A. ③机械加工车间常见的防护装置有哪些主要作用是什么
在机械设备中，为了确保操作人员的安全，通常会在传动带、明齿轮、地面联轴节、转动轴、皮带轮、飞轮、砂轮和电锯等潜在危险部位安装防护装置。对于压力机、碾压机、压延机、电刨、剪板机等设备，其危险的旋转部分也需要配备安全装置。这些防护装置主要包括防护罩、防护挡板、防护网等，它们可以将暴露在外的旋转部件与外界隔离，以防止人员直接接触到这些危险部位。
防护挡板和防护网根据其结构又可以分为固定式和活动式两种。固定式的防护挡板和防护网通常用于固定的设备部位，能够有效遮挡金属切屑飞溅，保护操作人员免受伤害。而活动式的防护挡板和防护网则可以根据设备的不同工作状态进行调整，同样可以起到遮挡和隔离的作用。
除此之外，防护栏杆也被广泛应用于高空作业区域，它不仅能够防止高空作业人员因操作失误而发生坠落事故，还能划定安全区域，提醒其他工作人员注意安全。防护栏杆的设置可以有效保障高空作业人员的生命安全，同时也能防止非作业人员误入危险区域。
总的来说，防护装置的形式多种多样，主要包括固定防护装置、联锁防护装置和自动防护装置。固定防护装置适用于设备静止或低速运行时的防护，其主要功能是隔离危险部位，防止操作人员接触。联锁防护装置则在设备启动或运行时发挥作用，它通过联锁机制确保防护装置与设备同步动作，提高防护效果。自动防护装置则在设备出现异常时自动启动，以避免操作人员受到伤害。
综上所述，防护装置在机械设备中扮演着至关重要的角色，它们不仅能有效降低操作过程中的安全隐患，还能在发生意外时起到保护作用。因此，确保机械设备的防护装置处于良好状态，对于保障操作人员的安全至关重要。
B. 木工机械安全防护装置有哪些 木工设备防护装置有什么要求
一、木工机械安全防护装置有哪些
木工机械作为大型工业设备，存在一定的危险性。为了保障操作人员的安全，设备上应配备各种安全防护装置。常见的木工机械安全防护装置包括封闭防护罩、消声、吸尘或通风装置、电气安全联控装置、安全送料装置、防反弹安全屏护装置、安全控制装置和安全报警信号装置。
1、木工机械应安装相应的安全防护装置，如封闭防护罩、防护套、锯片罩、锯条套、刨切挡板等。
2、产生噪音、木粉尘或有害气体的设备需配备与其运转相连接的消声、吸尘或通风装置。
3、刀轴与电气系统应有安全联控装置，确保装卸或更换刀具时电源处于断开状态。
4、为防止木材反弹，应安装安全送料装置及防反弹安全屏护装置。
5、设置紧急停机的安全控制装置，以便在发生事故时能及时停机并发出警报。
二、木工设备防护装置有什么要求
安装木工设备时，必须配备安全防护装置。木工机械对防护装置的要求包括：
1、安全防护装置应结构简单、布局合理，避免锐利边缘和突线。
2、防护装置需具备足够的可靠性，在规定的寿命期限内具有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性和抗疲劳性。
3、防护装置应与设备运转联锁，确保只有在防护装置起作用时，木工机械才能启动运转。
4、应定期检查和维护防护装置，确保其正常工作。
5、防护装置使用的材质和防护装置至运转部件的距离需按相关规定执行，不得随意更改。
C. 摩托车为什么会有那么多机械装置
摩托车本身就是机械类的装置，包括其他车辆也是，它就是靠机械设计和组成行能行驶的，无论是发动机，还是整车各部分，绝大部分都是由各种机械组成，当然就有很多机械了。
中国机械行业的主要产品包括以下12类：
农业机械：拖拉机、播种机、收割机械等；
重型矿山机械：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等；
工程机械：叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等；
石化通用机械：石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等；
电工机械：发电机械、变压器、、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等；
机床：金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等；
汽车：载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等；
机械齿轮（图6）
机械齿轮（图6）
仪器仪表：自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等；
基础机械：轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等；
包装机械：包装机、装箱机、输送机等；
环保机械：水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等；
矿山机械：岩石分裂机、顶石机等。
工程机械是指用于工程建设的施工机械的总称。广泛用于建筑、水利、电力、道路、矿山、港口和国防等工程领域。
D. 机械密封属于什么专业
机械密封是一种关键的密封装置，它由至少一对垂直于旋转轴线的端面构成。这些端面在流体压力和补偿机构产生的弹力（或磁力）作用下保持紧密接触，并且通过辅助密封材料的配合实现相对滑动。机械密封设计的目的是防止流体泄漏，广泛应用于各种机械装置中。
机械密封的工作原理基于端面之间的紧密接触和压力平衡。当旋转轴带动密封端面旋转时，密封端面之间的接触面会受到流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用。这种压力使得端面紧密贴合，形成一道有效的密封屏障。同时，辅助密封材料的应用进一步增强了密封效果，确保了流体不会从机械装置中泄漏。
机械密封的应用领域非常广泛，涵盖了石油、化工、制药、食品加工、水处理等多个行业。无论是高压力还是高温度环境，机械密封都能提供可靠的密封性能。此外，机械密封还能适应各种不同的流体介质，包括腐蚀性较强的介质。
机械密封的设计和制造需要专业的机械加工技术和精密的制造工艺。机械加工专业致力于研究和开发能够满足各种应用需求的机械密封产品。通过优化密封端面的材料选择、表面处理和几何形状，机械加工专业能够提高密封性能，延长使用寿命，降低维护成本。
机械密封在现代工业中扮演着重要角色。随着技术的进步，机械密封的设计和制造也在不断革新，以适应更严苛的工作环境和更高的性能要求。通过不断的研究和创新，机械加工专业将继续推动机械密封技术的发展，为各行业提供更加高效、可靠的密封解决方案。