暖气用带阀门的弯头

⑴ 暖气片预留弯头和阀门的距墙距离多少

暖气片距离墙一般在十公分就差不多了，而这个弯头和阀门就没什么要求了，只要使用方便怎么来都行。

⑵ 暖气管道上一般用什么阀门

暖气片前一般用温控阀或铜球阀,管道上一般用截止阀,入户处还有锁闭调节阀版,过滤器权.热表和平衡阀.此外,热力入口处还有截止阀、旁通阀.平衡阀、泄水球阀、压力表、温度计和热表等. 暖气管道上一般用截止阀；截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。

⑶ 暖气上端带刻度的阀门是干嘛的

这个是用来调节通水量的大小的，水流量越大，暖气效果越好，根据室内实际情况进行调节就好了。

一般来说温控阀有0-5这几个刻度，打开时顺时针拧到最大就行，应该就是5档上，档位越大通水量越大，暖气效果最好。在温度上去之后再根据实际情况进行小的调整，满足使用需求。

(3)暖气用带阀门的弯头扩展阅读：

暖气片材质应符合GB 13237的规定，水道管厚度为1.5MM。

暖气片应逐组进行水汽压实验，承压能力不小于1.6MP。

暖气片进出水管均设置在暖气片下方，侧面不设置进出水管，进出水管管中心间距为120MM，误差不大于±5MM。

暖气片为优质冷轧低碳钢管暖气片，房间内为椭圆管双搭式，通水孔径要达到15㎜；暖气片管内不得少于一层均匀、致密耐酸、耐碱、耐高温阻氧保护层，并提供内腔保护层施工工艺、做法及检测报告。

暖气片管接口螺纹应符合GB/T 7303的规定，螺纹应保证3-5扣完整无缺陷，连接管螺纹处应有保护帽。每组暖气片设置活动手动跑风1个。

暖气片焊接应符合GB/T 985 GJB481的规定，焊缝应平直、均匀、整齐、美观，不得有裂纹、气孔、未焊透和烧穿等缺陷；点焊的焊点应均匀，相邻焊点距不大于40MM，焊点不得出现烧穿等缺陷。散热管与通水管焊接必须牢固贴合。

⑷ 暖气的弯头坏了可以把水管的弯头能代替那个暖气的弯头吗

暖气管的弯头和自来水管的弯头只要直径相同就可以代替使用的，请采纳吧。

⑸ 暖气管道用什么阀门比较好

截止阀。

暖气阀门开关一般也会设计为顺时针旋转对应关闭，逆时针旋转对应打开，地暖管的情况比较特殊，具体表现在暖气一般是竖向的，意味着开小阀门时候应该是竖着的，关小阀门则需要横着来，主管道上有比较多的大阀门，而供回水的管道一般是横向的，所以横是开，竖向是关。

(5)暖气用带阀门的弯头扩展阅读：

注意事项：

管道安装应有坡度，如设计无要求，其坡度应符合下列规定：1、热水采暖和热水供应管道及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道，在这种情况下，管道的坡度一般为0.003，注意不能小于0.002;2、汽水逆向流动的蒸汽和凝结水管道，坡度一般不能小于0.005。

在室内采暖管道安装的过程中，管道从门窗或从其他洞口、梁、柱、墙角等处绕过，其转角处如高于或低于管道水平走向，应在其最高点或最低点应分别安装排气和泄水装置，这样安装的主要作用是排除管道中的空气和最低处的脏物。

⑹ 暖气管道是多加弯头好还是少放弯头好

如果是加压循环，影响不是很大；如果是常压的热动力循环，那你这样的接法，就会形内成汽堵，容造成循环中断，后面的暖气片热不了的问题。
热动力循环，上水总管需要有一个3度的坡度，在最高点设置排气放空口。这样，每一组暖气片的水都可以循环，温度就比较理想了。

⑺ 暖气主管道用那种弯头

暖气管道采用的材质：

大多是PPR和PB的两种，这两种材料的耐低温和耐高性能都可以回，都可以热答熔焊接；不同的是，PPR管材管件相对于PB管要便宜的多，也就是我们常说的物美价廉了，所以，现在暖气管道都以PPR管为首选。

PP管又叫三型聚丙烯管和又叫无规共聚聚丙烯管或PPR管，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。PP-R管采用无规共聚聚丙烯经挤出成为管材，注塑成为管件。

PB管材是一种高分子惰性聚合物，具有很高的耐温性，持久性、化学稳定性和可塑性，无味、无毒、无嗅，温度适用范围是-30℃至100℃，具有耐寒、耐热、耐压、不生锈、不腐蚀、不结垢、寿命长（可达50-100年），且有能长期耐老化特点，是目前世界上最尖端的化学材料之一。

⑻ 供热管道用90度弯头和45度弯头的区别

管件执行标准之中石化标准
标准号 描述 SH3406 石油化工钢制管法兰 SH3408 钢制对焊无缝管件 SH3409 锻钢制承插焊管件 SH3410 钢板制对焊管件
管件执行标准之国家标准
标准号 描述 GB12459 钢制对焊无缝管件 GB/T13401 钢板制对焊管件 GB/T14383 锻钢制承插焊管件 GB9112-9131 钢制管法兰、法兰盖及法兰用垫片 管件执行标准之中石油标准： 标准号 描述 SY/T0510-1998 钢制对焊管件 SY/T5257-2004 钢制弯管
工艺流程
无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前，制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
a. 热推成形
热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。 热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。 成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
b. 冲压成形
冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，目前，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。 产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。冲压弯头成形的示意图见图 在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。 与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。 冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。 冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。图15-8为某制造厂的不锈钢弯头在挤压前和挤压后的照片。 采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。 空侣网暖通专家提供
c. 其它的成形方法
除上述三种常用的成形工艺以外，无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，故较少采用。

⑼ 暖气管道上一般用什么阀门

暖气管道上一般用截止阀；截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以版在阀门关闭时，必须向权阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时.流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

⑽ 暖气管道弯头多，还是暖气片的问题

应该不是弯头的事，检查回水和回水阀门：先关住供水阀门，再放水内，放会儿看水压如何，如果容放会儿，水压越来越小，甚至不流了，就确定是回水的问题。如果水压正常，就多放会儿，非常可能是气堵，通过快速防水，把管道内的空气带出来。
另外检查下过滤阀。
到供暖时，我们可以再交流。