电气动式温度控制装置的作用是什么

『壹』 山东风门电控装置的用途和特点

ZMK127Q矿用气动风门控制用电控装置 性能特点： 1、气动风门控制用电控装置用PLC自动控制系统，采用红外传感器作为监视器，并兼有语言报警，保证行人和车辆顺利、安全通过。 2、控制功能：控制器接收到红外传感器接收发来的信号，识别后，控制执行机构（气缸、油缸）动作，打开风门；延时7秒后（经PLC可调），自动控制执行机构动作，关闭风门。 3、闭锁功能：当互为连锁的两道风门其中任意一道打开时，控制器控制执行机构闭锁另一道风门，使之不能开启；当打开风门关闭后，控制器自动解锁，山东风门电控装置的用途和特点。手动解锁功能：当出现故障时按下复位按钮，整个控制系统停止工作，此时风门可以手动推开，山东风门电控装置的用途和特点，山东风门电控装置的用途和特点。当故障排除后按下置位按钮，控制系统恢复正常工作。
风门电控装置”四、电动球阀系列DFH-10/7矿用本质安全型电动球阀。山东风门电控装置的用途和特点
ZMK-127Q风门控制用电控装置,风门控制用电控装置,厂家风门控制用电控装置,生产风门控制用电控装置 ZMK-127Q风门控制用电控装置,适用于煤矿井下风门控制,行人和矿车通过时由该电控装置实现风门的启闭,自动闭锁。同时,可配合我公司生产的无压风门使用,效果更好。 2,主要用途及使用范围 适用于煤矿井下风门的控制。 3,型号和基本参数 3.1型号含义 Z M K — 127 控制风门装置额定电压：交流127V ,附加动力工作电压380V/660V（空压机电源或液压站电源）
山东井下煤矿风门电控装置源头直供厂家“风门电控装置二、ZPZ127综采工作面尘源系统。
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天盛科大电气为你介绍气动风门控制用电控装置工作原理：动风门控制用电控装置采用矿用本安型红外传感器和矿用本安型红外传感器发送器作为监视器，当行人或车辆由巷道的任一方向进入监视区域时，矿用隔爆兼本安型风门控制器给电磁阀供电，打开风门，同事矿用本质安全型语音声光报警箱播放报警语言，待行人或车辆通过后，经过延时7s（可以通过控制面板PLC设定），矿用隔爆兼本安型风门控制器断开电磁阀电源，关闭风门，同时断开矿用本质安全型语音声光报警箱控制端子电源，停止报警，保证行人和车辆顺利通过后使风门自动回复到关闭状态。当出现故障时按下复位按钮，整个控制系统停止工作，此时风门矿用手动推开。当故障排除后按下置位按钮，控制系统回复正常工作。
风门电控装置,型号和基本参数 3.1型号含义 Z M K — 127 控制风门装置额定电压：交流127V 。
风门控制用电控装置基本参数额定电压：交流127V ,附加动力工作电压380V/660V（空压机电源或液压站电源）额定功率：130W电源额定频率：50Hz工作制： 长期工作制环境条件：周围环境温度－5℃～40℃,气压为0.8～1.1×105Pa;海拔高度：2000m;周围空气月平均相对湿度为不大于95％（25℃）；使用在有瓦斯和煤尘危险的场所；在无破坏绝缘的气体或蒸汽环境中；污染等级为3级。ZMK-127型风门控制用电控装置参数如下主机电源：127V 尺寸： 400600400风门开闭传感器电源：24V 探测距离：20mm语言报警器电源：24V 可见度：80米报警声音：≥90db 液压泵站电机：4KW流量：32L/S 油缸规格：63×800遥控器电源：9V 距离：≤40米红外传感器：24V/20Ma 距离：≥10米风门电控装置” 1.手动按钮 2.光感开关传感器。山东风门电控装置的用途和特点
风门电控装置DC24V 额定功率：40W 磁控开关传感器。山东风门电控装置的用途和特点
风门电控装置有什么优势1.采用数字化技术，动作可靠，抗干扰能力强；2.自动控制装置设、适合于单扇或双扇，行人、行车或人车共用风门的自动控制；3.风门控制软件具有闭锁功能，符合《煤炭安全规程》要求；门位置指示，声光报警指示；5.系统采取优化设计，接线、控制简单，易维护； 6. 风门自动启闭时间可调，有效防止风门破坏和伤人事件的发生；7.充分考虑到使用的安全性，具有自动、手动两种操作方式，避免了因停电、停风造成的开启不便的问题； 8.根据客户需求，两道风门之间可加装风门区间机械闭锁装置，避免了传统的绳索闭锁的弊端，解决井下愤懑闭锁问题，杜绝了同时开启两道风门的可能性，确保安全生产；山东风门电控装置的用途和特点
山东天盛科大电气股份有限公司是一家矿用电气设备研制开发、生产销售；电气自动化控制系统及电子设备研制开发；标准件及非标准件加工；矿用一通三防产品、矿用自动除尘设备、机电环保设备、锅炉辅助设备及除尘设备、水处理设备的研发、生产、销售及安装；矿用泡沫灭火材料的销售；五金建材、仪器仪表、润滑油、钢材、消防设备、日用百货、劳保用品、水暖管件销售。的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。天盛科大电气拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供洒水装置，喷雾，传感器，电动球阀。天盛科大电气不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。天盛科大电气始终关注机械及行业设备市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。

『贰』 气动球阀和电动球阀有什么区别如何选用

球阀是统称复，主要是驱动方式的区制别，如下：1，气动球阀：即气体驱动的球阀，源动力是使用空压机的压缩空气作为动力，通过气压来驱动阀门动作，同时气源的控制是通过另一个小型的换向电磁阀来实现的。2，电动球阀：即电源驱动的球阀，源动力为不同电压的电源，通过电机转动，再由执行器内部机械结构转换成驱动球阀的动力，通过接线端口信号变化，实现球阀开关动作．。

『叁』 气动控制阀在气动系统中的功用是什么有哪些类型

气动控制阀在气动系统中的功用是让气动系统调节阀门开度。进而调节进出阀门的能量或物料流量。类型按阀门类型分类：分直通单座阀、直通双座阀、高压阀、角形阀、套筒阀、隔膜阀、蝶阀、偏心旋转阀等。
气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。结构分类：根据阀门动作方式可基本分为：直行程和角行程两种方式。气动调节阀的特点： 控制简单 反应快速 本质安全，不需另外再采取防爆措施。 气动调节阀安装原则： （1）气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。 （2）调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直， 一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力）。 （3）调节阀的工作环境温度要在（－30～+ 60） 相对湿度不大于95% 95% ，相对湿度不大于95%。 （4）调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性。 （5）调节阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。 阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。 （6）要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作， 可在不停车情况下对调节阀进行检修。（7）调节阀在安装前要彻底清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。

『肆』 电动执行器和气动执行器的使用功能有什么区别

执行机构一般包括气动执行器、电动执行器、液动执行器这三种。执行机构最广泛的定义是：可以提供直线或者旋转运动的驱动装置，利用驱动能源并在控制信号的作用下，对一些设备和装置进行自动操作，控制其开关和调节，代替人工作业。执行单元是过程控制工业里的终端控制单元，通常由阀门和执行机构组成。本文主要讨论电动执行器与气动执行器的区别和优劣势，5大方面20个点全角度去带大家了解两者的区别。

本文来源于《阀门配套，选电动执行器还是气动执行器，从20点来为你分析！》

1）驱动能源

1.1 驱动源获得的难易程度

电动执行机构：驱动源是电源，无论是三相电源还是单相电源，在工业现场都很方便获取。

气动执行机构：驱动源是气源，需要专门配套气源站、铺设管线，施工较为繁琐，增加预算。气源一般为压缩空气，所以还要配以大型的空气压缩机。

得锐自动化评述：各类型工业现场，电源都很容易获取。一些小型设备的配套执行器，用电动方案会更方便（通常小设备是没有压缩气体的，例如：压板机，盾构机等）

1.2 对驱动源的要求

电动执行机构：电源电压在一定范围内波动时，电机可以正常工作。一般波动范围在额定电压的±10%

气动执行机构：气源不能含油，含水，含杂质。不洁净的气体将会影响执行机构和阀门定位器的正常运行和寿命。

得锐自动化评述：电源更容易保证供电质量。气源需使用气体过滤装置，维护检测工作较多，但是现在一般工厂都会有气源。

3）产品性能

3.1 耐高温

电动执行机构：即使控制器分体安装，但主传动结构中因为电机、传感器等元器件的正常运行受环境温度的限制，耐环境温度一般不超过80℃。

气动执行机构：阀门定位器分体安装后，主体（气缸）可以选用耐高温型产品，耐环境高温可达100℃以上或更高。

得锐自动化评述：智能一体化的电动和气动执行器的工作环境温度差不多。但控制单元与主体分体安装后，气动执行机构比电动执行机构更耐高温一些。

3.2 抗震性能

电动执行机构：有大量机械、电子元件构成，其正常运行和寿命受震动影响较大。

气动执行机构：整体结构简单，可动部件少，对震动不敏感。

得锐自动化评述：气动执行机构抗震性更强。

3.3 运行速度

电动执行机构：通过不同类型的齿轮箱减速后，不同型号产品具有快慢不等的输出速度，运行速度一般不可调。

气动执行机构：通过气源信号根据使用需求调节运行速度的快慢，并且可以达到较快的运行速度

得锐自动化评述：气动执行机构可实现快速动作响应，并且速度可调，提高调节效率。电动执行机构需要采用特殊电机和变速控制模块才可实现调速运行。

3.4 过载能力及寿命

电动执行机构：电机超出使用条件的频繁动作或过载时，容易发热，导致产生热保护并中途停机，长期大负荷也会加大对传动齿轮的磨损。

气动执行机构：适应频繁满负载动作，运行寿命长。阀门因为介质沉积可能会加大启动扭距，使用气动元件，可以在一定范围内增加工作压力以及作用力。

得锐自动化评述：气动执行机构更加适应频繁大负荷的调节动作，调节型气动执行机构使用周期更长些，最高可达200万次动作。调节型电动执行机构运行周期最高可达180 万次动作。

『伍』 电动、液动、气动执行器之间的区别

调节阀所用执行器不外乎气动、电动、液动（电液动）这三种，其使用性能各有优劣，下面分述之。
1、气动执行机构：现今大多数工控场合所用执行器都是气动执行机构，因为用气源做动力，相较之下，比电动和液动要经济实惠，且结构简单，易于掌握和维护。由维护观点来看，气动执行机构比其它类型的执行机构易于操作和校定，在现场也可以很容易实现正反左右的互换。它最大的优点是安全，当使用定位器时，对于易燃易爆环境是理想的，而电讯号如果不是防爆的或本质安全的则有潜在的因打火而引发火灾的危险。所以，虽然现在电动调节阀应用范围越来越广，但是在化工领域，气动调节阀还是占据着绝对的优势。
气动执行机构的主要缺点就是：响应较慢，控制精度欠佳，抗偏离能力较差，这是因为气体的可压缩性，尤其是使用大的气动执行机构时，空气填满气缸和排空需要时间。但这应该不成问题，因为许多工况中不要求高度的控制精度和极快速的响应以及抗偏离能力。
2、电动执行机构：电动执行机构主要应用于动力厂或核动力厂，因为在高压水系统需要一个平滑、稳定和缓慢的过程。电动执行机构的主要优点就是高度的稳定和用户可应用的恒定的推力，最大执行器产生的推力可高达225000kgf，能达到这么大推力的只有液动执行器，但液动执行器造价要比电动高很多。电动执行器的抗偏离能力是很好的，输出的推力或力矩基本上是恒定的，可以很好的克服介质的不平衡力，达到对工艺参数的准确控制，所以控制精度比气动执行器要高。如果配用伺服放大器，可以很容易地实现正反作用的互换，也可以轻松设定断信号阀位状态（保持/全开/全关），而故障时，一定停留在原位，这是气动执行器所作不到，气动执行器必须借助于一套组合保护系统来实现保位。
电动执行机构的缺点主要有：结构较复杂，更容易发生故障，且由于它的复杂性，对现场维护人员的技术要求就相对要高一些；电机运行要产生热，如果调节太频繁，容易造成电机过热，产生热保护，同时也会加大对减速齿轮的磨损；另外就是运行较慢，从调节器输出一个信号，到调节阀响应而运动到那个相应的位置，需要较长的时间，这是它不如气动、液动执行器的地方。
3、液动执行机构：当需要异常的抗偏离能力和高的推力以及快的形成速度时，我们往往选用液动或电液执行机构。因为液体的不可压缩性，采用液动执行器的优点就是较优的抗偏离能力，这对于调节工况是很重要的，因为当调节元件接近阀座时节流工况是不稳定的，越是压差大，这种情况越厉害。另外，液动执行机构运行起来非常平稳，响应快，所以能实现高精度的控制。电液动执行机构是将电机、油泵、电液伺服阀集成于一体，只要接入电源和控制信号即可工作，而液动执行器和气缸相近，只是比气缸能耐更高的压力，它的工作需要外部的液压系统，工厂中需要配备液压站和输油管路，相比之下，还是电液执行器更方便一些。
液动执行机构的主要缺点就是造价昂贵，体检庞大笨重，特别复杂和需要专门工程，所以大多数都用在一些诸如电厂、石化等比较特殊的场合。