1. 机械伤害事故的主要原因
1. 忽视安全措施进行机械检修或检查。例如，操作者未切断电源、未挂上警示牌、未设专人监护，便进入球磨机等设备进行维护，这种忽视安全的行为可能导致严重的事故发生。有时，由于误判定时电源开关作用或临时停电情况，也会导致事故的发生。即使设备已断电，若未等待设备完全停止运转，就进行操作，同样可能导致严重后果。
2. 安全装置的缺失。一些机械的传动带、齿轮、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易造成人体伤害的部位，没有安装完善的防护装置。此外，人孔、投料口、绞笼井等部位缺少护栏和盖板，也没有警示牌，一旦人员疏忽接触这些部位，便会引发事故。
3. 电源开关布局不合理。不合理的设计可能导致紧急情况下无法立即停车，或者多台机械的电源开关设在一起，容易造成误操作，引发严重后果。
4. 机械设备的私自改造。一些企业或个人自行改造机械设备，却不符合安全要求，这种行为增加了事故的风险。
5. 在机械运行中进行危险作业。如清理、卡料、上皮带蜡等操作，在机械运行过程中进行这些作业，极大地增加了事故发生的可能性。
6. 随意进入机械运行危险区域。作业人员未经允许进入采样、干活、借道、拣物等危险区域，这种行为可能导致意外伤害。
7. 非专业人员操作机械。不具备操作资质的人员上岗操作，或者未经授权的人员随意触碰机械，都可能导致机械伤害事故的发生。
2. 发电用煤机械采制样装置性能验收导则内容简介
《发电用煤机械采制样装置性能验收导则》是一份重要标准，它源于SD 324-1989《刮板式机械取煤样装置技术标准》和DL/T 747-2001《发电用煤机械采制样装置性能验收导则》的整合修订。这份新的行业标准（DL/T 747-2010）与旧版本相比，进行了多项关键性改动：
首先，它显著丰富了机械采制样装置的整机及各个部件的技术规格，为设备设计和制造提供了更为详尽的指导。
其次，新增了煤流切割器（采样器和缩分器）的切割速度测定方法，这有助于确保采样过程的精确性和效率。
在检验方法上，整机的采样精密度检测方法得到了更新，同时增加了制样系统精密度的测试，提高了数据的准确性。
此外，整机和采样器、制样系统的偏倚检验方法也被纳入，而全水分损失检验方法也有所修改，这提升了测试的全面性和可靠性。
值得注意的是，原有的缩分器缩分比检验方法和煤的最大水分适应性检验方法被取消，可能是为了适应新的技术进步或行业实践需求。
总的来说，这份新的验收导则为发电用煤机械采制样装置的性能验收提供了更为严谨和全面的规范，对行业的标准化工作具有重要意义。
3. 电厂输煤系统主要有哪些设备组成
电机、减速机、液力偶合器、带式输送机、输煤皮带、桥式叶轮给煤机、回重车汽车衡、答空车汽车衡、入厂煤取制样装置、斗轮堆取料机、排污泵、冲洗卷盘箱、带式除铁器、盘式除铁器、带式除铁器、起重设备、跟踪除尘器、滚轴筛、碎煤机、犁煤器、皮带采样装置、翻车机、活化给料机、清篦破碎机、螺旋卸车机