『壹』 《国家电网公司反事故斗争二十五条重点措施》全文
反事故斗争二十五条重点措施（修订版）
（一）认真贯彻《国家电网公司关于加强安全生产工作的决定》，建立健全自上而下的安全生产保证体系和监督体系，严格落实各级人员的安全生产责任制。不断完善保障安全生产的各项规程、制度，并结合电网发展和科技进步及时复查、修订、补充。认真做好三个层面的“对照检查”。
领导层：是否熟悉安全生产规程规定和制度要求；是否结合实际进行安全生产工作的布置和落实；是否亲自研究并解决安全生产中遇到的重大、全局性问题，并从人力、物力、财力上予以保证；是否组织制定本单位的重特大事故预防与应急处理预案；是否有针对性地深入基层进行安全检查和指导；是否掌握职工队伍的思想动态。
管理层：是否掌握安全生产规程规定；是否贯彻落实了上级有关安全监督与管理的各项要求和规定；是否制订、完善了有关规程制度，并组织落实；是否组织开展了安全性评价、危险点分析与预控、设备运行分析等工作，对事故隐患清楚，并采取了应对措施；是否组织落实安全生产检查及整改工作；是否落实了各项反事故措施。
执行层：是否熟知自己的安全职责；是否清楚工作任务和分工；是否清楚本职工作的安全技术措施和工作标准；是否具备工作所要求的安全生产技能；是否熟知工作中的危险点并采取防范措施；是否保证了作业安全和工作质量。
（二）强化生产现场和作业人员的安全管理，切实做到五个“百分之百”，即安规考试百分之百合格，安规要求百分之百执行，操作正确率百分之百实现，“三不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害）措施百分之百落实，标准化作业百分之百到位。
（三）建立安全监督与管理体系，创新激励约束机制。制定和完善规程规定，强化规章制度的执行力。以“三铁”（铁的制度、铁的面孔、铁的处理）反“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律），落实有措施。遏制违章，杜绝人员责任事故。对待事故坚持“四不放过”原则，严肃责任追究，严格人员处理。
（四）加强电网规划管理，科学规划电网结构和布局，整体考虑电网的安全性，从源头上保证电网安全运行。要采用先进技术标准和规范，选择技术先进、可靠性高的设备规划建设电网，从根本上改善电网的安全状况。重点解决电力设备陈旧，输送通道“瓶颈”、电磁环网、短路容量过大等电网存在的问题。根据电网运行状况，及时调整规划相关导则和设计标准，不断提高电网抵御事故的能力。做好一、二次系统协调规划，提高电网稳定运行水平。
（五）严格执行《电力系统安全稳定导则》，强化电网调度运行的安全管理和技术管理，切实提高大电网运行稳定分析计算水平和计算结果的准确度。加强负荷预测分析，合理安排电网运行方式，严禁超稳定极限和设备超能力运行。电网运行必须留足旋转备用和事故备用容量，做好有功负荷和各级无功平衡，保证系统频率和电压质量。制定电煤供应预警及事故应急处理预案，防止因缺煤和故障停机引发电网大面积停电事故。
（六）认真分析电网主网和中心城市等重点地区电网安全运行和可靠供电存在的问题，全面评估枢纽变电站全停、重要输电线路跳闸可能造成的安全影响，采取措施减小或避免风险。在电网大负荷到来之前，要组织开展电网联合反事故演习和有针对性的单项演习，提高电网应对突发事件的应急处理能力。制定和完善电网大面积停电的电源救援方案，设立科学的“黑启动”方案并定期演练，确保电网应急状态下“黑启动”有效。
（七）加强继电保护和安全稳定自动装置的运行管理。认真核查验算保护整定方案和安全稳定自动装置的控制策略，严格软件版本和定值管理，高峰负荷前要对定值和安控策略执行情况进行全面检查。按期进行保护装置和安全稳定自动装置的校验传动，严禁超检验周期运行。落实继电保护和安全自动装置各项反事故措施，防止误动、拒动事故。加强现场安全管理，杜绝人员“三误”（误动、误碰、误/漏接线）事故。
（八）强化低频率（低电压）减载管理。根据电网发展变化，定期对低频、低压减载方案进行系统实测和校验，保证事故情况下装置正确动作，实际切除容量满足整定方案要求，减小事故影响范围。
（九）加强调度自动化系统和变电站计算机监控系统运行管理，确保调度自动化信息真实反映电网运行情况，并完整准确、可靠及时地传送至调度中心，发现数据异常及时处理。调度自动化系统应建立可靠的安全防护措施和网络安全隔离措施。加强通信设备运行维护和检查，确保继电保护、安全自动装置和自动化信息所需主、备用通道的畅通、可靠，满足规程要求。
（十）加强对并网发电厂的安全监督。要明确网厂的安全责任和义务，对发电厂涉网部分的技术要求积极开展监督，在发电厂侧有效落实保证电网安全稳定运行的各项措施，监督并网发电机组电力系统稳定器（PSS）、各类保护装置按要求可靠投入运行，确保调速系统和励磁系统运行参数满足电网稳定运行要求。
（十一）发生重、特大事故及对社会造成较大影响的不安全事件，公司系统各单位应确保应急处理指挥系统响应迅速、应急处理预案启动及时有效、资源调动灵活快捷、政府有关部门提供的应急援助有力、事故信息报告快速准确、对外信息发布及时得当，全力减少事故造成的社会损失和对用户的影响。
（十二）加强对变电站直流电源系统的运行维护和检查，严格按规程规定管理蓄电池充电、浮充电装置，定期进行放电试验，杜绝因直流电源系统故障导致事故扩大、变电站全站停电事故。加强接地网维护，必须按规定对接地网定期校验、测试、开挖检查，对热稳定容量不够、焊接质量不合格或锈蚀严重等不符合标准要求的接地网及时改造，杜绝发生因接地网不合格导致的事故。
（十三）加大对无功补偿设备的管理力度。必须按照分层、分区配置的原则，保证无功补偿容量满足要求。加强无功补偿设备的维护，保证无功补偿设备处于良好状态。依据电网需求，确保无功补偿设备可靠投切，保证电压水平和电能质量，防止发生电压稳定破坏事故。
（十四）建立健全电力设施保护工作制度，形成群防群治机制。积极征得当地政府的支持，与公安部门配合建立保护电力设施长效机制，严厉打击盗窃破坏电力设施的违法犯罪行为。严格执行电力设施保护区内的施工许可制度，对可能影响电力设施安全的作业和施工，要加强全过程的监督管理。认真落实技防措施，加强线路巡视管理，切实发挥企业保护电力设施的重要作用。
（十五）加强对用电安全的监督检查，督促客户用电安全措施的落实和隐患的整改，防止发生因客户设备原因波及电网的事故。加强需求侧管理，计划停运或变更供电方式时，及时与客户沟通做好应急准备。积极争取政府支持，督促和引导重点客户、重点单位和公共场所尽快建立和完善备用保安电源，对特别重要客户，要督促其完善多路电源供电方案和落实非电保安措施。
（十六）加强变电站设备管理，重点防止大型变压器及互感器损坏事故，加强油质监督，定期进行红外成像测温、绕组变形检测等试验，防止绝缘损坏事故发生。加强断路器运行检修维护，确保操作机构灵活可靠，要定期测试开关分合闸时间符合技术要求，保证灭弧元件工作良好。加强防误装置的维护管理，确保各类锁具百分之百灵活可靠。加强设备本体保护的维护管理，定期开展预试和传动。加强直流输电系统换流站的安全管理，对换流站主设备严格运行维护和技术监督，强化对换流站直流控制保护系统、冷却系统、站用电系统、空调通风、调度通信、消防等系统的维护，加强设备隐患排查和整改，防止直流停运事故发生；
（十七）针对电网供电高温大负荷等季节性特点，对重要设备、长期重负载设备以及老旧设备，加强运行监视，制定过载、过温运行的相关技术规定，确保出现过载、过温运行情况下输变电设备的安全。
(十八)切实做好防雷、防汛、防火、防台风、防冰害、防地质灾害等工作，提高电网抗御自然灾害能力。有针对性地开展重载、大档距、交*跨越导线弧垂和交*跨越距离的检测和线路走廊下危险物的清理。恶劣天气、大负荷、重要保电期要安排特巡。完善防污闪管理体系，定期修改地区污秽标准，严格落实设计和设备采购责任制，落实防鸟害和防环境污染等技术措施。
（十九）加强公司系统发电企业的安全监督和管理。严格执行发电厂运行和检修规程规定，采取措施有效预防锅炉超压、超温，汽包满水或烧干，炉膛爆炸，汽轮机超速飞车，大轴弯曲和轴瓦烧损，发电机定子线圈损坏，灰场垮坝等事故发生，切实保证锅炉水位保护、汽轮机和发电机主保护等可靠投入。加强水电厂的安全管理，消除防汛隐患和病坝、险坝，杜绝水电厂漫坝、垮坝和水淹厂房事故。
（二十）建立完善的基建安全保证体系。按照国家和公司有关规定，严格履行电力建设工程项目法人安全管理职责，强化施工现场的安全管理。增强法律意识，加强承发包工程和招录临时用工的合同管理，重点做好对承包队伍资质、业绩和安全纪录的审查，明确按规定建立安全管理机构，配置专兼职安监人员，落实各项安全措施，切实保证施工人身安全，维护企业的合法权益。
（二十一）施工企业要按资质承揽工程，杜绝超能力施工。切实加强现场安全监督与管理，做好对各类人员的安全监护，严格执行安全和技术交底制度，落实各项施工组织方案。加强大型施工机械安装、拆卸、转移、使用过程中的安全监督与管理，制定专门的操作规程和安全技术措施，避免因操作和组织不当发生事故。
（二十二）加强对农电企业的安全管理，加快推进安全管理标准统一、安全技术标准统一、安全工作标准统一，实现安全管理体系一体化。防止农电作业人员和外部人员触电死亡事故，明确农电安全职责，严格遵章守纪，加强作业现场检查力度，杜绝无票作业、违章作业。
（二十三）加强对员工安全教育和培训，提高全员安全素质。强化安全监察队伍建设，提高安全监督与管理能力。建立员工安全教育培训长效机制，强化对农电员工及临时工的培训力度，提高安全和生产技能。严格岗位资质管理，严禁无证上岗。
（二十四）加强计算机网络与信息安全防范工作。计算机网络信息安全与生产安全同等重要、同等管理。建立生产信息系统和外部网站的物理隔离。加强对防火墙、入侵检测、漏洞扫描等方面的重点防范，确保计算机网络与信息系统的安全可靠。制定计算机网络与信息安全事故应急预案并进行演练，提高计算机网络与信息系统的应急处理能力。
（二十五）加强消防和交通安全管理。建立健全防火组织机构和规章制度，明确人员责任，落实防火规程规定。严格对电缆和电缆沟道（夹层）、充油设备、蓄电池室、制氢站等部位进行监视和防控。遵守《道路安全交通法》等法律法规，加强对各类车辆驾驶人员的安全管理和安全教育，加强车辆维修保养，严防车辆带病上路。
『贰』 热工自动控制系统在电厂中的作用
在电厂中，热工自动控制系统扮演着至关重要的角色，它对发电厂的安全与经济运行至关重要。该系统的主要功能包括：
1. 自动检测与监控：检测仪表能够自动检测并监控那些反映生产过程或设备运行状况的关键参数。这不仅有助于实时监测生产过程的进展和趋势，而且为自动操作、统计和管理提供了可靠的数据支持。
2. 自动调节：通过仪表，系统能够自动调节生产过程，确保其按照预定的工况稳定进行。
3. 顺序控制与手动操作：系统根据预先设定的程序和条件，自动执行一系列生产过程操作，同时也支持手动控制，以应对需要人为干预的情况。
4. 自动保护：在设备运行出现异常或事故时，自动保护装置能够发出警报或采取紧急措施，以防止事故的发生或扩大，保护设备和人员安全不受损害。
5. 控制计算机的应用：计算机被广泛应用于数据处理和控制调节。随着科技进步，计算机在自动调节系统中的应用范围不断扩大。
『叁』 热控专业工作总结
2014年至今，维护部热控专业在公司和部门的正确领导和大力支持下，按照部门既定的工作思路与工作重点，通过全体热控维护人员的辛苦努力，克服人员少、任务重的难题，加强消缺力度，认真组织#1、#2机组小修工作，热控专业的各项工作又上了一个新台阶。热工专业始终坚持“安全第一，预防为主”的生产方针，做好春检、秋检、安评工作，以两台机组小修为重点，以“五型班组”建设为载体，进一步强化了专业内部管理，努力提高专业人员安全、技术技能。为更好地完成2014年全年的各项任务，奠定了好的基础。现将2014年维护部热控专业主要工作总结如下：
一、安全生产方面
安全管理工作是一项常抓不懈的工作，在2014年，虽然热工专业人员少、任务重。但热工专业始终坚持“安全第一、以人为本”的思想，安全生产高于一切，安全生产是重中之重，让本专业员工意识到，搞好安全工作是我们自身的需要。在工作过程中，坚持安排工作的同时必须交待安全措施，并且注重安全措施的落实，在确保人身安全和设备安全的前提下，进行设备检修和维护工作。因此，在2014年度，热工专业未发生人身轻伤及以上事故，未发生因人员误操作、检修质量、设备损坏而造成一类障碍及以上事故的发生，安全学习活动47次，办理热力工作票176张，合格176张，合格率100%。
加强对重要设备检修的监督管理
在2014年中，为确保不因人为原因引起的设备损坏及保护误动，我专业对重要设备的检修都制定了严格的规定，在重要保护及设备系统上、在高空作业的地方进行检修工作，专业管理人员必须全程参与监护，从而确保了保护动作的正确性和设备检修的可靠性。并且在热工逻辑检查、投退及电子间和工程师站进出的工作上也制定了严格的制度，做到有据可查，有证可依。
严格工作过程中“工作票”的管理，同时加强危险点分析在检修工作中的作用
在2014年，本专业长期展开了工作票制度专项学习活动，切合实际，让所有工作签发人、负责人进一步熟悉和掌握工作票的办理。在工作票管理方面，我们加强了“工作票”的全程管理，确保“工作票”在检修工作中的实施；为解决检修过程中存在的安全隐患，我们完善了危险点分析内容，详细分析各项工作过程可能出现的对人身伤害的危险点和控制措施。通过两方面的措施，一是保证了检修过程中机组的安全运行，同时也保证了检修过程中检修人员和设备的安全。 严格执行工作票制度，加强技术培训，以技术来保安全；加强工作负责人的培训，保证工作票中所列的安全措施正确完善；加大不合格工作票的管理力度，完全杜绝了代签工作票现象，使工作票从填写、签发、许可办理、到工作终结的全过程管理都按规范的管理制度进行，从而确保检修工作的安全进行。
3、加强班组员工对安规和相关规程、制度的学习，让班组员工在检修过程中，按照规程和规范的要求来指导我们的现场检修工作
每天班组早会期间，专业主管确保当日工作两交清，就每项工作的特点和安全注意事项组织工作负责人和工作组成员进行分析和讨论，分析不透彻、不全面时大家相互补充，确保安全措施切实可行，危险点分析，全面、细致。本专业对安规进行了认真学习，每周组织安全学习活动，学习安规和相关规程、制度，对公司下发的规章制度，安全月报及他厂的安全事故进行讨论，举一反三制定相关的反事故措施。利用工作之余对班组人员进行现场拷问和技术问答。在2014年，我们力求使我们现场的检修工作规范化、制度化，利用规程和制度来指导我们的检修工作，尽量避免工作中的随意性；认真落实安全责任制，明确专业主管是本专业的安全第一责任人，明确安全职责并认真履行。
认真开展春检、安评、秋检工作
为贯彻落实集团公司、运营公司2014年安全生产工作部署和要求，按照春检、安评及秋检通知，本专业针对检查中暴露出来的不安全因素和安全隐患制定整改措施，列出负责人和计划完成时间，在计划完成时间内对整改情况进行检查。在整改工作进行的过程中进行自查工作，发现许多不安全因素和安全隐患。发现的问题及时得到了处理。为全年各项工作任务的完成创造良好条件，确保“机组全年安全稳定生产。
开展“安全活动月”活动
2014年6月，本专业在公司和维护部的统一部署下开展“安全活动月”活动，成立了组织机构，由主管担任组长，全员参加，制定了详细的活动计划，细化了培训内容、实施时间和具体的负责人。班组主管及技术员组织进行“安全课活动”，深入学习安全生产法律、法规和安全工作规程，引导员工树立遵章守纪意识，倡导“遵章守纪，从我做起”。参加了部门组织的急救应急演练，提高了应急处置能力。并且学习了《防止二十五项重点要求》、《安全规程》、《事故调查规程》、《两票管理》，并结合本班组实际工作特点，努力做到理论与实际相结合。并针对今年#1、#2机组小修进行安全方面的重点培训，避免违章行为的发生。
6、坚持抓好定期工作的开展
许多工作，包括平时的检修和维护工作，都是以定期工作的形式进行开展，因此，抓好了定期工作，也就抓好了整个热工工作的基础，从而保障机组安全运行，鉴于这一个思路，我们对定期工作的开展投入了较大的人力和物力。具体主要有以下几个方面；
1) 对保护用压力开关、一次元件和保护用继电器、仪表的检查及校验工作。
2) 对重要参数进行定期校验。如皮带秤、氧量等经济类参数。
3) 安排专人负责对DCS系统的工作，以DCS系统检修维护导则为指导，根据我公司DCS系统的实际情况，指定了相应的措施，坚持每天进行一次巡检，并做好记录，通过巡检，及时的发现异常并及时的处理。同时，利用大小修机会，对DCS系统进行彻底的维护和各种试验工作，包括各种冗余、切换测试和卫生清扫，保证DCS系统可靠工作，并定期对DCS系统进行备份。
4) 对现场设备进行定期巡检工作，及时发现设备隐患，并做好巡检记录。
5) 利用机组停运机会对炉膛负压、二次风量等重要参数取样管路的定期吹扫。
7、加强了对现场设备缺陷的管理
1) 每天清查缺陷，及时消缺，保证检修质量。
2) 对于涉及到停机停炉、重要保护的缺陷，班组管理人员全程参与，进行有效的监护，保证了不因人为的原因造成停机停炉或设备损坏的事故。
8、加强DCS系统的管理
1) 进一步贯彻、落实《DCS检修维护导则》等热工技术监督规范，使监督管理工作更规范、更科学。加强规程、规章制度的建立。做到有章可循、按章办事。
2) 建立了热工逻辑程序修改、下装及热工联锁试验的有关规定，对以往热工人员在逻辑下装过程中出现的种种不规范的行为进行了规定，规范了逻辑下装的步骤、条件等等，有效的控制了逻辑下装可能对设备引发的问题。
通过以上各项措施，提高热工设备健康运行水平，避免因热工原因造成机组保护误动、拒动事件及人员安全事件的发生。
二.设备检修管理
在搞好安全管理的同时，我们加大了设备的管理，保证及时消缺，重大缺陷、疑难问题主管、技术员全程参与，对设计不完善的系统主动申请进行改造，保障了机组安全、可靠运行。
（一）主要完成的工作
2014年，本班组独立完成了公司#1机组临检消缺工作及#1机组、#2机组小修工作。热控专业主要完成的工作有：
对#1炉油枪热控部分设备进行处理，油枪投入基本正常。
#1机组油枪设备一直存在问题，在使用油枪的过程中，给发电运行人员带来诸多不便，本专业克服机组运行中工作环境脏、环境温度高、设备安装位置不便于检修等困难，对大部分有问题的油枪进行处理，更换油枪限位开关，油枪电磁阀，点火枪电磁阀，点火枪等备件,并对油枪执行机构进行清扫。
独立完成#1、#2机组小修工作
由于今年热工专业人员较少，机组缺陷较多，本专业合理安排人员进行小修工作，在小修过程中严格执行热工检修规程及标准，对小修标准项目进行检修，及对机组存在缺陷进行处理。合理安排小修工期，在规定天数内完成了两台机组的小修工作。
#1机组小修标准项目252项，完成252项，完成率100%；非标准项目4项，完成4项，完成率100%；主要完成的缺陷有：中压缸电机端下缸温度测点异常、A磨煤机非驱动端大瓦温度1测点故障、A一次风机出口压力测点指示不准、A侧空预器出口排烟温度1测点变坏点等。
#2机组小修标准项目256项，完成256项，完成率100%；非标准项目6项，完成6项，完成率100%。主要完成的'缺陷有：中压缸下缸电机端进水检测温度不准、高中压缸调节端壁温度不准、高中压缸电机端壁温度不准、凝汽器液位不准、低压缸排气压力不准、高加水位不准、高加疏水门指令反馈偏差大、电除尘电伴热损坏等。
#1机组临修工作有序展开
为了保证在#2机组小修过程中#1机组正常稳定运行，在#2机组小修前，对#1机组集中进行消缺。在#1机组停运过程中缺陷多，人员少。为保证在起机前完成消缺任务，全班成员值班不休息，自发组织加班对#1机组进行消缺。本着修必修好的原则，对设备存在的问题进行彻底的整治，避免此类缺陷在今后机组运行中再次发生。
4、#1、#2机组现场文明整治
利用机组小修的机会，本专业对#1、#2机组现场不文明及不规范的现象集中进行了文明整治。发现诸如热工就地一次元件合格证张贴不规范，热工信号电缆接头及终端连接不规范，现场工作时不文明行为，热工信号柜及控制柜卫生差等现象进行整改及纠正，并对其不文明现象予以整改措施，加强定期检查检修的力度。
5、配合脱硝脱硫改造项目的工作
今年我公司进行#2机组脱硫脱硝项目的改造工作，本专业积极配合项目部及外围单位完成改造工作。并在#2机组正常运行时加强对改造项目区域进行巡检，保证热工设备正行监视、稳定运行，避免外围单位在改造过程中破坏热工元件。并及时对改造项目进行培训学习，重新修编检修规程、保护定值清册等。
（二）设备存在的问题
由于我专业年轻员工多，人员较少，技术水平相对比薄弱，现场设备依然存在不少问题，现汇总如下：
1、机组主要问题
1)燃尽风挡板执行器部分没有备件，没有恢复。
2)A磨煤机热风调门、C磨煤机热风调门、B1侧旁路风调门故障，等待备件
3)给煤机气锤故障较多，等待备件
（三）技术培训方面
2014年，热工专业人员流动大，上半年离开热工专业人员共计3人，派往海外项目4人，使本来就相对技术力量薄弱的职工队伍，面临更加严峻的考验。为了适应公司快速发展的新形势，我们及时调整各专业小组人员配置，结合专业实际，坚持以老带新的培训手段，在保证人员安全的前提下，鼓励班组人员积极上手，以干代学，以干促学，提高了员工的工作积极性和动手能力。
（四）本专业存在的不足
1、班组管理存在的不足
班组管理存在诸多的不足，在班组制度上仍未完善，也出现了一些未按班组制度执行的情况。但整体情况较好。在以后的工作中，全员开展民主生活会进行讨论，完善班组制度存在的不足，健全班组制度。充分利用班组奖励考核基金，完善考核制度，有奖有罚，提高班组全员工作的积极性，给班组营造一个公平公正的环境。
2、专业之间配合方面也存在不足
在与相关专业的配合的工作过程中也出现的许多配合不到位的情况。由于人员少，与相关专业沟通不到位等原因，在工作安排上出现疏忽，导致与相关专业配合的工作上出现诸如配合不到位，配合工作滞后等问题，是工作效率降低。在今后的工作安排中，提高与兄弟专业相互沟通协调的能力，充分利用班前会、班后会对当日需要相互配合的工作进行安排和协调，合理的完成当日工作。
3、消缺工作中存在的不足
在临修和小修的工作中，本专业成员克服时间紧，任务重的难题，在有限的时间内完成了消缺工作，但也在工作中暴露了许多问题。
首先，由于工作任务重，为了完成工作任务，未按照检修工艺规范进行工作，诸如检修结束后，杂物未清理的现象。或是未能从根本原因解决问题，给今后的工作中带来重复性的工作。在日常维护工作中也出现诸多不足。由于对小缺陷的不重视，导致消缺工作滞后，工作不认真的情况出现。并且在工作中也充分暴露出本专业技术水平不足的问题，致使消缺进度缓慢。在今后的工作中，本专业加强专业技术的培训，消缺制度的管理。提高消缺效率，按照检修工艺规范进行日常工作。
学习上半年“非停”事件，吸取经验教训，保证机组稳定运行。
通过对“非停”事件的学习，结合本专业现况，也存在诸多不足。在今后工作中，本专业严格执行现场巡检制度，加强现场巡检，及时发现现场设备存在的隐患，及时处理。在日常工作中，完善班组消缺管理制度，加强消缺力度，避免机组带病运行。
三、费用方面
截止2014年11月20日，热控专业共报维护计划16份，费用为668129.5元，小修计划5份，费用为704552元，共计1371681.5元。
四、缺陷管理
截止2014年11月20日，热控专业共发生缺陷990条，已消除954条，消缺率为96.4%，未消除36条，其中2条为运行方式不满足，34条为等待备件。
未消除的缺陷有：
#2机A汽泵推力轴承内侧温度2跳变，运行方式不满足
#2机A凝泵电机B相绕组温度测点1变坏点，运行方式不满足
化学除盐高位碱槽液位计显示与就地不符，等待备件
#1炉OFA5层#4角燃尽风挡板操作不动，等待备件
#1炉OFA4层#4角燃尽风挡板操作不动，等待备件
#1炉OFA3层#4角燃尽风挡板操作不动，等待备件
#1炉OFA3层#4角燃尽风挡板操作不动，等待备件
#1炉燃尽风摆角#3角操作不动，等待备件
1炉C磨煤机热风调节门远方操作不动，等待备件
#1炉B1侧旁路风调门关故障，等待备件，等待备件
#1炉B磨煤机非驱动端旁路风调门操作不动，等待备件
#1机主汽供气A小机高压进汽管疏水门 无法关闭，等待备件
#2机高温汽水减压间，省煤器入口减温减压装置压力表漏水，等待备件
A液氨罐压力就地压力表与DCS显示不符，等待备件
油库集控室一台显示屏无画面，等待备件
#2炉A2给煤机气锤故障，等待备件
#2炉A1煤仓下部气锤故障，等待备件
精处理再生用热水罐无温度显示，等待备件
#2炉BC2层二次风挡板#3角挡板反馈显示坏点，等待备件
五、2015年工作计划
（一）工作目标
圆满完成公司制定的各项工作指标，圆满完成2015年的技改项目以及公司领导交代的各项任务，保证机组连续、安全、经济运行。
（二）工作计划
1、既要保证机组的安全、经济运行，还要严格控制各项成本，包括维护、技改等。
2、加强班组人员的培训工作，进一步提高检修技能，重点做DCS、TSI、自动、外围PLC等系统培训工作，同时通过培训加强热控维护人员对规程、规范的了解，提高个人技术管理能力。
3、加强检修质量，避免重复性缺陷的出现。
4、提高外围热工设备管理水平，降低外围设备的故障率。
5、加强班组管理，完善班组各项规章制度。
6、进一步加强物资管理水平，提高计划准确率，降低库存，进一步降低维护成本。
7、加强工作票管理，做好危险点分析，保证工作票合格率百分之百。
8、加强班组安全管理，控制异常和未遂，不转化为轻伤和障碍。
虽然在2014年中热工检修维护工作取得了较好的成绩，但成绩属于过去，我们面对的困难还很多：基建遗留的问题、设备改造更新问题等，都需要我们进一步提高自身的技术水平。在之后的日子里，我们将以更高的标准来要求自己，一流的管理、一流的技术、一流的人员素质，将使热工监督工作迈上一个更高的台阶，为我厂的安全生产、年度目标、为电力行业的发展作出应有的贡献。
『肆』 怎样制定火力发电厂的安反措计划呢
2013年反事故措施计划
专业
序号
项目
措施要求
完成
时间
负责
部门
锅炉
一
防止大容量锅炉承压部件爆、泄漏事故
（一）加强锅炉安全监察的基础工作
1）按照《电力工业锅炉压力容器安全监察规程》和锅炉定期检验大纲进行锅炉的定期检验工作。
全年
检修公司
2）加强防爆防磨组织活动，按防爆防磨的要求定期检查并采取喷涂防磨措施，责任到人。
全年
检修公司
3）严格材料的定货，加强进货的检查验收管理，承压部件进货和领用要打光谱，防止错用
全年
检修公司
4）检修中更换的承压部件，其焊口要进行100%射线或超声波检查探伤，主要部件拍片检查
全年
检修公司
5）锅炉启动时，严格按规程控制速度，禁止用关小疏水门的办法升温升压。
全年
生产管理部
6）严格执行部颁《火电厂水汽化学监督导则》防止炉结垢与腐蚀，一旦发现汽水不合格，要及时查明原因，采取对策，在规定时间内不能恢复正常时，应按停炉处理。
全年
生产管理部
7）根据锅炉燃烧情况，在大小修中对风门进行检查调整。
大小修
检修公司
8）锅炉超压水压试验和安全阀调整按规程进行。定期进行安全阀的整定，防止锅炉超压事件的发生。
全年
生产管理部
9）防止设备大面积腐蚀，加强化学监督。
全年
生产管理部
10）加强炉外管道巡视，防止炉外管爆破。
全年
生产管理部
（二） 防止过热器、再热器超温爆管
生产管理部
1）加强壁温监督，确保管壁不超温，发现超温现象立即调整。
全年
生产管理部
2）加强燃烧调整，防止过度磨损。
全年
生产管理部
3）严格焊接工艺，保证焊接质量，新焊口100%检查探伤。
全年
检修公司
4）大、小修检查蠕胀情况，对金属球化严重及外壁氧化损伤减薄超标的管子应及时更换
全年
检修公司
（三） 防止水冷壁管泄漏
1）加强燃烧调整，防止水冷壁管子磨损。
全年
生产管理部
2）炉管膨胀应自由无阻，膨胀指示器完好齐全。
全年
检修部
3）检修中更换水冷壁等承压部件时应严格执行安规和工艺规程，防止因切割等工序的疏忽而造成异物落入管内而引起过热爆管。
全年
检修公司
4）大小修中对各承压管道的支吊架进行检查，检查受力情况，同时对支吊架吊耳角焊缝进行全面无探伤实验，防止因这些部位开裂而引起管道爆破事故。
全年
检修公司
（四） 防止省煤器、过热器磨损爆管泄露事故
全年
1）加强和完善防磨检查责任制，严格按防磨系统图进行周期检查及时消除隐患。
全年
检修公司
2）保持受热面管排均匀整齐，小修时进行检查、测量并做防冲刷、防腐蚀措施，高低过管束要及时调整，防止形成烟气走廊。
全年
检修公司
3）炉加强吹灰，防止堵灰和结焦造成局部冲刷和磨损。
全年
生产管理部
4）严格焊接工艺，加强焊工培训，保证质量。
全年
检修公司
5）对锅炉低温省煤器部分磨损的管子加防磨罩和阻流板。
全年
检修公司
二
防止压力容器爆破事故
1）压力容器的投停使用操作票，严格操作制度。
全年
生产管理部
2）压力容器必须有监视保护装置。
全年
生产管理部
3）严格遵守电力工业锅炉容器的监察规定和检验规程及防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则，作好定期检验工作。
全年
生产部 检修部
4）确保在任何工况下，压力容器不超温超压运行。
全年
生产部
5）防止超压。
全年
生产部
6）结合压力定期检验或检修，每个检修周期至少进行一次打压实验。
全年
生产部
7）各种压力容器安全阀应定期校验和排汽实验。
全年
生产部
8）运行中的压力容器及安全附件应处于正常运行状态。
全年
检修部
9)在线压力容器应实行定期检验制度。
全年
生产部
10）压力容器投入使用应按照《压力容器使用登记管理规则》办理注册手续，申领使用证。
全年
生产部
三
防止锅炉尾部再次燃烧事故
1）精心调整锅炉燃烧系统运行工况，防止未完全燃烧的油和煤积存在尾部受热面或烟道上。
全年
生产部
2）锅炉点火时，严格监视油枪雾化情况。
全年
生产部
3）注意调整，各段烟温在规定范围内。
全年
生产部
4）锅炉应定期吹灰。
全年
生产部
四
防止锅炉炉膛爆炸
（一） 防止锅炉灭火
全年
1）当炉膛床温低于500度时，必须投助燃油枪。锅炉灭火后，立即停止燃料供给。
全年
生产部
2）严禁随意退出火焰探头或联锁装置。因设备缺陷需退出时，须经总工批准，并做好安全措施。
全年
生产部
3）加强设备检修管理，保证各设备正常运行。
全年
检修部
4）加强点火油系统的维护管理。
全年
检修部
（二） 防止严重结焦
全年
生产部
1）运行人员注意炉膛燃烧调整，发现结焦，及时调整一次风。
全年
生产部
2）受热面及炉底严重结焦时，及时处理。
全年
生产部
五
防止锅炉汽包满水和缺水事故
1）各表计指示正确，发现不准及时校验。
全年
生产部
2）加强监盘，提高责任心。
全年
生产部
3）汽包水位测量系统，采取保温、伴热及防冻措施。
全年
检修部
4）汽包水位计零位校验。
全年
检修部
5）按照运行规程调整水位，保证水位在规定范围内运行。
全年
生产部
6）锅炉高、低水位保护投入及维护。
全年
生产部
六
防止冷渣器爆炸事故
1）检查安全阀是否灵活及有无效验铅封
全年
检修部
2）运行时经常检查冷却水进出口电动门在开位
全年
生产部
3）检查压力开关低限在0.5MPa，高限在2.5MPa，且保护灵活管用
全年
生产部
4）运行时经常检查进出口水温并与就地对照，且水温保护灵活管用
全年
生产部
七
防止重大环境污染事故
1）进一步加强布袋除尘的维护及运行管理，对发现的缺陷及时进行处理，制定检修维护规程及规范，确保环保设备的正常使用；
全年
运行部
检修部
汽机
一
汽轮机油系统防火
1、 油系统应尽量避免使用法兰连接，禁止使用铸铁阀门。
2、 油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫（含耐油橡皮垫）和石棉纸垫。
3、 油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火，必须明火作业时要采取有效措施，附近的热力管道或其他热体的保温应紧固完整，并包好铁皮。
4、 禁止在油管道上进行焊接工作。在拆下的油管上进行焊接时，必须事先将管子冲洗干净。
5、 油管道法兰、阀门及轴承、调速系统等应保持严密不漏油，如有漏油应及时消除，严禁漏油渗透至下部蒸汽管、阀保温层。
6、 油管道法兰、阀门的周围及下方，如敷设有热力管道或其他热体，这些热体保温必须齐全，保温外面应包铁皮，如有油漏到铁皮上，应及时擦拭干净。
7、 如发现保温材料内有渗油时，应消除漏油点，并更换保温材料。
8、 事故排油阀操作手轮不允许加锁，应挂有明显的"禁止操作"标志牌。
9、 机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即停机处理。
10、油系统周围准备数量充足的消防器材，消防器材应定期检查，不合格的应及时更换。
全年
生产部
检修部
二
防止压力容器爆破事故
1、根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。
2、各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。
3、运行中的压力容器及其安全附件（如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等）应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经总工程师批准，保护装置退出后，实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。
4、除氧器的运行操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》的要求。严禁高压汽源直接进入除氧器。
5、使用中的各种气瓶严禁改变涂色，严防错装、错用；气瓶立放时应采取防止倾倒的措施；使用溶解乙炔气瓶者必须配置防止回火装置。
6、压力容器内部有压力时，严禁进行任何修理或紧固工作。
7、压力容器上使用的压力表，应列为计量强制检验表计，按规定周期进行强检。
8、检查进入除氧器、扩容器的高压汽源，采取措施消除除氧器、扩容器超压的可能，除氧器采用滑压运行。
9、除氧器上应配备不少于两只全启式安全门，并完善除氧器的自动调压和报警装置。
10、热力系统压力容器定期检验时，应对与压力容器相连的管系进行检查，特别应对蒸汽进口附近的内表面热疲劳和热器疏水管段冲刷、腐蚀情况进行检查，防止爆破汽水喷出伤人。
11、压力容器应结合设备、系统检修，按照《压力容器安全技术监察规程》和《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612－1996）的规定，实行定期检验制度。
12、禁止在压力容器上随意开孔和焊接其他构件。
13、压力容器投入使用必须按照《压力容器使用登记管理规则》办理注册登记手续，申领使用证。不按规定检验、申报注册的压力容器，严禁投入使用。
全年
生产部
检修部
三
防止汽轮机超速
1、在额定蒸汽参数下，调节系统应能维持汽轮机在额定转速下稳定运行，甩负荷后能将机组转速控制在危急保安器动作转速以下。
2、各种超速保护均应正常投入运行，超速保护不能可靠动作时，禁止机组起动和运行。
3、机组重要运行监视表计，尤其是转速表，显示不正确或失效，严禁机组起动。运行中的机组，在无任何有效监视手段的情况下，必须停止运行。
4、透平油和抗燃油的油质应合格。在油质及清洁度不合格的情况下，严禁机组起动。
5、机组大修后必须按规程要求进行汽轮机调节系统的静止试验或仿真试验，确认调节系统工作正常。在调节部套存在有卡涩、调节系统工作不正常的情况下，严禁起动。
6、正常停机时，在打闸后，应先检查有功功率是否到零，千瓦时表停转或逆转以后，再将发电机与系统解列，或采用逆功率保护动作解列。严禁带负荷解列。
7、在机组正常起动或停机的过程中，应严格按运行规程要求投入汽轮机旁路系统，尤其是低压旁路；在机组甩负荷或事故状态下，旁路系统必须开启。机组再次起动时，再热蒸汽压力不得大于制造厂规定的压力值。
8、坚持按规程要求进行危急保安器试验、汽门严密性试验、门杆活动试验、汽门关闭时间测试、抽汽逆止门严密性试验、抽汽逆止门活动试验、抽汽逆止门关闭时间测试。
9、危急保安器动作转速一般为额定转速的110％±1％。
全年
生产部
检修部
一
防止热工电缆防火措施
1.对控制室、控制盘、台等通往电缆夹层、隧道，穿越楼板、墙壁的电缆孔洞和盘面之间的缝隙必须采用阻燃材料严密封堵。
2.电缆竖井应分段作防火隔离，对敷设在隧道和厂房内架构上的电缆要采取分段阻燃措施。
3.靠近热源的电缆应改迁或做好隔热防火措施。
4.所有进入控制盘、台的电缆孔洞应采用防火材料严密封堵。
5.电缆夹层属重点防火部位，应设专人负责，每天进行巡视检查。
6.对电缆夹层、竖井等处应每月定期进行一次彻底地清理，保证不积粉尘、不积水。电缆夹层内照明充足，禁止堆放杂物。
7.电缆夹层内禁止吸烟，禁止使用易燃物品。如需进行动火工作，必须办理动火工作票。
8.电缆夹层应配备足够的消防器材，每月检查一次，过期的消防器材应及时通知消防部门更换。
9.电缆夹层、控制室、电缆竖井等处的火灾报警系统应保持完好，确保能随时、准确报警，并应定期（每三月一次）进行试验、检查。
10.在电缆桥架上部，电缆沟道附近进行电焊工作时，要做好预防焊渣溅落地面或沟道内引起火灾的措施。
11.敷设在汽机机头、锅炉燃油系统等靠近易燃物体、高温设备附近的电缆表面，应刷防火涂料。
全年
检修部
二
防止锅炉汽包满水和缺水事故措施
1.汽包水位计水侧取样管孔位置应低于锅炉汽包水位停炉保护动作值，一般应有足够的裕量，汽包水位信号应采用三选中值的方式进行优选，汽包就地水位计的零位应以制造厂提供的数据为准,并进行核对\标定。
2.当各水位计偏差大于50mm时,应立既汇报,并查明原因以消除.当不能保证两种类型水位计正常运行时,必须停炉处理。严格按照运行规程及各项制度,对水位计及其测量系统进行检查及维护.机组启动调试时应对汽包水位校正补偿方法校对,并进行汽包水位计的热态调整。
3.当一 水位测量装置因故障退出运行时,应填写处理故障的工作票,一般应在意8h内恢复.若不能完成,应制定措施,经总工程师批准,允许延长工期,但最多不能超过24h,并报上级主管部门备案。
4.锅炉汽包水位保护在锅炉启动前和停炉后应进行实际传动校验。用上水方法进行高水位保护试验、用排污门放水的方法进行低水位保护试验。确认水位保护定值时，应充分考虑温度不同而造成的实际水位与水位计（变送器）中水位差值的影响。
5.汽包锅炉水位保护是锅炉启动的必备条件之一，水位保护不完整严禁启动，当在运行中无法判断汽包确实水位时，应紧急停炉。
全年
检修部
三
热工防止汽轮机超速事故措施（ETS系统）
1.ETS保护系统完好，并正常投入运行。
2.MMS6000轴系监测仪表完好，并正常投入运行。
3.应定期进行ETS系统超速保护试验。每季静态试验。
4.停机电磁阀应保持灵活、无卡涩、动作可靠。每季静态试验。
5.ETS、MMS6000系统正常投运后，无特殊原因任何人不得擅自退出超速保护。如需退出必须经总工程师批准后方可，但必须在规定时间内尽快投入。
6.机组大小修，应严格按规定做超速保护试验，做好试验记录，并严格把好三级验收关。
7.ETS、MMS6000系统各测量元件应每半年校验一次，确保其测量准确，动作可靠。
8.汽机抽汽逆止门联锁应保证可靠，动作灵活，关闭迅速严密。每月应进行一次活动试验，并做好记录。
9.保护装置及声光信号应动作正确。
10.事故记忆应准确、可靠。
11.加强检修人员的培训，提高检修质量，保证设备完好率、投入率100%。
大修
检修部
四
热工防止汽轮机超速事故措施（DEH系统）
1.加强职工安全教育,使职工牢固树立“安全第一”思想,并充分认识到汽轮机超速损坏事故所造成的严重危害。
2.加强职工汽轮机数字电液控制系统的技术培训,使职工熟练掌握系统的原理.结构,并熟悉汽轮机调速系统的有关知识。
3.各种超速保护均应投入运行,超速保护不能可靠动作时,禁止将机组投入运行或继续运行。
4.应定期联系汽机运行人员进行高中压主汽门、调节汽门试验,检查汽门活动情况，主 汽门.调节汽 门应能迅速关闭严密，无卡涩。
5.每月联系汽机运行人员进行一次抽汽逆止门关闭实验，当某一抽汽逆 止门存在缺 陷时，禁止汽轮机使用该段抽汽运行。
6.在实际机组未启动情况下，应认真做好DEH现场仿真试验，对系统进 行闭环.静态和动态调试,检查各控制功能,培训操作人员。每季静态试验，启动时做联动试验。
7.在机组启动前,应认真做好伺服系统调试试验,检查并确保VCC阀门控制卡.伺服阀油动机 和LVDT位移变送器完好无损,工作精确正常。
8.在机组启动前,应认真做好OPC机组超速保护系统保护功能联动试验,确保OPC系统 动作正常,准确无误。
全年
检修部
五
防止FSSS控制系统失灵、
热工保护拒动事故措施
1.建立和健全FSSS系统图纸、资料。
（1）.应具备与实际情况符合的原理接线 图、盘内布置图、盘内接线图、端子出线图；
（2）.建立主要设备参数表、定值表；
（3）.应具备有关设计变更、图纸、资料；
（4）.本系统需要改变或进行技术改进工作，应经电厂有关部门、领导批准后方可进行。
2.针对FSSS系统的任何工作必须持有工作票，经有关领导批准后方可进行。
3.凡进行消缺等需拆接二次线、电缆等工作，工作人员必须带图纸，否则不允许进行工作。
4.凡因检修或试验等工作，需要将FSSS系统全部保护或某单项保护退出时必须经电厂主管生产的副厂长或总工程师批准，由运行人员操作。任何人员不得未经批准擅自退出保护。
5.FSSS系统应具备可靠的双回路电源供电，且应能相互切换，并定期进行检查。
6.炉膛压力取样管路应定期进行吹扫，保持管路畅通无堵塞。
7.火检探头应定期进行检查、试验，防止因污染等原因而使火焰信号失灵，造成误动或拒动。
8.FSSS系统内的所有压力、差压、温度开关等应进行定期校验，确保其定值准确，动作可靠。
9.二次回路用继电器应随主机大、小修进行检查、试验，并做好记录。
10.对FSSS系统停炉信号电缆应定期 （半年一次）进行绝缘检查，并做好记录。
11.遇有较长时间的停机、停炉机会，应不失时机地进行FSSS系统的静态试验，确保系统完好。
12.发现缺陷及时消除，严格做到小缺陷不过班，大缺陷不过天，确保FSSS 系统的各项功能始终处于完好正确状态。
13.对FSSS系统控制的所有阀门、挡板，应加强检查和维护，以确保 MFT 动作时能可靠关闭。
14.炉膛火焰工业电视系统应随主设备一起投运，运行中不得无故退出运行，发现缺陷应及时处理。
15.加强检修人员的技术培训，不断提高FSSS系统的检修维护水平。
全年
检修部
六
防止DCS分散控制系统失灵事故措施
1.检查DCS系统中各分散CPU工作时负荷率、内存使用率，应在设计范围内。
2.为手动切换冗余配置的CPU，检查备用CPU是否能正常工作。切换是否及时。
3.检查OVATION系统电源（包括UPS、厂用段）电源电压是否正常，并定期开票进行UPS电源与厂用段电源切换。并且保证切换时间小于5 ms。
4.检查OVATION分散控制系统隔离电源切换装置及各电源模块，定期对其进行卫生清扫。并检查各电源模块输出电压是否在规定范围内。
5.期检查工程师站及操作员站各上位机工作是否正常，网络是否良好，通讯是否正常。并定期对主机进行清灰。
6.期检查工程师站及操作员站软件环境是否良好，修改组态应经过专业批准后方可进行，不得擅自改动。
7.工程师站使用的各计算机应定期用正版软件，各软盘、光盘使用只能用新盘应专盘专用，且有专人保管。
8.期检查各分散控制单元（DPU）的卡件轨道箱及连接电缆的针型插头，各大小修后应检查分散控制单元（DPU）的双机切换卡的串口和并口。
全年
检修部
七
防止汽轮机监视系统与保护系统误动、拒动措施
1. 建立和健全汽轮机监视与保护系统图纸、资料。
1）.应具备与实际情况符合的原理接线图、盘内布置图、盘内接线图、端子出线图；
2）.建立主要设备参数表、定值表；
3）.应具备有关设计变更、图纸、资料；
4）.本系统需要改变或技改工作，应按照本电厂规定审核经有关单位、领导批准方可允许进行。
2. 针对汽轮机监视与保护系统的任何工作必须持有工作票，经有总工程师批准后方可进行。
3. 凡进行消缺等需拆接二次线，电缆等工作，工作人员必须带图纸，否则不允许进行工作。
4. 凡需要将汽轮机监视与保护系统保护全部或某项保护断开和投入，应当由总工程师批准，由运行人员操作，任何人员不得未经允许退出保护。
5. 汽轮机监视与保护系统应具备可靠的电源，且能相互切换。
6. 全部压力取样管路应定期（大小修、停炉时）吹扫，保持管路畅通无堵塞。
7. 压力开关、温度开关等应可靠，定值检查准确。
8. 二次回路用继电器应定期检查并有记录。
9. 停机信号电缆应定期进行绝缘检查，并有记录。
加强检修人员的技术培训，不断提高设备检修技能。
全年
检修部
电气
一
防止输变电设备污闪事故
220KV绝缘子表面涂覆“RTV防污闪涂料”和加装“防污闪辅助伞裙”，以防止变电设备污闪；定期换下一定比例的复合绝缘子做全面性能试验，对于确定性能已明显老化﹑不能确保安全运行的产品批次应及时更换；加强设备清扫工作，在调爬和清扫中应防止在局部留下防污漏洞或死角。
全年
检修部
二
防止避雷器损坏和过电压事故
严格遵守避雷器电导电流测试周期，雷雨季节前后各测量一次。
全年
检修部
三
防止继电保护事故
应特别加强对基建投产设备在一年内的全面校验，提高继电保护设备健康水平。
全年
检修部
四
防止电缆火灾事故
电缆竖井和电缆沟应分段做防火隔离，对敷设在隧道的电缆要采取分段阻燃措施。通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、柜、盘等处的所有电缆孔洞和盘面之间的缝隙（含电缆穿墙套管与电缆之间缝隙）必须采用合格的不燃或阻燃材料封堵。
全年
检修部
五
防止厂用电切换时，重要低压电动机失电
在重要低压电动机控制回路加装延时继电器。
全年
检修部
化学
一
保证补给水水质，防止热力系统结垢腐蚀
1 严格执行《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB12145-2008）、《火力发电厂水汽化学监督导则》（DL/T561-1995）、省局《化学监督技术条例》、本厂《化学监督管理标准》及其他有关规定，加强化学监督工作。保持汽水品质合格率达98%以上，品质不合格的给水严禁进入锅炉。
2 发现凝结水或给水有硬度时，运行人员要及时汇报班长、值长及有关领导，分析原因，联系汽机运行人员查漏，加强化验分析，加强锅炉的磷酸盐处理和排污工作。当凝汽器泄露较严重并影响到给水、炉水水质时，严格按照《条例》规定及时进行查漏、堵漏处理，确保水质合格。防止水汽系统腐蚀、结垢,加强炉水和蒸汽的品质监测，视水质情况，及时调整配药比例和浓度，调整加药泵行程，增加锅炉排污，使水质尽快恢复正常。
3 机组大、小修时对水冷壁管等进行割管检查，若水冷壁结垢量超标时，应及时进行锅炉化学清洗，防止产生垢下腐蚀及氢脆。
4加强循环水水质监测，及时调整循环水处理方式；循环水要进行杀菌灭藻处理，防止凝结器因生物粘泥附着产生腐蚀。
5 严把加药药剂和再生用酸碱质量关，严禁不合格药剂进入汽水系统，严禁不合格酸碱用于树脂再生。
6 严格按照《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》（SD223-87）要求做好锅炉停用保护工作，防止炉管停用腐蚀
全年
生产部
二
防止电气设备事故
1 对新的变压器油要加强质量控制，油运抵现场后，应取样试验合格后，方能注入设备。加强油质管理，对运行中油应严格执行有关标准，对不同油种的混油应做小型试验。
2 遭受过电压冲击的充油电气设备及时进行色谱分析，出现异常及时通知相关专工。
4 严格执行《山东省电力工业局电力设备预防性试验规程》（试行）。
全年
生产部
三
防止汽轮机超速和轴系断裂事故
1透平油和抗燃油的油质各项指标合格。
2 机组大、小修后，油质经油化验人员检验合格后方可启动。
3 定期进行油质的分析化验，加强油质监督。
全年
生产部
『伍』 发电厂热工过程自动控制主要包含哪些内容
答:发电厂热工过程自动控制主要包含以下内容: (l)自动检测:检测仪表能自动地检测反版映生产过程或设备运权行情况的各种参数，以监视生产过程的进行情况和发展趋势，为自动操作、统计、管理提供依据。 (2)自动调节:利用仪表自动地维持生产过程在规定的工况进行。 (3)顺序控制:根据预先拟订的程序和条件，自动地对生产过程进行一系列操作。 (4)自动保护:当设备运行情况发生异常事故时，保护装置发生报警信号或自动采取保护措施，以防止事故出现或扩大，保护设备不受破坏及保证人身安全。 (5)控制计算机:用来进行数据处理和实现控制调节的设备，随着科学技术的发展，计算机在自动调节里用途越来越广泛。