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大学生自动装置设计报告书

发布时间:2025-02-21 20:45:34

❶ 毕业设计任务书

毕业设计任务书模板三篇

毕业设计是每一个大学生都要完成的一门作业,能够很好的提升学生们的各方面能力。下面是我整理收集的毕业设计任务书模板三篇,欢迎阅读参考!

毕业生毕业设计任务书模板 (一)

一、课题名称:基于S7-200PLC的液位控制系统

二、指导老师:周莹

三、设计内容与要求

1、课题概述

针对某厂的液位控制过程与要求实现模拟控制,其工艺过程如下:用泵作为原动力,把水从低液位池抽到高液位池,实现对高液位池液位高度的自动控制,毕业生毕业设计任务书模板。具体设计内容是利用西门子S7-200PLC作为控制器,实现对单容水箱液位高度的定值控制,同时利用Wincc组态软件建立单容水箱液位控制系统的监控界面,实现实时监控的目的。

2、 设计内容与要求

1)设计内容:

1,一个系统是否能达到预期的控制效果,其系统的数学模型相当的重要,直接关系到控制结果的正确与否。

2,在液位控制系统中液位泵是否能够实现精确的控制,直接影响到控制结果。

3,控制、方案的选取,一个适当的控制方案会让系统更加完美,所以方案的选取也非常的重要。

4,控制参数的整定,一个系统有既定的方案,但是如果参数的整定错误也将会功亏一篑。

2)设计要求:

1,以我院实训楼407的PCS4000过程及楼宇综合控制装置中的水箱作为被控对象、PLC作为控制器、静压式压力表作为检测元件、电动调节阀作为执行器构成一个单容水箱单闭环控制系统,实现对水箱液位的恒值控制。

2,PLC控制器采用PID算法,各项控制性能满足要求;超调量20%,稳态误差≤±0.1;调节时间ts≤60s;

3,组态测控界面上,实时设定并显示液位给定值、测量值及控制器输出值;实时显示液位给定值实时曲线、液位测量值实时曲线和PID输出值实时曲线;

4,选择合适的整定方法确定PID参数,并能在组态测控界面上实时改变PID参数;

四、设计参考书:

《电气控制与PLC应用》《工厂电气控制设备》 《电工手册》 《计算机监控系统的设计与调试-组态控制技术》 《西门子PLC使用手册》《可编程控制器应用技术》

五、设计说明书内容

1、封面

2、目录

3、内容摘要(200~400字左右,中英文)

4、引言

5、正文(设计方案与选择,设计方案原理、计算、分析、电路仿真、论证,制作电路、电路硬件调试、软件程序编写流程、软硬件电路联调、电路操作说明及特点等)

6、结论

7、致谢

8、附录(参考文献、图纸、材料清单等)

六、毕业设计进程安排

第1周:方案设计讨论,教师辅导;

第2~3周:分系统方案设计初稿、元件选择、电路原理图绘制及电路仿真等;

第4~5周:根据电路仿真的结果修改设计方案及电路原理、购置电子元件、根据所购元件的封装尺寸绘制PCB印制电路板图并制作PCB板、焊接电路并调试检修;

第6周:编写并调试程序、软硬进行联调、根据制作的实际情况编写毕业设计文档初稿;

第7周:对所编写毕业设计文档初稿进行自查、讨论并完善文稿、辅导答辩;

第8周:毕业设计书成绩评定、答辩(答辩时严格按设计要求检验所设计制作的实物电路的功能指标)。

七、毕业设计答辩与论文要求

1、 毕业设计答辩要求

答辩前一周,每个学生应按时将毕业设计书、电路实物、电路仿真或电路调试报告等必要资料交指导教师审阅,由指导教师写出审阅意见。

学生答辩时对自述部分应写出书面提纲,内容包括课题的任务、目的和意义,所采用的原始资料或参考文献、设计基本内容和主要方法、成果结论和评价。

答辩小组质询课题的关键问题,质询与课题密切相关的基本理论、知识、设计与计算方法、实验方法、测试方法,鉴别学生独立工作能力、创新能力。

2、 毕业设计论文要求

文字要求:说明书要求打印(除图纸外),不能手写。文字通顺,语言流畅,排版合理,无错别字,不允许抄袭。

图纸要求:按工程制图标准制图,图面整洁,布局合理,线条粗细均匀,圆弧连接光滑,尺寸标注规范,文字注释必须使用工程字书写。

曲线图表要求:所有曲线、图表、线路图、程序框图、示意图等不准用徒手画,必须按国家规定的标准或工程要求绘制。

毕业生毕业设计任务书模板 (二)

石化技术工程系毕业设计任务书

设计课题 化工生产中传热方式的工艺设计及相关设备设计

设计内容目标和要求

设计目标:

根据自己顶岗实习岗位工作实际或化工生产实际选取其中某一环节典型工艺流体,对其换热方式进行工艺流程设计以及其中典型设备进行设计及选型。通过毕业设计,熟悉化工生产中流体换热方式的选择原则及换热器、蒸发器、加热炉的设计选型及操作要点。

设计内容:

1.掌握化工生产过程工艺流体换热方式设计的基本要求及主要内容,掌握设计原则。

2.论证设计方案,确定设计流程及方法,掌握化工过程的物料衡算、热量衡算,以及主要工艺设备(换热器、蒸发器、加热炉等)的设计原则、方法和操作及维护要点。

3.基本掌握过程和设备的物料参数(如温度、压力、流量等)控制指标的确定方法和控制方案。

4.绘制物料流程图、带控制点工艺流程图和主要设备图的要求和标准。

设计要求:

1.按照毕业设计(论文)任务书的内容,以小组为单位进行调研和中、外文资料查阅,落实研究内容,制定研究方法、步骤和措施,撰写字数不少于1500汉字的开题报告。

2.及时向指导教师汇报毕业设计(论文)进展情况。

3.毕业设计(论文)的撰写要符合《湖南石油化工职业技术学院毕业设计(论文)撰写规范》的要求。论文字数应在15000字以上。

4.所有毕业设计内容必须按要求上传至世界大学城的个人空间,每组小组长负责本组个人空间的检查监督。

参考文献:

[1]《流体输送与传热》李XX主编

[2]《化工单元操作技术》王XX主编

[3]《化工工艺设计手册》(第三版)(上、下册),化学工业出版社,2003.08

[4]《化学工程手册》(第二版)(上、下卷),时XX等主编,化学工业出版社,1998.11

[5]《化工设备机械基础》,董XX编,化学工业出版社,2003.01

[6]《化工数据导引》,王XX主编,化工出版社,1995.10

[7]《化工工程制图》,魏XX等主编,化学工业出版社1994.05

毕业生毕业设计任务书模板 (三)

一、基本任务与要求:

1、专业性要求:利用专业所学的宏观政策、行业板块和技术指标、财务指标分析个股的.未来投资潜力;

2、典型性要求:所选的个股必须满足投资者价值增值的需求,具有普遍性、代表性;

3、可行性要求:所设计的价值分析报告具有可操作性,能够实现客户的价值增值;

4、真实性要求:股票的行业分析数据、行情数据、财务报表来源于深交所、上交所的公开数据;

5、及时性要求:根据专业统一安排,保质保量完成阶段性任务;

6、完整性要求:根据个股价值分析标准,制定的个股价值分析报告必须是一个完整的报告;

7、指导性要求:所设计的个股价值分析报告在一定程度上能指导客户实现资产增值。

二、工作内容及时间安排:

1、选题:

2、撰写开题报告:

3、收集资料及实施方案;

4、完成设计说明书初稿:

5、完成设计说明书修改稿:

6、完成设计说明书定稿:

7、答辩:

三、答辩需要提供的相关材料:

1、毕业设计定稿;

2、毕业答辩PPT;

3、参与毕业实习的相关佐证材料(毕业实习周志、实习照片、实习总结等空间材料);

4、毕业实习单位鉴定(单位盖章,成绩评定及格以上);

5、实习单位的调查用表;

6、学校发放的调查用表;

7、毕业设计指导老师的认可

;

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❸ 数控铣床实训总结报告5篇

【 #报告# 导语】在学习、工作生活中,我们都不可避免地要接触到报告,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。以下是 整理的数控铣床实训总结报告,欢迎阅读!

1.数控铣床实训总结报告


班级:xx

姓名:xx

学号:xx

实习时间:10月8日至10月18日

实习内容:

国庆过后,我们必须收拾心情迎接第二期的为期两周的金工实习。有过第一次的实习经验,这次我们就显得从容淡定了很多。10月8号,第一周的实习内容为数控加工,对于这个工种我们还是蛮期待的,因为在第一次实习的时候就听老师傅说过这是这个专业里比较轻松的工种。这次见到了两个熟悉的面孔,是上次实习的年轻导师,据说是本校的师兄毕业后留在了母校工作。见到熟悉的面孔总归是高兴的。这周的实习分为三个步骤:一是数控车床加工、二是数控铣床加工、三是电火花的数控加工。首先说数控车床,数控车床是通过编程来控制车床进行加工的。我们一班三十六人被导师分为了八个小组,亩薯每组的人数有多有少,而我的组分到了四个人。导师先教我们熟悉车床的操纵,说了很久,实话而言,我听不太懂,更不用说操作了。然后,导师教我们写编程,说了G0、G1、G2的作用等等,可能是我的学习能力差点,还是搞不太懂。所以我会虚心的求教导师或者同学,所谓熟能生巧,经过百十遍的练习,我还是基本掌握了很基本的操作和编程能力。然后导师就布置了作业,而我们只剩下不到一天的时间去做了(第一周的五天实习,数控车床和数控铣床都是两天,电火花数控加工则是一天,同时上下班的时间都是早上的八点到十一点,下午的两点半到五点)。作业是每人做两个导师布置的工件,本以为的不够时间,原来不过是一个下午茶的时间罢了。从儿第一次认识到数控加工的便利和必要性。同时也是小组之间的一起努力的结果。

接着,我们来到了电火花的数控加工车间。实习之迅拆者前我对电火花一无所知,经过老师讲解我才知道我们锦亭要学习的是车间里最先进的工种之一——电火花数控线切割加工。这对于我们来说比较陌生,由于其神奇而准确的操作,让我们产生极大的兴趣。由于这是一种特种加工方法,设备比较贵重,操作方法也较为复杂,万一操作不当,在进行切割加工用的电极丝会断掉,甚至发生人身和设备事故,所以今天老师在开始前给我们详细介绍机床的四大组成部分及其主要作用:数控装置、机床部分、运丝机构、丝架、拖板(X、Y方向)在计算机控制下,作协调的成型运动、床身(固定各机械、传动系统)组成;高频冲电源,作用有二个(提供时间极短的脉冲放电)、工作液系统(绝缘作用;排屑和冷却作用)。数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件,我们要做的工作就是工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。准确度高,不过速度比较慢,由于我们只有一个上午的时间,老师直接给我们示范在电脑上画出要加工的图形,将其输入到切割机床,让其走丝。看者数控装置上那么多的操作按扭,一时真不知从哪里下手,老师反复的给我们讲解,才渐渐熟悉一些基本的操作。由于一个小组交一个作业就可以了,所以我们的作业就是编好程,计算好每一步,然后交给老师。

最后的就是铣床的数控加工了。由于有了第一次的数控车床加工,所以这次好了很多,步骤和第一次操作的一模一样。这次我们的任务是在一个零件上刻上图案,图案的大小和模样就在乎于你的编程编写了。第一周的实习到了尾声出乎的顺利,通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正御灶确的程序,车床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要方便的多,可以让机床自动连续完成多个步骤,同时在加工之前还可以进行模拟加工,如果不成功的话,可以修给程序,这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费:并且,只要完成程序的我就可以用来重复加工,大大的提高了加工效率。通过老师清晰明了重点突出的讲解我们了解了数控机床加工的基本原理,只要将机床通过一定的接口与计算机相连接,通过一定的应用软件就可以成功的控制机床,将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制,使加工自动化程度和效率大幅度提高。数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。通过这个工种的实习,我更加向往作一名机械工程师,同时也要朝着这个目标而努力。

经过两天的周末假期,迎来了第二周也是最后一周的实习。这周的实习是钳工!这次的导师比较严格,第一天集中因为有人迟到就被狠狠的训斥了一顿。他跟我们强调的是上下班的概念,不可迟到,不可早退。然后就放一些关于钳工的碟片给我们看。通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、套螺纹、装配等等。

每一个学生都有一个工作台,一个收藏工具的抽屉。导师首先就是教我们认识这些工具,例如300mm的锉刀,一把手锯,一把锤子,一个游标卡尺等等。导师强调了工具对于钳工的重要性不亚于眼睛对于近视眼的重要性。然后讲解这次的任务。这次我们的任务比较重,首先,我们要量出22—24毫米的距离,然后在直径超过30毫米的铁圆柱把这个大小锯下来,必须强调,是锯下来!瞬间就觉得是满满的压力。没办法,虽然不愿,但我也知道这个时候该做什么,收起情绪,拿起手锯去干活。第一次用手锯去锯铁,十分钟之内,我弄断了一条锯条,接着不到一个小时我又弄断了一条,出现了问题就去问老师傅,老师傅教我锯铁的时候一定要用力均匀,要拉满锯,保持一分钟40下的速度,如此下来,便渐渐掌握了节奏,到了下午3点左右终于把这个小圆柱锯了下来。然后就是锉铁,要把圆柱的两个面锉平,锉滑,我们大多出现一个问题,就是中间高,四周低的现象,于是老师傅教我们交叉锉法,沉住气,手要保持平稳,慢锉,锉出交叉点,再去锉平,锉光亮。接着测量平面的平行度,做完这个工序已经是第二天的下午了。然后把这个圆柱锯成一个对边成30—31毫米的正六边体,这个当然肥了不少周折,毕竟有了前天的一些经验,锯出了六边体,然后去锉,一成不变的锉锉锉,锉刀在手指尖上飞舞,铁屑在台虎钳上弥漫。做完了这个工序,接着是钻孔,倒角,扩孔的工序了(题外话必须一提,老师傅中有一个特严厉的,因为我们之前总是把锉念成磨,他就唠叨我们只有小学生的水平,没有大学生的范,实属不该有的低级错误啊)钻孔机分为台式,立式、摇式和最厉害的液压式。反正怎么厉害怎么来,而我们主要用台式的来钻孔,摇式的倒角,立式的扩孔,液压的拿来看看。最后一步工序就是套丝和攻丝了,攻丝的用具分为头锥和二锥,先头锥用力向下压转三圈,转的过程中注意头锥斜正与否,过了三圈就不必压着,可退半圈进一圈而动,到了尽头换二锥直接转到低即可,套丝也如是此般。到了第四天上午10点前便要交了作业。

最后的一天半用来考核,主要考核之前所学,老师傅出了另外一个工件图交予我们去制作。有了前几天的练习,这个工件难不到我们无论是锯,是锉,是钻,我们都可以去做,去追求更好的、更完美的工件。其实在不知不觉中,我的心态早已变了,不再是第一天那时候的各种不情愿,各种烦恼。现在,我们在追求锯得更好,锉削得更好,做得更好!看着自己做出来的小零件,看着自己用辛劳和汗水换来的成果,心中是满满的满足!为了这份满足,为了这种积极向上的态度,无论是再苦再累,我们也要坚持,要努力。

最后一周的实习圆满结束,我心中充斥着淡淡的不舍,是真的不舍!不舍看起来严厉实则可爱可亲的老师傅们,不舍可以与同学在一个空间里挥斥着汗水的炙热青春。

2.数控铣床实训总结报告


经过五个星期的铣床实训,虽然很累,但大家依然在很累很辛苦的条件下奋斗在车间里。从喻老师那里掌握了很重要的理论知识。在自己实践时,遇到有疑问的地方,大家也积极请教老师。

虽然,有时候大家很粗心,撞毁了刀 具。但我认为这何尝不是件好事。有了这么深刻的撞刀教训。肯定会刻骨铭心的,至少在真正考试的时候能注意到那些细节。吸取以前的教训把零件做好。

在这五周里,大家不但掌握了技术,也学会了如何团队合作。有时候遇到问题了,我们并没有直接请教喻老师而是几个人先讨论一下这个步骤该怎么做,如果有个地方出错了,大家会及时检查出来,然后分析出原因。虽然还是会有撞刀情况,我想可能是大家粗心的缘故,在检查程序的时候,那些重要的程序大家都检查无误,就偶尔在小的地方出差错导致撞刀。希望同学们在以后能慢慢养成细心的好品质。在实训的这些日子里,大家一起做零件,互相指点,互相帮助。增深了同学之间的感情。我们在喻老师的耐心指导下,慢慢的从一窍不通变成了一点就通。感谢喻老师的兢兢教学,感谢喻老师的耐心指导。跟着他,我们学到了真技术。下面是我为我们组出现的问题归纳了这几点教训:

第一:关机开机后一定要回零。

第二:建立极坐标系(G16)后要注意用G15取消,执行需要添加刀补的程序时,用完了一定要取消刀补。换刀时也要注意改刀补。保证零件的尺寸误差不会太大。

第三:程序能简写的就简写,有些程序不能简写的要注意。不能简写的不要简写。

第四:有时在加工剩余工件余量时,用过手动和自动,在少量余量时用手动较快。

第五:铣外轮廓`时要注意是顺铣还是逆铣,铣的时候要注意刀补的修改。另外有的时候R或者C有的时候要加逗号。

3.数控铣床实训总结报告


数控铣床加工实训是数控技术应用专业教学体系中重要的教学环节之一,是基于《数控铣床应用》课程的学习基础并与之配套所进行的常见数控铣床常规操作的技能强化训练,是具备数控铣床基本操作技能,继而形成数控加工技术应用能力的必不可少的教学环节。

本实训的任务主要是对数控专业在校学生进行常见数控铣床基本操作技能的强化训练;同时,使学生具备常见数控铣床基本操作应用能力,做好数控铣床操作加工方面的准备,打牢数控铣床操作及加工基础。

在实训前通过下达任务书,使学生明确实训目标、实训要求及注意事项、实训步骤及考核方式,克服畏难情绪。根据学习心理学家的学习迁移及促进理论,考虑到高职学生在学习上可能的自卑、畏惧心里,本课程借鉴‘家庭教师式’和企业中‘师徒式’教学形式,以教师与学生面对面的“一对一”教学为基本思路,实践教学实现了上机操作——发现问题解决问题——上机操作——正迁移思路的单元式教学模式。以教材为蓝本的同时,注意实践加工时编程处理;以FANUC及华中数控编程指令系统为主,同时说明其他数控指令在格式上的差别,开阔了学生的视野,使他们进去企业后能快速适应不同的数控系统。

在教学中通过加工大量的零件,总结经验教训,使学生做到举一反三、触类旁通;针对学生出现的问题,教师面对面引导解决,增强了学生的自信心、解问题的能力和成就感,激发了学生的学习热情;实训中在注重手工编程训练的同时,也注重CAD/CAM在数控加工中的应用,与企业中最新技术应用情况接轨,体现了现代制造技术的发展趋势。

在实训中,提倡学生根据自己的爱好、兴趣、铣床的加工工艺范围和刀 具、材料等情况,自行设计零件结构、形状、尺寸,独立编程、选择加工的刀 具、确定加工的工艺、独立加工处所构思的零件,体现了自主学习和个性化发展,同时,也巩固了学生的制图、工艺、装夹、刀 具等方面的知识。

为使研究性学习落到实处,取消学生因为该课程与一般理论教学组织模式不一样而存在“蒙混过关”的侥幸心理,使学生得到有力管制;教学采用小组授课,教师根据学生学习情况,科学合理的将学生进行分组;根据学校铣床设备台数,如每个铣床、铣床总共8台,将全本成员按照能力强弱搭配,男女搭配;指派组长,阐明组长责任、组员与组员直接的协作关系,使学生形成互帮互学的风气,增强了学生团队意识和竞争意识。

针对数控专业学生,主要采用“挖掘式”教学方法。根据学生各自能力水平,采用“台阶式”,一步一步加强难度,充分挖掘学生的学习潜能,使各个层次学生的学习成绩都有所提高,同时个人难度要求不一,减轻了学生学习的心理负担,数控编程与加工能力得到限度的提高。

数控铣床操作实训在完成教学任务的同时,也存在一些问题,如铣床台数不够,每个学生上机时间相对较少,影响实训效果;教学方法、实训设计题目的难易等有待进一步完善。

4.数控铣床实训总结报告


时光飞逝,转眼间我们已经“金工实习”三、四周了。在实习中,我们学到了在课堂上难已学到得东西。在丰富了自己的知识的同时,更重要的是在学习过程中得到了亲自动手的机会。锻炼了动手的能力。在此期间我们付出了汗水,也收获了宝贵的经验。这种感受最为强烈要数在数控车床实习期间。

数控车床就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。自动连续完成多个步骤,同时在加工之前还可以进行模拟加工,如果不成功的话,可以修给程序,这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费。并且,只要完成程序的我就可以用来重复加工,大大的提高了加工效率。

通过老师清晰明了重点突出的讲解,我们很快掌握了数控机床编程软件的应用,对常用的功能能够熟练操作,并且学会基本语法和常用的编程语句,能够进行简单的编程操作。随后我们开始按照图纸进行程序我工作,开始的时候不太熟悉,总是出现加工出错的情况,经过反复的研究和修改,按照老师的要求,我成功完成了任务,用三种方式编出了加工程序。等到第一个程序终于顺利完成,看着界面上成功模拟出加工的过程,加工出成品,我做的有高脚杯和葫芦,心中陡然升起一股成就感。虽然我们所做的只是最基本的加工,相对于真正的生产加工还有很大的区别,但还是感觉收获颇多虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的,与真正的生产加工用的设备有一定的区别,而且比较陈旧,但我们还是从中了解了数控机床加工的基本原理,只要将机床通过一定的接口与计算机相连接,通过一定的应用软件就可以成功的控制机床,将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制,使加工自动化程度和效率大幅度提高。数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。

经过这两周的实习,在现代科学技术突飞猛进、生产的发展越来越多地依靠人的智力和知识的今天,劳动者科学文化素质的高低,对生产的发展、社会的进步有着决定性的影响。我们学的是电气,这对以后的工作都起到了极大的促进作用。另外我也获得了课堂里面得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这些实习过的岗位,但是现在所学的知识和其中的感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。我认为实习应该分配课时多一点,让同学去学习了解更多的工种。另外,金工实习的工种分配的授课时间应该适当减少,应该而更侧重于让我们通过自己动手操作掌握知识。

最后,我还希望学校能够购置多一点先进的工业的设备,让同学们能够多了解一些科技发展的前沿设备,开阔眼界,获得更多的知识。特别是我们这些读电气自动化的,我们的理论完全是要用在实践中,所以对口职业中下厂研究是必须做的事。如果我们对机械一点了解都没有,那么以后真正就业了,要用到机械的时候就麻烦了。总之,我很感谢学校给予我们这样一个机会,让我们有机会在就业前先在工厂环境里面实践一下,对我们以后的发展都起到了不可小觑的作用。

5.数控铣床实训总结报告


数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

是的,课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。

就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工作以外的事情,尽管许多情况我们不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次实习的其中一个目的了。

通过这次暑假实习经历,使我学到和懂得了许多。在工作的过程中,我学会了忍耐,学会了正确对待不公正待遇,我想这对于我未来直面不公很有帮助。总之,这次难忘的暑假实习经历使我获益良多,对我将来的发展具有十分积极的作用。

很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我在实习中接触到的零件的加工,虽然它的危险性很大,但是要亲自去操作而且要作出成品,这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。

❹ 电气工程及其自动化的大学生在铁路局做什么工作呢

一般都是在供电段,武汉铁路局不错,刚去的待遇5K。

电气工程及其自动化,绝对是个专业性很强的专业,而且目前比较热门的专业。这个专业有强弱电之分,首先要分清楚,一般主学电力系统分析,电机学,继电保护,电网等的为强电,这个方向的电气专业因为现在电力行业的发展而变的非常吃香。

常见就业方向及职位

该专业毕业相对来说,最好的要属进入电网公司或者供电局了。工资开始不高,以后转正了,福利很多,也比较轻松的。这里基本是子弟或者电力重点大学的毕业生容易进些。

做电子设计自动化,即EDA技术。

主要是硬件开发和软件开发。硬件开发基本都差不多,从基本的原理图设计,PCB设计,到后面EMC设计等,这个主要是经验的积累,一般5年以后出效果。软件开发,主要是自动化装置应用程序编写,偶尔会接触到驱动程序,上手很快,有人带3-6个月即可,慢一点的一年多也可以独立工作了。

这个方向的就业比较广,很容易找到工作,就是刚开始薪水低,尤其是硬件开发。一般来说,排除提干情况,单纯说技术,10年之内软件待遇好些,10年以后硬件吃香一些。一般的公司软件开发的人要远远多于硬件开发人数。工作强度较大。

做工程设计,一般就业设计院或者建筑公司等。

强电线路设计,电力一次设计、二次设计。分变电和供配电。进入设计院门槛比较高,开始待遇也比较低,成手后,接的项目都是很大的,从项目总额中分取提成奖金,有时候还有为其他公司审核等任务,收入比较可观。建筑公司的话,待遇主要看房地产开发商实力来。

做调试员,分售前售后。

售前调试员,实地考察,看本公司产品如何用到项目工程去,同时在确保产品能够顺利安装到工程中。售后调试员,一般就是客户使用的产品出现问题,去现场解决问题的。

这个就业方向经常需要出差,公司补助较高,按天数的,都是工资以外的。如果同开发相比,这个方向前几年的收入就非常可观,就是全国跑,比较辛苦,不适合成家的人做。

做采购。

相信这点很多人会比较奇怪。但是行内人就很容易接受。很多做过技术开发的人都转去做采购了,因为很多元器件,电力产品他们都用过,知道市面上大多数常见产品的优点、缺点、供货周期等。如果真的想为一个公司节省开发成本,那么一个真正行内的采购员必不可少。

这行业水很深,诱惑也比较多,需要较高接人待物能力。

进电厂或者变电站。

这个方向是大部分人都知道的,集体不用多说。这里要提醒下,一般电厂都是建立在郊外或者城市周边的,相对较偏僻。而且很多职位都需要倒班。待遇一般,工作中等强度。

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