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计算机数控装置一般包括哪些控制功能这些控制功能的作用是什么

发布时间:2025-03-01 03:08:11

㈠ 数控系统由哪几部分组成,各部分有何作用

数控系统是现代制造技术中的核心组件,负责控制机床或自动化设备的运动和加工过程。一个完整的数控系统通常由以下几个关键部分组成,每个部分都扮演着不可或缺的角色:
1. 输入/输出装置
这一部分负责数控系统与操作者之间的交互。它包括键盘、显示器以及其他可能的辅助设备,如磁带机、软盘驱动器或现代的计算机系统。输入设备允许操作者输入加工指令和参数,而输出设备则显示系统的状态信息和加工进度。
2. 数控装置
数控装置是系统的核心处理单元,负责解释和执行输入的加工指令。它主要由控制器、运算器、存储器和输入/输出接口等组成。该装置处理来自输入装置的数据,执行必要的计算,并生成控制机床运动的指令。
3. 伺服驱动
伺服驱动系统负责将数控装置输出的指令转化为机床运动的实际动作。它通常包括伺服放大器和执行机构,如伺服电动机。伺服系统确保机床的运动精确、平稳,满足加工精度要求。
随着技术的发展,现代数控系统可能还包括其他组件,如:
- 内部可编程序控制器:用于辅助机床控制,增强系统的功能和灵活性。
- 主轴驱动装置:在金属切削机床上,这一部分可能成为数控系统的一部分,负责控制主轴的转速和方向。
- 测量检测装置:在闭环数控机床上,这一装置用于实时监测机床位置,确保加工精度。
- 计算机作为人机界面和数据管理:在高级数控系统中,计算机界面提供了更直观的操作体验和更高效的数据处理能力。
总结来说,数控系统的各个部分协同工作,确保了机床能够按照预定的程序精确地进行加工。随着技术的进步,数控系统的功能和复杂性也在不断增加,以适应不断变化的制造需求。

㈡ 请问数控机床由那几部分组成,各部分的作用是什么

数控机床由多个关键部分组成,每个部分都发挥着不可或缺的作用。以下是数控机床的主要组成部分及其功能:
1. 程序编制及程序载体:数控程序是数控机床自动加工零件的指令集。在分析零件加工工艺的基础上,确定零件在机床上的位置、刀具运动参数以及加工路线等。编程后,加工指令存储在如穿孔纸带、磁带或磁盘等载体上,以便数控系统读取。
2. 输入装置:这一装置负责将程序载体上的数控代码传输至数控系统内。输入方式可以是光电阅读机、磁带机或软盘驱动器。此外,数控程序也可通过键盘手动输入或通过编程计算机的网络通信传输。
3. 数控装置:数控装置是数控机床的核心,负责解释和执行数控程序。它控制机床的运动和操作,确保刀具按照零件轮廓进行精确加工。
4. 驱动装置和位置检测装置:驱动装置根据数控装置的指令驱动机床移动部件。这些部件通常由伺服电动机驱动,其精度和响应速度对加工质量至关重要。位置检测装置则测量机床坐标轴的实际位移,并将数据反馈至数控装置,以实现精确控制。
5. 辅助控制装置:辅助控制装置负责执行数控装置输出的开关量指令,如主轴变速、刀具选择、冷却润滑等。可编程逻辑控制器(PLC)广泛应用于这一功能。
6. 机床本体:机床本体包括主轴传动装置、进给传动装置、床身、工作台等,与传统机床类似。但数控机床在布局、外观、传动系统等方面进行了优化,以适应数控加工的需求。
这些部分协同工作,确保数控机床能够高效、精确地加工零件。

㈢ 计算机数控系统各组成部分的作用是什么

(1)输入装置:一般指微机的输入设备,如键盘。其作用是输入数控系统对生产机械进行自动控制时所必需的各种外部控制信息和加工数据信息。

(2)微机:微机是MNC系统运算和控制的核心。在系统软件指挥下,微机根据输入信息,完成数控插补器和控制器运算,并输出相应的控制和进给信号。若为闭环数控系统,则由位置检测装置输出的反馈信息也送入微机进行处理。

(3)输出装置:一般包括输出缓冲电路、隔离电路、输出信号功率放大器、各种显示设备等。在微机控制下,输出装置一方面显示加工过程中的各有关信息,另一方面向被控生产机械输出各种有关的开关量控制信号(冷却、启、停等),还向伺服机构发出进给脉冲信号等。

(4)伺服机构:一般包括各种伺服元件和功率驱动元件。其功能是将输出装置发出的进给脉冲转换成生产机械相应部件的机械位移(线位移、角位移)运动。

(5)加工机械:即数控系统的控制对象,各种机床、织机等。已有专门为数控装置配套设计的各种机械,如各种数控机床,它们的机械结构与普通机床有较大的区别。

(3)计算机数控装置一般包括哪些控制功能这些控制功能的作用是什么扩展阅读

传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的,加工时用手摇动机械刀具切削金属,靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。

现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了,数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。

这就是说的“数控加工”。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域,更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。

由于数控机床要按照程序来加工零件,编程人员编制好程序以后,输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。

㈣ 简述计算机数控装置常用的实现功能

一、数控装置的功能
1.数控装置的功能
数控装置是对机床进行控制,并完成零件自动加工的专用电子计算机。它接收数字化了的零件图样和工艺要求等信息,按照一定的数学模型进行插补运算,用运算结果实时地对机床的各运动坐标进行速度和位置控制,完成零件的加工。
2.数控装置的概述
数控装置(digital controller[2] ,习惯称为数控系统)是数控机床的中枢,在普通数控机床中一般由输入装置、存储器、控制器、运算器和输出装置组成。 数控装置接收输入介质的信息,并将其代码加以识别、储存、运算,输出相应的指令脉冲以驱动伺服系统,进而控制机床动作。在计算机数控机床中,由于计算机本身即含有运算器、控制器等上述单元,因此其数控装置的作用由一台计算机来完成。
二、伺服系统的功能
1.伺服系统的功能
(1)以小功率指令信号去控制大功率负载;
(2)在没有机械连接的情况下,由输入轴控制位于远处的输出轴,实现远距同步传动;
(3)使输出机械位移精确地跟踪电信号,如记录和指示仪表等。
2.伺服系统的概述
伺服系统(servomechanism)又称随动系统,是用来精确地跟随或复现某个过程的反馈控制系统。伺服系统使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标(或给定值)的任意变化的自动控制系统。它的主要任务是按控制命令的要求、对功率进行放大、变换与调控等处理,使驱动装置输出的力矩、速度和位置控制非常灵活方便。在很多情况下,伺服系统专指被控制量(系统的输出量)是机械位移或位移速度、加速度的反馈控制系统,其作用是使输出的机械位移(或转角)准确地跟踪输入的位移(或转角),其结构组成和其他形式的反馈控制系统没有原则上的区别。伺服系统最初用于国防军工, 如火炮的控制, 船舰、飞机的自动驾驶,导弹发射等,后来逐渐推广到国民经济的许多部门,如自动机床、无线跟踪控制等。

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