成套配电装置设计加工标准

① 成套配电装置安装和现场检查要求

成套配电装置安装和现场检查要求
引言：确保电力系统的安全和可靠运行是每个行业用户的首要任务。而成套配电装置作为电力系统的重要组成部分，其安装和现场检查要求尤为重要。本文将对成套配电装置安装和现场检查的要求进行直接解答，并提供相关内容的介绍，以帮助行业内用户更好地了解和应用这些要求。
一、成套配电装置安装要求
1. 安装位置选择：成套配电装置的安装位置应符合以下要求：
- 与其他设备保持适当的距离，以确保通风和散热；
- 远离易燃物和腐蚀性物质，避免发生火灾和腐蚀；
- 便于操作和维护，确保人员的安全。
2. 安装基础要求：成套配电装置的安装基础应满足以下条件：
- 承重能力符合设计要求，确保设备的稳定性；
- 表面平整、无明显的倾斜和振动，以保证设备的正常运行；
- 防潮、防腐、防震，提高设备的使用寿命。
3. 连接与布线要求：成套配电装置的连接与布线应符合以下规定：
- 电缆的截面积和长度应满足电流负载要求，避免过载和线路损耗；
- 连接件应牢固可靠，接触电阻小，防止接触不良和发热；
- 布线应整齐、有序，避免交叉和混乱，便于维护和排查故障。
二、成套配电装置现场检查要求
1. 外观检查：对成套配电装置的外观进行检查，包括：
- 设备表面是否有明显的损坏、腐蚀和污染；
- 电缆和连接件是否完好，是否有松动和破损；
- 指示灯和显示屏是否正常工作，是否有异常现象。
2. 电气参数检查：对成套配电装置的电气参数进行检查，包括：
- 电压、电流、频率等参数是否在正常范围内；
- 开关、保护装置是否正常工作，是否能够及时切断电源；
- 接地电阻是否符合要求，是否能够有效保护人员和设备安全。
3. 功能测试：对成套配电装置的功能进行测试，包括：
- 开关、保护装置的动作是否准确可靠；
- 自动控制系统是否正常工作，是否能够实现预定的控制功能；
- 电力系统的切换和转移是否平稳，是否能够保证供电的连续性。
结论：成套配电装置的安装和现场检查要求直接关系到电力系统的安全和可靠运行。通过合理选择安装位置、满足安装基础要求，以及严格按照连接与布线要求进行操作，可以确保装置的正常运行。同时，定期进行外观检查、电气参数检查和功能测试，可以及时发现和排除潜在的问题，保证设备的可靠性和稳定性。
配电装置

② 配电箱国家标准是多少

根据《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》等相关规定，国家会将配电箱标准分为4个部分，分别是一般标准、箱体部分、元件以及组装配线部分。下文是关于这4个部分的具体标准：

1、一般标准

配电箱生产技术指标要符合规范及设计要求，并按照规定的产品执行标准来生产。

所有的元器件和技术参数需符合国家标准GB7251设计要求，样品生产后需要通知建设单位、监理、施工单位有关人员验收通过后，方可全面生产。

2、箱体部分

箱体使用的材质需要符合国家各项指标，一般都采用符合国家要求的冷轧钢板；落地箱需要配活顶盖，一般的配电箱不开敲落孔；箱体应设置两层门，配电箱采用暗锁，一把锁配两把钥匙。

3、元器件部分

断路器、空开、仪表等设备需要进行电气耐压、耐流实验，且能提供相应的合格证明和中文说明书。元器件下方需要有固定牢固的标签框和机打标签，且箱体内需要留有安装表计量的空间位置。

4、组装配线

配线全部紧固件都使用镀锌件，二次配线需要用黑色线，并加套管编序；箱体内的计量仪表的导线应该做好搪锡；分层配电箱接线应考虑干线进出；

开关接线端子要和导线截面相匹配；元器件安装后的配线要排列整齐，并用尼龙带绑扎成束卡固在板后。

(2)成套配电装置设计加工标准扩展阅读

配电箱的常见问题：

1、配电箱内无接地线排(PE线)、零线排(N线)，用电设备未接PE线或接法不正确，尤其是在TN—C系统(三相四线制)中。

2、配电箱内接线混乱，导线采用铰接方式连接且绝缘不良、线头裸露；箱内线路、电器元件固定不牢，灰尘油污较多，尤其是铸造、锻造、锅炉房、表面处理车间的配电箱。

3、配电箱门无防触电标识，企业未统一编号，未建立准确的资料台帐；配电箱内无电气线路系统图，控制开关、按钮等无指示标识或标识不清晰。

4、箱内插座接线不规范，插座无PE线，大部分是一根相线、一根零线接人插座内，插座前未接漏电保护器。

5、配电箱前设备、物品堆放堵塞，无操作空间和通道。