⑴ 下列关于机械的安全装置的说法中正确的是（ ）。
【答案】：A
（1）固定安全防护装置。固定安全防护装置是防止操作人员接触机器危险部件 的固定的安全装置。该装置能自动地满足机器运行的环境及过程条件，装置的有效性取决于 其固定的方法和开口的尺寸，以及在其开启后距危险点有足够的距离。该安全装置只有用改 锥、扳手等专用工具才能拆卸。（2）联锁安全装置。联锁安全装置的基本原理：只有安全装 置关合时，机器才能运转；而只有机器的危险部件停止运动时，安全装置才能开启。联锁安 全装置可采取机械、电气、液压、气动或组合的形式。在设计联锁装置时，必须使其在发生 任何故障时，都不使人员暴露在危险之中。例如，利用光电作用，人手进入冲压危险区，冲 压动作立即停止。（3）控制安全装置。为使机器能迅速地停止运动，可以使用控制装置。控 制装置的原理是，只有当控制装置完全闭合时，机器才能开动。当操作者接通控制装置后， 机器的运行程序才开始工作；如果控制装置断开，机器的运动就会迅速停止或者反转。通常 在一个控制系统中，控制装置在机器运转时，不会锁定在闭合的状态（4）自动安全装置。自 动安全装置的机制是把暴露在危险中的人体从危险区域中移开，仅限于在低速运动的机器上 采用。（5）隔离安全装置。隔离安全装置是一种阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施， 例如固定的栅栏等。
⑵ 车间生产设备的安全防护装置主要有
机械返耐设备设施上完全固定、半固定密闭罩；
机械或电气的屏障；
机械或电气的联锁装置；
自动或半自动给料出料装置；
手限制装置、手脱开装置；
机械或电气的双手脱开装置；
自动或手动紧急停车装置；
限制导致危险行程、给料或进给的装置；
防止误动作或误操作装置；警告或警报装置；
除尘设施、通风设施、降噪声设施和净化设施等。
安全防护装置、设施管理制度
1 目的
1.1目的：为进一步明确“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，加强安全防护装置、设施的管理。免遭或减轻事故伤害和职业危害，保障员工人身安全和创造良好的生产环境。
2 范围
2.1范围：本制度适用于公司安全防护设备的管理。
2.2安全防护设备包括：机械设备设施上完全固定、半固定密闭罩；机械或电气的屏障；机械或电气的联锁装置；自动或半自动给料出料装置；手限制装置、衡枯手脱开装置；机械或电气的双手脱开装置；自动或手动紧咐世洞急停车装置；限制导致危险行程、给料或进给的装置；防止误动作或误操作装置；警告或警报装置；除尘设施、通风设施、降噪声设施和净化设施等。
3 职责
3.1各车间、部门负责本制度的实施。
3.2 各使用车间、部门是安全防护装置、设施(防尘防毒设施)的责任单位，设备科负责维护、保养。
3.3安全科负责本制度的监督工作，如出现重大问题无法及时解决，应向公司工业安全小组上
报，由工业安全小组协调处理。
4 相关标准
4.1机械设备防护罩标准：
4.1.1机械设备上的防护罩是为保护操作者人身安全而安装在机械设备上的防护罩。
4.1.2防护罩的安全距离是防护罩外缘与危险区域之间的直线距离。
为防止手掌(不含第一掌指关节)误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于20mm，安全距离应不小于135mm。
4.1.3防止上肢误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离应不小于460mm。
4.1.4防止足尖误通过而造成伤害时，防护罩底部与地面(或站立台面)的间隙应小于76mm，安全距离应不小于150mm。
4.1.5防护罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用网状结构时，其安全距离和网眼的开口宽度应符合下列要求：
4.1.6为防止指尖误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm，安全距离应不小于35mm。
4.1.7为防止手指误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm，安全距离应不小于92mm。
4.2 机械设备防护罩技术要求：
4.2.1一般情况下，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调式防护罩。
4.2.2防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源。
4.2.3防护罩不应影响视线和正常操作，应便于设备的检查和维修。
当防护罩需涂漆时，应按GB 6527.2-86《安全色使用导则》执行。
4.2.4防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。
4.2.5防护罩应有足够的强度、刚度，一般应采用金属材料制造，在满足强度和刚度的条件
下，也可用其他材料制造。
5. 全装置的使用、维护及管理
5.1必须根据作业性质、条件、劳动强度及有关安全技术标准，正确选择和采用合适的防护装置和设施。
5.2安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。
5.3各车间、班组所属机械、设备上的安全防护装置如：防护罩、盖、栏等均由各使用车间、部门自行负责管理，如出现问题应及时通知设备科维修组进行维修或更换。
5.4公共设备上的安全防护装置由设备科负责管理，应经常检查和维护保养并落实到人。如压力容器上的安全阀、压力表；起重机械上的负荷、行程限制器等装置；电柜、接线盒里的接地保护装置、漏电保护装置和避雷装置；生产区域中的火灾报警装置等。
5.5各种安全装置要建立档案编入设备检修计划，定期检修。
5.6设备科配合安全科对须由技术监督局等 *** 机构校检的安全装置送相关 *** 部门校验，并将检查、校验记录存入档案。
6. 相关制度
6.1安全生产奖惩管理制度
6.2安全生产检查制度
可以是钣金防护，设计成罩子之类的，可以是带传感器的，感应到东西或者是人，就会停机，主要是这两类
老兄，不明白你这是要问什么？
吊车的安全防护装置有，力矩限制器，卷扬机上的三圈保护，臂头的高度限位器，过载保护器等。
电气：屏护装置、漏电保护装置、断路器与隔离开关操动机构之间装设的联锁装置、电力电容器的开关与其放电负荷之间装设的联锁装置等；
防雷：避雷针、避雷线、避雷网、避雷带、接闪器、引下线、接地装置等；
锅炉：压力表、水位计、超温报警和联锁保护装置、高低水位警报和低水位联锁保护装置、锅炉熄火保护装置、锅炉自动控制装置、排污阀或放水装置等；
压力容器：紧急切断阀等；
机械：固定安全防护装置、联锁安全装置、控制安全装置、自动安全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调节安全装置、跳闸安全装置、双手控制安全装置等。
汽车：车内防护装置、车外防护装置
希望能够帮到你了
装置：围栏、扶手、窗栏等等，设施：画斑马线、设警告语、立限速牌等等
(1)停层装置 当吊笼停靠在某一楼层时，能使吊篮稳妥的支靠在架体上的装置。防止因钢丝绳突然断裂或卷扬机抱闸失灵时吊篮坠落。其装置有制动和手动两种。
(2)断绳保护装置 吊篮装载额定载重量，悬挂或运行中发生断绳时，断绳保护装置必须可靠地把吊笼刹制在导轨上。
(3)载重量限制装置。
(4)上极限限位器(超高限位) 当吊笼上升达到限定高度时，限位器即行动作切断电源(指可逆式卷扬机)或自动报警(指摩擦式卷扬机)。
(5)下极限限位器 当吊笼下降至下限位时，限位器应自动切断电源，使吊笼停止下降。
(6)吊笼安全门 吊笼的上料口处应装设安全门。安全门宜采用联锁开启装置。
(7)通讯信号装置 当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。
联盟电梯的安全性较高，且注重用多重防护等辅助手段提高安全性能，电梯配备有安全防护，乘坐放心。
凯翼X5有ESM超速报警系统于一体，还配备有全LED大灯、自适应远近光灯、胎压监测系统、前排主副环抱式双安全气囊、两侧安全气囊，安全性能很高。
鞋底硫化机油压设备必须安装安全防护装置
安全启动装置：其作用是当操作者的肢体进入危险区时，冲压机的离合器不能合上，或者滑块不能下行，只有当操作者的手完全退出危险区后，冲压机才能启动工作。
机械防护装置：是指在滑块下行时．设法将危险区与操作者的手隔开，或用强制的方法将操作者的手拉出危区，以保证安全生产。
自动保护装置：其装置是在冲模危险区周围设置光束、气流、电场等，一旦手进入危险区、通过光、电、气控制，使压力机自动停止工作。
⑶ 机器安全防护装置有哪些
机器安全防护装置多种多样，旨在保护操作人员的安全。以下是几种常见的机器安全防护装置：
1. 固定安全防护装置：这种装置设计用于防止操作人员直接接触机器的危险部件。只有使用改锥、扳手等专用工具才能拆卸，从而确保在机器运行时，操作人员无法接触到危险区域。
2. 连锁安全装置：这种装置通过机械或电气方式将安全装置与机器的运动部件相连。只有当安全装置处于关闭状态时，机器才能运转；而当机器的危险部件停止运动时，安全装置才能被开启，从而确保操作人员的安全。
3. 控制安全装置：这种装置设计用于在紧急情况下迅速停止机器的运动，以防止意外发生。通过按下控制按钮或拉动安全绳，可以迅速切断机器的电源或动力源，使机器停止运行。
4. 自动安全装置：这种装置利用传感器和控制器等技术，将暴露在危险区域的人体自动移开。但需要注意的是，这种装置仅限于在低速运动的机器上采用，以确保操作人员的安全。
5. 隔离安全装置：这种装置通过设立固定的栅栏等设施，阻止身体的任何部分靠近危险区域。这种装置可以有效地隔离操作人员的身体与机器的危险部件，从而确保操作人员的安全。
6. 可调安全装置：在无法实现对危险区域进行隔离的情况下，可以使用部分可调安全装置。这些装置可以根据实际情况进行调整，以适应不同的工作环境和机器类型。
7. 自动调节安全装置：这种装置利用工件的运动来自动开启安全装置。当工件进入危险区域时，安全装置会自动开启；当工件离开危险区域后，安全装置会自动关闭，从而确保操作人员的安全。
8. 跳闸安全装置：这种装置在操作到危险点之前，会自动使机器停止或反向运动。这种装置可以有效地防止操作人员接触到危险区域，从而确保操作人员的安全。
9. 双手控制安全装置：这种装置迫使操作者使用两只手来操纵控制器。控制器之间有适当的距离，仅能对操作者提供保护。这种设计可以防止操作人员因单手操作而导致的意外发生。
⑷ 安全防护装置有下列哪几种
安全防护装置的种类包括以下几种：
1. 物理障碍类：
采用壳、罩、屏、门、盖、栅栏、封闭式装置等形式，利用物理屏障将人与危险隔离。例如，金属铸造或金属板焊接的防护箱罩常用于齿轮传动或传输距离不大的传动装置的防护；金属骨架和金属网制成的防护网则适用于皮带传动装置的防护；栅栏式防护适用于防护范围较大的场合或作为移动机械临时作业的现场防护。
2. 防护装置：
- 电气类：包括屏护装置、漏电保护装置、断路器与隔离开关操动机构之间装设的联锁装置、电力电容器的开关与其放电负荷之间装设的联锁装置等。
- 防雷类：包括避雷针、避雷线、避雷网、避雷带、接闪器、引下线、接地装置等。
- 锅炉类：包括压力表、水位计、超温报警和联锁保护装置、高低水位警报和低水位联锁保护装置、锅炉熄火保护装置、锅炉自动控制装置、排污阀或放水装置等。
- 压力容器类：包括紧急切断阀等。
- 机械类：包括固定安全防护装置、联锁安全装置、控制安全装置、自动安全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调节安全装置、跳闸安全装置、双手控制安全装置等。
3. 防护装置的安全技术要求：
- 固定防护装置应通过焊接或紧固件固定，无法工具移除或打开，确保稳固。
- 活动防护装置在打开时，应与机械保持连接，防止丢失或难以复原。
- 活动防护装置出现故障时，应停止危险机器功能的执行。
- 防护装置应是进入危险区的唯一通道。
- 防护装置应能有效防止飞出物的危险。
4. 防护装置的防护等级：
- A级防护：提供最完善的气体与液体保护，适用于高蒸气压、可经皮肤吸收或致癌和高毒性化学物等情况。
- B级防护：适用于有毒气体（或蒸汽）存在或对皮肤危害不严重的环境。
- C级防护：适用于低浓度污染环境或现场支持作业区域。
- D级呼吸防护：适用于现场冷区或冷区外的人员。
防护装备包括全面罩正压空气呼吸器、全封闭气密化学防护服、防护手套、防护靴、安全帽等，具体装备根据防护等级和环境风险选择。