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侧面取出下移机械装置

发布时间:2025-03-31 03:37:40

❶ 求高手帮忙设计个塑件(要带侧抽芯)及模具

一种有侧抽芯挤压模具的脱模机构,是在原装置的基础上改变了产品的顶出机构;将现有技术中顶杆板的加长板及打料棒去除,而在模具上方的固定板上设置一液压缸,该液压缸穿过压机工作台板,置于模具顶上,将液压缸的活塞杆与模具的顶杆板相联接,这样顶杆不与压机工作台板连动,而单独由设置的液压缸控制。本发明用于挤压模具的脱模,解决了以采用浇口在产品中心,从下面进料的压铸方式所出现的产品脱模难的问题,为实现连续生产和程序控制提供可能,与现有技术相比,其顶杆板不会变形,安装侧抽芯模具顺当、无阻碍,且结构简单,控制方便;而且同样能适用于无侧抽芯挤压模具的脱模。

塑料模具之侧抽芯机构的设计(YC)专业只为做好模具

通过前几次对塑料模具结构、分型面设计、浇注系统设计等方面知识的介绍,大家可能对塑料模具设计的知识有了一定的了解,本次将重点说一下模具侧抽芯机构即滑块、斜顶等方面的知识。

塑料模具一般情况下只有前模、后模,这也是较简单的模具,当塑料产品的侧面有凸出、凹入的特征时,只有前后模是无法正常开模的,而且不能用常用的顶出方式顶出,在产品侧面的凸出、凹进、字及各种符号等特征就叫倒扣,这样的产品结构必须要出滑块、斜顶等侧抽芯机构,除材料较软有弹性的塑料可以用强制脱模外。常用的侧抽芯机构分为内抽和外抽两种形式,即我们常见的斜顶、滑块、油缸、旋转马达等。

(1)斜顶,主要用在产品上较小的倒扣位置,在顶出时随着产品的顶出,沿着一定的角度斜顶同时移动,脱离产品的倒扣,实现脱模。

(2)滑块,当塑料产品的结构不适合出斜顶时,就要用滑块了。开模时,斜导柱随着前模、后模的分开,滑块在斜导柱的带动下向外抽,慢慢的脱离产品的倒扣。通过改变滑块斜导柱把侧抽芯结构改变为拔块侧抽滑块、弹簧侧抽滑块和前模侧抽滑块等等。

(3)油缸侧抽芯,当塑料产品的倒扣长度较长,不能用斜导柱抽芯,在不适合用滑块侧抽的方式时使用。

(4)液压马达,产品上存在内螺纹的倒扣时,脱模时,随着马达的旋转,螺纹处的倒扣不断退出,从而实现产品处倒扣的脱离。

以上就是塑料模具侧抽芯结构的一些常见方式。

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