❶ 过流保护动作的原因都有什么
以下基本是所有可能引起过流的原因了，具体要结合现场的实际工艺、设备和环境情况分析。
希望对你有帮助，欢迎采纳。
1. 突然的负载变化或堵转。
[1]检查负载、电机电流和系统的机械部分。
2. 闭合输出接触器。
[1]如果使用了输出接触器，则应先停止变频器的调制，再断开接触器。
注意：SCALAR 模式下无此限制.
3. 电机连接错误。（星角连接）
[1]检查电机铭牌上的电机电压与连接方式，并与99组参数相比较。
4. 过短的斜坡时间，以至于过流控制器没有足够的控制时间。
[1]检查负载并增加斜坡时间。
5. 电机的速度或转矩振荡。
[1]由速度给定引起：检查速度给定值是否振荡。
[2]由转矩给定引起：检查转矩给定是否振荡。
[3]由速度响应的过补偿引起：检查速度调节器的参数设定。（在某些情况下，自整定不一定能带来令人满意的结果。）
[4]由过高的反馈滤波时间引起。
[5]由错误的脉冲编码器值引起：检查脉冲编码器的波形并且检查脉冲数。
[6]由电机模型引起：从电机铭牌获得正确的电机数据并且对照99组参数。
6. 输出短路：损坏的电机电缆或电机。
[1]检查电机和电机电缆的绝缘。
[2]分断电机电缆与变频器的连接，在标量模式下运行变频器，如果变频器不跳闸，则说明变频器是好的。
7. 接地电网中的输出接地故障。
[1]检查并用高阻表或绝缘表测量电机和电机电缆。
8. 错误的电机和传动选型。
[1]检查电机额定电流值是否位于。[注意DTC模式下1/6~2；标量模式下0~2]。
[2]检查输出电流、转矩和极限字。
9. 功率因数校正电容器和浪涌吸收器。
[1]确认电机电缆上没有功率因数校正电容器和浪涌吸收器。
10. 脉冲编码器连接。
检查脉冲编码器、脉冲编码器接线（包括相序）和xTAC模块。
11. 不正确的电机数据。
[1]根据电机铭牌检查并校正电机数据。
12. 不正确的逆变器类型。
[1] 比较传动的铭牌与软件参数。
13. RMIO板与RINT/AINT及 AGDR 板之间无通讯。
[1]检查并更换光纤。
[2]检查扁平电缆。
14. 标量控制模式下的过流
[1]检查并更换电流互感器。
[2]检查输出电流、转矩和极限字。
15. 内部故障。
[1]检查并更换电流传感器。
[2]更换xINT板。
[3]确认扁平电缆是否正确连接。
[4]更换INTs 板和 xPBU 板之间的所有光纤。（并行连接的情况下）
欢迎采纳。
❷ 水轮机在运行过程中出力突然下降有哪些原因
1 水轮机运行中的常见故障分析
1.1 机组过速故障
当机组转速超过名牌规定的额定转速，则出现过速事故，当机组转速升高至某一定值以上（一般超过额定转速的140%以上），机组转动部分离心力急剧增大，引起机组摆度与振动显著增大，造成转动部分与固定部分的碰撞，甚至事故不断扩大而损坏更多部件，所以必须有效地防止发生机组过速故障。分析机组出现过速的原因有：（1）机组在带负荷运行时，由于各种原因突然甩掉负荷，如果此时导叶不能关闭，或者关闭过慢，水轮机组的转速就可能增高到额定转速的120%-140%，甚至更高。（2）在机组正常开停机过程中，发生调速器失控，机组转速同样会急剧上升而发生过速。（3）在机组正常开停机（或紧急停机）过程中，发生多根剪短销剪短，也会出现机组过速和剧烈震动。
1.2 水导瓦温度过高故障
为了使机组在一条轴线上转动，水轮机部位都采用巴氏合金轴瓦固定转轴。由于转轴和轴瓦接触间隙微小，在机组转动的时候，会产生相互摩擦而发热，转轴和轴瓦温度就会升高，当温度上升到巴氏合金轴瓦的熔点时，就会将轴瓦烧坏，转轴拉毛，引起机组偏离轴线旋转而振动。引起水导瓦温度过高的原因有以下几方面：（1）润滑油减少：由于轴承油槽密封不良，或排油阀门关闭不严密，造成大量漏油或甩油，润滑油因减少而无法形成良好的油膜，致使轴承温度升高。（2）油变质：轴承内的润滑油因使用时间较长，或油中有水份或其它酸性杂性，使油质劣化，影响润滑性能，尤其当轴承内大量进水（例如冷却器漏水等）时，使润滑及冷却的介质改变，直接影响轴承的润滑条件，瓦温会急剧上升。（3）冷却水中断或冷却水压降低：冷却水管堵塞、阀门的阀瓣损坏、管道内进入空气等都会影响冷却器的过流量，使冷却器不能正常发挥作用，引起轴承油温升高。
1.3 剪断销剪断故障
剪断销是水轮机导水叶的保护装置，是导叶传动机构和拐臂的连接器。正常情况下，导叶在动作过程中，剪断销有足够的强度带动导叶转动，当剪力大于正常操作应力的1.5倍时，剪断销就会剪断，使导叶脱离控制，避免事故扩大。
当剪断销剪断时，会出现水轮机水流不均匀而使机组产生振动，关机时无法关闭全部水流而使机组不能停止转动。剪断销剪原因有：（1）当导叶间有异物或机械卡住时，导叶不能运动，而拐臂在调速环的带动下转动，产生较大的剪力，剪断销被剪断。（2）导叶开启或关闭过快，水流对导叶的压力增大，导致剪力过大而使剪断销剪断。
2 水轮机故障的预防
安全生产，预防为主，合理科学的预防，是减少事故发生最有效的措施。根据发电机组运行的实际情况和本人多年积累的经验，总结几条预防方针：（1）建设一座发电站，从设计、设备选型、安装、调试各个环节严格把关，结合电站及电网的实际情况，选择合格稳定的设备，合理搭配各类报警信号、操作方式、保护装置及自动装置。（2）加强职工队伍的素质教育、安全教育和业务培训。（3）建立健全的安全管理制度、运行值班制度、设备缺陷记录制度及适合电站需要的各种制度。（4）编制适合电站生产需要的运行规程和操作典票，制定各类事故预想和事故处理预案，平时加强反事故演习。
3 水轮机运行中出现故障的处理方法
3.1 机组过速的处理方法
（1）当机组出现过速的时候，切莫心慌，应保持冷清，沉着应对。（2）在运行过程中，突然失去负荷，首先应监视过速保护装置能否正常动作，若过速保护拒动或动作不正常，应立即手动紧急停机，必要时关闭水轮机主阀。（3）若在开停机（或紧急停机）过程中，因剪断销剪断或调速器出现异常等引起机组过速，此时即使转速尚未达到过速保护动作的整定值，都应立即关闭水轮机主阀。对于没有设置水轮机主阀的机组，则应尽快关闭机组前的进水口闸门。（4）当机组转速降到额定转速的35%以下时，手动制动使机组完全停止。
3.2 水导瓦温度过高的处理方法
当机组出现水导瓦温度过高的时候，应从以下几步进行分析和处理：
（1）如果温度是慢慢上升，机组振动、摆度无异常，不要急于停机。先检查测温系统是否正常，冷却水水压和流量是否正常，油位是否正常。如果一时之间无法判明原因，而且温度继续上升，就应立即停机检查。
（2）如果温度骤然上升，机组振动、摆度突然变大，就应立即紧急停机。检查测温系统、冷却水系统、水导油槽油位、油质及油水管路等情况，彻查原因。必要时拆开水导，检查水导瓦间隙和瓦面磨损情况，合理修复。
❸ 纯机械过速装置过速动作值如何定
纯机械过速装置过速动作值这样定：按照离心探测器触发脱扣器时机组的转速值设定为143.3%额定转速，即为纯机械过速保护系统的动作值。因为离心块伸出程度和机组转动速度的雀正纯平方呈现为正比率关系,所以按照离心探测器触发脱扣器时机组的转速值设定为143.3%额定转速，顷咐即为纯机械过速保护系统的动作值。当机组转速达到设定值时，离心探测器的离心块外伸，切向碰撞脱扣器的凸轮，触发脱扣器动作，从而牵引行程阀实现油路切换，控制机械过速切换阀动作，达成机组运行的停止。此时，离心探测器触发清搜脱扣器时机组的转速值，即为纯机械过速保护系统的动作值。
❹ 有关水利科技毕业论文范文
新中国成立以后， 在全国开展了大规模的水利建设， 促进了水利科技的发展。下面是我为大家整理的有关水利科技毕业论文，供大家参考。
一：机械液压过速水利科技论文摘要：随着资讯时代的飞速发展，社会生产对机械自动化的推广和自动控制技术水平有了更高的要求，对机械的稳定性和对察迅操作的安全性也有了更高的要求，机械操作智慧化已经是大势所趋。
关键词：机械液压;水利科技
1.我国水电站对过速保护系统的使用历史
我国在发展基础工业的初期阶段，绝大多数的技术和机器都来自前苏联。水力发电从解放以来很长一段时间都是全套引进得前苏联水轮发电机组设计技术，并且同步使用JSX型机械转速讯号器作为水轮发电机组的过速保护监控。但由于当时技术的局限性，该型机械转速讯号器只能发出过速保护讯号，而不能根据讯号作出相应的保护措施，也就是说只有报警而机械不能相应的执行保护操作;另一局限性表现在该型机械转速讯号器在长时间的工作后会出现误传讯号或者作业失灵的现象。直到八十年代中期，研究者针对前者只报告讯号不操作的局限性，增加了带执行操作部分的机械液压过速保护装置，但该由于当时电子资讯科技尚不完善，在作业过程中经常发生读卡不成功导致拒绝执行操作现象。改革开放之后，大量的国外的产品和技术被引进到国内，有几种国外厂商提供的纯机械液压过速保护装置被一些水电站使用，但是又出现了新的问题：国外的纯机械液压过速保护装置与水轮发圆纳电机大轴连线的卡环设计有瑕疵，在安装的时候还需要增加一道在水轮机大轴上加工齿口的工序之后，才能保证该装置不在水轮机大轴上做轴向位移，即才能保证装置在轴上的稳固性。我们知道轴承的材质和大小、粗细、长短的规格，都是经过严格计算的，在水轮机大轴上再加工齿口必然会对大轴的强度产生影响，会产生很大的安全隐患。另外对于经济建设来说，拿货时间、购买预算、花费的人力、物力，以及对国外产品技术的掌握和其产品的售后维修服务都在重点考虑之列，故使用国产的、效能可靠地、能解决上述局限性的过速保护系统装置是势在必行。
2.新型机械液压过速保护装置的优势
2.1通过技术知识的积累和以往现场作业反馈给我们的经验可以了解到：机械液压过速保护装置的优点就在于获得的转速讯号不是来自于机组的转速测量装置，而是由于装置本身的离心探测器通过机组转速上升而增大的离心力带动柱塞作径向位移而直接启动事故配压阀操作液压回路来关闭的导水机构，完全是同一机组上的另外一套测速方法和感应、操作的装置，避免了因为电器测速系统出现故障之后可能发生的机器损坏和飞逸事故的发生，可以确保水轮发电机组的安全执行。新型机械液压过速保护装置国内就橘没没已经拥有极高的技术力量去生产，机器维护简单方便，相对于昂贵的国外产品，可靠性高、经济预算少、适合国情，对于关系到国家大中小城市、村镇的水电站作业可以达到广泛应用。
2.2新型机械液压过速保护装置的技术要点和设想
2.2.1在调速器失灵的情况下，新型机械液压过速保护装置能实现“零时间”无缝连结，直接启动事故配压阀操作液压回路来关闭的导水机构，从而实现紧急安全关机。
2.2.2新型机械液压过速保护装置与电子调速器的有机结合，实际上就是完成了两套过速保护装置系统的安装，新型机械液压过速保护装置本质上是一套在电器测速系统发生故障、电源系统和调速器同时失控的情况下的备用保护装置，完善了过速保护装置的工作系统。
2.2.3鉴于机械运动必然产生的高温和轴承的变形，以及在作业的应用范围，比如应用到水电站的地下深层取水，应用到石油工业的地下深层取油过程中，必然要遇到高温和高压的问题，新型机械液压过速保护装置必须要克服高压和高温德难关。。
2.2.4标准液压元件已经在水电市场的大量应用，将标准液压元件应用于新型机械液压过速保护装置，不仅能大量节省制造时间，提高水电辅机产品的标准化程度，并且降低了操作难度和维护的难度。
3.装置工作原理
3.1机械原理
新型机械液压过速保护装置为两级控制的切换阀。离心探测器由两个半法兰圆环、弹簧以及配重块组成。法兰环安装在大轴承上，当轴承旋转的时候，法兰环也随之旋转，而旋转产生的离心力则由探测器中弹簧产生的弹力作用在轴承柱塞上消除力的作用，使其保持径向的相对静止状态，而法兰圆环上配置的配重块，则加强了两个半法兰圆环运动的平稳性。而当机组处于过速状态且其他过速保护装置不能正常控制速度时，当机组转速达到了设定的上限17.8r/min时，则离心探测器中的柱塞产生的离心力大于弹簧的弹力，从而使柱塞产生径向位移，离心力增大产生的径向位移直接的结果就是增大了柱塞的旋转半径，径向位移增加到一定的值时，则柱塞可以直接撞击到切换阀的撞块，使得切换阀开始动作，通过与其串联的电磁先导阀作用于事故配压阀，然后通过压力油推动事故配压阀来切换油路，从而实现快速关机的操作。同时电气接点导通，发出事故停机警报。
3.2液压系统工作原理
机组正常执行时，过速保护装置内的切换阀处于开的状态，事故配压阀上的电磁先导阀不动作，此时事故配压阀只作为主配压阀操作导叶接力器管路中的一个通道，使得压力油经过主配压阀和事故配压阀通道进入导叶接力器。当机组过速运转且调速器调速失灵，急停电磁换向阀和事故配压阀上的电磁先导阀等过速保护装置未能正常启动时，一旦达到设定的临界值117.8r/min时，由于离心力的作用使得离心探测器中的柱塞旋转半径加大撞击到切换阀撞块，使得切换阀进入动作程式，使得事故配压阀左侧油汇入到漏油箱，而排出油，其另一侧压力油则导致了两侧管道的压力差，由于右侧油压力产生的压强，右侧的压力油便将事故配压阀活塞向左推动，使得压力油通过事故配压阀的内腔直接进入到导叶接力器的关腔，并同时切断经过主配压阀的压力油回路，并通过导叶接力器关闭电气阀门。在此执行过程中压力油不经主配压阀而直接通过事故配压阀的内腔操作来关闭导叶接力器，缩短了压力油的作用路线，既缩短了导叶操作的反应时间，也减少了油耗。还有一点要补充说明的是，在启动紧急事故停机流程来关闭机组进口快速闸门的时候，也同时启动了事故停机流程来关闭导叶，双管齐下保证了停机的安全性和可靠性。
4.机械液压过速保护装置在水电站作业中的可用机组型别
目前广泛采用的是由标准化耐高油压事故配压阀为主体构成的新型机械液压过速保护装置符合各项大工业时代对机械产品的需求：标准化程度高、耐高油压、结构简单、维护方便、经济实用。机械液压过速保护系统在水电站作业中可用于额定转速为2500r/min以内，轴承直径在100mm~2500mm内的轴流式、混流式、贯流式、冲击式水轮发电机组，目前在国内大中小城市和广大农村水电站已经得到了较广泛的应用，并且在运作中已经避免了数起事故的发生，反响极佳。需要指出的是，在实际的应用中，为了配合新型机械液压过速保护装置的使用，水电站需要在引水管道上加装一道检修闸门，以方便水轮机的使用和维护，此项装置需要增加一笔费用，不过其总体费用与传统过速保护装置所需要的总体费用相比仍然较少，符合经济实用的需求。
5.结束语
随着资讯时代的飞速发展，社会生产对机械自动化的推广和自动控制技术水平有了更高的要求，对机械的稳定性和对操作的安全性也有了更高的要求，机械操作智慧化已经是大势所趋。机械液压过速保护系统目前在电气测速系统发生故障或者电源和调速器调速同时发生故障的情况下，已经成为过速保护的最后一套保障装置，能基本满足生产的需要，但是随着生产力的发展，研究人员还要顺应生产需求，进行进一步的技术革新，设计出更安全的甚至是完全智慧化的过速保护装置。
参考文献
1、2005年江西省水利科技人才预测与规划陈云翔江西水利科技2000-09-30
2、以节水灌溉为中心的农村水利科技发展趋势与研究重点刘钰,许迪,吴景社水利水电技术2001-01-20
二：淮安水利科技论文摘要：水利科技工作是水利现代化实现的关键和基础，我们将通过多层次、全方位的工作举措，切实加大水利科技工作力度，以水利的科技进步推动淮安水利现代化建设迈上新台阶。
关键词：淮安水利;科技
1多措并举、精心组织，水利科技工作有序推进
近年来，我们采取多种形式，积极搭建各类水利科技服务平台，为创新水利发展提供有力支撑。一是增加了对农水科研试验站的投入。淮安市有涟水、淮阴、盱眙三个水利科学试验站，其中涟水试验站是水利部批准确立的全国100所农水科研重点试验站之一，共有职工15人，试验用地123亩，兴建了试验基础、试验大棚以及水土保持测试示范区，为进一步研究淮安市水利科技推广与应用创造了条件。二是搭建创新技术服务新平台。淮安市水利局与水利部科技推广中心签订水利科技全面合作框架协议，标志著淮安市科技兴水、提高科技贡献率进入到一个新层次。三是建立了雄厚的技术人才。淮安市水利系统除了局机关及相关直属机构外，还有甲级设计单位1个，一级施工企业1个，二级施工企业6个，水利系统职工总数约4000人。其中技术人才总量占在岗职工队伍总数约50%，为淮安市水利科技推广工作提供了人才支撑。
2投入不足、人员结构老化，水利科技工作仍有问题
“十一五”以来，水利科技取得了显著的成绩，但就从水利当前发展的力量上分析，水利发展还没有转移到依靠科技进步的轨道上来。目前水利科技工作还面临一些问题。
2.1科技资金投入仍显不足
随着水利服务领域的拓宽，科研成本的提高，当前的科技经费投入仍不能满足水利科技发展在深度和广度上的需求。未设定专项科研基金和奖励基金。
2.2水利前期工作中必要的研究工作开展不够
主要体现在工程规划设计中科技创新意识不强，缺乏创新内在动力，设计方案及技术支援储备上准备不足，尤其农村水利工程面广量大，先进技术的推广应用没有跟得上。
2.3水环境保护对策措施研究需进一步加强
淮安市水体允许纳污量、地下水回灌技术、水环境管理模式等研究进度跟不上经济社会发展需求，尤其水花生打捞处置一体化技术、生态清淤技术等研究有待创新突破。
2.4智慧水利发展提出的新问题
在全球物联网技术发展前提下，淮安市水利资讯化建设中各系统资讯交换编码体系和技术规范、中心资料库动态维护、主要应用系统实现智慧功能等要求，将是今后较长一段时期内面临的重大挑战。
2.5水利科研基础设施老化
三个水利科研站长期资金缺乏，配套设施没有及时到位，加之装置在执行过程中，得不到正常的维修更新，在长期的执行中严重老化，加之资料采集手段原始，精度难保证。
2.6水利科研人员结构老化
人员年龄偏大、学业偏低、专业人员偏少。
2.7各县区发展很不平衡
少数县区和单位对水利科技工作重视不够，技术创新和推广意识淡薄，科技优先发展的措施没有得到很好落实，缺乏必要的激励措施。
3构建体系、建立机制，让水利工作插上科技翅膀
“十三五”期间，将针对工作的热点、难点开展一批专案研究;引进、推广、应用一批先进水利科技成果，建设一批水利科技示范区;建设一支结构合理、高素质的水利科技人才队伍;建成水利科技知识普及基地;建立和完善以 *** 为主导、企业和社会力量等共同参与的水利科技创新投入体制和机制，不断提高投入强度。
3.1完善四个推广体系
科技推广是一项促进水利科技成果向现实生产力转化，促进水利行业科技进步，为实现传统水利向现代水利转变服务的一项重点科技工作，必须加强推广体系建设，具体在四个方面进行完善。一是勘测设计技术推广，在工程设计过程中推广成熟的技术产品、优化工程布局和结构型式等工作;二是以水建公司为代表的水利施工企业，在工程实施过程中，推广新产品、新工艺、新技术，提高产品的质量和施工效率;三是三个水利科研试验站，淮阴区、涟水县、盱眙县水利科学试验站，在工作中运用科学的方法、先进的装置开展水利基础技术推广工作;四是以乡镇水利站为基础的水利科技推广体系，包括村组水管员，在工程日常执行、维护等工作推广成熟的科学技术，充分发挥工程效益。
3.2建立四项研究机制
科技研究平台，在水利科技研究、开发和成果转化过程中具有重要的支撑作用。我们紧紧围绕淮安市水利发展大局，深入开展水利现代化、水利发展体制机制、小型农村水利工程管护等课题研究和技术攻关，加快提升淮安市水利建设与管理的科技含量和服务全面小康社会、苏北重要中心城市建设的能力。一是合作机制，在淮安水利系统内广泛开展与扬州大学、河海大学、科学研究所等单位的合作，由这些单位每年提供3～5个科研课题，与市县水利局进行对接，开展课题研究。二是奖惩机制，建立水利科技奖励基金，激励广大科技人员创新、创造的积极性。设立水利课题配套研究基金，对部、省立项的专案给予经费配套;设立科研成果奖励基金，对获得上级奖励的专案，按获得奖金的不同比例给予配套奖励;设立水利学术论文奖励基金，年底组织优秀论文评比，主要作者在水利初、中级职称评审中给予加分。三是引进机制。与水利部科技推广中心、省水利厅密切联络，争取在推介的技术指南中优先安排最新的水利科技成果在淮安水利工作中推广应用，引进推广“948”专案等。四是创新机制。针对水利工作热点、难点问题，引导和激励系统部门单位大胆运用新思路、新举措创造性地开展工作，突破重点、化解难题、提升效能、激发活力，不断提高创新能力和工作水平，推动水利创新创优工作上层次、出精品。
3.3建立多个科普平台
“十三五”期间，我们将积极开展水利科学知识普及工作，重点抓好五个交流平台，并以樱花园等一批区域内水利工程为基础，探索建立淮安市水利科普教育基地;在“淮安水利”网站上设立专栏，办好网上水利科普园地，让广大水利科技工作者能在水利建设、农村水利、城市水利等各方面参与交流;建立QQ交流群，为淮安水利科技工作者建立的一个即时通讯平台，能够实现科技资讯共享，广泛快速传递水利科技资讯，解决在工作中的遇到的问题;拍摄制作水利科普宣传片;办好《淮安水利》杂志，编发水利科普读物，加大科普宣传工作。
4精心挑选、科学布局，积极推进水利科技示范区建设
水利科技示范区是将水利科技成果进行试验示范，整合配套，发挥推广示范效应的水利科技成果推广示范区域。能够充分发挥水利科技成果在开发、转化、推广、产业化中的示范作用，促进水利科技发展和技术进步，推动区域水资源的可持续利用，支撑当地经济社会的可持续发展。我们着重开展了以下水利科技示范区建设。
4.1科学发展的现代化生态灌区示范区
紧紧围绕水利工程生态化、科学用水节约化、配套工程标准化、科学设计人性化、建筑形象景观化、用水排程科学化、工程管理资讯化、管理队伍组织化等八个方面积极推广科技知识，建设现代化灌区，更好地为地方经济发展发挥作用。
4.2节水高效的管道灌溉示范区
结合专案区实际情况，运用管道节水灌溉技术对专案区进行节水改造，充分发挥其作用，管道工程可大量节约用水、减少输水渠道占用耕地面积、降低提水费用、节约灌溉用工，促进产业结构调整，减少灌溉矛盾等方面。
4.3生态河道建设示范区
对农村面广量大的河道进行生态治理，实施活水、净水、洁水等工程，从而使河道在满足防洪除涝、灌溉供水、通航等要求的同时，能与周围的生态系统相互和谐、协同发展，保持河道生态平衡，维系良好的生态系统。
4.4长藤结瓜式现代化灌区示范区
在盱眙县，结合灌区改造工程，打造长藤结瓜式的现代化灌区。通过对渠首泵站、输水、配水渠道系统称之为藤和灌区内部的小型水库和池塘称之为瓜进行科学改造，利用科学手段对蓄水、调水、提水、引水等方案进行优化，并采取现代化手段进行管理，使灌区使用效益、效率最大化。
4.5水土保持科技示范园
在盱眙县和市废黄河两岸沿线，打造水土保持示范教育基地。市樱花园已建立成全国第三批水土保持科技示范园，形成了完整的平原沙土区城市河道水土流失综合防护体系，起到了城市水土保持示范、引导和辐射的作用。
4.6城市水环境综合整治示范区
按照构建“水畅、水活、水清、水景”的城市水利治水方针，努力打造生态水城。水畅，即建成流的进、排的出的安全水系统;水活，即建成相互补充、相互流动的动态水系统;水清，即建成清澈见底、碧波荡漾的生态水系统;水景，即建成风景优美、独具特色的景观水系统。
4.7水利资讯化示范区
用资讯化技术提升水利工程执行和管理的现代化水平。如3G技术在防汛指挥系统视觉化会商中的应用，推出“防汛快e通”产品，并在全市防汛系统加以应用，有力提高了淮安市防汛指挥系统应急指挥能力，是全省乃至全国资讯化示范专案。
4.8水源地保护示范区
采取在地表饮用水源地和工业集中取水水源地设立保护区，在一级、二级饮用水水源保护区设定明确的地理界标和明显的警示标志及防护设施和禁止任何污染水体或者可能造成水体污染的各类活动，运用现代科学手段进行监视监测，确保水源地安全。水利科技工作是水利现代化实现的关键和基础，我们将通过多层次、全方位的工作举措，切实加大水利科技工作力度，以水利的科技进步推动淮安水利现代化建设迈上新台阶。
参考文献
1、2000年我国水利科技期刊综合评价李向东,季山黑龙江水专学报2002-12-30
2、科技进步对水利经济增长速度贡献率的测算王博;严冬;吴巨集伟;江焱生;陈真林;中国农村水利水电2006-07-15
❺ 机械过速保护装置原理
机械过程中保护用的装置原理是非常大的，这种原理确实通过你的那种机械的保护你才能去装，这种装置的方式是粉很重要的。
❻ 水电站安全检查都查些什么
一、厂区及厂房安全性检查
（一）设计标准情况核查
1．排查水电站主厂房、副厂房、主变压器场地、开关站、出线场和进厂交通道路（洞）等建筑物的防洪设计标准。
2．检查岸边式地面厂房的防洪堤（墙）顶高程是否高于厂房非常运用洪水相应的河道上游水位。
（二）总体布置情况排查
1．排查地下厂房交通竖井、母线竖井、通风排烟洞（井）出口的位置。
2．排查泄洪雨雾区、泄洪水跃区和射流区、压力管道事故水流对地面厂房或地下厂房的进厂交通洞进口、交通竖井、母线竖井、通风排烟洞（井）出口以及进出线的影响情况。
3．排查厂房区四周边坡所有冲沟引发泥石流的可能性、后果及挡排措施情况。
4．排查连通上下游或河道（可能导致水淹厂房）的孔洞、管沟、通道、预留缺口等位置、大小、高程及其封堵和引排措施。
5．排查尾水闸门操作廊道或操作平台高程。
6．排查地下厂房交通洞进口的防洪措施和人员安全进出通道设置情况。
7．排查岸边式地面厂房的尾水渠布置及淘刷或淤积防护措施、预案等情况。
8．排查河床式厂房与泄水建筑物之间的上、下游导流墙的长度和高度。
9．排查厂房与大坝廊道连通通道的防洪门设置及运行管理情况。
（三）厂房结构安全检查
1．检查厂房屋顶的结构完整性及排水通畅情况。
2．检查地面厂房上、下游挡水墙结构完整性及运行形态，有无裂缝、渗漏等情况。
3．检查厂房蜗壳外包混凝土结构的完整性，有无裂缝、渗漏等安全隐患。
4．检查河床式厂房横缝止水有无渗漏等情况。
5．检查岸边式地面厂房防洪堤（墙）的稳定性及基础淘刷情况。
6．检查地下厂房系统中与水库或输水隧洞相通，或出口在厂房非常运用洪水位以下的施工支洞、地质探洞等的封堵及封堵结构运行情况。
7．检查地下厂房主体洞室中（如有）较大地质构造带、断层破碎带、节理裂隙发育区、采空区和地下水富集区、大型岩溶洞穴、暗河等部位的处理、运行情况。
（四）库岸及厂房上、下游河道安全检查
1．检查库岸边坡整体稳定情况。
2．检查厂房上下游河岸、后坡整体稳定性。
3．检查厂房下游河床淤积、堵塞和违法占用等情况。
4．核实厂址河床的水位流量关系。
5．排查下游梯级电站回水是否顶托厂房下游水位。
二、引水系统安全性检查
1．排查与水库以及进水口、引水系统相连的管路及设备，检查伸缩节完好性。
2．检查厂房进厂前及后坡范围内引水明管变形、裂缝情况（必要时进行无损检测），钢管焊缝及伸缩节变形、渗水等情况，钢管支撑结构变形情况，明管管床两侧边坡变形、排水系统是否通畅和防泥石流措施等情况。
3．检查引水埋管、封堵体、调压井结构的变形、渗水（压）等情况，高压管道排水系统及管道外排水系统渗水及变化情况；调压井实际发生的最高涌浪和工况。
4．检查坝内埋管结构变形及渗压情况，坝后背管及明管变形、渗水等情况。
5．检查地下厂房厂前埋管段渗压、变形情况，进厂段明管变形、焊缝及伸缩节变形、渗水等情况，厂前高压管道排水系统及钢管外排水系统渗水及变化情况。
6．检查进口事故检修闸门及工作闸门门槽结构完整性及渗水情况。
三、输水发电系统水力过渡过程安全性检查
1．检查设计单位、主机供货单位在机组甩负荷试验后进行水力过渡过程复核计算的成果。
2．机组大修后，检查机组甩负荷试验成果并核对导叶关闭规律设置。
3．检查增容改造（如有）后水力过渡过程复核计算的成果。
四、尾水系统安全性检查
1．排查与尾水系统、下游河道相连的管路及设备。
2．检查尾水出水口闸门门槽混凝土结构完整性、渗水等情况及通气孔孔口高程。
3．检查尾水管道变形及渗压等情况；与厂房相通的封堵体、调压井结构变形及渗水（压）等情况、排水系统渗水变化情况，尾水调压井实际发生的最高涌浪和工况。
五、金属结构安全性检查
1．检查电站引水隧洞进水口事故（快速）闸门的挡水、动水关闭功能，并进行中控室远方操作试验。
2．检查抽水蓄能电站闸阀式尾水事故闸门、下库进出水口事故闸门的挡水、动水关闭功能，并进行中控室远方操作试验。检查闸阀式尾水事故闸门的闸门室巡检规则和记录，检查承受高水头设备的连接螺栓定检和更新状态。
3．检查厂房、廊道等部位防洪闸门的挡水、启闭功能及运行状态。
4．检查复核水电站尾水检修闸门设计水位与厂房洪水设计标准一致性。
六、机组及其附属设备安全性检查
1．检查机组运行稳定性，确保机组振动、摆度、压力脉动值在允许范围，检查振摆保护装置运行状态。
2．检查电站机组稳定性试验及稳定性运行调度规则制定及执行情况。
3．排查水轮发电机组（抽水蓄能机组）进水阀、机组轴系、顶盖与座环、顶盖分瓣面、蜗壳进人门、尾水管进人门等；贯流式机组流道盖板、导水环、转轮室及转轮室进人门等；冲击式机组配水环管、喷管、喷嘴等部位的连接、固定螺栓使用周期、无损检测结果和更换记录。检查预应力螺栓紧固状态和完好性。
4．检查机组内部管路伸缩节、焊接接头完好性。
5．检查顶盖排水设施和排水通道的排水能力和运行状态。
6．检查主轴密封磨损量和漏水量。
7．检查与蜗壳相连的伸缩节密封运行状态和漏水量，定期进行伸缩节无损检测。
8．排查进水阀及其延伸段、伸缩节和蜗壳明管段运行状态，定期进行无损检测和/或应力测试。
9．检查调速系统分段关闭装置、过速限制器运行状态和准确性。
10．检查电气、机械过速保护装置试验成果、运行状态。
11．检查进水阀动水关闭功能试验情况，并进行模拟试验。
七、排水系统安全性检查
1．排查厂区排水系统、渗漏排水系统、检修排水系统运行状态和设备完好性；检查厂房渗漏、检修集水井容积、排水能力以及运行维护情况。
2．检查排水系统水泵出口止回阀是否为缓闭式止回阀及其完好性。
3．检查厂区周边地表及边坡的地表水、地下水排水系统运行情况（截水是否有效、排水是否通畅，排水能力是否满足要求）。
4．检查厂房检修、渗漏水以及厂房内外地面大流量排水的排泄通道设置及运行情况。
5．检查地下厂房围岩渗漏量和厂外地下水位情况。
6．检查厂区内其他供水（如当地饮用、灌溉等用水）管路及相关控制阀情况。
八、控制保护通信系统安全性检查
1．检查主厂房最底层和其他重要部位水淹厂房保护水位信号器及其动作规则、试验结果。
2．检查厂房集水井水位监测装置及水位过高报警信号传输通道。
3．检查水库水位测量控制装置及水库水位数据通讯通道。抽水蓄能电站需具备抽水工况上水库水位、发电工况下水库水位禁止超过警戒值的技术措施。
4．检查水情测报系统的站网设置及自动测报系统通信方式。
5．检查独立硬布线紧急操作系统水淹厂房报警信号作用于机组停机和关闭事故闸门的保护动作逻辑和回路可靠性。
6．检查中控室内设置的紧急操作按钮箱在紧急情况下可以通过独立于监控系统的硬布线回路直接作用于机组停机、关闭事故闸门，检查并核实操作电源应独立可靠，并进行模拟试验。
7．检查发电机层逃生通道手动启动水淹厂房按钮，在紧急情况下可以通过独立于监控系统的硬布线回路直接作用于机组停机、关闭事故闸门，核实操作电源应独立可靠，并进行模拟试验。
8．检查厂房内独立的水淹厂房声光、警铃等报警系统功能。
9．检查主进水阀控制回路电源可靠性，核实主进水阀的“得电关闭”和“失电关闭”双回路冗余控制功能。
10．检查调速器控制回路电源可靠性，核实调速器“得电关闭”和“失电关闭”双回路冗余控制功能。
11．检查水库进出水口事故闸门和尾水事故闸门的控制电源可靠性，紧急关门命令应不经过PLC直接动作于关闭闸门。
12．检查抽水蓄能电站尾水事故闸门和主进水阀之间的电气闭锁功能：进水阀全关允许尾闸操作，尾闸全关闭锁球阀操作。
13．检查电站监控系统、励磁系统、调速系统、保护系统、故障录波装置等设备的时钟对时功能，核实上述设备的录波实时记录存储功能及断电存储功能。
九、厂用电系统安全性检查
1．根据《水力发电厂厂用电设计规程》（NB/T35044-2014）第3.1.1～3.1.6条要求，排查厂用电系统工作电源、备用电源和保安电源的引接方式、运行状态及设备完好性。
2．检查厂房渗漏排水系统在正常和事故两种情况下供电电源的可靠性。
3．检查柴油发电机组定期启动记录。
4．根据《水力发电厂照明设计规范》（NB/T35008-2013）的要求，排查进厂交通和应急逃生通道的正常照明和应急照明配置情况。
十、工业电视系统安全性检查
1．检查水车室、主进水阀、渗漏集水井、廊道及水位信号器、蜗壳进人门、尾水进人门、水库水位标尺、上/下库闸门井、尾水闸门井、柴油发电机房等重要部位工业电视设置及运行状态。
2．检查重要部位的固定工业电视摄像头防护等级不低于IP67，应自带大容量存储卡，工业电视系统设备UPS供电时间不小于1小时。
十一、水淹厂房应急预案检查
检查防止水淹厂房事故应急预案的针对性、完备性、可操作性以及编制、更新、演练、物资准备状态。
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