松旷或轴瓦烧容;活塞销折断;曲轴折断。

二、异响与负荷的关系
发动机上不少异响与其负荷有明显的关系,诊断时可采取逐缸解除负荷的方法进行试验,通常采用单缸或双缸断火法解除一或两缸的负荷,以鉴别异响与负荷的关系。
1、某缸断火,异响顿无或减轻。发响的原因有:活塞敲缸;连杆轴承松旷;活塞环漏气;活塞销折断。
2、某缸断火,则声响加重,或原来无响,此时反而出现声响。发响的原因有:活塞销铜套松旷;活塞裙部锥度过大;活塞销窜出;连杆轴承盖固定螺栓松动过甚或连杆轴瓦合金烧熔脱净;飞轮固定螺栓松动过甚。
3、相邻两缸断火异响减轻或消失。发响的原因有:曲轴轴承松旷。

三、异响与温度的关系
1、低温发响,温度升高后声响减轻,甚至消失。发响的原因有:活塞与缸壁间隙过大;活塞因主轴承油槽深度和宽度失准;机油压力低而润滑不良。
2、温度升高后有声响,温度降低后声响减轻或消失。发响的原因有:过热引起的早燃;活塞裙部椭圆的长、短轴方向相反;活塞椭圆度小、活塞与缸壁的间隙过小;活塞变形;活塞环各间隙过小。

四、异响与发动机工作循环的关系
发动机的异响故障往往与发动机的工作循环有明显的关系,尤其是曲柄连杆机构和配气机构的异响都与工作循环有关。就四行程发动机而言,凡由曲柄连杆机构引起的声响均为发动机作功一次发响两次;凡由配气机构引起的声响均为发动机作功一次发响一次。
1、由曲柄连杆机构引起的异响其原因有:活塞敲击缸壁;活塞销发出的敲击声;活塞顶缸盖;连杆轴承松旷过甚;活塞环漏气。
2、由配气机构引起的异响其原因有:气门间隙过大;挺杆与其导孔间隙过大;凸轮轮廓靡损;气门杆与其导管间隙过大;气门弹簧折断;凸轮轴正时齿轮径向破裂;气门座圈松脱;气门卡滞不能关闭。
3、若异响与工作循环无关,则应注意其发响区域。通常,由与工作循环无关的间隙引起的发响多为发动机附件有故障;若是与工作循环无关的机件发出的连续金属摩擦声,则可考虑是某些旋转件有故障。

五、异响与发动机部位的关系
发动机发生异响时,必然会产生一定程度的振动,根据振动的特点和部位可以辅助诊断发生异响的原因。

⑻ 万向传动装置常见的故障现象和原因

汽车的万能变速器不正常。原因是什么?如何解决这个问题?下面就跟大家分享一下 通用 变速器异响的现象、原因及排除方法,希望对大家有所帮助。

1.汽车启动时传动轴有碰撞,行驶中总有异常噪音【故障现象】汽车在整个行驶过程中,车辆启动或行驶中车速变化时都会发生碰撞,尤其是高速挡低速行驶时。

【故障原因】十字轴滚针轴承在缺油情况下长时间工作,由于十字轴喷油嘴和油道堵塞,或未能按期保养和添加润滑脂,或十字轴油封损坏导致漏油,导致十字轴轴轴颈、滚针和轴套内孔磨损松动。与套筒的万向节孔配合松动,或因盖孔紧固螺栓松动导致套筒转动松动,导致万向节叉孔磨损松动;输出轴花键齿和法兰花键槽过度磨损,各法兰连接螺栓松动;中支架固定螺栓松动,中支架与中传动轴轴颈配合松动,中传动轴后花键与法兰键槽配合松动,后螺母松动。

【故障排除】车辆启动时,注意传动部分是否有噪音。如果有“刚-当”声或声音杂乱,在缓坡道路上倒车时,会发出断断续续的“嘟嘟”声,通常是滚针坏了或坏了,应该更换新的。或者行驶时噪音恒定,有振动感,多系统中间支撑支架固定螺栓严重松动。或者开车时,改变车速进行加减速。如果有明显的撞击声,低速比高速更明显,多半是因为中间轴承松动或缺油。

轴承松动有磨损松动、与轴颈配合、后螺母松动等问题。

行驶中车速突然变化时,有一种金属敲击声,是法兰连接螺栓松动或十字滚针轴承松动引起的。但如果在制动减速时传动轴上有“空”的重金属敲击声,则不是传动轴本身的故障,而是后片簧骑行螺栓松动,应加以区分。

停车后松开手刹,用手上下推动万向节。如有松动,说明十字轴滚针轴承松动,用手来回晃动手制动盘。如果有松动,说明变速箱输出轴的花键齿松动。拧紧手刹,用手前后摇动中间传动轴的后法兰。如有松动,说明中间传动轴花键齿松动。用手前后拉动中间传动轴法兰。如果有松动,说明后螺母松动。

2.启动时,传动轴无异常噪音,行驶中。

【故障现象】自动启动后的万向传动装置处于旋转状态,出现金属碰撞。

【故障原因】盖式轴向定位万向节,套筒与万向节叉孔过紧。在瓦型轴向定位万向节中,紧固螺栓过紧使套筒变形,滚针不易转动,使万向节不灵活。长期使用后,十字轴轴颈上的凹槽会磨损。

花键轴和花键套装配时没有找正标记,导致传动轴两端万向节不在同一平面,破坏等速排列,由于中支座支架安装偏差,或橡胶垫环断裂,或通孔螺栓安装松紧不当等原因,导致中支座轴承歪斜。中间支撑轴承有凹坑、凹痕、退火变色等滚道损伤或缺油,导致轴承松动。

【故障排除】行驶过程中有规律的鸣响噪音,低速时明显,换挡滑行时仍明显存在,这是万向节轴承装配紧密所致。

行驶过程中不断发出“吱吱……”的声音。车速越高,声音越大。可以用几个卡扣松开中间支架的通孔螺栓。如果再次试运行时声音消失,则是中间支撑轴承位置偏差造成的。如果噪音仍然存在,则大部分是由于中间支撑内轴承缺油和润滑不良造成的。

车辆高速行驶时,由于中间支架轴承滚道有凹痕或中间支架支架安装位置偏移等缺陷,导致齿轮脱开时传动轴的异响不会消失。

行驶中若有浑浊、沉闷、持续的噪音,在换挡、滑行时尤为明显,直到停下来才消失,是中间支撑轴承散架所致;行驶噪音随机不规则,有时会出现金属碰撞,是传动轴万向节等速排列的破坏。3.行驶中传动轴有异常噪音,车身晃动。

【故障现象】当车速超过30km/h时,会出现周期性的噪音。速度越快,噪音越大。车速超过50km/h时,牢牢握住油门踏板,车身会颤抖,驾驶室会震动,握方向盘时手会感觉麻木。

挂档滑行时,现象加剧,车速降至30km/h以下,抖音消失,但噪音依然存在。

【故障原因】传动轴弯曲程度超过要求;传动轴平衡盘脱落,或轴管凹陷(面积大于5 cm2传动轴的焊叉与轴管焊接时位置歪斜;中间支撑橡胶垫环磨损松弛;万向节轴向定位安装不当,使十字轴转动中心线与传动轴中心线不重合;传动轴的花键齿与键槽松配合。

【故障排除】检查资产负债表是否在车下脱落,装配标记是否对齐,传动轴管是否凹陷。

拧紧手刹,用力前后摆动传动轴,或用撬棍从一个极端位置转到另一个极端位置,检查传动轴管的转动间隙是否超过5 ~ 6,传动轴管上的摆动周长不得大于3.4mm,相当于6,以此判断传动轴花键是否松动。

设置汽车的后轮轴,高速行驶,检查传动轴的摆振。如果油门踏板突然松开,转速下降后摆振增大,这是传动轴弯曲或传动轴与轴管焊叉位置歪斜造成的。拆下传动轴并检查平板上的曲率。如果曲率在允许范围内,没有凹陷,进一步检查十字轴安装座中心线与传动轴中心线的垂直度。

拆下传动轴,松开中间支架的固定螺栓,将发动机怠速挂入低速档。检查中间传动轴的摆动。如果摆动严重,拆下中间传动轴,检查其弯曲情况,并检查焊接是否与轴管位置和中间支撑架孔歪斜。

如果以上正常,检查十字轴的旋转中心是否与传动轴的中心同轴。

汽 车 维 修 技 术 网 @2019

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