1. 采煤机在什么情况下要采取防滑措施采煤机的防滑装置有哪几种
现在煤矿上用的采煤机采用机载式交流变频调速销轨式无链牵引。采煤机一般坡度达到13-15度时，一般就需要采取防滑措施，因为此时安装在内牵引处制动闸已经无法将采煤机有效制动。检修时过程中，采煤机滚筒脱离煤壁或滚筒升起时，采煤机容易发生滑动现象，需要在外牵引销排处安装档销，防止采煤机滑动，安装档销尽量靠近外迁移处。
采煤机防滑一般采取以下措施：1、调整采煤机制动闸。
2、采煤机检修时，安装档销。
2. 滚筒采煤机由哪几部分组成各部分作用如何采煤机牵引部按传动类型可分为几种
组成:电动机、牵引部、截割部和附属装置。作用:电动机:动力部分,提供动力;牵引部:行走机构;截割部:固定减速箱-传递动力,减速增扭、摇臂-调节采高、滚筒-落煤、装煤;附属装置:挡煤板-(辅助装煤)提高装煤效果、底托架-固定承托整台采煤机、电气箱-电气控制和保护、供水灭尘装置-内外喷雾防尘、降尘、冷却、电缆拖移装置-拖移电缆。传动类型:机械传动、电力传动、液压传动。
3. MLQ1-80型单滚筒采煤机由哪几部分组成各自功用是什么
MLQ1—80 型单滚筒采煤机的组成
采煤机的类型很多，但基本上以双滚筒采煤机为主，其基本组成部分也大体相同。各
种类型的采煤机一般都由下列部分组成：
截割部
截割部包括摇臂齿轮箱（对整体调高采煤机来说，摇臂齿轮箱和机头齿轮箱为一整
体）、机头齿轮箱、滚筒及附件。截割部的主要作用是落煤、碎煤和装煤。
牵引部
牵引部由牵引传动装置和牵引机构组成。牵引机构是移动采煤机的执行机构，又可分
为链牵引和无链牵引两类。牵引部的主要作用是控制采煤机，使其按要求沿工作面运行，并
对采煤机进行过载保护。
电气系统
电气系统包括电动机及其箱体和装有各种电气元件的中间箱（联接筒）。该系统的主要
作用是为采煤机提供动力，并对采煤机进行过载保护及控制其动作。
辅助（附属）装置
辅助装置包括挡煤板、底托架、电缆拖曳装置、供水喷雾冷却装置以及调高、调斜等
装置。该装置的主要作用是同各主要部件一起构成完整的采
4. 采煤机电缆夹的优点及不足（缺点）
1、产品特点
采煤机用电缆夹板（以下简称“电缆夹”）是我厂近几年来开发生产的系列产品，是以冲压钢板做骨架由改性塑料（聚乙烯+阻燃剂+抗静电剂）经注塑加工而成，根据采煤机工作面需要通过专用螺栓连接成保护电缆或水管的保护通道。该产品克服了传统类型电缆夹机械强度低和两侧面无有效保护，电缆随电缆夹在拖缆槽中运行时易受槽内矸石、煤块磨损挤伤，导向效果不理想，易挂易折等缺点，对电缆常见的“拉”、“折”、“挂”、“砸”、“挤”等损伤原因均能克服，可对电缆及水管起到全方位的保护作用。具有重量轻、体积小、结构紧凑，安装方便快捷，维护维修简单，且使用寿命长，抗拉强度、抗冲击力大等特点。其优点是内衬钢骨架承载拖拽力，保护电缆或水管不受外力作用，聚乙烯中添加阻燃、抗静电等助剂，具有阻燃、抗静电作用。相邻电缆夹易于链接，根据采煤机工作面需要可以任意延长，在拖拽过程中保护电缆或水管可靠工作，不被折断或破损，提高生产效率，降低维护维修成本。
2、用途及使用范围
本产品可广泛应用于组成煤矿井下滚筒式采煤机拖拽和保护供电电缆和进水管的拖缆装置。
3、产品结构
本产品为组合式结构，由四块内镶钢骨架的注塑板拼装组成，组装方式为内镶金属杆旋转固定，连接方式为专用螺栓连接，注塑原料采用优质耐磨工程塑料，内镶金属骨架选用冲压钢板和冷拔圆钢为原料。连接尺寸、及连接螺栓和销孔直径进行了统一，个系列之见可互换变型成各种规格。
4、工作原理
相邻电缆夹用销轴或螺栓连接后形成保护通道（电缆夹链），电缆夹链随采煤机工作面的移动能灵活转动一定角度，内衬钢带骨架直接用于相邻电缆夹的连接，承受采煤机工作面移动的拖拽力，保护电缆或水管免受拖拽力作用，使采煤机连续工作正常。
5. 煤矿 综保是什么
综合保险是为了维护外来从业人员的合法权益，规范单位用工行为，维护劳动力市场秩序。综合保险包括工伤（或者意外伤害）、住院医疗和老年补贴等三项保险待遇。外来从业人员在参加综合保险期间发生工伤事故或患职业病的，可以得到一次性支付的工伤保险金；因患病或非因工负伤住院的，住院发生的起付标准以上的部分，由综合保险基金承担80%，自负20%；连续缴费满一年的外来从业人员可以获得老年补贴凭证，并在退休之年一次性兑现老年补贴。
综合保险不是四险一金，四险一金其实就是社会保险，保障的权利要比综合保险更高，缴费也更高，如果能得到公司正式编制，那么公司就会缴纳社会保险了。
6. 使用滚筒式采煤机采煤时，应遵守哪些规定
在使用滚筒式采煤机进行煤炭开采时，必须严格遵循一系列规定以确保作业安全。采煤机上需安装能够阻止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。一旦采煤机停止运行，必须断开隔离开关和离合器。采煤机在停止工作或进行检修时，应关闭电源，并确保磁力起动器的隔离开关处于断开状态。启动采煤机前，操作人员必须先检查四周环境，确认无任何对人员构成威胁的情况，才能接通电源。
遇到坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采用松动爆破的方法进行处理，切勿直接使用采煤机进行截割。在工作面倾角达到15度以上的情况下，必须安装防滑装置以防止滑动。采煤机应配备内、外喷雾装置，以降低粉尘。内喷雾压力需至少达到2MPa，外喷雾压力不得低于1.5MPa，其喷雾流量需与采煤机型号相匹配。若内喷雾装置无法正常工作，则外喷雾压力需达到4MPa。无水或喷雾装置损坏时，必须立即停机。
采用动力载波控制的采煤机时，若两台采煤机由同一台变压器供电，则必须使用不同的载波频率，确保不会产生相互干扰。采煤机上的控制按钮应安装于远离采煤区域的一侧，并加以保护罩以防意外触碰。使用有链牵引的采煤机时，在启动前必须发出信号，并在收到返回信号后才能开机或调整牵引方向，以防牵引链发生跳动或断裂导致人员受伤。需定期检查牵引链及其固定联接件，发现问题及时处理。
在更换截齿或滚筒时，若距离采煤机下方3米内有人员作业，必须采取护帮护顶措施，断开电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机进行闭锁。采煤机利用刮板输送机作为轨道时，必须定期检查刮板输送机的溜槽联接和挡煤板导向管的固定情况，以避免因牵引链过载而导致断裂。同时，采煤机采用无链牵引时，齿（销、链）轨的安装必须牢固、完整，并需定期检查，确保符合作业规程和设备技术性能要求。