375倍齿轮传动装置

1. 风机安装规范

国家标准---风机安装规范
第一章 一般规定
第二章 离心通风机
第三章 轴流通风机
第四章 罗茨式和叶氏式鼓风机
第五章 离心鼓风机和压缩机
第六章 试运转

第一章 一般规定
第1条 本篇适用于离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机、轴流通风机、罗茨式鼓风机和叶氏式鼓风机的安装。
第2条 本篇是风机(不包括辅助设备)安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。
第3条 风机安装的基础、清单和防震装置应符合有关设计的要求。
第4条 风机的开箱检查应符合下列要求：
一、根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位(如地脚孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符；
二、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；
三、进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；
四、检查风机外露部分各加工面的防锈情况，和转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。
第5条 风机的搬运和吊装应符合下列要求：
一、整体安装的风机，搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子 和机壳或轴承盖的吊环上；
二、现场组装的风机，

2. 机械制造的定义

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一。
机械产品
定义
机床
机械产品是指机械厂家向用户或市场所提供的成品或附件如汽车、发动机、机床等都称为机械产品.任何机械产品按传统的习惯都可以看作由若干部件组成部件又可分为不同层次的子部件（也称分部件或组件）直至最基本的零件单元。[1]
生产流程
产品的生产过程是指把原材料变为成品的全过程。机械产品的生产过程一般包括： （1）生产与技术的准备如工艺设计和专用工艺装备的设计和制造、生产计划的编制、生产资料的准备等； （2）毛坯的制造如铸造、锻造、冲压等； （3）零件的加工切削加工、热处理、表面处理等； （4）产品的装配如总装、部装、调试检验和油漆等； （5）生产的服务如原材料、外购件和工具的供应、运输、保管等。
生产类型
企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类称为生产类型。生产类型一般可分为：单件生产、成批生产、大量生产三种类型。
（1）单件生产
单件生产的基本特点是：生产的产品种类繁多，每种产品的产量很少，而且很少重复生产。例如重型机械产品制造和新产品试制等都属于单件生产。
（2）成批生产
成批生产的基本特点是：分批地生产相同的产品，生产呈周期性重复。如机床制造、电机制造等属于成批生产。成批生产又可按其批量大小分为小批生产、中批生产、大批生产三种类型。其中，小批生产和大批生产的工艺特点分别与单件生产和大量生产的工艺特点类似；中批生产的工艺特点介于小批生产和大批生产之间。
（3）大量生产
大量生产的基本特点是：产量大、品种少，大多数工作地长期重复地进行某个零件的某一道工序的加工。例如，汽车、拖拉机、轴承等的制造都属于大量生产。
制造过程
（1）产品设计
产品设计是企业产品开发的核心，产品设计必须保证技术上的先进性与经济上的合理性等。 产品的设计一般有三种形式，即：创新设计、改进设计和变形设计。创新设计（开发性设计）是按用户的使用要求进行的全新设计；改进设计（适应性设计）是根据用户的使用要求，对企业原有产品进行改进或改型的设计，即只对部分结构或零件进行重新设计；变形设计（参数设计）仅改进产品的部分结构尺寸，以形成系列产品的设计。产品设计的基本内容包括：编制设计任务书、方案设计、技术设计和图样设计。
（2）工艺设计
工艺设计的基本任务是保证生产的产品能符合设计的要求，制定优质、高产、低耗的产品制造工艺规程，制订出产品的试制和正式生产所需要的全部工艺文件。包括：对产品图纸的工艺分析和审核、拟定加工方案、编制工艺规程、以及工艺装备的设计和制造等。
（3） 零件加工
零件的加工包括坯料的生产、以及对坯料进行各种机械加工、特种加工和热处理等，使其成为合格零件的过程。 极少数零件加工采用精密铸造或精密锻造等无屑加工方法。通常毛坯的生产有铸造、锻造、焊接等；常用的机械加工方法有：钳工加工、车削加工、钻削加工、刨削加工、铣削加工、镗削加工、磨削加工、数控机床加工、拉削加工、研磨加工、珩磨加工等；常用的热处理方法有：正火、退火、回火、时效、调质、淬火等；特种加工有：电火花成型加工、电火花线切割加工、电解加工、激光加工、超声波加工等。只有根据零件的材料、结构、形状、尺寸、使用性能等，选用适当的加工方法，才能保证产品的质量，生产出合格零件。
（4）检验
检验是采用测量器具对毛坏、零件、成品、原材料等进行尺寸精度、形状精度、位置精度的检测，以及通过目视检验、无损探伤、机械性能试验及金相检验等方法对产品质量进行的鉴定。 测量器具包括量具和量仪。常用的量具有钢直尺、卷尺、游标卡尺、卡规、塞规、千分尺、角度尺、百分表等，用以检测零件的长度、厚度、角度、外圆直径、孔径等。另外螺纹的测量可用螺纹千分尺、三针量法、螺纹样板、螺纹环规、螺纹塞规等。 常用量仪有浮标式气动量仪、电子式量仪、电动式量仪、光学量仪、三坐标测量仪等，除可用以检测零件的长度、厚度、外圆直径、孔径等尺寸外，还可对零件的形状误差和位置误差等进行测量。 特殊检验主要是指检测零件内部及外表的缺陷。其中无损探伤是在不损害被检对象的前提下，检测零件内部及外表缺陷的现代检验技术。无损检验方法有直接肉眼检验、射线探伤、超声波探伤、磁力探伤等，使用时应根据无损检测的目的，选择合适的方法和检测规范。
（5） 装配调试
任何机械产品都是由若干个零件、组件和部件组成的。 根据规定的技术要求,将零件和部件进行必要的配合及联接, 使之成为半成品或成品的工艺过程称为装配。将零件、组件装配成部件的过程称为部件装配；将零件、组件和部件装配成为最终产品的过程称为总装配。装配是机械制造过程中的最后一个生产阶段，其中还包括调整、试验、检验、油漆和包装等工作。 常见的装配工作内容包括： 清洗、联接、校正与配作、平衡、验收、试验 。
（6）入库
企业生产的成品、半成品及各种物料为防止遗失或损坏，放入仓库进行保管，称为入库。 入库时应进行入库检验，填好检验记录及有关原始记录；对量具、仪器及各种工具做好保养、保管工作；对有关技术标准、图纸、档案等资料要妥善保管；保持工作地点及室内外整洁，注意防火防湿，做好安全工作。
编辑本段加工方法
机 钻床
床型号繁多，大小不一。现代机床的种类几乎是无限的。有的机床小得可以安装在工作台上，有的机床大得要建造专门的厂房才能容纳得下。有的机床相当简单，而有的机床的构造和操作非常复杂。 不管机床是大是小，是简单还是复杂，都可分为五大类，这五大类也就是使金属成型的五种基本方法。 钻床
1钻削
钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。 钻床可分为下列类型： (1)台式钻床：可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。 (2)立式钻床：主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。 (3)摇臂钻床：摇臂可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动的钻床。它适用于大件和不同方位孔的加工。 (4)铣钻床：工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。 (5)深孔钻床：使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床。 (6)平端面中心孔钻床：切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。 (7)卧式钻床：主轴水平布置，主轴箱可垂直移动的钻床。
2车削
车床 车床
是指以工件旋转为主运动，车刀移动为进给运动加工回转表面的机床。它可用于加工各种回转成型面，例如：内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹以及端面、沟槽、滚花等。它是金属切削机床中使用最广，生产历史最久，品种最多的一种机床。 车床的种类型号很多，按其用途，结构可分为：仪表车床、卧式车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、转塔车床、立式车床、多刀半自动车床、专门化车床等。普通机床是用于车削工件的最常见的机床。车削是从工件上切除金属的加工。在工件旋转的同时，刀具切入工件或沿着工件车削。 镗孔是把金属工件上已钻出或铸出的孔加以扩大或作进一步加工的加工方法。在车床上镗孔是通过单刃刀具一面旋转一面向工件进刀完成的。[2] 铣床
3铣削
铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床的种类很多，按其结构分主要有： (1)台式铣床：小型的 摇臂万能铣床
用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。 (2)悬臂式铣床：铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。 (3)滑枕式铣床：主轴装在滑枕上的铣床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动，滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。 (4)龙门式铣床：床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。 (5)平面铣床：用于铣削平面和成型面的铣床，床身水平布置，通常工作台沿床身导轨纵向移动，主 轴可轴向移动。它结构简单，生产效率高。 (6)仿形铣床：对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。 (7)升降台铣床：具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。 (8)摇臂铣床：摇臂装在床身顶部，铣头装在摇臂一端，摇臂可在水平面内回转和移动，铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。 (9)床身式铣床：工作台不能升降，可沿床身导轨作纵向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。 (10)专用铣床：例如工具铣床：用于铣削工具模具的铣床，加工精度高，加工形状复杂。[3] 磨床
4磨削
磨床
磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋转为主运动，工件或磨具的移动为进给运动，其应用广泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分为十余种： (1)外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。 (2)内圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。 (3)座标磨床：具有精密座标定位装置的内圆磨床。 (4)无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。 (5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。 (6)砂带磨床：用快速运动的砂带进行磨削的磨床。 (7)珩磨机：用于珩磨工件各种表面的磨床。 (8)研磨机：用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面的磨床。 (9)导轨磨床：主要用于磨削机床导轨面的磨床。 (10)工具磨床：用于磨削工具的磨床。 (11)多用磨床：用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面，并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。 (12)专用磨床：从事对某类零件进行磨削的专用机床。按其加工对象又可分为：花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。 [4] 刨床
5刨削
刨 刨床
床系指用刨刀加工工件表面的机床。刀具与工件做相对直线运动进行加工，主要用于各种平面与沟槽加工，也可用于直线成形面的加工。按其结构可分为以下类型： (1)悬臂刨床：具有单立柱和悬臂的刨床，工作台沿床身导轨作纵向往复运动，垂直刀架可沿悬臂导轨横向移动、侧刀架沿立柱导轨垂向移动。 (2)龙门刨床：具有双立柱和横梁，工作台沿床身导轨作纵向往复运动，立柱和横梁分别装有可移动侧刀架和垂直刀架的刨床。 (3)牛头刨床：刨刀安装在滑枕的刀架上作纵向往复运动的刨床。通常工作台作横向或垂向间歇进给运动。 (4)插床(立刨床)：该类机床刀具在垂直面内作往复运动，工作台做进给运动[5]
编辑本段金属切削
定义
加工是用切削刀具将坯料或工件上的多余材料切除，以获得所要求的尺寸、形状、位置精度和表面质量的加工方法，是机械加工的基本方法。在切削加工过程中，刀具同工件之间必须有相对的切削运动，它可以通过人手或金属切削机床的作用来实现。机床、夹具、刀具和工件，构成金属切削加工的工艺系统。切削加工的各种现象和规律都要在机床、夹具、刀具和工件组成的工艺系统中去考察研究，研究这些现象和规律是学习各种金属切削加工方法的共同基础。
过程
金属切削的过程是刀具与工件相互运动、相互作用的过程。 刀具与工件的相对运动可以分解为两个方面，一个是主运动，另一个是进给运动。使工件与刀具产生相对运动而进行切削的最主要的运动，称为主运动。刀刃上选定点相对于工件的主运动速度称为切削速度。主运动特点是运动速度最高，消耗功率最大。主运动一般只有一个。 保证金属的切削能连续进行的运动，称为进给运动。工件或刀具每转或每一行程时，工件和刀具在进给运动方向的相对位移量，称为进给量。进给运动的特点是运动速度低，消耗功率小。进给运动可以有几个，可以是连续运动，也可以是间歇运动。 金属切削过程是通过刀具切削工件切削层而进行的。在切削过程中，刀具的刀刃在一次走刀中从工件待加工表面切下的金属层，被称为切削层。切削层的截面尺寸被称为切削层参数。
编辑本段切削机床
1.分类
机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。 除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法： （1）按照万能性程度，机床可分为： ①通用机床 工艺范围很宽，可完成多种类型零件不同工序的加工，如卧式车床、万能外圆磨床及摇臂钻床等。 ②专门化机床 工艺范围较窄，它是为加工某种零件或某种工序而专门设计和制造的，如铲齿车床、丝杠铣床等。 ③专用机床 工艺范围最窄，它一般是为某特定零件的特定工序而设计制造的，如大量生产的汽车零件所用的各种钻、镗组合机床。 （2）按照机床的工作精度，可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。 （3）按照重量和尺寸，可分为仪表机床、中型机床（一般机床）、大型机床（质量大于10t）、重型机床（质量在30t以上）和超重型机床（质量在100t以上）。 （4）按照机床主要器官的数目，可分为单轴、多轴、单刀、多刀机床等。 （5）按照自动化程度不同，可分为普通、半自动和自动机床。 自动机床具有完整的自动工作循环，包括自动装卸工件，能够连续的自动加工出工件。半自动机床也有完整的自动工作循环，但装卸工件还需人工完成，因此不能连续地加工。
2.机床的工作
机床的切削加工是由刀具与工件之间的相对运动来实现的，其运动可分为表面形成运动和辅助运动两类。 （1）表面形成运动是使工件获得所要求的表面形状和尺寸的运动，它包括主运动、进给运动和切入运动。主运动是从工件毛坯上剥离多余材料时起主要作用的运动，它可以是工件的旋转运动(如车削)、直线运动(如在龙门刨床上刨削)，也可以是刀具的旋转运动(如铣削和钻削)或直线运动(如插削和拉削)；进给运动是刀具和工件待加工部分相向移动，使切削得以继续进行的运动，如车削外圆时刀架溜板沿机床导轨的移动等；切入运动是使刀具切入工件表面一定深度的运动，其作用是在每一切削行程中从工件表面切去一定厚度的材料，如车削外圆时小刀架的横向切入运动。 （2）辅助运动主要包括刀具或工件的快速趋近和退出、机床部件位置的调整、工件分度、刀架转位、送夹料，启动、变速、换向、停止和自动换刀等运动。
3.机床组成
通常由下列基本部分组成：支承部件，用于安装和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等；变速机构，用于改变主运动的速度；进给机构，用于改变进给量；主轴箱用以安装机床主轴；刀架、刀库；控制和操纵系统；润滑系统；冷却系统。 机床附属装置包括机床上下料装置、机械手、工业机器人等机床附加装置，以及卡盘、吸盘弹簧夹头、虎钳、回转工作台和分度头等机床附件。
编辑本段型号编制
机床的型号是机床产品的代号，用以表明机床的类型，通用和结构特性，主要技术参数等。GB/T15375-94《金属切削机床型号编制方法》规定，我国的机床型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组合而成。 （1）通用机床的型号编制 通用机床型号的表示方法： 通用机床型号的表示方法
注：①有“( )”的代号或数字，当无内容时，不表示，若有内容，则不带扩号； ②有“○”符号者，为大写的汉语拼音字母； ③有“△” 符号者，为阿拉伯数字； ④有“ △ ”符号者，为大写的汉语拼音字母或阿拉伯数字或两者兼有之。 （2）机床的类别代号 机床的类别代号
（3）机床的特性代号 机床的特性代号
（4）结构特性代号 为了区别主参数相同而结构不同的机床，在型号中用汉语拼音字母区分。例如，CA6140型普通车床型号中的“A”，可理解为：CA6140型普通车床在结构上区别于C6140型普通车床。 （5）机床的组别,系别代号 用两位阿拉伯数字表示，前者表示组，后者表示系。每类机床划分为10个组，每个组又划分为10个系。在同一类机床中，凡主要布局或使用范围基本相同的机床，即为同一组。凡在同一组机床中，若其主参数相同、主要结构及布局型式相同的机床，即为同一系。
编辑本段技术参数
机床的主要技术参数主要有 主参数：代表机床规格的大小，在机床型号中，用阿拉伯数字给出的是主参数折算值（1/10或/100）。 基本参数：包括尺寸参数、运动参数和动力参数。 （1）尺寸参数：机床的主要结构尺寸。 （2）运动参数：机床执行中的运动速度，包括主运动的速度范围、速度数列和进给运动的进给量范围、进给量数列以及空行程速度等。
主运动参数
1）主轴转数： 对作回转运动的机床，其主运动参数是主轴转数。计算公式为： n=1000V/(πd) 主运动是直线运动的机床，如：插床，刨床。其主运动参数是机床工作台或滑枕的每分钟往复次数。 2）主轴最低和最高转数的确定 专用机床用于完成特定的工艺，主轴只需一种固定的转速。通用机床的加工范围较宽，主轴需要变速，需要确定其变速范围，即最低和最高转数。采用分级变速时，还应确定转速的级数。 nmin=1000Vmin/（πDmax ） nmax=1000Vmax/(πDmin) 变速范围为：Rn=nmax/nmin 3）有级变速时主轴转速序列 无级变速时，nmax与nmin之间的转速是连续变化的 有级变速时，应该在nmax和nmin确定后，再进行转速分级，确定各中间级转速。主运动的有级变速的转速数列一般采用等比数列,满足等比数列关系： nj+1=njø ；nz=n1*øz-1
进给运动参数
进给量： a.大部分机床（如车，钻床等）：进给量用工件或刀具每转的位移（mm/r)表示； b.直线往复运动机床（如刨，插床）：进给量以每以往复的位移量表示； c.铣床和磨床：进给量以每分钟的位移量（mm/min)表示。
动力参数
机床的动力参数是指驱动主运动、进给运动和空行程运动的电动机功率。 a.主传动功率：机床的主传动功率P主由三部分组成，即： P主=P切+P空+P附 1）切削功率P切：与加工情况、工件和刀具材料及切削用量的大小有关。 P切=Fz*Vc/60000 2）空载功率P空：是指机床不进行切削，即空转时所消耗的功率。 3）附加功率P附：指机床进行切削时，因负载而增加的机械摩擦所耗的功率。 b.进给传动功率：通常也采用类比和计算相结合的方法来确定。 c.空行程功率：指为节省零件加工的辅助时间和减轻工人劳动强度，在机床移动部件空行程时快速移动所需的传动功率。其大小由移动部件重量和部件启动时的惯性力决定。
编辑本段加工刀具
1.定义
刀具
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。
2.刀具材料
制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。 硬质合金刀片
通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用最广的刀具材料，其次是硬质合金。 聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。 硬质合金刀片 硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具，也可用于高速钢刀具，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁，使刀具在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。 由于在高温、高压、高速下，和在腐蚀性流体介质中工作的零件，其应用的难加工材料越来越多，切削加 滚刀
工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。为了适应这种情况，刀具的发展方向将是发展和应用新的刀具材料；进一步发展刀具的气相沉积涂层技术，在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层，更好地解决刀具材料硬度与强度间的矛盾；进一步发展可转位刀具的结构；提高刀具的制造精度，减小产品质量的差别，并使刀具的使用实现最佳化。 铣刀
3.分类
夹持刀柄
按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又可分为三类。 （1）通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等； （2）成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等； 滚刀 （3）展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。
4.组成
各种刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成。整体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上；镶齿结构刀具的工作部分(刀齿或刀片)则镶装在刀体上。 车刀
刀具的装夹部分有带孔和带柄两类。带孔刀具依内孔套装在机床的主轴或心轴上，借助轴向键或端面键传递扭转力矩，如圆柱形铣刀、套式面铣刀等。 夹持刀柄 带柄的刀具通常有矩形柄、圆柱柄和圆锥柄三种。车刀、刨刀等一般为矩形柄；圆锥柄锥度承受轴向推力，并借助摩擦力传递扭矩；圆柱柄一般适用于较小的麻花钻、立铣刀等刀具，切削时借助夹紧时所产生的摩擦力传递扭转力矩。很多带柄的刀具的柄部用低合金钢制成，而工作部分则用高速钢把两部分对焊而成。 刀具的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等；有的刀具的工作部分则包含切削部分和校准部分，如钻头、扩孔钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导刀具。 车刀 刀具工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种。整体结构是在刀体上做出切削刃；焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上；机械夹固结构又有两种，一种是把刀片夹固在刀体上，另一种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。硬质合金刀具一般制成焊接结构或机械夹固结构；瓷刀具都采用机械夹固结构。
编辑本段图书信息
书 名: 机械制造
作 者：林承全，严义章 出版社： 机械工业出版社 出版时间： 2010-7-1 ISBN: 9787111305750 开本： 16开 定价: 32.00元
编辑本段内容简介
按照教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》的指示精神，参照相关的国家职业资格标准，本书对机械制造技术课程体系和教学内容进行了重大改革。

3. 如何分辨T64与T72

主要就是是看坦克负重轮和履带，T64坦克因为是苏军防止燃烧弹和核武器产生的高温而采用了小直径全钢制无橡胶圈负重轮，同时采用双销耳履带。T72为中直径负重有橡胶圈，采用单销耳履带。

4. 什么是机械制造的基本单元

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门。机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一。
机械产品
定义
机床
机械产品是指机械厂家向用户或市场所提供的成品或附件如汽车、发动机、机床等都称为机械产品.任何机械产品按传统的习惯都可以看作由若干部件组成部件又可分为不同层次的子部件（也称分部件或组件）直至最基本的零件单元。[1]
生产流程
产品的生产过程是指把原材料变为成品的全过程。机械产品的生产过程一般包括： （1）生产与技术的准备如工艺设计和专用工艺装备的设计和制造、生产计划的编制、生产资料的准备等； （2）毛坯的制造如铸造、锻造、冲压等； （3）零件的加工切削加工、热处理、表面处理等； （4）产品的装配如总装、部装、调试检验和油漆等； （5）生产的服务如原材料、外购件和工具的供应、运输、保管等。
生产类型
企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类称为生产类型。生产类型一般可分为：单件生产、成批生产、大量生产三种类型。
（1）单件生产
单件生产的基本特点是：生产的产品种类繁多，每种产品的产量很少，而且很少重复生产。例如重型机械产品制造和新产品试制等都属于单件生产。
（2）成批生产
成批生产的基本特点是：分批地生产相同的产品，生产呈周期性重复。如机床制造、电机制造等属于成批生产。成批生产又可按其批量大小分为小批生产、中批生产、大批生产三种类型。其中，小批生产和大批生产的工艺特点分别与单件生产和大量生产的工艺特点类似；中批生产的工艺特点介于小批生产和大批生产之间。
（3）大量生产
大量生产的基本特点是：产量大、品种少，大多数工作地长期重复地进行某个零件的某一道工序的加工。例如，汽车、拖拉机、轴承等的制造都属于大量生产。
制造过程
（1）产品设计
产品设计是企业产品开发的核心，产品设计必须保证技术上的先进性与经济上的合理性等。 产品的设计一般有三种形式，即：创新设计、改进设计和变形设计。创新设计（开发性设计）是按用户的使用要求进行的全新设计；改进设计（适应性设计）是根据用户的使用要求，对企业原有产品进行改进或改型的设计，即只对部分结构或零件进行重新设计；变形设计（参数设计）仅改进产品的部分结构尺寸，以形成系列产品的设计。产品设计的基本内容包括：编制设计任务书、方案设计、技术设计和图样设计。
（2）工艺设计
工艺设计的基本任务是保证生产的产品能符合设计的要求，制定优质、高产、低耗的产品制造工艺规程，制订出产品的试制和正式生产所需要的全部工艺文件。包括：对产品图纸的工艺分析和审核、拟定加工方案、编制工艺规程、以及工艺装备的设计和制造等。
（3） 零件加工
零件的加工包括坯料的生产、以及对坯料进行各种机械加工、特种加工和热处理等，使其成为合格零件的过程。 极少数零件加工采用精密铸造或精密锻造等无屑加工方法。通常毛坯的生产有铸造、锻造、焊接等；常用的机械加工方法有：钳工加工、车削加工、钻削加工、刨削加工、铣削加工、镗削加工、磨削加工、数控机床加工、拉削加工、研磨加工、珩磨加工等；常用的热处理方法有：正火、退火、回火、时效、调质、淬火等；特种加工有：电火花成型加工、电火花线切割加工、电解加工、激光加工、超声波加工等。只有根据零件的材料、结构、形状、尺寸、使用性能等，选用适当的加工方法，才能保证产品的质量，生产出合格零件。
（4）检验
检验是采用测量器具对毛坏、零件、成品、原材料等进行尺寸精度、形状精度、位置精度的检测，以及通过目视检验、无损探伤、机械性能试验及金相检验等方法对产品质量进行的鉴定。 测量器具包括量具和量仪。常用的量具有钢直尺、卷尺、游标卡尺、卡规、塞规、千分尺、角度尺、百分表等，用以检测零件的长度、厚度、角度、外圆直径、孔径等。另外螺纹的测量可用螺纹千分尺、三针量法、螺纹样板、螺纹环规、螺纹塞规等。 常用量仪有浮标式气动量仪、电子式量仪、电动式量仪、光学量仪、三坐标测量仪等，除可用以检测零件的长度、厚度、外圆直径、孔径等尺寸外，还可对零件的形状误差和位置误差等进行测量。 特殊检验主要是指检测零件内部及外表的缺陷。其中无损探伤是在不损害被检对象的前提下，检测零件内部及外表缺陷的现代检验技术。无损检验方法有直接肉眼检验、射线探伤、超声波探伤、磁力探伤等，使用时应根据无损检测的目的，选择合适的方法和检测规范。
（5） 装配调试
任何机械产品都是由若干个零件、组件和部件组成的。 根据规定的技术要求,将零件和部件进行必要的配合及联接, 使之成为半成品或成品的工艺过程称为装配。将零件、组件装配成部件的过程称为部件装配；将零件、组件和部件装配成为最终产品的过程称为总装配。装配是机械制造过程中的最后一个生产阶段，其中还包括调整、试验、检验、油漆和包装等工作。 常见的装配工作内容包括： 清洗、联接、校正与配作、平衡、验收、试验 。
（6）入库
企业生产的成品、半成品及各种物料为防止遗失或损坏，放入仓库进行保管，称为入库。 入库时应进行入库检验，填好检验记录及有关原始记录；对量具、仪器及各种工具做好保养、保管工作；对有关技术标准、图纸、档案等资料要妥善保管；保持工作地点及室内外整洁，注意防火防湿，做好安全工作。
编辑本段加工方法
机 钻床
床型号繁多，大小不一。现代机床的种类几乎是无限的。有的机床小得可以安装在工作台上，有的机床大得要建造专门的厂房才能容纳得下。有的机床相当简单，而有的机床的构造和操作非常复杂。 不管机床是大是小，是简单还是复杂，都可分为五大类，这五大类也就是使金属成型的五种基本方法。 钻床
1钻削
钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。 钻床可分为下列类型： (1)台式钻床：可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。 (2)立式钻床：主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。 (3)摇臂钻床：摇臂可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动的钻床。它适用于大件和不同方位孔的加工。 (4)铣钻床：工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。 (5)深孔钻床：使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床。 (6)平端面中心孔钻床：切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。 (7)卧式钻床：主轴水平布置，主轴箱可垂直移动的钻床。
2车削
车床 车床
是指以工件旋转为主运动，车刀移动为进给运动加工回转表面的机床。它可用于加工各种回转成型面，例如：内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹以及端面、沟槽、滚花等。它是金属切削机床中使用最广，生产历史最久，品种最多的一种机床。 车床的种类型号很多，按其用途，结构可分为：仪表车床、卧式车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、转塔车床、立式车床、多刀半自动车床、专门化车床等。普通机床是用于车削工件的最常见的机床。车削是从工件上切除金属的加工。在工件旋转的同时，刀具切入工件或沿着工件车削。 镗孔是把金属工件上已钻出或铸出的孔加以扩大或作进一步加工的加工方法。在车床上镗孔是通过单刃刀具一面旋转一面向工件进刀完成的。[2] 铣床
3铣削
铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床的种类很多，按其结构分主要有： (1)台式铣床：小型的 摇臂万能铣床
用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。 (2)悬臂式铣床：铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。 (3)滑枕式铣床：主轴装在滑枕上的铣床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动，滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。 (4)龙门式铣床：床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。 (5)平面铣床：用于铣削平面和成型面的铣床，床身水平布置，通常工作台沿床身导轨纵向移动，主 轴可轴向移动。它结构简单，生产效率高。 (6)仿形铣床：对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。 (7)升降台铣床：具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。 (8)摇臂铣床：摇臂装在床身顶部，铣头装在摇臂一端，摇臂可在水平面内回转和移动，铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。 (9)床身式铣床：工作台不能升降，可沿床身导轨作纵向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。 (10)专用铣床：例如工具铣床：用于铣削工具模具的铣床，加工精度高，加工形状复杂。[3] 磨床
4磨削
磨床
磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋转为主运动，工件或磨具的移动为进给运动，其应用广泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分为十余种： (1)外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。 (2)内圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。 (3)座标磨床：具有精密座标定位装置的内圆磨床。 (4)无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。 (5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。 (6)砂带磨床：用快速运动的砂带进行磨削的磨床。 (7)珩磨机：用于珩磨工件各种表面的磨床。 (8)研磨机：用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面的磨床。 (9)导轨磨床：主要用于磨削机床导轨面的磨床。 (10)工具磨床：用于磨削工具的磨床。 (11)多用磨床：用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面，并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。 (12)专用磨床：从事对某类零件进行磨削的专用机床。按其加工对象又可分为：花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。 [4] 刨床
5刨削
刨 刨床
床系指用刨刀加工工件表面的机床。刀具与工件做相对直线运动进行加工，主要用于各种平面与沟槽加工，也可用于直线成形面的加工。按其结构可分为以下类型： (1)悬臂刨床：具有单立柱和悬臂的刨床，工作台沿床身导轨作纵向往复运动，垂直刀架可沿悬臂导轨横向移动、侧刀架沿立柱导轨垂向移动。 (2)龙门刨床：具有双立柱和横梁，工作台沿床身导轨作纵向往复运动，立柱和横梁分别装有可移动侧刀架和垂直刀架的刨床。 (3)牛头刨床：刨刀安装在滑枕的刀架上作纵向往复运动的刨床。通常工作台作横向或垂向间歇进给运动。 (4)插床(立刨床)：该类机床刀具在垂直面内作往复运动，工作台做进给运动[5]
编辑本段金属切削
定义
加工是用切削刀具将坯料或工件上的多余材料切除，以获得所要求的尺寸、形状、位置精度和表面质量的加工方法，是机械加工的基本方法。在切削加工过程中，刀具同工件之间必须有相对的切削运动，它可以通过人手或金属切削机床的作用来实现。机床、夹具、刀具和工件，构成金属切削加工的工艺系统。切削加工的各种现象和规律都要在机床、夹具、刀具和工件组成的工艺系统中去考察研究，研究这些现象和规律是学习各种金属切削加工方法的共同基础。
过程
金属切削的过程是刀具与工件相互运动、相互作用的过程。 刀具与工件的相对运动可以分解为两个方面，一个是主运动，另一个是进给运动。使工件与刀具产生相对运动而进行切削的最主要的运动，称为主运动。刀刃上选定点相对于工件的主运动速度称为切削速度。主运动特点是运动速度最高，消耗功率最大。主运动一般只有一个。 保证金属的切削能连续进行的运动，称为进给运动。工件或刀具每转或每一行程时，工件和刀具在进给运动方向的相对位移量，称为进给量。进给运动的特点是运动速度低，消耗功率小。进给运动可以有几个，可以是连续运动，也可以是间歇运动。 金属切削过程是通过刀具切削工件切削层而进行的。在切削过程中，刀具的刀刃在一次走刀中从工件待加工表面切下的金属层，被称为切削层。切削层的截面尺寸被称为切削层参数。
编辑本段切削机床
1.分类
机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。 除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法： （1）按照万能性程度，机床可分为： ①通用机床 工艺范围很宽，可完成多种类型零件不同工序的加工，如卧式车床、万能外圆磨床及摇臂钻床等。 ②专门化机床 工艺范围较窄，它是为加工某种零件或某种工序而专门设计和制造的，如铲齿车床、丝杠铣床等。 ③专用机床 工艺范围最窄，它一般是为某特定零件的特定工序而设计制造的，如大量生产的汽车零件所用的各种钻、镗组合机床。 （2）按照机床的工作精度，可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。 （3）按照重量和尺寸，可分为仪表机床、中型机床（一般机床）、大型机床（质量大于10t）、重型机床（质量在30t以上）和超重型机床（质量在100t以上）。 （4）按照机床主要器官的数目，可分为单轴、多轴、单刀、多刀机床等。 （5）按照自动化程度不同，可分为普通、半自动和自动机床。 自动机床具有完整的自动工作循环，包括自动装卸工件，能够连续的自动加工出工件。半自动机床也有完整的自动工作循环，但装卸工件还需人工完成，因此不能连续地加工。
2.机床的工作
机床的切削加工是由刀具与工件之间的相对运动来实现的，其运动可分为表面形成运动和辅助运动两类。 （1）表面形成运动是使工件获得所要求的表面形状和尺寸的运动，它包括主运动、进给运动和切入运动。主运动是从工件毛坯上剥离多余材料时起主要作用的运动，它可以是工件的旋转运动(如车削)、直线运动(如在龙门刨床上刨削)，也可以是刀具的旋转运动(如铣削和钻削)或直线运动(如插削和拉削)；进给运动是刀具和工件待加工部分相向移动，使切削得以继续进行的运动，如车削外圆时刀架溜板沿机床导轨的移动等；切入运动是使刀具切入工件表面一定深度的运动，其作用是在每一切削行程中从工件表面切去一定厚度的材料，如车削外圆时小刀架的横向切入运动 （2）辅助运动主要包括刀具或工件的快速趋近和退出、机床部件位置的调整、工件分度、刀架转位、送夹料，启动、变速、换向、停止和自动换刀等运动。
3.机床组成
通常由下列基本部分组成：支承部件，用于安装和支承其他部件和工件，承受其重量和切削力，如床身和立柱等；变速机构，用于改变主运动的速度；进给机构，用于改变进给量；主轴箱用以安装机床主轴；刀架、刀库；控制和操纵系统；润滑系统；冷却系统。 机床附属装置包括机床上下料装置、机械手、工业机器人等机床附加装置，以及卡盘、吸盘弹簧夹头、虎钳、回转工作台和分度头等机床附件。
编辑本段型号编制
机床的型号是机床产品的代号，用以表明机床的类型，通用和结构特性，主要技术参数等。GB/T15375-94《金属切削机床型号编制方法》规定，我国的机床型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组合而成。 （1）通用机床的型号编制 通用机床型号的表示方法： 通用机床型号的表示方法
注：①有“( )”的代号或数字，当无内容时，不表示，若有内容，则不带扩号； ②有“○”符号者，为大写的汉语拼音字母； ③有“△” 符号者，为阿拉伯数字； ④有“ △ ”符号者，为大写的汉语拼音字母或阿拉伯数字或两者兼有之。 （2）机床的类别代号 机床的类别代号
（3）机床的特性代号 机床的特性代号
（4）结构特性代号 为了区别主参数相同而结构不同的机床，在型号中用汉语拼音字母区分。例如，CA6140型普通车床型号中的“A”，可理解为：CA6140型普通车床在结构上区别于C6140型普通车床。 （5）机床的组别,系别代号 用两位阿拉伯数字表示，前者表示组，后者表示系。每类机床划分为10个组，每个组又划分为10个系。在同一类机床中，凡主要布局或使用范围基本相同的机床，即为同一组。凡在同一组机床中，若其主参数相同、主要结构及布局型式相同的机床，即为同一系。
编辑本段技术参数
机床的主要技术参数主要有 主参数：代表机床规格的大小，在机床型号中，用阿拉伯数字给出的是主参数折算值（1/10或/100）。 基本参数：包括尺寸参数、运动参数和动力参数。 （1）尺寸参数：机床的主要结构尺寸。 （2）运动参数：机床执行中的运动速度，包括主运动的速度范围、速度数列和进给运动的进给量范围、进给量数列以及空行程速度等。
主运动参数
1）主轴转数： 对作回转运动的机床，其主运动参数是主轴转数。计算公式为： n=1000V/(πd) 主运动是直线运动的机床，如：插床，刨床。其主运动参数是机床工作台或滑枕的每分钟往复次数。 2）主轴最低和最高转数的确定 专用机床用于完成特定的工艺，主轴只需一种固定的转速。通用机床的加工范围较宽，主轴需要变速，需要确定其变速范围，即最低和最高转数。采用分级变速时，还应确定转速的级数。 nmin=1000Vmin/（πDmax ） nmax=1000Vmax/(πDmin) 变速范围为：Rn=nmax/nmin 3）有级变速时主轴转速序列 无级变速时，nmax与nmin之间的转速是连续变化的 有级变速时，应该在nmax和nmin确定后，再进行转速分级，确定各中间级转速。主运动的有级变速的转速数列一般采用等比数列,满足等比数列关系： nj+1=njø ；nz=n1*øz-1
进给运动参数
进给量： a.大部分机床（如车，钻床等）：进给量用工件或刀具每转的位移（mm/r)表示； b.直线往复运动机床（如刨，插床）：进给量以每以往复的位移量表示； c.铣床和磨床：进给量以每分钟的位移量（mm/min)表示。
动力参数
机床的动力参数是指驱动主运动、进给运动和空行程运动的电动机功率。 a.主传动功率：机床的主传动功率P主由三部分组成，即： P主=P切+P空+P附 1）切削功率P切：与加工情况、工件和刀具材料及切削用量的大小有关。 P切=Fz*Vc/60000 2）空载功率P空：是指机床不进行切削，即空转时所消耗的功率。 3）附加功率P附：指机床进行切削时，因负载而增加的机械摩擦所耗的功率。 b.进给传动功率：通常也采用类比和计算相结合的方法来确定。 c.空行程功率：指为节省零件加工的辅助时间和减轻工人劳动强度，在机床移动部件空行程时快速移动所需的传动功率。其大小由移动部件重量和部件启动时的惯性力决定。
编辑本段加工刀具
1.定义
刀具
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。
2.刀具材料
制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。 硬质合金刀片
通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用最广的刀具材料，其次是硬质合金。 聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。 硬质合金刀片 硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具，也可用于高速钢刀具，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁，使刀具在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。 由于在高温、高压、高速下，和在腐蚀性流体介质中工作的零件，其应用的难加工材料越来越多，切削加 滚刀
工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。为了适应这种情况，刀具的发展方向将是发展和应用新的刀具材料；进一步发展刀具的气相沉积涂层技术，在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层，更好地解决刀具材料硬度与强度间的矛盾；进一步发展可转位刀具的结构；提高刀具的制造精度，减小产品质量的差别，并使刀具的使用实现最佳化。 铣刀
3.分类
夹持刀柄
按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又可分为三类。 （1）通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等； （2）成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等； 滚刀 （3）展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。
4.组成
各种刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成。整体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上；镶齿结构刀具的工作部分(刀齿或刀片)则镶装在刀体上。 车刀
刀具的装夹部分有带孔和带柄两类。带孔刀具依内孔套装在机床的主轴或心轴上，借助轴向键或端面键传递扭转力矩，如圆柱形铣刀、套式面铣刀等。 夹持刀柄 带柄的刀具通常有矩形柄、圆柱柄和圆锥柄三种。车刀、刨刀等一般为矩形柄；圆锥柄锥度承受轴向推力，并借助摩擦力传递扭矩；圆柱柄一般适用于较小的麻花钻、立铣刀等刀具，切削时借助夹紧时所产生的摩擦力传递扭转力矩。很多带柄的刀具的柄部用低合金钢制成，而工作部分则用高速钢把两部分对焊而成。 刀具的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等；有的刀具的工作部分则包含切削部分和校准部分，如钻头、扩孔钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导刀具。 车刀 刀具工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种。整体结构是在刀体上做出切削刃；焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上；机械夹固结构又有两种，一种是把刀片夹固在刀体上，另一种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。硬质合金刀具一般制成焊接结构或机械夹固结构；瓷刀具都采用机械夹固结构。

5. 鏈哄簥鐨勫垎绫绘湁鍝浜

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3.2绗涓鍙颁竾鑳介摚搴婏紙甯冩湕锛1862骞达級閾ｅ簥娌夐粯涓娈垫椂闂村悗锛屽張鍦ㄧ編鍥芥椿璺冭捣鏉ャ傜浉姣斾箣涓嬶紝鎯犵壒灏煎拰鏅鎷夌壒杩樺彧鑳借存槸涓洪摚搴婄殑鍙戞槑搴旂敤鍋氫簡濂犲熀鎬х殑宸ヤ綔锛岀湡姝ｅ彂鏄庤兘閫傜敤浜庡伐鍘傚悇绉嶆搷浣滅殑閾ｅ簥鐨勫姛缁╁簲璇ュ綊灞炵編鍥藉伐绋嬪笀绾︾憻澶路甯冩湕銆
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4.1鍔犲伐澶у钩闈㈢殑榫欓棬鍒ㄥ簥锛1839骞达級鐢变簬钂告苯鏈洪榾搴х殑骞抽潰鍔犲伐闇瑕侊紝浠19涓栫邯鍒濆紑濮嬶紝寰堝氭妧鏈浜哄憳寮濮嬩簡杩欐柟闈㈢殑鐮旂┒锛屽叾涓鏈夌悊鏌ュ痉路缃椾集鐗广佺悊鏌ュ痉路鏅鎷夌壒銆佽┕濮嗘柉路绂忓厠鏂浠ュ強绾︾憻澶路鍏嬭幈闂ㄧ壒绛夛紝浠栦滑浠1814骞村紑濮嬶紝鍦25骞寸殑鏃堕棿鍐呭悇鑷鐙绔嬪湴鍒堕犲嚭浜嗛緳闂ㄥ埁搴娿傝繖绉嶉緳闂ㄥ埁搴婃槸鎶婂姞宸ョ墿浠跺浐瀹氬湪寰杩斿钩鍙颁笂锛屽埁鍒鍒囧墛鍔犲伐鐗╃殑涓闈銆備絾鏄锛岃繖绉嶅埁搴婅繕娌℃湁閫佸垁瑁呯疆锛屾ｅ勫湪浠庘滃伐鍏封濆悜鈥滄満姊扳濈殑杞鍖栬繃绋嬩箣涓銆傚埌浜1839骞达紝鑻卞浗涓涓鍚嶅彨鍗氬痉榛樼殑浜虹粓浜庤捐″嚭浜嗗叿鏈夐佸垁瑁呯疆鐨勯緳闂ㄥ埁搴娿
4.2鍔犲伐灏忓钩闈㈢殑鐗涘ご鍒ㄥ簥鍙︿竴浣嶈嫳鍥戒汉鍐呭彶瀵嗘柉浠1831骞磋捣鐨40骞村唴鍙戞槑鍒堕犱簡鍔犲伐灏忓钩闈㈢殑鐗涘ご鍒ㄥ簥锛屽畠鍙浠ユ妸鍔犲伐鐗╀綋鍥哄畾鍦ㄥ簥韬涓婏紝鑰屽垁鍏蜂綔寰杩旇繍鍔ㄣ
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5.2浜洪犵（鐭斥斺旂爞杞鐨勮癁鐢燂紙1892骞达級浜洪犵（鐭崇殑闇姹備篃闅忎箣鍏磋捣銆傚備綍鐮斿埗鍑烘瘮澶╃劧纾ㄧ煶鏇磋愮（鐨勭（鐭冲憿锛1892骞达紝缇庡浗浜鸿壘濂囬婅瘯鍒舵垚鍔熶簡鐢ㄧ劍鐐鍜岀爞鍒舵垚鐨勭⒊鍖栫咃紝杩欐槸涓绉嶇幇绉颁负C纾ㄦ枡鐨勪汉閫犵（鐭筹紱涓ゅ勾浠ュ悗锛屼互姘у寲閾濅负涓昏佹垚浠界殑A纾ㄦ枡鍙堣瘯鍒舵垚鍔燂紝杩欐牱锛岀（搴婁究寰楀埌浜嗘洿骞挎硾鐨勫簲鐢ㄣ
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6. 求教魔兽世界工程学配方有几个是任务奖励的附上任务领取地点！

这个有点麻烦，我给你说下工程学所有的配方来处吧。

产品名称 制作原料 效果或功能 地精/侏儒/公用 图纸掉落怪物(出售的NPC)
枪械
劣质火枪 木柴*1 铜管*1 一把螺栓*1 装备后绑定
枪械
6 - 13伤害 速度 2.30
（每秒伤害4.1）
需要等级 5 公用(指2个分支都可以学习,以下同) 训练师处学习
精致手工火枪 青铜管 (2), 一把螺栓 (2), 沉重的树干, 绿玛瑙 (3) 装备后绑定
枪械
12 - 23伤害 速度 1.80
（每秒伤害9.7）
瞄准镜（+2 伤害）
需要等级 19 公用 湿地弗拉德 千针石林金克·铁钩 出售
致命的短枪 中皮*2 木柴*1 铜管*2 一把螺栓*4 装备后绑定
枪械
15 - 28伤害 速度 2.60
（每秒伤害8.3）
需要等级 16 公用 训练师处学习
夜视步枪 青铜管 (3), 高速青铜齿轮 (3), 沉重的树干, 次级月亮石 (2) 装备后绑定
枪械
14 - 26伤害速度 1.70
（每秒伤害11.8）
需要等级 24 公用 20-35怪物掉落
镀银猎枪 银锭*3 青铜管*2 高速青铜齿轮*2 沉重的树干*1 装备后绑定
枪械
19 - 37伤害 速度 2.70
（每秒伤害10.4）
需要等级 21 公用 训练师处学习
秘银火枪 元素火焰*2 秘银锭*4 沉重的树干*1 秘银管*1 不牢固的扳机*1 装备后绑定
枪械
36 - 68伤害 速度 2.90
（每秒伤害17.9）
+5 敏捷
需要等级 36 公用 训练师处学习
大口径秘银步枪 秘银管 (2), 不牢固的扳机, 沉重的树干, 秘银锭 (6), 黄水晶 (2) 装备后绑定
枪械
41 - 76伤害 速度 2.90
（每秒伤害20.2）
需要等级 39
装备： +14 远程攻击强度。 公用 35-50怪物掉落
瑟银火枪 秘银管 (2), 秘银外壳 (2), 瑟银零件 (2), 瑟银锭 (4), 致命瞄准镜 装备后绑定
枪械
42 - 79伤害 速度 2.50
（每秒伤害24.2）
瞄准镜（+7 伤害）
需要等级 47
装备： +17 远程攻击强度。 公用 45+怪物掉落
黑铁步枪 瑟银管2 黑铁锭6 致命瞄准镜2 蓝宝石2 大猫眼石2 硬甲皮4 装备后绑定
枪械
53 - 100伤害 速度 2.70
+ 2 - 4 阴影伤害
（每秒伤害29.4）
需要等级 50 公用 黑石深渊厄炉工匠掉落
完美的奥金步枪 奥金锭10 瑟银管2 火焰精华2 大地精华2 艾泽拉斯钻石2 魔化皮2 装备后绑定
枪械
65 - 122伤害速度 3.00
（每秒伤害31.2）
需要等级 56
装备： 枪械伤害提高4点。
装备： +10 远程攻击强度。 公用
火核狙击步枪 炽热之核 (4), 熔岩之核 (2), 奥金锭 (6), 精密奥金转换器 (2), 瑟银管 (2) 装备后绑定
枪械
64 - 120伤害 速度 2.50
（每秒伤害36.8）
需要等级 60
装备： +22 远程攻击强度。
装备： 使你击中目标的几率提高1%。 公用 MC诸BOSS 掉落
饰品
侏儒死亡射线 秘银管*2 不牢固的扳机*1 亡灵腐液*4 秘银杆*1 死灵精华*1 "使用此装置可能造成死亡或重伤。" 侏儒 训练师处学习
高辐烈焰反射器 黑铁锭4 真银变压器3 水之精华6 红宝石4 艾泽拉斯钻石 2 +18 火焰抗性
需要等级 53
需要工程学（290）
使用： 将火焰法术反射给施法者，持续5秒。 公用 黑石塔上BOSS索拉卡·火冠掉落
超低温寒冰偏斜器 瑟银零件6，真银变压器2，蓝宝石2，火焰精华4，冰霜之油2，冰盖草4 装备后绑定
饰品
+15 冰霜抗性
需要等级 47
需要工程学（260）
使用： 将冰霜法术反射给施放该法术的施法者。效果持续5秒。 公用 冬泉谷NPC希兹尔·菲兹波特出售
快速暗影反射器 黑铁锭4，真银变压器4，生命精华6，死灵精华4，大猫眼石2，艾泽拉斯钻石2 +20 阴影抗性
需要等级 55
需要工程学（300）
使用： 将暗影法术反射给施放该法术的施法者。效果持续5秒。 公用 STSM红衣审查者 掉落
侏儒作战小鸡 黄金能量核心1 秘银锭6 翡翠2 秘银外壳1 真银锭6 秘银杆1 需要工程学（230）
使用： 制造一只机械小鸡为你作战。持续1.50分钟或者小鸡被摧毁。 侏儒 训练师处学习
秘银机械幼龙 秘银锭 (14), 火焰之心 (4), 真银锭 (4), 秘银杆 (2), 地精火箭燃油 (2), 红宝石 (2) 使用： 召唤你的秘银机械幼龙为你作战，持续1分半钟。冷却时间为一小时。 公用 NPC出售
奥金幼龙 秘银机械幼龙, 精密奥金转换器 (8), 附魔瑟银锭 (10), 瑟银零件 (6), 黄金能量核心 (4), 魔化皮 (6) 使用： 召唤你的奥金机械幼龙为你作战，持续1分半。冷却时间为一小时。 公用 艾萨拉 门纳尔湖 深蓝龙人法师 掉落
侏儒撒网器 实心炸药 2 秘银锭 4 粗蜘蛛丝 4 秘银管 1 暗影蛛丝 2 需要工程学（210）
使用： 使目标被困在网中，持续10秒。这张网带有许多倒钩，不过有时候会令使用者自己倒霉…… 侏儒 训练师处学习
自动净化装置 青铜管, 高速青铜齿轮 (2), 中皮 (2), 绿玛瑙 使用： 消除一个友方目标身上的变形效果，并为其恢复150到250点生命值和法力值。 10次 公用
强力净化器 瑟银管 (2), 真银变压器, 符文布 (2) 使用： 消除一个友方目标身上的变形效果，并为其恢复375到625点生命值和法力值。10次 公用 怪物掉落
侏儒缩小射线 秘银锭 4 翡翠 2 秘银管 1 不牢固的扳机 1 魔精 4 需要工程学（205）
使用： 缩小目标的体型，使它所能造成的伤害降低 侏儒 训练师处学习
侏儒隐形装置 发条式同步协调陀螺仪 (4), 翡翠 (2), 次级月亮石 (2), 黄水晶 (2), 保险丝 使用： 使你隐形10秒，每60分钟只能使用一次。 侏儒 希尔斯布莱德丘陵萨恩·刀链 出售
诺莫瑞根最后BOSS麦克尼尔·瑟玛普拉格 掉落
侏儒通用遥控器 青铜锭 (6), 高速青铜齿轮, 灯油 (2), 虎眼石, 孔雀石 需要工程学（125）
使用： 可以控制一个机械目标，持续一小段时间。这个设备并不稳定，可能会令目标瘫痪或者变得非常非常生气。这是侏儒工程学尖端技术的体现。 侏儒 训练师处学习
便携式青铜迫击炮 青铜管 (4), 铁棒, 烈性火药 (4), 中皮 (4) 需要工程学（165）
使用： 对半径5码范围内的所有敌人造成85到115点伤害，并使它们瘫痪2秒。 公用 掉落
地精迫击炮 元素火焰 1 黄金能量核心 1 实心炸药 5 秘银锭 4 秘银管 2 需要工程学（205）
使用： 对半径10码范围内的所有敌人造成383到517点火焰伤害，并在接下来的3秒内对其造成总计0点额外伤害。
6次 地精 大师级地精技师
地精龙枪 秘银锭 6 秘银管 2 不牢固的扳机 1 真银锭 6 地精火箭燃油 4 使用： 对所有身处使用者面前的一个锥形区域中的敌人造成61到69点火焰伤害，持续10秒。当然，前提是它没有突然爆炸 地精 大师级地精技师
地精炸弹箱
需要工程学（230）
使用： 制造一个移动炸弹，它会冲向最近的敌人并爆炸，对其造成315到385点火焰伤害。 地精 大师级地精技师
地精起搏器 铁锭 (6), 高速青铜齿轮 (2), 灯油 (2), 丝绸 (2), 暗影石 (2), 保险丝 需要工程学（165）
使用： 起搏器有时可以让一个已死的玩家复活，但是这种设备不太稳定，有可能会在使用时突然爆炸。 公用 NPC出售
地精起搏器XL型 瑟银零件 (2), 真银变压器 (2), 保险丝 (2), 铁网蛛丝 (2), 红宝石 (2) 需要工程学（265）
使用： 起搏器有时可以让一个已死的玩家复活，但是这种设备不太稳定，有可能会在使用时突然爆炸。 地精 黑石深渊酒吧老板普拉格 掉落
空间撕裂器-永望镇 需要工程学（260）
需要地精工程师
使用： 穿透空间限制，将你传送到冬泉谷的永望镇。虽然有些时候可能会发生技术故障，但这难道不是地精工程学的最大亮点吗？ 地精 技能达到300和永望镇精神失常的地精技师对话学习到
安全传送器-加基森 需要工程学（260）
需要侏儒工程学
使用： 将你安全地传送到塔纳利斯的加基森。非常非常安全！没错，你完全不必有任何担心！ 侏儒 技能达到300和加基森传送器边上的技师对话学习到
装备/首饰
语音增强模组 装备后绑定
颈部
装备： 抵抗沉默效果的几率提高7%。 公用 STSM红衣审查者 掉落
力反馈盾牌 奥金锭6 精密奥金转换器2 空气精华8 生命精华12 大地精华8 公用 MC诸BOSS掉落
飞虎护目镜 虎眼石 2
轻皮 6 装备后绑定
头部 布甲
27点护甲
+4 耐力
+4 精神
需要工程学（100） 公用 训练师处学习
暗影护目镜 中皮 (4), 暗影石 (2) 装备后绑定
头部 布甲
31点护甲
+5 智力
+6 精神
需要工程学（120） 公用 10-20小怪掉落
绿色护目镜 中皮 4 绿玛瑙 2 飞虎护目镜 1 装备后绑定
头部 布甲
35点护甲
+8 耐力
+7 精神
需要工程学（150） 公用 训练师处学习
工匠眼镜 重皮 (6), 黄水晶 (2) 装备后绑定
头部 布甲
40点护甲
+15 智力
需要等级 32
需要工程学（185） 公用 蓝色图纸，35-45级怪物掉落
火焰护目镜 元素火焰 2 黄水晶 2 重皮 4 绿色护目镜 1 装备后绑定
头部 布甲
44点护甲
+17 火焰抗性
需要工程学（205） 公用 训练师处学习
玫瑰色护目镜 厚皮 6 红宝石 2 装备后绑定
头部 布甲
49点护甲
+12 智力
+13 精神
需要工程学（230） 公用 训练师处学习
高级技师护目镜 装备后绑定
头部布甲
61点护甲
+16 耐力
+17 精神
需要工程学（280） 公用 黑石深渊厄炉魔匠掉落
侏儒护目镜 黄金能量核心 2 重皮 2 秘银管 1 魔精 2 火焰护目镜 1 拾取后绑定
头部 布甲
45点护甲
+9 敏捷
+9 耐力
+9 精神
需要工程学（210 侏儒 训练师处学习
侏儒火箭靴 实心炸药 8 发条式同步协调陀螺仪 4 重皮 4 秘银管 2 黑色魔纹之靴 1 装备后绑定
脚 布甲
41点护甲
需要工程学（225）
使用： 这双靴子可以显著提高你的移动速度，持续20秒。警告：能源系统和传动系统并非总是运转正常。 侏儒 大师级侏儒技师
地精采矿头盔 元素之土 4 黄水晶 1 秘银锭 8 拾取后绑定
头部 锁甲
190点护甲
+15 耐力
需要工程学（205）
装备： 采矿技能+5点。 地精 大师级地精技师
地精施工头盔 元素火焰 4 黄水晶 1 秘银锭 8 拾取后绑定
头部 布甲
44点护甲
+15 火焰抗性
需要工程学（205）
使用： 吸收300到500点火焰伤害，持续1分钟。 地精 大师级地精技师
侏儒洗脑帽 魔纹布 4 黄金能量核心 1 秘银锭 10 红宝石 2 真银锭 4 装备后绑定
头部 布甲
50点护甲
+14 精神
需要工程学（215）
使用： 接触目标的思想并尝试控制它。如果一切正常，你就可以控制目标的思想，持续20秒 侏儒 大师级侏儒技师
侏儒防护腰带 暗色皮带 1 秘银锭 4 青绿石 2 不牢固的扳机 1 真银锭 2 装备后绑定
腰部 皮甲
66点护甲
+6 耐力
需要工程学（215）
使用： 制造一个力场，替你在接下来的10分钟内吸收500点伤害。 警告：力场有可能因受到冲击而过载，并暂时将佩戴者转移到另一个维度。 侏儒 大师级侏儒技师
地精火箭靴 重皮 4 秘银管 2 不牢固的扳机 1 黑色魔纹之靴 1 地精火箭燃油 2 装备后绑定
脚 布甲
41点护甲
使用： 这双看起来就很危险的靴子可以使你的速度提高70%，持续20秒。但是它们很可能突然爆炸，所以请小心使用。 地精 大师级地精技师
地精火箭头盔 秘银锭 4 不牢固的扳机 1 地精火箭燃油 4 地精施工头盔 1
装备后绑定
头部 布甲
50点护甲
+15 耐力
需要工程学（235）
使用： 向目标冲锋，将其打傻30秒。这个技能也会使你被击倒并在短时间内昏迷。任何伤害都会唤醒目标。 地精 大师级地精技师
法术能量护目镜超级版 厚皮 (4), 红宝石 (2) 装备后绑定
头部 布甲
46点护甲
需要工程学（215）
装备： 提高所有法术和魔法效果 21点 公用 35+怪物掉落
法术能量护目镜超级改良版 法术能量护目镜超级版, 红宝石 (4), 魔化皮 (2), 符文布 (8) 装备后绑定
头部 布甲
57点护甲
需要工程学（270）
装备： 提高所有法术和魔法效果所造成的伤害和治疗效果，最多27点。 公用 怪物掉落
绿色透镜 厚皮(8) 青绿石(3) 翡翠(3) 野葡萄藤(2) 野性之心(2) 装备后绑定
头部 布甲
57点护甲
+10 耐力
<随机附魔> 公用
猫眼超级护目镜 厚皮 (4), 青绿石 (2), 猫眼药剂 装备后绑定
头部 布甲
47点护甲
需要工程学（220）
装备： 使你的侦测潜行能力提高10点。 公用 35-50怪物掉落
降落伞披风 魔纹布卷 (4), 暗影蛛丝 (2), 不牢固的扳机, 实心炸药 (4) 装备后绑定
背部
30点护甲
+8 敏捷
需要工程学（225）
使用： 使你的坠落速度减缓10秒。 公用 35-45怪物掉落
潜水头盔 秘银锭 (8), 秘银外壳, 真银锭, 虎眼石 (4), 孔雀石 (4) 水下呼吸 公用 艾萨拉地图最下端海边NPC出售
爆炸物/子弹
劣质铜壳炸弹 铜锭 1 亚麻布1 劣质火药 2 一把螺栓 需要工程学（30）
使用： 对半径3码范围内的所有敌人造成22到28点火焰伤害，并使它们瘫痪1秒。 公用 训练师处学习
劣质炸药 亚麻布 1 粗制火药粉 3 劣质火药 2 需要工程学（75）
使用： 对半径5码范围内的所有敌人造成51到69点火焰伤害。 公用 训练师处学习
大型铜壳炸弹 铜锭 3 银触媒 1 粗制火药粉 4 需要工程学（105）
使用： 对半径5码范围内的所有敌人造成43到57点伤害，并使它们瘫痪1秒。 公用 训练师处学习
小型青铜炸弹 毛料 1 银触媒 1 青铜锭 2 粗制火药粉 4 需要工程学（120）
使用： 对半径3码范围内的所有敌人造成73到97点火焰伤害，并使它们瘫痪2秒。 公用 训练师处学习
烈性炸药 毛料 1 烈性火药 2 需要工程学（125）
使用： 对半径5码范围内的所有敌人造成128到172点火焰伤害。 公用 训练师处学习
重磅青铜炸弹 烈性火药 2 银触媒 1 青铜锭 3 需要工程学（140）
使用： 对半径5码范围内的所有敌人造成85到115点伤害，并使它们瘫痪2秒。 公用 训练师处学习
自爆绵羊 毛料 2 烈性火药 2 青铜框架 1 高速青铜齿轮 1 需要工程学（150）
使用： 召唤一只自爆绵羊冲向附近的敌人并自爆，绵羊自召唤出来后最多存在3分钟。 公用 训练师处学习
秘银破片炸弹 实心炸药 1 不牢固的扳机 1 秘银外壳 1 需要工程学（205）
使用： 对半径8码范围内的所有敌人造成149到201点伤害，并使它们瘫痪2秒。 公用 训练师处学习
地精暗雷 烈性火药 (3), 铁锭 (2), 发条式同步协调陀螺仪 需要工程学（195）
使用： 在地面上埋设一枚地雷，如果任何有敌意的生物走近地雷，它就会自动爆炸，对其造成394到506点火焰伤害。 公用 小怪掉落
实心炸弹 丝绸 1 实心炸药 2 符文布 3 需要工程学（175）
使用： 对半径5码范围内的所有敌人造成213到287点火焰伤害。 公用 训练师处学习
铁皮手雷 丝绸 1 烈性火药 1 铁锭 1 需要工程学（175）
使用： 对半径3码范围内的所有敌人造成132到218点火焰伤害，并使它们瘫痪3秒。 公用 训练师处学习
重磅铁制炸弹 烈性火药 3 银触媒 1 铁锭 3 需要工程学（190）
使用： 对半径5码范围内的所有敌人造成149到201点伤害，并使它们瘫痪3秒。 公用 训练师处学习
高爆炸弹 实心炸药 2 不牢固的扳机 1 秘银外壳 2 需要工程学（235）
使用： 对半径3码范围内的所有敌人造成255到345点火焰伤害，并使它们瘫痪3秒。 公用 训练师处学习
致密炸弹 需要工程学（250）
使用： 对半径5码范围内的目标造成340到460点火焰伤害。 公用 训练师处学习
黑铁炸弹 瑟银零件 (2), 黑铁锭, 致密炸药粉 (3), 符文布 (3) 公用 黑石深渊武器技师 掉落
奥术炸弹 公用 艾萨拉 蓝龙 艾索雷格斯掉落
简易投掷炸弹 粗制火药粉 (4), 毛料 使用： 可供对工程学一窍不通的冒险者使用的傻瓜型炸弹，几乎每次都能命中目标！对半径5码范围内的所有目标造成51到69点火焰伤害 公用 10-20怪物掉落
简易投掷炸弹 II 实心炸药, 魔纹布 (2) 使用： 对半径5码范围内的目标造成213到287点火焰伤害（前提是炸弹可以正常工作）。
"供非工程学专业人士使用的炸弹，几乎从来不在你手中爆炸，威力超过标准简易投掷炸弹两倍！" 公用 加基森NPC布雷兹里克·巴克舒特 出售
闪光雷 蓝珍珠, 烈性火药, 丝绸 使用： 使半径5码范围内的所有野兽逃跑，持续10秒。 公用 荒芜之地蓝色珍珠任务的奖励
地精工兵炸药 魔纹布 1 实心炸药 3 不牢固的扳机 1 使用： 触发之后发生爆炸，对附近的所有敌人造成450到750点火焰伤害，对你造成375到625点伤害。 地精 大师级地精技师
大炸弹 地精火箭燃油(1)、实心炸弹(6)、不牢固的扳机(1)、秘银外壳(1) 需要工程学（225）
使用： 对半径10码范围内的所有敌人造成340到460点伤害，并使它们瘫痪5秒。 地精 大师级地精技师
精制重弹丸 铜锭 1 粗制火药粉 1 每秒伤害提高4.5 公用 训练师处学习
精制实心弹丸 烈性火药 1 青铜锭 1 每秒伤害提高8.5 公用 训练师处学习
高速秘银弹头 实心炸药 1 秘银锭 1 每秒伤害提高12.5 公用 训练师处学习
秘银螺旋弹 实心炸药 2 秘银锭 2 每秒伤害提高15 公用 训练师处学习
瑟银弹 瑟银锭 (2), 致密炸药粉 每秒伤害提高17.5 公用 50+怪物掉落
装置
大型爆盐炸弹 实心炸药 (2), 重皮 (2), 清凉的泉水 使用： 炸开坚固的锁。 训练师处学习
强力爆盐炸弹 使用： 可以炸开几乎一切锁住的门。 公用 冬泉谷NPC希兹尔·菲兹波特出售
活动假人 毛料 1 铜质调节器 1 青铜锭 1 一把螺栓 2 需要工程学（85）
使用： 在地上放置一个假人，吸引附近的怪物攻击它。持续3分钟。 公用 训练师处学习
高级活动假人 需要工程学（185）
使用： 在地上放置一个假人，吸引附近的怪物攻击它。持续3分钟。 公用 冬泉谷NPC希兹尔·菲兹波特出售
火焰偏斜器 使用： 吸收500点火焰伤害。防护效果持续1分钟。 公用 诺莫瑞根最后BOSS麦克尼尔·瑟玛普拉格 掉落
寒冰偏斜器(消耗品) 高速青铜齿轮1, 冰霜之油1 吸收600点冰霜伤害。防护效果持续1分钟 公用 去凄凉之地找流动的超级商人680型购买（贸易机器人1000型 和 超级商人680型属于凄凉之地的里格·基泽尔顿的商队，这个商队在凄凉之地的两个地点：北边的考米克小屋和南边的吉尔吉斯村之间往返。当商队到达北边时，贸易机器人1000型开始出售物品；当商队到达南边时，超级商人680型开始出售物品）；另外奥特兰克山脉47，35的里兹·飞矢也出售该图纸
精制望远镜 绿玛瑙 1 青铜管 2 铜质调节器 1 高速青铜齿轮 2 使用： 使你看得更远。 公用 训练师处学习
世界放大器 秘银外壳, 瑟银零件 (2), 黄金能量核心, 不牢固的扳机, 黄水晶 使用： 放大整个世界，持续5分钟，或者持续到你对某个敌人进行攻击。 侏儒
修理机器人74A型 使用可以招出一个商店机器人，用来修理装备或是买卖物品。 公用 图纸在黑石深渊兵工厂BOSS傀儡统帅阿格曼奇脚下
筛盐器 黄金能量核心 1 不牢固的扳机 4 秘银外壳 1 瑟银锭 6 需要制皮（250）
使用： 使经验丰富的制皮匠可以将石中盐制成精炼石中盐。使用这种设备会令你暴露在辐射尘中，因此必须等待数天才能再次使用。 公用 加基森 大师技师 巴兹克·布拉斯温
处学习
机械修理包 魔纹布 1 实心炸药 1 秘银锭 1 需要工程学（200）
使用： 恢复700点生命值。 (只限友方的机械单位) 公用 训练师处学习
退化射线 高速青铜齿轮 (3), 丝绸 (2), 翡翠, 青铜管 使用： 将目标变成麻风侏儒，使其攻击速度降低50%，移动速度降低30%，持续12秒。 公用 训练师处学习
侏儒报警机器人 瑟银锭 (4), 瑟银零件 (2), 硬甲皮 (4), 红宝石, 保险丝 需要工程学（265）
使用： 召唤一个报警机器人，持续10分钟。它会间歇性地发出脉冲信号，侦测附近的潜行或隐形单位。 公用 黑石深渊武器技师 掉落
水下诱鱼器 夜色虫 1 青铜锭 2 粗制火药粉 1 需要钓鱼（100）
使用： 装备在鱼竿上之后，可以使你的钓鱼技能提高100点，持续5分钟。 公用 训练师处学习
雪王9000 秘银锭 (8), 发条式同步协调陀螺仪 (4), 雪球 (4), 冰霜之油 制造一个雪球 公用 冬幕节任务 获得
联合收割机组件 青铜框架 1 发条式同步协调陀螺仪 2 重皮 4 铁棒 2 需要工程学（175）
使用： 制造一个微型收割机为你作战，持续10分钟或者微型收割机被摧毁。 公用 训练师处学习
粗制瞄准镜 孔雀石 1 铜管 1 一把螺栓 使用： 在弓或枪械上加装永久性的瞄准镜，使其攻击伤害提高1点。 公用 训练师处学习
普通瞄准镜 绿玛瑙 1 青铜管 1 使用： 在弓或枪械上加装永久性的瞄准镜，使其攻击伤害提高2点。 公用 训练师处学习
精确瞄准镜 青铜管, 翡翠, 黄水晶 使用： 在弓或枪械上加装永久性的瞄准镜，使其攻击伤害提高3点。 公用 藏宝海湾 出售
狙击瞄准镜 秘银管, 红宝石, 真银锭 (2) 使用： 在弓或枪械上加装永久性的瞄准镜，使其攻击伤害提高7点。 公用 40左右怪物掉落，开箱子出的几率较大
零件(工具/原料)
一把螺栓 铜锭*1 公用 训练师处学习
扳手 铜锭*6 主手
5 - 8伤害 速度 2.40
（每秒伤害2.7）
需要工程学（50） 工程学必须工具之一 公用 训练师处学习
铜管 铜锭*2 弱效助熔剂*1 公用 训练师处学习
铜质调节器 铜锭*1 亚麻布*2 一把螺栓*2 公用 训练师处学习
粗制火药粉 粗糙的石头*1 公用 训练师处学习
银触媒 银锭*1 公用 训练师处学习
青铜管 弱效助熔剂 1 青铜锭 2 公用 训练师处学习
烈性火药 沉重的石头 1 公用 训练师处学习
高速青铜齿轮 毛料 1 青铜锭 2 公用 训练师处学习
青铜框架 毛料 1 中皮 1 青铜锭 2 公用 训练师处学习
黄金能量核心 金锭 1 公用 训练师处学习
秘银管 秘银锭 3 公用 训练师处学习
不牢固的扳机 魔纹布 1 实心炸药 1 秘银锭 1 公用 训练师处学习
秘银外壳 秘银锭 3 公用 训练师处学习
发条式同步协调陀螺仪 黄金能量核心 1 铁锭 1 公用 训练师处学习
侏儒微调器 钢锭4 公用 训练师处学习
实心炸药 坚固的石头 2 公用 训练师处学习
铁棒 铁锭 2 公用 训练师处学习
致密炸药粉 厚重的石头 2 公用 训练师处学习
精密奥金转换器 奥金锭 铁网蛛丝2 公用 冬泉谷希兹尔·菲兹波特 出售
其他
练习锁 弱效助熔剂*1 青铜锭*1 一把螺栓*2 供盗贼练习开锁用 公用 训练师处学习
炸弹宠物 重磅铁制炸弹, 火焰之心, 保险丝, 秘银锭 (6) 使用： 右键点击以召唤或解散你的炸弹。 地精 地精工程师会员卡续费有几率得到
发条娃娃 大地之核, 发条式同步协调陀螺仪 (2), 保险丝, 秘银锭 (2), 真银锭 使用： 右键点击以召唤或解散你的机器人。 侏儒 侏儒工程师会员卡续费有几率得到
机械松鼠 铜质调节器, 一把螺栓, 铜锭, 孔雀石 (2) 使用： 制造一只可以跟着你到处跑的机械小松鼠。右键点击以召唤或解散你的松鼠。 公用
仿真机械蛙 生命精华, 瑟银零件 (4), 黄金能量核心, 硬甲皮 使用： 右键点击以召唤或解散你的逼真的蟾蜍 公用
各种类型的烟花(烟花束) **** **** 公用 春节活动时用先祖硬币换取图纸
各种类型的烟花(烟花束)发射器 **** **** 公用 春节活动时用先祖硬币换取图纸
红色焰火 烈性火药, 重皮 使用： 向空中发射一支可以绽放出无数红色星星的焰火 公用 NPC出售
绿色焰火 烈性火药, 重皮 使用： 向空中发射一支可以绽放出无数绿色星星的焰火 公用 NPC出售
蓝色焰火 烈性火药, 重皮 使用： 向空中发射一支可以绽放出无数蓝色星星的焰火 公用 石爪山脉 考格斯宾 出售
长蛇焰火 致密炸药粉 (2), 符文布 (2), 石中盐 使用： 向空中发射一支可以绽放出黄色玫瑰的焰火。 公用 菲拉斯 靠近羽月要塞的海边 索尔宾·范达瑟 出售
地精火箭燃油配方 空白的羊皮纸*1 墨水*1 配方：地精火箭燃油
需要炼金术（210）
使用： 教你学会配制地精火箭燃油 地精火箭燃油
"地精技师以此为他们制造的装置提供动力"
需要火焰花, 烈性朗姆酒, 铅瓶 地精 大师级地精技师
秘银杆配方 空白的羊皮纸*1 墨水*1 需要锻造（200）
使用： 教你学会制作秘银杆。该物品可供侏儒工程师使用。
需要秘银锭 (5), 金锭, 真银锭 侏儒 大师级侏儒技师

估计你看的会很累，给你个连接自己去看吧

http://wow.owan.com/2006-05-09/007B/08351870.html

7. 谁能教我一些关于阀门的知识。比如用途。用在哪个行业。做什么用的。温度压力之类的问题。

第一部分 阀门的基础知识
一、概述
阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、温控、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动。
阀门的工作压力可从1.3×10-3MPa 到 1000MPa 的超高压，工作温度从-269℃ 的超低温到1430℃ 的高温。阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、气--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
二、阀门的用途
阀门是一种管路附件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,控制输送介质运动的一种装置,具有导流、截止、调节、节流、温控、止回、分流或溢流卸压等功能。具体来讲，阀门有以下几种用途：
1、接通或截断管路中的介质。如闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。
2、调节、控制管路中介质的流量和压力。如节流阀、调节阀、减压阀、安全阀等。
3、改变管路中介质流动的方向。如分配阀、三通旋塞阀、三通或四通球阀等。
4、阻止管路中的介质倒流。如各种不同结构的止回阀、底阀等。
5、分离介质。如各种不同结构的蒸汽疏水阀、空气疏水阀等。
6、指示和调节液面高度。如液位指示器、液面调节器等。
7、其它特殊用途。如温度调节阀、过流保护紧急切断阀等。
在上述的各种通用阀门中，用于接通和截断管路中介质流动的阀门，其使用数量约占全部阀门总数的80%。
三、阀门的分类
阀门的种类繁多，随着各类成套设备工艺流程和性能的不断改进，阀门种类还在不断增加，但总的来说可分为两大类：
1、自动阀门
依靠介质 ( 液体、气体、蒸汽等 ) 本身的能力而自行动作的阀门。如安全阀、止回阀、减压阀、疏水阀、水力控制阀、紧急切断阀、排气阀、水力控制阀等。
2 驱动阀门
借助手动、电动、液动和气动来操纵的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、平衡阀、柱塞阀、旋塞阀等。
阀门依靠自动或驱动机构使启闭件升降、滑移、旋摆或回转达运动，从而改变其流道面积的大小，以实现其控制功能。
●此外，阀门还有以下几种分类方法。
A、按结构特征分：
根据闭启件相对于阀座的移动方向可分为：
1）、截门形：闭启件沿着阀座的中心线移动。
2）、闸门形：闭启件沿着垂直于阀座中心线的方向移动。
3）、旋塞和球形：启闭件是柱塞或球体，围绕本身的轴线旋转
4）、旋启形：启闭件围绕阀座外的轴线旋转。
5）、蝶形：启闭件的圆盘，围绕阀内的轴线旋转 ( 中线式 ) 或阀座外的轴线旋转 ( 偏心式 )
6）、滑阀形：启闭件在垂直于通道的方向上向上滑动。
B、按操纵方法分：根据启闭、调节时不同的操纵方法可分为：
1）、手动阀门--借助手轮、手柄、扳手、杠杆或链轮等。由人力来操纵的阀门，当需要传递较大的力矩时，可装蜗轮、齿轮等减速装置。
2）、电动阀门--借助于电动机、电磁或其他电气来操纵的阀门。
3）、液动或气动阀门--借助于液体 ( 水、油等液体介质 ) 或气体操纵的阀门。
4）、自动阀门 -- 依靠介质 ( 液体、气体、蒸汽 ) 本身的能力而自行动作的阀门。
C、按阀门的用途不同可分为：
1）、切断用：用来切断（或接通）管路中的介质。如闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等。
2）、止回用：用来防止介质倒流。如止回阀。
3）、调节用：用来调节管路中介质的压力和流量。如调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、V形开口球阀、平衡阀等。
4）、分配用：用来改变管路中介质流动的方向，起分配介质的作用。如分配阀、三通或四通旋塞阀、三通或四通球阀等。
5）、安全用：用于超压安全保护，排放多余介质，防止压力超过规定数值。如安全阀、溢流阀等。
6）、其它特殊用途：如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排渣阀、温度调节阀等。
D、按阀门的公称压力分：
1）、真空阀 -- 工作压力低于标准大气压的阀门。绝对压力小于0.1MPa( 即 760mm 汞柱高) 的阀门，通常用毫米水柱 (mmH2O) 或毫米汞柱(mmHg)表示压力。
2）、低压阀门 -- 公称压力 PN≤1.6MPa 的阀门。
3）、中压阀门 -- 公称压力 PN2.5～6.4MPa 的阀门 (25～64kg) 。
4）、高压阀门 -- 公称压力 PN10.0～80.0MPa 的阀门 (100～800kg) 。
5）、超高压阀门 -- 公称压力 ≥100MPa 的阀门 (1000～1万kg) 。
E、按介质工作温度分：
1）、常温阀 -- -40℃≤ t≤120℃ 的阀门。
2）、中温阀 -- 120℃≤t≤450℃ 的阀门。
3）、高温阀-- t>450℃ 的阀门。
4）、底温阀 -- -100℃≤t≤-40℃ 的阀门。
5）、超低温阀 -- t<-100℃ 的阀门。
F、按阀体材料分类：
1）、非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门等。
2）、金属材料阀门 如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门、不锈钢阀门等。
3）、金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬橡胶阀门、衬搪瓷阀门等。
G、按公称通径分：
1）、小口径阀门-- 公称通径DN <40mm 的阀门。
2）、中口径阀门-- 公称通径DN 50～300mm 的阀门。
3）、大口径阀门-- 公称通径DN 350～1200mm 的阀门。
4）、特大口径阀门-- 公称通径DN >1200mm 的阀门。
H、按与管道连接的方式分：
1）、螺纹连接阀门-- 阀体上带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接。
2）、法兰连接阀门-- 阀体上带有法兰，与管道采用法兰连接。
3）、焊接连接阀门-- 阀体上带有焊口，与管道采用焊接
4）、对夹连接阀门-- 用双头螺栓将阀门连接在管道上的法兰之间。
5）、夹箍连接阀门-- 阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接。
6）、卡套连接阀门-- 采用卡套与管道连接。
I、阀门通用分类法
这种分类法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最用的分类方法。一般分为：闸阀、截止阀、节流阀、减压阀、球阀、蝶阀、安全阀、止回阀和底阀、隔膜阀、排污阀 、疏水阀、柱塞阀、调节阀、旋塞阀、切断阀、电磁阀、真空阀、插板阀、过滤阀。
四、阀门的公称通径
阀门的公称通径是仅与制造尺寸有关且引用方便的一个圆整数值，不适用于计算，它是管道系统中除了用外径或螺纹尺寸代号标记的元件以外的所有其它元件通用的一种规格标记。
公称通径用字母“DN”后面紧跟一个数字表示，如公称通径200mm应标志为
DN200。阀门的公称通径系列按GB/T1047-1995《管道元件的公称通径》标准的规定。尺寸见下表：
公称通径系列 （单位：mm）
3 6 8 10 15 20 25 32 40 50
65 80 90 100 125 150 175 200 225 250
275 300 325 350 375 400 425 450 475 500
525 550 575 600 650 700 750 800 850 900
950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400
1450 1500 1600 1800 2000 2200 2400 2600 2800 3000
3200 3400 3600 3800 4000
注：上表中黑体字为常用的公称通径。
五、阀门的公称压力
公称压力是指与管道元件的机械强度有关的设计给定压力。公称压力是一个用数字表示的与压力有关的标示代号，是仅供参考用的一个方便的圆整数。同一公称压力值所标示的同一公称通径DN的所有管路附件具有与端部连接形式相适应的同一连接尺寸。公称压力的单位以MPa表示，用字母“PN”后面紧跟一个数字表示。如公称压力为2.5MPa应标志为PN2.5。公称压力系列按GB/T1048-1990《管道元件公称压力》标准的规定。数值见下表：
公称压力系列 MPa
0.05 0.1 0.25 0.4 0.6 0.8 1.0 1.6 2.0 2.5
4.0 5.0 6.3 10.0 15.0 16.0 20.0 25.0 28.0 32.0
42.0 50.0 63.0 80.0 100.0 125.0 160.0 200.0 250.0 335.0

第二部分 阀门型号编制方法
阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销提供了方便。
当今阀门类型和材料种类越来越多，阀门的型号的编制也愈来愈复杂，我国虽然有阀门型号编制的统一标准（JB308-1975），但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；凡不能采用统一编号方法的，各生产厂都按自己的情况制订出编号方法。
JB308-1975《阀门型号编制方法》标准适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀等。
阀门的型号由七个单元组成，含义如以下所示：

1、类型代号
类型代号用汉语拼音字母表示，见下表
阀门类型 代号 阀门类型 代号
安全阀 A 球阀 Q
蝶阀 D 疏水阀 S
隔膜阀 G 柱塞阀 U
止回阀和底阀 H 旋塞阀 X
截止阀 J 减压阀 Y
节流阀 L 闸阀 Z
排污阀 P
注：低温、保温（带加热套）和带波纹管的阀门、抗硫的阀门，在类型代号前分别加汉语拼音字母D、B、W和K。
2、传动方式代号
传动方式代号按下表的规定，用阿拉伯数字表示。
传动方式 代号 传动方式 代号
电磁动 0 伞齿轮传动 5
电磁—液动 1 气动 6
电—液动 2 液动 7
蜗轮传动 3 气—液动 8
正齿轮传动 4 电动 9
注：①手轮、手柄和扳手传动的，以及安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀可省略本代号。
②对于气动或液动，常开式用6K、7K表示，常闭式用6B、7B表示；气动带手动，用6S表示；防爆电动，用9B表示；蜗杆-T型螺母，用3T表示。
③代号2及代号8是用在阀门启闭需由两种动力源同时对阀门进行动作的执行机构。
3、连接形式代号
阀门的连接形式代号按下表的规定，用阿拉伯数字表示。
连接形式 代号 连接形式 代号
内螺纹 1 焊接 6
外螺纹 2 对夹 7
两不同连接 3 卡箍 8
法兰 4 卡套 9
注：焊接包括对焊和承插焊。
4、结构形式代号
阀门的结构形式代号用阿拉伯数字表示，各类型阀门的结构形式分别如下
闸阀结构形式代号
闸阀结构形式 代号
明杆 楔式 弹性闸板 0
刚性 单闸板 1
双闸板 2
平行式 单闸板 3
双闸板 4
暗杆 楔式 单闸板 5
双闸板 6
平行式 单闸板 7
双闸板 8

截止阀、柱塞阀和节流阀结构形式代号
截止阀、柱塞阀和节流阀
结构形式 代号 截止阀、柱塞阀和节流阀
结构形式 代号
直通式 1 直流式（Y型） 5
Z形直通式 2 平 衡 直通式 6
三通式 3 角 式 7
角 式 4 针形截止阀 8

球阀结构形式代号
球阀结构形式 代号 球阀结构形式 代号
浮动
球阀 直通式 1 固定
球阀 直通式 7
Y形 三通式 2 四通 6
L形 4 T形 三通 8
T形 5 L形 9
半球直通 0

蝶阀结构形式代号
蝶阀结构形式 代号 蝶阀结构形式 代号
密封型 中线式 1 非密
封型 中线式 5
单偏心 2 单偏心 6
双偏心 3 双偏心 7
连杆偏心（变偏心） 4 连杆偏心（变偏心） 8

隔膜阀结构形式代号
隔膜阀结构形式 代号 隔膜阀结构形式 代号
屋脊式 1 闸板式 7
截止式 3 角式Y形 8
直流板式 5 角式T形 9
直通式 6

旋塞阀结构形式代号
旋塞阀结构形式 代号 旋塞阀结构形式 代号
填料密封 L形 2 油封密封 L形 6
直通形 3 直通 7
T形三通 4 T形三通 8
四通 5 静配 直通 9
T形三通 0

止回阀结构形式代号
止回阀结构形式 代号 止回阀结构形式 代号
升降式 直通式 1 回转蝶形止回式 7
立式 2 截止止回式 8
角式 3
旋启式 单瓣式 4
多瓣式 5
双瓣式 6

减压阀结构形式代号
减压阀结构形式 代号 减压阀结构形式 代号
直接作用波纹管式 1 先导波纹管式 4
直接作用薄膜式 2 先导薄膜式 5
先导活塞式 3

安全阀结构形式代号
安全阀结构形式 代号
弹簧 封闭 带散热片 全启式 0
微启式 1
全启式 2
带扳手 全启式 4
不封闭 双弹簧微启式 3
微启式 7
全启式 8
带控制机构 全启式 6
脉冲式 9
杠杆式 5

蒸汽疏水阀结构形式代号
蒸汽疏水阀结构形式 代号 蒸汽疏水阀结构形式 代号
浮球式 1 蒸汽压力式 6
迷宫或孔板式 2 双金属片式或弹性式 7
浮桶式 3 脉冲式 8
液体或固体膨胀式 4 圆盘式 9
钟形浮子式 5

排污阀结构形式代号
排污阀结构形式 代号
液面连接 截止型直通式 1
截止型角式 2
液底间断 截止型直流式 5
截止型直通式 6
截止型角式 7
浮动闸板型直通式 8

五、阀座密封面或衬里材料代号
阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，见下表
阀座密封面或衬里材料 代号 阀座密封面或衬里材料 代号
锡基轴承合金（巴氏合金） B 尼龙塑料 N
搪瓷 C 渗硼钢 P
渗氮钢 D 衬铅 Q
18-8系不锈钢 E Mo2Ti系不锈钢 R
氟塑料 F 塑料 S
玻璃 G 铜合金 T
Cr13系不锈钢 H 橡胶 X
衬胶 J 硬质合金 Y
蒙乃尔合金 M
注：1、由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用W表示。
2、当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。
六、公称压力代号
公称压力代号用阿拉伯数字表示，其数值是以兆帕（MPa）为单位的公称压力值的10倍。用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530℃时，其数值是以兆帕（MPa）为单位的工作压力值的10倍。
七、阀体材料代号
阀体材料代号用汉语拼音字母表示，按下表的规定。PN≤1.6MPa的铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。
阀体材料代号表
阀体材料 代号 阀体材料 代号
钛及钛合金 A 球墨铸铁 Q
碳钢 C Mo2Ti系不锈钢 R
Cr13系不锈钢 H 塑料 S
铬钼钢 I 铜及铜合金 T
可锻铸铁 K 铬钼钒钢 V
铝合金 L 灰铸铁 Z
18-8系不锈钢 P