❶ 在氧气管上加装一个气动阀门需要具备什么条件
1.检查气动阀门的型号,参数是否符合现场安装需要和技术要求。 2.检查气动阀门回的气缸、位置指示答器,确保无损伤。 3.必须把气动阀的管道清洗、吹扫干净;如介质内有杂质,在阀前管道上应加装过滤阀。 4.按气动阀阀体上箭头指示的方向安装(顺流安装)把气动阀门的接口与管道连接上,并确保连接处良好的密封。 5.如加装电磁阀,注意连接处确保密封良好。 6.需要焊接连接时,避免高温传到气动阀的填料等处。
❷ 氧气管路上的阀门为什么要进行脱脂处理
氧气管路、阀门在使用前都要求严格脱脂的。氧气有强氧化性,易燃物质在纯氧环境中专的燃属点比在空气中低得多。因开关阀门过猛或氧流体遇死角流速过快、或者磕碰、外力磨擦等因素都可能产生静电,至使相对封闭环境中燃烧或爆炸。
❸ 氧气管道用的阀门,在材质上有什么要求
氧气属于人类呼吸的空气,在配件材质的要求至少要304不锈钢的,也有316、316L不锈钢的,还有一个就是全铜制阀门,【进典阀门】只有这几个材质的阀门才可以用在氧气管道上。
❹ 氧气管道是什么钢管
氧气管道的材质,应根据氧气的压力、温度氧气在管道中的流速等条件来选用。氧气管道除了与其它管道一样满足强度条件外,还需要具有防腐蚀、防锈、防火的要求。
一、管材的选用
从温度条件考虑,常温条件下的氧气管道一般采用钢管。但在制氧装置中,由于钢材在–40℃以下具有冷脆性,因此对于在低温状态下工作的管道须采用铝合金、铜合金或不锈钢,这几种材料在低温下仍具有良好的强度和韧性。
从压力条件来考虑,工作压力大于3兆帕的氧气管道就采用黄铜管或紫铜管。压力小于3兆帕的,一般采用无缝钢管,为了避免高压氧气流在管道中高速流动时对管壁的摩擦及可能存在的微小燃烧物引起管道燃烧,因此对碳钢管道的氧气流速应有限制。
二、管道管件的选用
氧气管道上的弯头、分岔头及变径管的选用,应符合下列要求:
氧气管道严禁采用折皱弯头。当采用冷弯或热弯弯制碳钢弯头时,弯曲半径不应小于管外径的5倍;当采用无缝或压制焊接碳钢弯头时,弯曲半径不应小于管外径的1.5倍;采用不锈钢或铜基合金无缝或压制弯头时,弯曲半径不应小于管外径。对工作压力不大于0.1MPa的钢板卷焊管,可以采用弯曲半径不小于管外径的1.5倍的焊制弯头,弯头内壁应平滑,无锐边、毛刺及焊瘤;
氧气管道的变径管,宜采用无缝或压制焊接件。当焊接制作时,变径部分长度不宜小于两端管外每项差值的3倍;其内壁应平滑,无锐边、毛刺及焊瘤;
氧气管道的分岔头,宜采用无缝或压制焊接件,当不能取得时,宜在工厂或现场预制,但应加工到无锐角、无突出部位及焊瘤。不宜在现场开孔、插接;
三、管道附件的选用
氧气管道上的法兰用垫片,应按国家有关的现行标准选用;管道法兰的垫片应按下表选用:
氧气管道的连接,应采用焊接,但与设备、阀门连接处可采用法兰或螺纹连接,丝口连接,应采用一氧化铅、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作为填料,严禁用涂铅红的麻或棉丝,或其他含油脂的材料。
四、阀门的选用
氧压机入口处应设氧气过滤器、调节阀前宜设氧气过滤器,壳体应用不锈钢,滤网应用铜基合金或纯铜材质制作,其网孔尺寸宜为160-200μm。
氧气管道的阀门应选用专用氧气阀门,并应符合下列要求:
1、工作压力大于0.1MPa以上的阀门,严禁采用闸阀;
2、PN大于等于0.1MPa、DN大于等于150mm口径的氧气阀门宜选用带旁通的阀门。
❺ 氧气管道∮57×4使用什么型号的阀门
用50的球阀,
❻ 氧气管道阀门能不能加润滑油
可以,不过要根据氧气管道的用途,通常都是要用食品级的润滑油脂,而且阀门上使用的最好就是用食品级阀门密封脂了。
❼ 氧气管道用的阀门,在材质上有什么要求
氧气管路、阀门在使用前都要求严格脱脂的.氧气有强氧化性,易燃物质在纯版氧环境中的燃点比在空权气中低得多.因开关阀门过猛或氧流体遇死角流速过快、或者磕碰、外力磨擦等因素都可能产生静电,至使相对封闭环境中燃烧或爆炸.
❽ 氧气阀门的防范措施
设计应符合1981年冶金部颁发的《钢铁企业氧气管网的若干规定》,以及《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-1997)、《氧气站设计规范》(GB50030-91)等法规标准的要求。
(1) 碳素钢管中氧气的最大流速应符合表4。
(2)为防止着火,在氧气阀门后,均应连接一段其长度不少于5倍管径,且不少于1.5m的铜基合金或不锈钢的管道。
(3)氧气管道应尽量少设弯头和分岔头,工作压力高于0.1MPa的氧气管道弯头,应采取冲压成阀型法兰制作。分岔头的气流方向,应与主管气流方向成45°到60°角。
(4)在对焊凹凸法兰中,采用紫铜焊丝作O型密封圈,是氧气用法兰抗燃性可靠的密封形式。
(5)氧气管道应有导电的良好装置,接地电阻应小于10Ω,法兰间电阻应小于0.03Ω。
(6)车间内主要氧气管道的末端应加设放散管,以利氧气管道的吹扫和置换,在较长的氧气管道进入车间调节阀前,应设过滤器。 (1)凡与氧接触的部位要严格脱脂,脱脂后用不含油的干空气或氮气吹净。
(2)焊接应采用氩弧焊或电弧焊。 (1)开关氧气阀门时应缓慢进行,操作人员应站在阀门的侧面,开启要一次到位。
(2)严禁用氧气吹刷管道或用氧气试漏、试压。
(3)实行操作票制度,事先对操作目的、方法、条件作出较详细的说明和规定。
(4)直径大于70mm的手动氧气阀门,当阀前后压差缩小到0.3MPa以内时才允许操作。 (1)氧气管道要经常检查维护,除锈刷漆,每3~5年一次。
(2)管路上的安全阀、压力表,要定期校验,1年1次。
(3)完善接地装置。
(4)动火作业前,应进行置换,吹扫,吹出气体中氧含量在18%~23%时为合格。
(5)阀门、法兰、垫片及管材、管件选用应符合《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-1997)的有关规定。
(6)建立技术档案,培训操作,检修,维护人员。 (1)提高施工、检修及操作人员对安全的重视程度。
(2)提高管理人员的警惕性。
(3)提高科学技术水平。
(4)不断完善送氧方案。
❾ 氧气管道为什么明确禁止用闸阀
管路长,分布广,再加上急开或速闭阀门,造成氧气管道和阀门燃烧爆炸的事故时有发生。