自动控制结构装置图

❶ 水泵自动控制电路图

实现水泵自动化的来措施：

增加源两个延时继电器，就是给信号后延时两秒延时继电器动作，启动泵，同时触发第二个延时继电器延时10秒，十秒后该延时继电器动作，断开主电路。

拓展资料

水泵控制器适用于城市供水系统中取水泵站、水厂加压泵站、中途加压泵站、小区加压泵站的远程监控及管理。泵站管理人员在监控中心可远程监测现场设备的工作状态和运行参数；可远程控制供水设备的启停；可图像监视站内全景或重要工位。

水泵控制器是根据所检测到的水源状态,管道用水量和管道压力变化等数据去启动与停止水泵.可以由压力罐,压力开关,缺水保护装置,止回阀,四通等所构成的传统系统.带电部分与管道的完全隔离和高密封性的控制箱使该控制器拥有了传统系统所无法比似的安全性。

随着科技的日新月异，传感器行业的快速发展，在水泵控制器中加入压力传感器，即电子式压力控制器的诞生，以其独特的优势迅速取得市场认可。在控制器中加上传感器探头感知压力，在控制电路中运用单片机技术实现多项智能控制功能。

❷ 自动控制系统的方框图和控制流程图有什么区别

自动控制系统方框图：方块与方块之间的连接线，只是代表方块之间的信号联系，并不代表方块之间的物料联系。方块之间的连接线的箭头也只是代表信号作用的方向。

控制流程图：工艺流程图上的物料线是代表物料，从一个设备进入另一个设备。方块与方块之间的连接线，代表方块之间的物料联系。

简介：

经过20多年的发展，中国工业自动控制系统装置制造行业取得了长足的发展，尤其是20世纪90年代以来，中国工业自动控制系统装置制造行业的产量一直保持在年增长20%以上。2011年，中国工业自动控制系统装置制造行业取得了令人瞩目的成绩。

全年完成工业总产值2056.04亿元;产品销售收入1996.73亿元，同比增长24.66%;实现利润总额202.84亿元，同比增长28.74%。国产自动控制系统相继在火电、化肥、炼油领域取得了突破。

中国的工业自动化市场主体主要由软硬件制造商、系统集成商、产品分销商等组成。在软硬件产品领域，中高端市场几乎全部由国外著名品牌产品垄断，并将仍维持此种局面;在系统集成领域，跨国公司占据制造业的高端，具有深厚行业背景的公司在相关行业系统集成业务中占据主动。

具有丰富应用经验的系统集成公司充满竞争力;在产品分销领域，大型跨国公司的重要分销商是行业内的领先者，主要有上海海得控制系统股份有限公司、福大自动化科技有限公司、汕头众业达电器有限公司等。

在工业自动化市场，供应和需求之间存在错位。客户需要的是完整的能满足自身制造工艺的电气控制系统，而供应商提供的是各种标准化器件产品。行业不同，电气控制的差异非常大，甚至同一行业客户因各自工艺的不同导致需求也有很大差异。这种供需之间的矛盾为工业自动化行业创造了发展空间。

中国拥有世界最大的工业自动控制系统装置市场，传统工业技术改造、工厂自动化、企业信息化需要大量的工业自动化系统，市场前景广阔。工业控制自动化技术正在向智能化、网络化和集成化方向发展。

基于工业自动化控制较好的发展前景，预计2015年工业自动控制系统装置制造行业市场规模将超过3500亿元。

❸ 经典自动控制系统的基本结构框图是什么,各模块含义是什么

内容具体如下：
自动控制系统基本结构框主要由：控制器，被控对象，执行机构和变送器四个环节组成。
1、控制器：可按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。
2、被控对象：一般指被控制的设备或过程为对象，如反应器、精馏设备的控制，或传热过程、燃烧过程的控制等。
3、执行机构：使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用。
4、变送器：作用是检测工艺参数并将测量值以特定的信号形式传送出去，以便进行显示、调节。

❹ 求水位自动控制装置的原理图

水位自动控制装置（液位自动控制）的原理图如下：

工作过程：

假定由于某一因素使得疏水生成量突然增大，那么系统原有的平衡被破坏，加热器内水位上升，相应地信号筒内水位也上升，使得槽孔处汽体的通流面积减小，调节管路内汽相流量减小，液相流量增大，导致调节阀喉部汽相通流面积减小，疏水有效通流面积增大，从而疏水排出量不断增大，最后在新的水位高度上建立平衡，反之亦然。控制系统的调节过程可分为减压、抽吸、控制3个不同环节。

(4)自动控制结构装置图扩展阅读

1、减压环节：

疏水从加热器排出经疏水管路进人调节阀，在收缩段内加速，压力降低到喉部混合点压力的过程，称为减压环节。减压环节的计算任务是根据控制环节的疏水流量分配，确定出喉部混合点的压力。在其它条件不变镇绝卖的情况下，减小节流阀开度，能降低混合点处的压力。

2、抽吸环节：

根据信号筒感受到的加热器内水位讯号，调节汽体和一部分疏水按一定比例混合，经调节管路到达调节阀喉部混合点的过程，御逗称为抽吸环节。抽吸环节是根据减压环节获得的压力降，求出调节管路内的汽液两相流量。

3、控制环节：

两股流体在调节阀喉部相互作用后混合，压力迅速降低，而后在扩张段内充分回流，压力有所升高的过程，称为控制环节。控制环节是确定疏水流量在调节阀前疏水管路及调节管路内的分配比例，以满足系统管路内的压力平衡。

由于两股流体的相互作用发生在调节阀喉部处很短的距离内，且汽液两相间存在着极其复杂的传热传质过程，液体内蒸时由于相间热阻的存在，汽液两相间达到热平衡需要一定的时间。汽化速率的大小与闪蒸时液体的过热度、传宏迹热系数、传热面积及流型都有关系，在计算时必须做一些简化处理。

❺ 一个自动化设备，有几大部分组成才能运作起来

自动化系统基本的组成有检测器件（各种传感器）、控制器（单片机，PLC，继电器等）、传动系统（连杆，齿轮，皮带等）、执行器件。

最为核心的控制系统中根据需求有不同的控制方案，比如过程控制中采用的主要控制方式有反馈控制、前馈控制和最优控制等。

执行器件有很多种，但是基本上都是通过控制电机进行最终执行操作。最终运作的流程就是采集-控制-传送-执行。如图所示的机械臂就是一个简单的自动化设备。

(5)自动控制结构装置图扩展阅读：

自动化设备工程应用特点：

1、工件在工位上的定位：根据需方产品的实际情况，轴向及圆周方向均以某一管接的孔（或管接头）作为基准。

2、工件的上下料（上下线）采用人工模式，附件的上料为人工理料、自动上料。

3、焊接为自动焊接，焊枪做多自由度运动，工件可作旋转运动，以达到所需位置的焊缝。

4、采用PLC（可编程逻辑控制器）控制整个自动生产过程，触摸屏作为人机操作界面，气缸和电机配合执行自动动作。

❻ 自动脱水器的工作原理

自动脱水器由筒体，进、出水口阀以及自动控制装置组成（参见图一）。利用版不同油品权介质与水的密度差产生浮力并采用杠杆原理，依靠浮筒在油水介质中的浮力差，使浮筒上下运动，通过高灵敏度杠杆系统对获得的浮力差进行倍率放大，实现控制排水阀开启和关闭，从而达到自动运行。同时采用无背压的特殊设计结构，使阀门的启闭更加灵敏，还可以根据需要实现系统的自动监控，使罐区脱水管理自动化。
在脱水器壳体上部设有进水口，下部设有排水口，内部有一浮球通过连接杆与另一端的小阀芯相连接，配重通过连接杆安装在浮球上部。当浮球受浮力的作用上升或下降时，通过连接杆带动阀芯开启或关闭排水口。

❼ 下图的功能和各控制端的作用

自动控制系统由被控对象和控制器构成，根据不同需求可形成多种结构形式。下图展示了一个典型的自动控制系统的功能框图。图中的每个方框代表一个具备特定功能的元件，除了被控对象外，控制装置还包括测量元件、比较元件、放大元件、执行机构、校正元件及给定元件。

被控对象是指需要控制的生产过程或机械，被控量是描述其工作状态并需进行控制的物理量。给定元件用于生成设定信号或控制输入信号，如图中直流电动机转速控制系统中的电位器。

测量元件负责检测被控量或输出量，产生反馈信号。如果检测到的物理量是非电量，通常需要转换为电量进行处理，例如图中直流电动机转速控制系统中的测速发电机。

比较元件用于比较输入信号和反馈信号之间的差异，可以是一个差动电路或物理元件，如电桥电路、差动放大器、自整角机等。

放大元件用于放大偏差信号的幅度和功率，以驱动执行机构调节被控对象，如功率放大器、电液伺服阀等。

执行机构直接操作被控对象，调节被控量，例如阀门、伺服电动机等。

校正元件用于提升系统的性能，通常以串联或反馈的形式接入系统，如RC网络、测速发电机等。