Ⅰ cnc什么意思
1. NC是Numerical Control的缩写,中文意为“数字控制”。它指的是通过离散的数字信息来控制机械装置的运行,早期的数控系统主要由硬件电路构成,称之为硬件数控(Hard NC)。然而,自1970年代起,这些硬件电路元件逐渐被专用的计算机所替代,从而发展出了计算机数控系统(CNC)。计算机数控系统通常包括专用计算机和接口电路,能够控制多台数控设备的同时运作。因此,现代所说的数控通常指的是CNC,而NC这一概念已经较少被单独使用。
2. MC是Micro Computer的缩写,指的是数控系统中的微型计算机。在数控系统中,从整体到局部存在三个层次:微型计算机系统、微型计算机和微处理器(CPU)。微处理器和微型计算机本身无法独立工作,只有微型计算机系统作为一个完整的信息处理系统,才具备实际应用价值。
3. ATC是Automatic Train Control的缩写,它是一个包括三个子系统的系统:机床自动防护(ATP--Automatic Train Protection)、机床自动运行(ATO--Automatic Train Operation)和机床自动监控(ATS--Automatic Train Supervision)。
(1)计算机替代机械装置的英文扩展阅读:
计算机数控,也常被称为数控制造,其核心在于理解数控(Numerical Control)的概念。数控技术是利用数字化信息对机械运动及其加工过程进行控制的技术。在早期,数控技术主要有两个版本:NC(Numerical Control)代表原始的、早期的数控技术;而CNC(Computerized Numerical Control)则代表更新的、计算机化的数控技术,是目前数控的首选缩写形式。虽然NC可能演变成CNC,但CNC绝不是指老的数控技术。数控技术主要控制的是机械量如位置、角度、速度等,以及与机械能量流向相关的中断量。数控技术的出现依赖于数据载体和二进制形式数据运算的发展。
参考资料:
- 网络-数字控制系统
- 网络-微型计算机
- 网络-ATC
Ⅱ 1、 PLC是什么的简称
Programmable Logic Controller(可编程逻辑控制器)。
可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器,在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。
目的是替代机械开关装置(继电模块),1968年PLC的功能逐渐代替了继电器控制板,现代PLC具有更多的功能。其用途从单一过程控制延伸到整个制造系统的控制和监测。
(2)计算机替代机械装置的英文扩展阅读:
功能特点:
1、可靠性高。由于PLC大都采用单片微型计算机,因而集成度高,再加上相应的保护电路及自诊断功能,提高了系统的可靠性。
2、编程容易。PLC的编程多采用继电器控制梯形图及命令语句,其数量比微型机指令要少得多,除中、高档PLC外,一般的小型PLC只有16条左右。由于梯形图形象而简单,因此容易掌握、使用方便,甚至不需要计算机专业知识,就可进行编程。
3、组态灵活。由于PLC采用积木式结构,用户只需要简单地组合,便可灵活地改变控制系统的功能和规模,因此,可适用于任何控制系统。
4、输入/输出功能模块齐全。PLC的最大优点之一,是针对不同的现场信号(如直流或交流、开关量、数字量或模拟量、电压或电流等),均有相应的模板可与工业现场的器件(如按钮、开关、传感电流变送器、电机启动器或控制阀等)直接连接,并通过总线与CPU主板连接。
5、安装方便。与计算机系统相比,PLC的安装既不需要专用机房,也不需要严格的屏蔽措施。使用时只需把检测器件与执行机构和PLC的I/O接口端子正确连接,便可正常工作。
6、运行速度快。由于PLC的控制是由程序控制执行的,因而不论其可靠性还是运行速度,都是继电器逻辑控制无法相比的。
微处理器的使用,特别是随着单片机大量采用,大大增强了PLC的能力,并且使PLC与微型机控制系统之间的差别越来越小,特别是高档PLC更是如此。