氧化铝管道输送阀门厂家

❶ Y型截止阀（料浆阀），氧化铝工况的专用阀门。哪位大神知道300Lb系列的结构长度的来源手册翻遍也找不到

GB/T12221 AP16D ANSI B16.10

❷ 求教气力输送中管道弯头磨损的问题

气力输送中管道弯头磨损的问题耐腐蚀解决

气力输送系统广泛应用于原料的输送、除尘等。由于所输送的物料，如筛分车间输送的固体颗粒及烟尘等，具有密度大、硬度高、尖锐角突出等特点，加之输送介质速度高，气力输送管道尤其是管道弯头的磨损情况十分严重，已经影响到工业生产的连续性和生产安全。气固两相流关键部位的磨损问题的解决对节约原料有重大意义，是节能降耗的有力体现。
1、在保证工艺要求的前提下，尽量缩短气力输送系统管道的距离。
2、尽量减少弯管数量，采用礼较大的弯管曲译半径和小于90°弯管。
3、尽量采用负压操作，降低风机噪声。
4、在满足工艺要求的条件下，尽量合并子系统，以减少设备台数和降低能耗。

主要从事气力输送系统工程与耐磨陶瓷复合钢管的研究设计,制造与安装调试的专业生产厂家.主要产品:1.内衬耐磨陶瓷复合钢管(直管,弯管,大小头,三通,管道自动补偿器及φ50-φ1400之间各种规格的异型管). 1．陶瓷内衬钢管就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒，烧结厂物料的输送，寿命比普通钢管高15倍以上，也可用于铝液、腐蚀介质的输送。铝热－离心法制备内衬陶瓷钢管利用反应自身放热产生的高温使反应产物熔融并在离心力作用下发生分离，形成内衬氧化铝陶瓷的钢管，能耗低，工序少。产品性能：1、耐磨性：陶瓷复合钢管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90％，显微硬度HV1000－1600，密度3.8－3.97g/cm3，因而具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍，优于钨钻硬质合金。2、耐腐蚀性 陶瓷属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。3、耐热性 陶瓷层属致密刚玉，其线膨胀系数为6－8×10-6/℃。耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作。4、机械性能：具有优良的机械性能，其压溃强度300－600MPa，压剪强度20－30MPa，抗机械冲击试验在50t能量冲击下15次无明显裂纹。5、易焊接：陶瓷内衬复合钢管可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。6、运输安装方便：陶瓷内衬复合钢管与钢管、耐磨合金铸管、铸铁管和铸石管比较，相对重量轻，便于运输和安装。陶瓷内衬复合钢管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分方便。陶瓷内衬钢管因其多种性能特别好而可用于热电、钢铁、有色金属、矿山、煤炭、化工、石化等行业的多种管道：1.要求高耐磨的管道：热电厂煤和灰(渣)输送管道，选矿厂尾矿和精矿输送管道，港口矿浆和泥沙输送管道，粉煤浆输送管道等。2.要求高耐腐蚀性的各种管道。3.熔融铝液输送管道。4.要求高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的各种道。经济效益：用作耐磨管道，陶瓷内衬钢管与耐磨合金铸铁管和铸石管相比，由于单位长度的重量轻使支吊架费用、搬运费用和安装费用减少，大幅度降低工程造价。2.气力输送系统的设计制造,该系统依托于澳大利亚气力输送技术,其明显优势是起点高,技术先进,独特且系统化及专业化. 3.双闸板高耐磨陶瓷阀门(在气力输送中使用寿命是普通阀门的10倍以上)。

1．耐磨陶瓷片（95型氧化铝耐磨陶瓷）

基本特征：高密度、高硬度、高耐磨，性能仅次于金刚石。

技术参数：1760℃高温烧结而成；国家权威检测部门检测AL2O3含量为95.02%；洛氏硬度≥86（HRA）；抗拉强度≥550Mpa；密度≥3.8g/cm；抗折强度≥370Mpa；耐高温：1760℃。

2．结合媒体层（IV型无机胶粘合剂）

基本特征：高粘合力、高防水、耐高温，基于国内高科技研究成果研制。

技术参数：国家权威检测部门检测胶粘接面抗拉强度≥24.2Mpa；260℃下抗拉强度≥18Mpa；胶粘接面剪切强度≥7.08Mpa；耐温：-35～1250℃。

3．焊接钢碗和螺栓（可焊接式防磨耐热钢）

基本特征：防磨、高焊接强度、耐高温、良好的热稳定性。

技术参数：焊接面抗拉强度≥199Mpa；焊接面剪切强度≥32.2Mpa；耐高温：1450℃。

❸ 天然气阀门、油田阀门、燃气阀门、有哪些厂家可以生产、质量要好、最好价格合适

四川自高阀门股份有限公司高压阀门厂从事球阀,蝶阀,止回阀,闸阀,截止专阀,调节阀等石油化工属阀门,天然气管线阀门,低温阀门,API6A阀门及电站阀门的研发,制造,销售及调试服务为一体; 阀体材质:碳素钢,合金钢,耐热钢和不锈钢阀门 ;压力等级:PN1.0～63 Class150～4500 工作温度:-196℃～570℃ 公称通径:DN10-3400主要产品执行标准:GB国家标准及API,ANSI,JIS,DIN,MSS,ASME,BS等国外标准,1993年通过ISO9001,CE,API认证,获自营进出口资格的高新企业。
自高阀门产品广泛用于石油,化工,冶金,氧化铝,输油,输气电力和环保等行业的非腐蚀性,腐蚀性气体,半液体,流体及固体粉末容器和管网中,国内外大型企业和重点工程上有广泛的使用,深受国内外用户青睐。

❹ 我想选购一些阀门用于面粉厂，请问哪种阀门最适合

造纸厂生产工艺流程中，由于管道介质大多为粉尘物料等介质，此类介质容专易使阀属门出现卡灰及积灰现象，使用普通阀门时，阀门易堵塞或出现泄漏，不利于正常调节输送，给生产带来不便。针对此类工况介质，公司推荐使用陶瓷型阀门，可选用除灰陶瓷气动旋转摆式阀，该产品属于气动陶瓷阀门，广泛用于火力发电厂气力自动化除灰系统，适用于启闭频率高，自动化程序严谨的阀位，例如干灰创泵的进出料口和气力平衡的进出口，也可以用于其它粉状料输送管道如氧化铝干粉、水泥、面粉等的进料启闭。具有密封性能好，耐高温，耐磨性强，启闭灵活，无卡灰及积灰现象，面粉厂选购的最佳选择。

❺ 氧化铝生产所使用的阀门有哪些

太多了。

闸阀，球阀，电动阀，除灰阀

❻ 偏心半球阀是什么阀门啊使用的话有什么好处吗

我司生产的来偏心半球阀是一自种比较新型的球阀类别，它有着自身结构所独有的一些优越性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断。

它具有以下优点：

1． 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。

2． 结构简单、体积小、重量轻。

3． 紧密可靠，球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。

4． 操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。

5． 维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

6． 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

7． 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。 球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。

偏心半球阀适用于污水处理、纸浆、氧化铝、城市采暖供热要标严紧的场合；

适用于电厂、水力除渣或气态输送管道的控制。

❼ 铝厂氧化铝管道输送用什么阀门

氧化铝标准都是用偏心半球阀，球体在非密封时候脱离阀座，耐冲刷。一般堆焊STL,硬度HRC45-60.寿命不好说，我所知道的好多 3个月就换了。

❽ 氧化铝耐磨陶瓷管的价格以及厂家的介绍

氧化铝耐磨陶瓷管是一种新型的管材，这种管材的性能是非常的出色的，有很好的耐磨性能，很适合在制作金属的行业以及电信行业使用。氧化铝耐磨陶瓷管和金属复合管是有非常大的区别的，氧化铝耐磨陶瓷管是一种叠加型管材。下面小编就来给大家介绍一下氧化铝耐磨陶瓷管在市场上的价格是多少，还有就是氧化铝耐磨陶瓷管的生产厂家有哪些。

氧化铝耐磨陶瓷管的价格

氧化铝耐磨陶瓷管市场上的价格是10元到65元/根。(价格来源网络，仅供参考。)

氧化铝耐磨陶瓷管的厂家

1、上海帅登仪器有限公司

上海帅登仪器有限公司成立于2003年，总公司位于国际金融中心上海市北京东路378号8楼，下设南通市帅登特种工业玻璃有限公司，是目前规模较大，拥有一流自动化生产线的企业，主要为客户量身定制：特种工业玻璃、高温高压玻璃、防爆钢化玻璃。特供：军工、兵工、重工、机械行业等领域的配套定制服务,“帅登”品牌在广大用户中已有较高的知名度，并有一部分产品出口海外。

2、江苏省绿岛管阀件有限公司江苏省绿岛管阀件有限公司地处美丽富饶的水上花园城市扬中，南靠常州，西邻镇江，与古城扬州、泰州隔江相望。公司创办于1994年，是专业生产防腐塑料管材、管件、板材、阀门的专业化企业。公司占地近31800平方米，建筑面积18000平方米，具备生产年万吨各类制品的生产能力，产品畅销全国各省市自治区。

3、淄博博迈陶瓷材料有限公司

淄博博迈陶瓷材料有限公司是一家以生产氧化铝耐磨陶瓷制品、耐磨设备为主的高新技术企业。位于淄博国家级高新技术产业开发区。公司由多名材料学、工程学博士、硕士、高级工程师组成的科研队伍，专门从事耐磨材料的技术开发、产品设计制造、技术咨询以及现场技术服务。公司拥有全套生产耐磨制品先进设备并与国内外多家企业、科研机构保持良好的合作关系，确保为用户提供优质的耐磨防腐材料及工程服务。公司致力于工业耐磨陶瓷、陶瓷色釉料、耐磨机械设备的研制、生产。现已形成了耐磨陶瓷衬板(片)、陶瓷内衬管道、耐磨异形件、球磨机耐磨陶瓷衬砖、微晶耐磨氧化铝球、高纯氧化铝填料球、陶瓷橡胶复合板、耐磨机械等八大类产品，并有专业的防磨施工队伍。

氧化铝耐磨陶瓷管在市场上的价格情况是什么样的，还有就是氧化铝耐磨陶瓷管的生产厂家有哪些，以及氧化铝耐磨陶瓷管的这些生产厂家的基本资料是什么样的，这些小编都已经在上文中给大家做了详细的介绍了。氧化铝耐磨陶瓷管是一种复合管，一般的组成情况是由三层组成的，以金属为内层，有很好的韧性，对于环境的适应能力也是非常的出色。

❾ 谁有阀门耐腐蚀选材表

阀门选材 截止阀基本性能，适用场合及选用原则：截止阀的基本性能概述： 截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀 瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又 由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常 适合作为切断或调节以及节流使用。 截止阀的阀瓣一旦从关闭位置移开，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损 很小，故其密封性能是很好的。缺点是密封面间可能会夹住流动介质中的颗粒。但是，如果把阀瓣做成钢 球或瓷球，这个问题也就迎刃而解了。由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换，而且在修理 或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆卸下来，这在阀门和管线焊成一体的场合时非常适用的。 由于介质通过此类阀门的流动方向发生了变化，因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其他类型的阀门。 然而，根据阀体结构和阀杆相对于进、出口通道的布局，这种状况是可以改善的。同时，由于截止阀阀瓣 开于关之间行程小，密封面又能承受多次启闭，因此它很适用于需要频繁开关的场合。 截止阀可用于大部分介质流程系统中。已研制出满足石化、电力、冶金、城建、化工等部门各种用途的多 种形式的截止阀。 截止阀的使用极为普通， 但由于开启和关闭力矩较大、 结构长度较长， 通常公称通经都限制在 250mm 以下， 也有到 400mm 的，但选用时需特别注意进出口方向。一般 150mm 以下的截止阀介质大都从阀瓣的下方流 入，而 200mm 以上的截止阀介质大都从阀瓣的上方流入。这是考虑到阀门的关闭力矩所致。为了减小开启 或关闭力矩，一般 200mm 以上的截止阀都设内旁通或外旁通阀门。 截止阀最明显的优点是： 截止阀在开启和关闭过程中，由于阀瓣于阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨。 截止阀开启高度一般仅为阀座通道直径的 1/4，因此比闸阀小的多。 截止阀通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。 但是，截止阀的缺点也是不容忽视的。其缺点主要是流阻悉数比较大，因此造成压力损失，特别是在液压 装置中，这种压力损失尤为明显。 截止阀适用场合： 截止阀的应用非常的广泛，很多场合都应用截止阀。但是，根据截止阀的不用结构形式，所适用的场合也 不同。 针型截止阀 是作为精确的流量控制用的。阀瓣通常于阀杆做成一体，它有一个与阀座配合、精度非常高的针妆头部。 而且针型截止阀阀杆螺纹的螺距比一般普通截止阀的阀杆螺纹螺距要细。在通常情况下，针型截止阀阀座 孔的尺寸比管道尺寸小。因此，它通常只限于在公称通经小的管线中适用，更多的用于取样阀。 直流式截止阀 直流式截止阀的阀杆和通道成一定的角度，其阀座密封面与进出口通道也有一定的角度，阀体可制成整体 式或分开式。阀体分开式截止阀用两阀体把阀座夹在中间，便于维修。这类截止阀使流体几乎不改变流动 方向，在截止阀中流阻最小。阀座和阀瓣密封面可堆焊硬质合金，使整个阀门更耐冲刷和腐蚀，非常符合 于氧化铝生产工艺流程中的管路控制，同时也适合于有结焦和固体颗粒的管道中。 角式截止阀 角式截止阀的最大优点是可以把阀门安装在管路系统的拐角处，这样既节约了 90° 弯头，又便于操作。因 此，这类阀门最适合在化肥厂的合成氨生产系统中和制冷系统中采用。如 J44H-160、J44H-320、L44H-160、 L44H-320 就完全是为合成氨生产系统而设计的。 钢球或瓷球密封截止阀 该阀的结构特点是阀体分为连体式和分体式，阀瓣为 STL 硬质合金钢球或为非晶材料经制粉成形、高温烧 结、精研制成的瓷球。阀杆下端滚压包络球体在阀杆球孔内，球体在阀杆的球孔内做三维转动时可产生无 数条密封线，大大增加了密封面的使用寿命，还能保证可靠的密封。该阀由于受球体密封的限制，一般都 用于较小的公称通经，约为 6～25mm。该阀适用于核电厂、火电厂的高温高压蒸汽管路，取样、排污系统 的仪表管路以及石化、化工系统中的耐温、耐压、耐磨损、耐腐蚀的管路上。 高温高压电站截止阀 该阀的结构特点是阀体与阀盖的连接均采用压力自紧密封式或夹箍式，阀体与管路的连接形式为对接焊连 接，阀体材料多采用铬钼钢或铬钼钒钢，密封面大都堆焊硬质合金。因此，该类阀门耐高温高压，抗热性 好；密封面耐磨损、耐擦伤、耐腐蚀，密封性能好，寿命长。最适用于火电工业系统、石油化工系统及冶 金等的高温高压睡、蒸汽、油品、过热蒸汽的管路上。 1)泵为机械运行装置，通常都要有备用; (2)泵的出、入口均需设置切断阀; (3)为了防止离心泵未启动时物料倒流，在其出口处应安装止回阀; (4)为便于止逆阀拆卸前的泄压，止逆阀上方应加装一个泄液阀或者 3/4〃带闸阀的旁路。 (5)压力显示和控制是泵安全的主要参数，在泵的出口处应安装压力表。 (6) 入口管道比出口管道的管径通常也大一等级，以有利于安全运行 (7)为防止杂物进入泵体损坏叶轮，应在泵吸入口设过滤器。 (8)要根据泵的实际气蚀余量校核泵入口液体容器的安装高度，以免产生气蚀现象。 (9)要用泵的关闭压力校核泵出口设备、仪表及管道等的设计压力，以保证运行安全。 (10)应设计泵体放空返回吸入罐(或塔)的气相空间。 (11)泵体和泵的切断阀前后的管道都应设置放净阀 (13)重要场合的备用泵要设置泵自启动(auto-start)装置，以保证出口的压力不可太低。 2)小流量旁路管道--当泵的流量低到一定的程度， 泵的工作效率很低， 而且还会出现发热、 空转等安全问题， 引起泵运转的事故状态。 1 管程介质 1) 容易结垢和腐蚀性的介质应走管程，以便于清洗和检修。 2)有毒的流体宜走管程，使泄漏机会减少。 3)与环境温度相比，一般温度或很低的流体宜走管程，以减少热或冷损失及降低对壳体的材质要求。 4)压力高的流体宜走管程侧，可降低换热器外壳的强度要求。 2.壳程介质 1)饱和蒸汽宜走壳程，有利于蒸汽凝液的排出，且蒸汽较洁净，以免污染壳程。 2)被冷却的流体宜走壳程，便于散热，增强冷却效果。 3)若两流体温差较大，宜将对流传热系数大的流体走壳程，以减小管壁和壳壁的温差。 3.介质流向 (1)换热器进出口通常给出介质的流向，一般冷流体下进上出，热流体则上进下出。一旦发生故障，热介 质首先撤出对设备有利。 (2)使用蒸汽作热源时(冷凝)，蒸汽宜从上部引入，凝液应从下部排出。这样调节换热器里的凝液液位，就 可改变传热面积，控制加热量。 (3)若换热的两个介质都是液体，采用逆流比顺流有利。因为在其他条件相同的情况下，逆流的温差大， 对传热有利。 4. 换热器壳侧的设计压力比管侧的设计压力低，且满足下列条件： (1)换热器低压侧设计压力≤2/3 高压侧的操作压力； (2)换热器高压侧的操作压 P>7MPa(G)，或者低压侧的介质是能闪蒸的液体或介质是含有蒸汽、会汽化的液 体，那么换热器的低压侧就应该设置安全阀，且设计安全阀时，安全阀的排放介质应取高压侧的流体。

❿ 氧化铝稀相输送管道间隔多长加助吹

把双套管作为输灰管道应用于气力输送的水平管道，可以有效的防止灰管堵塞，其防堵的机理就在于双套管的特殊结构。当灰气混合物在管道内流动时，经常会由于种种原因导致干灰在管道内部逐渐沉积导致堵管。当管道内的干灰开始沉积将要堵管时，压缩空气会通过小管流过，经过小管开孔和节流孔板的作用，对堵塞的部分进行扰动，将沉积的干灰逐渐吹动，从而避免将输送管道堵死。

当输送气流速度大时， 粒子基本上以接 近于均匀分布状态， 在气流中呈悬浮状态输送 ； 底密流： 粒子越接近管底， 分布越密， 但没有 出 现停滞。一面作不规则的旋转、 碰撞， 一面被输送 ； 疏密流： 是粒子悬浮输送 的极限状态。为疏密 不均地流动， 也有一部分粒子在管底滑动， 但还没有 停顿 ； 停滞流 ： 大部分粒子失去悬浮的能力， 停滞在管 底的粒子在局部地区集聚在一起 ， 使管断 面局部变 狭 窄。因此 ， 在该 处 的气 流速 度增 大 ， 在下一 瞬 间又 把停滞的粒子群吹走。粒子就是这样在管底部停滞 集聚、 又被吹走相互交替， 呈不稳定的输送状态 ； 部 分流 ： 当输送 气流 速度过 小 时可 见到 部分 流 。 粒子堆积在管底， 气流在上部流动。