㈠ 阀门质量有哪些检查方法
首先要检查阀门的外观是否平整、光滑。铸造类阀门没有沙孔和明显瑕疵。锻造类阀门核查公专称压属力或者磅级。其次检查阀门的材质，就是材料成分，这点很重要，材质不达标的在装置上使用会出大问题的。最后就是检查开关是否灵敏，标牌是否清晰。试验压力是最后一步来做的。
㈡ 阀门的检测检验标准（主要是调节阀方向）
1通用要求
1.1 阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。
1.2 阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。
1.3 阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值，而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
1.4 阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。
2阀门材质
2.1 阀门材质，由于灰铸铁管材逐渐不推荐使用，阀体材质应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸件实际的物理化学检测数据。
2.2 阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
2.3 螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。
2.4 阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
2.5 密封面的材质
①阀门类别不一，密封方式及材质要求不一；
②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；
③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；
④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。
2.6 阀轴填料
①由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；
②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性；
③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换；
④填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
3变速传动箱
3.1 箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。
3.2 箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。
3.3 箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内。
3.4 传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑。
3.5 变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体。
3.6 箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护
㈢ 阀门质量检查有哪些内容
首复先要检查阀门的外观是否制平整、光滑。铸造类阀门没有沙孔和明显瑕疵。锻造类阀门核查公称压力或者磅级。
其次检查阀门的材质，就是材料成分，这点很重要，材质不达标的在装置上使用会出大问题的。
最后就是检查开关是否灵敏，标牌是否清晰。试验压力是最后一步来做的。
阀门（famen）是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。
㈣ 阀门的检验标准是什么
一般情况下用国家标准：
GB/T 26480-2011 阀门的检验和试验
本标准规定了石油、石化及回相关工业用阀答门的检验试验的术语和定义、检查来、检验和补充检验、压力试验、试验结果、压力试验方法、阀门的合格证书和再试验。
本标准适用于金属和金属组成的金属密封副、金属和非金属弹性材料组成的弹性密封副、非金属与非金属材料组成的非金属密封副的闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回自阀和蝶阀的检验和压力试验。
经供需双方同意后,也可适用于其他类型的阀门。
本标准检验项目范围包括:
———铸件的外观检验;
———壳体试验;
———上密封试验;
———低压密封试验;
———高压密封试验;
———双截断和排放密封试验;
———高压气体壳体试验。
㈤ 阀门的主要检测项目有哪些
阀门的材料成分、阀门内漏试验压力，外漏试验压力、外观检查、涂漆标准，压力标准等都是检测的目的。
㈥ 阀门检验的标准目录有哪些
jb/t 9092-1999 阀门的检验与试验
gb 12242-2005 压力释放装置 性能试验规范
api 6d 管线阀门版
api 598-2004 阀门的检查和权试验
gb/t 19672-2005 管线阀门 技术条件
sh 3064 石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收
gb 12245-1989 减压阀 性能试验方法
gb 12251-2005 蒸汽疏水阀 试验方法
jb/t 5296-1991 通用阀门 流量系数和流阻系数的试验方法
jb/t 6439-1992 阀门受压铸钢件 磁粉探伤检验
jb/t 6440-1992 阀门受压铸钢件 射线照相检验
jb/t 6899-1993 阀门的耐火试验
jb/t 6902-1993 阀门铸钢件液体渗透检查方法
jb/t 6903-1993 阀门锻钢件超声波检查方法
jb/z243-85 闸阀静压寿命试验规程
jb/z244-85 截止阀静压寿命试验规程
jb/z245-85 旋塞阀静压寿命试验规程
jb/z246-85 球阀静压寿命试验规程
jb/z247-85 阀门电动装置寿命试验规程
㈦ 日标阀门检验标准是什么
既然你在中国使用，就会出现第三方检测报告。也就是说在国内的通用机械所，或特种设备供检所的报告都可以。你就这样告诉刁难你的人就行了。
㈧ 阀门使用前应检查哪些内容
阀门安装前必须要检验
一、文件的查验
阀门安装前必须查验质量证明文件，阀门上应有制造厂铭牌，铭牌和阀体上应有制造厂名称、阀门型号、公称压力、公称通径等标识，必须符合《通用阀门标志》GB 12220的规定。
二、外观检查
阀门安装前必须进行外观检查
1、阀门运输时的开闭位置应符合下列要求
·阀门、截止阀、节流阀、调节阀、蝶阀、底阀等阀门应处于全关闭位置
·旋塞阀、球阀的关闭件均应处于全开启位置
·隔膜阀应处于关闭位置，且不可关得过紧，以防止损坏隔膜
·止回阀的阀瓣应关闭并予以固定
2、阀门不得有损坏、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象，且阀体内不得有脏污
3、阀门两端应有保护。手柄或手轮操作应灵活轻便，不得有卡涩现象
4、阀体为铸件时，其表面应平整光滑，无裂纹、锁孔、砂眼、气孔、毛刺等缺陷;阀体外锻件时，其表面应无裂纹、夹层、重皮、斑疤等缺陷
5、止回阀的阀瓣或阀芯动作灵活准确，无偏心、位移或歪斜现象
6、弹簧式安全阀应具有铅封，杠杆式安全阀应有重锤的定位装置
7、衬胶、衬搪瓷及衬塑料的阀体内表面应平整光滑，衬层与基体结合牢固，无裂痕、鼓泡等缺陷，用高频电火花发生器逐个检查衬层表面，以未发现衬层被击穿(产生白色闪光现象)为合格
8、阀门法兰密封面应符合要求，且不得有径向划痕
㈨ 检验阀门的标准用什么
一般情况下用国家标准：
GB/T 26480-2011 阀门的检验和试验
本标准规定了石油、石化及相关工专业用阀门的检验试验的属术语和定义、检查、检验和补充检验、压力试验、试验结果、压力试验方法、阀门的合格证书和再试验。
本标准适用于金属和金属组成的金属密封副、金属和非金属弹性材料组成的弹性密封副、非金属与非金属材料组成的非金属密封副的闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的检验和压力试验。
经供需双方同意后,也可适用于其他类型的阀门。
本标准检验项目范围包括:
———铸件的外观检验;
———壳体试验;
———上密封试验;
———低压密封试验;
———高压密封试验;
———双截断和排放密封试验;
———高压气体壳体试验。
㈩ 阀门检验标准
阀门想要检验的标准，必须符合国标，不能有漏气的地方。