母线微正压装置作用

『壹』 微正压装置用途

微正压装置，一种用于提高离相封闭母线内部环境稳定性的技术设备。它通过在封闭母线外壳内部创造一个略微高于外部大气压的干燥气压，有效地阻止了潮气、灰尘、盐雾等外界环境有害物质的侵入。这种装置的实施，确保了绝缘子、外壳与导体之间的环境始终维持在洁净、干燥的状态，从而有效避免了封闭母线可能因绝缘性能下降、闪烙、漏氢等异常现象而引发的安全隐患。微正压装置的使用，对保障国内外发电企业的发电机组安全、稳定运行具有不可或缺的作用。

微正压装置的原理基于气压平衡和干燥气体的使用。当微正压装置工作时，它会持续向封闭母线内部注入干燥气体，同时通过精密的气压调节系统，确保内部气压始终维持在比外部大气压高0.1至0.5kPa的范围内。这种微小的压力差，不仅能够有效隔绝外界有害物质的侵入，还能够促进内部气体的循环，确保封闭母线内部环境的持续干燥。

在实际应用中，微正压装置被广泛应用于发电、化工、石油、冶金等行业。它不仅能够有效提升设备的运行效率，还能延长设备的使用寿命，同时降低了因环境因素引发的故障风险，为企业的安全稳定运营提供了强有力的技术支持。随着技术的不断进步和应用经验的积累，微正压装置的性能和应用范围也在不断扩大，成为不可或缺的设备之一。

综上所述，微正压装置作为一种先进的技术手段，对于提高封闭母线等设备的运行稳定性、延长使用寿命、保障企业安全运行具有重要意义。随着技术的不断进步，微正压装置的应用领域将更加广泛，对于推动电力、化工、石油等行业的安全、稳定、高效发展，具有不可替代的作用。

『贰』 微正压装置的简介

微正压装置（Micro positive pressure device）是将压缩空气经过滤、除水、干燥后充入到封闭母线外壳内，使封闭母线外壳内的空气压力始终保持在微正压状态。是硅胶呼吸器、热风吹扫、热风保养装置的替代产品。

『叁』 微正压装置的用途

该装置是使离相封闭母线外壳内部产生一个略高于外部大气压的干燥气压差，迫使外回界环境中的潮答气、灰尘、盐雾等不能侵入到封闭母线的外壳内，使绝缘子、外壳与导体间的工作环境始终保持洁净、干燥状态，避免封闭母线绝缘下降、闪烙、漏氢等不正常现象,是国内外发电企业发电机组安全可靠运行必不可少的保护装置。

『肆』 火力发电厂采用封闭母线的方式，设置了微正压装置，微正压装置有什么作用

这个装置主要是能够使密闭的母线空间里面形成一个略大于大气压力的压差，使母线版只有呼气没有权吸气，这样外界环境中的潮气、灰尘、盐雾等不能侵入离相封闭母线的外壳内，使绝缘子、外壳与导体间工作环境始终保持洁净、干燥状态。达到安全运行的目的。

『伍』 目前国内火力发电厂的离相封闭母线处在几种保护方式其性能怎么样微正压的效果怎么样

国内的封闭母线保护装置主要有以下几种1．微正压装置；.热风保养装置；3电加热装置；4强制风冷装置；5.其他装置，下面对每种装置的利弊加以分析。
1.微正压装置
微正压装置是向母线内部充入干燥、洁净的气体，使封闭母线内的空气压力保持在一个
略高于大气压的微正压状态，以避免外界潮湿的空气、浮沉、颗粒等杂质侵入母线。
其工作原理为：以空压机或厂内压缩空气为气源向母线内充入气体，当封闭母线内的压力低于300PA时，该装置开始充气，当封闭母线内的压力达到2500PA时则停止充气，使封闭母线始终保持一个区间压力。
微正压装置对封闭母线密封性能要求很高，各回路母线末端一般均设置绝缘密封结构，变压器升高座无法纳入微正压系统，在实际运行过程中，变压器升高座内经常由于结露而产生凝结水影响母线的安全运行。另外，机组投入运行后，密封原件由于经常受到高温、震动等因素的影响，母线密封性能下降，导致母线内部保压时间过短，微正压装置启动频繁，设备故障率增大，设备检修维护量增大。
2.热风保保养装置
热风保养装置一般用于机组启机前，用于去除母线内部的潮气，提高母线内部的温度，提高母线内部空气的饱和含湿量，起到保养作用。
其工作原理：高压离心风机吸入空气，经简单过滤、加压后，在经过电加热装置加热，提高空气的饱和含湿量，送入母线内部，最后经过母线的热风出口排出。该装置在母线停运时投入使用，利用空气加热后的物理性质，防止母线内发生结露及潮气聚集。
该装置只是相对提高了母线内部的固体绝缘，不能提高母线内部空气的干燥度，在母线运行时，由于环境温度和机组负荷的变化，母线仍存在结露的可能。当母线长度较长时，距加热点较远母线内部空气中的水蒸气将重新凝结成液态水，造成母线分段绝缘不合格．
3.电加热器
电加热器一般装设于母线内部的绝缘子附近，维持母线内部的空气温度，避免机组启停期间 母线内部空气温差过大导致结露。
加热器数量较多，降低了母线的密封性能，运行损耗大，同热风保养装置一样，该装置仅通过提高母线内部的空气温度而降低相对湿度，并不能提高母线内部空气的干燥度。另外，该装置在安装过程中，一定要注意牢固性，否则，一旦出现松动或脱落，极易引发母线导体与外壳之间的放电。
4.强制风冷装置
国内目前封闭母线的保护方式一般采取自然冷却的方式，当机组容量大到一定程度后，就需要采用强制风冷的冷却方式。
采用强制风冷，母线导体的载流量可增加0. 5~1倍，母线的导体和外壳、外径等大为减小，从而节省大量的有色金属和方便施工安装。国外的情况是；加拿大认为额定电流为8000A以上时可考虑强制风冷方式；日本自冷方式一般不超过16000A，长度不超过20~25米，西德到25000A才考虑；美国是从600MW机开始考虑，但也有750 MW机仍然采用自冷方式的情况。
当采用强制冷却时，冷空气进入封闭母线的方式一般有两种，一是“B相进，A、C相出”； 一是“A、C相进，B相出”,都是闭式循环，还可以采用一种“单项双风”的冷却方式，冷空气先进入每相导体，到达终端后经导体与外壳之间的环形通道而返回，热空气经热交换器冷却后，从新进入母线，相与相之间不设联箱。
但由于增加了风机、冷却器、滤离子装置，增加了运行费和维护工作量。具体工程应根据母线长度、回路工作电流大小等条件，进行综合技术经济论证。另外，在制造、生产和现场安装中必须保证封闭母线外壳的气密性。降温设备的布置也需要较大的面积。
5.其他装置
目前，国内除以上4种保护装置外，还有憎水性绝缘子、外壳内通自然风、空气干燥循环等相关设备及工艺。但从总体来讲，无非只是将上述4种装置的工艺从新排列组合，并没有什么实质性的跨越。
相对于上述几种比较，其中微正压装置的使用效果是最好的，基本上排列在几种保护之首。但现在国外新出现一种开放式微风循环正压装置，对国内封闭母线的现状极为实用。目前在国内几家电厂也相续得到应用及论证。梁洪军

『陆』 微正压装置主要技术要求

微正压装置是确保系统稳定运行的关键设备。它在技术上具有严格要求，主要体现在以下几个方面：

首先，多点压力检测及保护功能确保了系统的安全运行。气源压力低于设定值时，空压机自动启动；气源压力超过设定值时，差压式安全开关自动开启，以防止压力过载。同时，当封母内压力超过3500Pa时，启动告警保护功能并开启排气电磁阀；压力下降至设定值时，电磁阀自动关闭，告警保护自动复位。封母内压力超过5000Pa时，差压式安全开关自动开启，进一步保障系统的安全。

其次，封母内压力显示采用数字式压力仪表，配备摩托罗拉传感器，确保了高精度和可靠性。控制精度最小可达FS±1%±1，为系统的稳定运行提供了坚实的基础。

主管路采用多级高效过滤器与粉尘过滤器，每级过滤器均具备自动排水功能，确保了高过滤精度。深度除湿干燥系统包括高效分子筛干燥器或高效冷冻净化干燥器，具有高除湿深度、稳定工作性能，且维护方便、费用低廉、运行安全可靠。预除水自动排水环节确保气源输入端的水分被有效滤除，避免污水进入封闭母线，减轻后级气体处理环节的负担。

前级过滤系统避免了压缩空气中油污、锈蚀物或其他隔离状物体的进入，确保深度除湿系统的正常工作。防粉化保护系统在深度除湿系统后端加装粉尘过滤器，有效阻挡粉尘进入封闭母线内部。气源稳定系统保证了进入微正压系统的气源持续稳定，消除气源脉动，减少空压机频繁启动。

具备旁路应急气源系统和自产气源系统，确保在任何情况下都有稳定的气源供应。配置厂内气源与自配气源接口，支持两种气源同时供气，增强了系统的灵活性和可靠性。

具有输出气体温湿度实时检测功能，湿度范围可设在0～100%RH之间，温度范围则在0℃～100℃之间。当湿度或温度超过设定值时，系统会提示设备故障，便于用户及时检查和处理。

实时检测和定时检测功能确保了封闭母线内温湿度的实时监测与控制。系统会根据检测结果，自动开启排气阀以排除潮湿的空气，或将干燥空气送入母线外壳内部，置换出内部潮湿空气。湿度和温度范围均可设定，确保了设备运行环境的适宜性。

本地精准显示压力、温度、湿度、告警等信号，并配置远端运行告警信号及封母内压力变化信号输出端子，为用户提供了便捷的监测手段，便于及时了解设备状态，确保系统稳定运行。

『柒』 我是一名工人，想了解LX-03微正压装置的原理及电气接线图

您好：微正压的型号有很多，您说的型号只是企业产品的一个代号，目前国内国版外有四种工作原权理及其工艺产品，我大学时期就从事微正压研究学习德国先进的技术，毕业后参加微正压工作的技术调试和售后维修服务，您有什么技术问题咱们可以互相沟通学习一下。交流一下技术问题。我的邮箱：[email protected]