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阀门驱动装置法兰连接尺寸按什么标准

发布时间:2021-01-24 12:15:04

阀门电动装置有哪些相关标准

阀门电动装置的设计、制造、试验中要涉及一些标准以规范上述工作。下面给出常用的标准名称和代号做为索引便于使用时查找。另外,还将对列出的标准内容等做简要介绍。
▲jb/t8528-1997 普通型阀门电动装置技术条件
它是阀门电动装置的最新标准,该标准于1998-01-01实施。它是对zbj16002-87《阀门电动装置技术条件》的修订。根据近年来电动装置的设计、试验、检验及使用实践,该标准对zbj16002-87中的工作环境温度、噪音指标、起动转矩、最大转矩、控制转矩、控制转速及其试验方法等作了修订。它的实施将取代zbj16002-87。
▲gb12222-89 多回转阀门驱动装置的连接
该标准等效采用国际标准iso5210/1~5210/3-1982《多回转阀门驱动装置的连接》。它规定了多回转阀门驱动装置与阀门的连接尺寸和驱动件的尺寸,以及转矩和轴向推力的基准值。该标准适用于闸阀、截止阀、节流阀和隔膜阀等用阀门驱动装置于阀门的连接尺寸。 目前国际上一些电动装置厂家产品的连接尺寸和型式均与该标准相同。我公司smc、scd、ba产品的连接尺寸符合该标准规定。
▲gb12223-89 部分回转阀门驱动装置的连接
该标准等效采用国际标准iso5211/1~5211/3-1982《部分回转阀门电动装置的连接》。它规定了部分回转阀门驱动装置与阀门的连接尺寸和驱动件的尺寸,以及转矩的基准值。该标准适用于球阀、蝶阀和旋塞阀用阀门驱动装置与阀门的连接尺寸。
我公司hbc系列产品的连接尺寸与该标准不同,但可以按用户要求提供符合该标准尺寸的smc/hbc部分回转产品,smc/ja等产品与阀门的连接尺寸亦可按该标准提供。
▲jb/t8862-2000 阀门电动装置寿命试验规程
该标准规定了阀门电动装置寿命试验的试验要求,测试项目、试验方法等。阀门电动装置型式试验中的寿命试验目前仍依据该标准规定进行。 jbz247-85系jb/t8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的引用标准之一。
▲jb/tq53168-99多回转阀门电动装置产品质量分级
该标准规定了多回转阀门电动装置产品质量等级、试验方法和抽样平定方法。规定了转矩重复精度、寿命试验、噪音等项目的指标,规定了合格品、一等品、优等品三个产品质量等级。
▲jb2195-77 ydf系列电动阀门用三相异步电动机
该标准是我国第一个关于阀门专用电动机的标准,它规定了阀门专用电动机的技术要求、连接参数、验收规则等。smc系列使用的limitorque电动机技术参数较ydf系列相对高,(即smc系列并不使用ydf电动机)因而该标准已经修订。

Ⅱ 阀门的驱动装置能根据阀门口径断定吗

不行
电力驱动阀门是常用的驱动方式的阀门,通常称这种驱动装置形式的驱动装置为阀门电动装置,阀门电动装置的特点如下,阀门电动装置的缺点是构造复杂,在潮湿的地方使用更为困难,用于易爆介质时,需要采用隔爆措施。

1.电力驱动的阀门

电力驱动阀门是常用的驱动方式的阀门,通常称这种驱动装置形式的驱动装置为阀门电动装置,阀门电动装置的特点如下:

1)启闭迅速,可以大大缩短启闭阀门所需的时间;

2)可以大大减轻操作人员的劳动强度,特别适用于高压、大口径阀门;

3)适用于安装在不能手动操作或难于接近的位置,易于实现远距离操纵,而且安装高度以不受限制;

4)有利于整个系统的自动化;

5)电源比气源和液源容易获得,其电线的敷设和维护也比压缩空气和液压管线简单得多。

阀门电动装置的缺点是构造复杂,在潮湿的地方使用更为困难,用于易爆介质时,需要采用隔爆措施。

阀门电动装置按所驱动的阀门类型不同,可分为Z型和Q型两大类。Z型阀门电动装置的输出轴可以转出很多圈,适用于驱动闸阀、截止阀、隔膜阀等;Q型阀门电动装置的输出轴只能旋转90。,适用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀等。按其防护类型有普通型、隔爆型(以B表示)、耐热型(以R表示)和三合一型(即户外、防腐、隔爆,以S表示)。

阀门电动装置一般由传动机构(减速器)、电动机、行程控制机构、转矩限制机构、手动-电动切换机构、开度指示器等组成。

2.气动和液动阀门

气动阀门和液动是以一定压力的空气、水或油为动力源,利用气缸(或液压缸)和活塞的运动来驱动阀门的,一般气动的空气压力小于0.8MPa,液动的水压或油压为2.5MPa~25MPa。或隔膜阀;回转型气、液驱动装置用于驱动装置用于驱动球阀、蝶阀或旋塞阀。液动装置的驱动力大,适用于驱动大口径阀门。如用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀时,必须将活塞的往复运动转换面回转运动。除了采用气缸或液压缸的活塞来驱动外,不有采用气动薄膜驱动的,因其行程和驱动力较小,故主要用于调节阀。

3.手动阀门

手动阀门是最基本的驱动方式的阀门。它包括用手轮、手柄或板手直接驱动和通过传动机构进行驱动两种。当阀门的启力矩较大时,可通过齿轮或蜗轮传动进行驱动,以达到省略的目的。

Ⅲ 怎么计算阀门驱动装置的推力

这个需要执行机构厂家计算的。
你需要提供阀门的计算书书和数据表就ok啦

Ⅳ 请问阀的种类有哪几种它们一般的应用在哪里

阀门的种类实在实在是多,分类的方法也实在太多。下面摘录几种分类供你参考。

阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多。总的可分两大类:
第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。

第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。

此外,阀门的分类还有以下几种方法:

一、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分:

1. 截门形:关闭件沿着阀座中心移动。
2. 闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动。
3. 旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转。
4. 旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转。
5. 碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转。
6. 滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。

二、按用途,根据阀门的不同用途可分:

1. 开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2. 止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。
3. 调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。
4. 分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5. 安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全,如安全阀、事故阀。
6. 他特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等。 <![endif]>

三、按驱动方式,根据不同的驱动方式可分:

1. 手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时,装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2. 电动:借助电机或其他电气装置来驱动。
3. 液动:借助(水、油)来驱动。
4. 气动;借助压缩空气来驱动。

四、按压力,根据阀门的公称压力可分:

1. 真空阀:绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门,通常用mm汞柱或mm
水柱表示压力。
2. 低压阀:公称压力PN≤1.6MPa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀)
3. 中压阀:公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
4. 高压阀:公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。
5. 超高压阀:公称压力PN≥100.0MPa的阀门。

五、按介质的温度分,根据阀门工作时的介质温度可分:

1. 普通阀门:适用于介质温度-40 425℃的阀门。
2. 高温阀门:适用于介质温度425 600℃的阀门。
3. 耐热阀门:适用于介质温度600℃以上的阀门。
4. 低温阀门:适用于介质温度-40 -150℃的阀门。
5. 超低温阀门:适用于介质温度-150℃以下的阀门。

六、按公称通径分,根据阀门的公称通径可分:

1. 小口径阀门:公称通径DN<40mm的阀门。
2. 中口径阀门:公称通径DN50~300mm的阀门。
3. 大口径阀门:公称通径DN350~1200mm的阀门。
4. 特大口径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。

七、按与管道连接方式分,根据阀门与管道连接方式可分;

1. 法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门。
2. 螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门。
3. 焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的阀门。
4. 夹箍连接阀门:阀体上带有夹口,与管道采用夹箍连接的阀门。
5. 卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门。

按按用途和作用分类
〈〉截断阀类 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、
碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
〈〉调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
〈〉止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
〈〉分流阀类 用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
〈〉安全阀类 用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。

按主要参数分类
(一) 按压力分类
〈〉真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。
〈〉低压阀 公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
〈〉中压阀 公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
〈〉高压阀 公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
〈〉超高压阀 公称压力PN大于100MPa的阀门。
(二) 按介质温度分类
〈〉高温阀 大于450'C的阀门。
〈〉中温阀 120 'C~450 'C的阀门。
〈〉常温阀 -40 'C~120 'C的阀门。
〈〉低温阀 -100 'C~-40 'C的阀门。
〈〉超低温阀 小于-100 'C的阀门。
(三) 按阀体材料分类
〈〉非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
〈〉金属材料阀门:如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门
铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
〈〉金属阀体衬里阀门:如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。

通用分类法
〈〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分
闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀
安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。

按国家标准分
中国标准 标准名称 对应国际标准
GB12220-89 通用阀门 标志 ISO5209
GB12221-89 法兰连接金属阀门 结构长度 ISO5752
GB12222-89 多回转阀门 驱动装置的连接 ISO5210/1~3
GB12223-89 部分回转阀门 驱动装置的连接 ISO5211/1~3
GB12224-89 钢制阀门 一般要求 ANSI B16.34
GB12225-89 通用阀门 铜合金铸件技术条件 ASTM B584
GB12226-89 通用阀门 灰铸铁件技术条件 ISO 185,BS 1452
GB12228-89 通用阀门 碳素钢锻件技术条件 ASTM A 105、A181
GB12229-89 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 ASTM A703
GB12230-89 通用阀门 奥氏体钢铸件技术条件 ASTM A351
GB12232-89 通用阀门 法兰连接铁制闸阀 ISO 5996-1982,API 595
GB12233-89 通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀 BS 5152、5153
GB12234-89 通用阀门 法兰和对焊焊连接铜制闸阀 API 600
GB12237-89 通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀 ISO 7121,API 607
GB12238-89 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀 BS 5155
GB12239-89 通用阀门 隔膜阀 BS 5156,NFE 29
GB12240-89 通用阀门 铁制旋塞阀 API 593
GB12241-89 安全阀 一般要求 ISO 4126
GB12242-89 安全阀 性能试验方法 ANSI/ASME PTC 25.3
GB12243-89 弹簧直接载荷式安全阀 JIS B8210
GB12244-89 减压阀 一般要求 JIS B8372、B8410
GB12245-89 减压阀 性能试验方法 JIS B8372、B8410
GB12246-89 先导式减压阀 JIS B8372,DSS405
GB12247-89 蒸汽疏水阀 分类 ISO 6704
GB12248-89 蒸汽疏水阀 术语 ISO 6552
GB12249-89 蒸汽疏水阀 标志 ISO 6553
GB12250-89 蒸汽疏水阀 结构长度 ISO 6554
GB12251-89 蒸汽疏水阀 试验方法 ISO 6948、7841、7842
GB/T13927-92 通用阀门 压力试验 ISO 5208
JB/T5296-91 通用阀门 流量系数和流阻系数的试验方法 JIS B2005
JB/T6899-93 阀门的耐火试验 ISO 10497
JB/T7927-95 阀门铸钢件 外观质量要求 MSS SP55
ZBJ16006-90 阀门的试验与检验 API 598

阀门的分类和定义
一、闸阀
闸阀是常用的截断阀之一,主要用来接通或截断管路中的介质,不适用于调节介质流量.闸阀适用于压力、温度及口径范围很大,尤其适用于中、大口径的管道.
闸阀的主要标准
GB12232-89《通用阀门法兰连接铁制闸阀》
GB12234-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀》
GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》
GB8465.1-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制闸阀》
JB/T53162-91《闸阀产品质量分等》
JB/T5298-91《管线用钢制平板闸阀》
JB/Z243-85《闸阀静压寿命试验规程》
JB/TQ648-88《铁制对夹式平板闸阀》
JB/T53200-94《铁制对夹式平板闸阀产品质量分等》JB/T53242-94《钢制平板闸阀产品质量分等》
二、截止阀、节流阀
截止阀是一种常用的截断阀,主要用来接通或截断管路中的介质,一般不用于调节流量.截止阀适用压力、温度范围很大,但一般用于中、小口径的管道.
截止阀的主要标准
GB12233-89《通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀》
GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀》
JB/T53174-94《截止阀产品质量分等》
JB/T53165-92《高压平衡截止阀产品质量分等》
GB/T587-93《船用法兰青铜截止阀》
GB/T590-93《船用法兰铸铁截止阀》
GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》
GB8465.2-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制截止阀》
三、节流阀
节流阀是通过改变流道截面以控制流体的压力及流量,属于调节阀类,但由于它的结构限制,没有调节阀的调节特性,故不能代替调节阀使用.
截止型节流阀在结构上除了启阀件及相关部分外,均与截止阀相同.节流阀的启闭件大多为圆锥流线型.
四、蝶阀
蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件,以实现启闭动作的阀门.蝶阀主要用截断阀使用,亦可设计成具有调节或截断兼调节的功能.目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多.
蝶阀的主要标准
GB12238-89《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》<BR> JB/T53171-94《蝶阀产品质量分等》
JB/Z248-85《蝶阀静压寿命试验规程》
五、止回阀
止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门.止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧.当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流.
GB12233-89《通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀》GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀》
GB12236-89《通用阀门</B>钢制旋启式止回阀》GB/T13932-92《通用阀门</B>铁制旋启式止回阀》GB/T589-93《船用法兰青铜止回阀》
GB/T592-93《船用法兰铸铁止回阀》
GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》
GB8465.4-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制止回阀》
JB/T53036-92《止回阀产品质量分等》
六、球阀
球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门.
球阀的主要标准
GB12237-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T15185-94《铁制和铜制球阀》
GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》
GB8465.3-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制球阀》
JB/T53167-94《球阀产品质量分等》
JB/Z246-85《球阀静压寿命试验规程》
七、隔膜阀
隔膜阀是一种特殊形式的截断阀,其启闭件是一块用软质材料制成的隔膜,它将阀体内腔与阀盖内腔隔开.
八、旋塞阀
旋塞阀是用带孔的塞体作为启闭件,塞体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门.旋塞阀的塞体多为圆锥体,也有圆柱体,旋塞阀结构简单、启闭迅速、流体阻力小.旋塞阀通常用于压力不高、口径不大的场合.
旋塞阀多用于截断介质流动,也可进行介质分配,三通旋塞阀和四通旋塞阀则多用于改变介质流动方向或进行介质分配.
九、柱塞阀
十、安全阀
安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备上作为超压保护装置.当被保护设备内介质压力异常升高达到规定值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止压力继续升高,当压力降低到另一规定值时,自动关闭.
安全阀的主要标准
GB12241-89《安全阀一般要求》
GB12242-89《安全阀性能试验方法》
GB12243-89《弹簧直接载荷式安全阀》
ZBJ98013-89《电站安全阀技术条件》
JB/T53170-94《弹簧直接载荷式安全阀产品质量分等》十一、减压阀
减压阀是调节阀的一种,它是通过启闭件的节流,将进口压力降至某一需要的出口压力,并能在进口压力及流量变动时,利用介质本身的能量保持出口压力基本不变的门.
十二、疏水阀
疏水阀是用于蒸汽管网及设备中,能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体,并阻水蒸汽泄漏的阀门.
十三、排污阀
十四、调节阀
该阀用于水、蒸汽管网上作为调节流量之用,自锁型能使管网始终保持平衡状态.
十五、其它阀门
管夹阀
紧急切断阀及安全附件
电磁阀
真空阀
气瓶阀
多用阀专用阀门及特殊阀门
十六、阀门驱动装置
手动
电动
气动

阀门分类基础知识

一.按用途和作用分类

1.截断阀类 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、 碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。

2.调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。

3.止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。

4.分流阀类 用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

5.安全阀类 用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。

二.按参数分类

I.按介质温度分类

1.高温阀 t 大于450'C的阀门。

2.中温阀 120 'C小于 t 小于450 'C的阀门。

3.常温阀 -40 'C小于 t 小于120 'C的阀门。

4.低温阀 -100 'C小于 t 小于-40 'C的阀门。

5.超低温阀 t 小于-100 'C的阀门。

II.按压力分类

1.真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。

2.低压阀 公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。

3.中压阀 公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。

4.高压阀 公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。

5.超高压阀 公称压力PN大于100MPa的阀门。

III.按阀体材料分类

1.非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。

2.金属材料阀门:如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。

3.金属阀体衬里阀门:如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。

IV.通用分类法

这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等

要想正确使用阀门,必须充分认识阀门、阀门品类繁多。如何全面了解它呢?这就用得着分类的方法,解剖的方法。这里先介绍阀门的分类、型号与标识。阀门可从不同的角度进行分类。

1、按动力分
1)自动阀门 依靠介质自身的力量进行动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。
2)驱动阀门 依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。
2、按结构特性分
1)截门形 关闭件沿着阀座中心线移动。
2)闸门形 关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。
3)旋塞形 关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转。
4)旋启形 关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。
5)碟形 关闭件是圆盘,围绕阀座内的轴旋转。

3、按用途分
1)开断用 用来切断或接通管路介质。如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等。
2)调节用 用来调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀。
3)分配用 用来改变介质的流向,起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。
4)止回用 用来防止介质倒流。如止回阀。
5)安全用 在介质压力超过规定数值时,排放多余介质,以保证设备安全。如安全阀、事故阀。
6)阻气排水用 留存气体,排除凝结水。如疏水阀。
4、按操纵方法分
1)手动阀门 借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等,由人力来操纵的阀门。
2)电动阀门 借助电力来操纵的阀门。
3)气动阀门 借助压缩空气来操纵的阀门。
4)液动阀门 借助水、油等液体,传递外力来操纵的阀门。
5、按压力分
1)真空阀 绝对压力小于1公斤/平方厘米的阀门。
2)低压阀 公称压力小于16公斤/平方厘米的阀门。
3)中压阀 公称压力25-64公斤/平方厘米的阀门。
4)高压阀 公称压力100-800公斤/平方厘米的阀门。
5)超高压 公称压力达到或大于1000公斤/平方厘米的阀门。
6、按介质温度分
1)普通阀门 适用于介质工作温度-40至450℃的阀门。
2)高温阀门 适用于介质工作温度450至600℃的阀门。
3)耐热阀门 适用于介质工作温度600℃以上的阀门。
4)低温阀门 适用于介质工作温度-40至-70℃的阀门。
5)深冷阀门 适用于介质工作温度-70至-196℃的阀门。
6)超低温阀门 适用于介质工作温度-196℃以下的阀门。
7、按公称通径分
1)小口径阀门 公称通径小于40毫米的阀门。
2)中口径阀门 公称通径50至300毫米的阀门。
3)大口径阀门 公称通径350至1200毫米的阀门。
4)特大口径阀门 公称通径大于1400毫米的阀门。

以上分类不是绝对的,还可以从其他角度进行分类,但掌握了这些基本分类,对我们了解品类繁多的阀门有很大好处。

安全阀主要有以下几种分类方法:
(1)按整体结构和加载结构的形式可以分为重锤杠杆式、弹簧式和控制式3种;
(2)按阀瓣式开启高度与阀流通直径之比可以分为微启式和全启式安全阀2种;
(3)按气体排放的方式可以分为全封闭式、半封闭式和敞开式3种。

阀门分类
| 阀体 | 流量控制阀 | 排气阀 | 针阀 | 脚踏阀 | 燃气阀 | 角阀 | 单向阀 | 膨胀阀 | 气动阀 | 手动阀 | 放料阀 | 闸阀 | 截止阀 | 节流阀 | 仪表阀 | 柱塞阀 | 隔膜阀 | 旋塞阀 | 球阀 | 蝶阀 | 止回阀 | 减压阀 | 安全阀 | 疏水阀 | 调节阀 | 底阀 | 排污阀 | 电磁阀 | 换向阀 | 其他

阀门作为一种控制流体介质的辅助设备,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、纺织、轻工、机械制造、建筑、国防军工等国民经济各部门,已成为各种流体装置中不可缺少的控制设备。
阀门种类
1 按结构原理分类
2 按自动和驱动分类
3 按作用分类
4 按阀门通径分类
5 按公称压力分类
6 按工作温度分类
7 按阀体材料分类
8 按操纵方式分类

液压阀分类

按用途分:压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀

操纵方式分:人力操纵阀、机械操纵阀、电动操纵阀

连接方式分:管式连接、板式及叠加式连接、插装式连接

按结构分类:滑阀, 座阀, 射流管阀

按控制方式:电液比例阀, 伺服阀, 数字控制阀

按输出参量可调节性分类:开关控制阀, 输出参量可调节的阀

Ⅳ 什么是阀门 阀门知识大全

阀门历史
阀门是随着流体管路的产生而产生的。人类使用阀门已经有近4000年的历史了。中国古代从盐井中吸卤水制盐时,就曾在竹制管路中使用过木塞阀。公元前1800年,古埃及人为了防止尼罗河泛滥而修建大规模水利时,也曾采用过类似的木制旋塞来控制水流的分配。这些都是阀门的雏形。工业用阀门的大量应用,是从瓦特发明蒸汽机以后才开始的。二十世纪初出现了铸铁、铸钢、锻钢、不锈钢、铬钼钢、黄铜等各种材质的阀门。应用于各个行业,各种工况。国内最早引进国外阀门生产技术的公司不多,后引进国外生产技术,使得国内阀门生产技术的突破,质量的提高,寿命的加长。
阀门定义
定义:是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。
上球阀门
阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动,阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压,工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式,如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下,按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动,从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
阀门的构造
阀门构造图
如图所示为一个启闭作用的的阀门,它主要由阀体、启闭构件和阀盖三部分组成。阀座在阀体上,阀杆带动阀门的启闭件(阀瓣)做升降运动,阀瓣与阀座的离合,使阀门启闭。
启闭机构由阀瓣(又叫阀盘、阀芯)、阀杆和驱动装置(手轮)组成。阀杆用梯形螺纹旋拧在阀盖上,手轮和阀瓣固定在阀杆的上下两端,转动手轮,阀杆可升起或降落,以带动阀瓣靠近或离开阀座来关闭和开启,阀瓣与阀座密切相配,靠阀杆的压力使阀瓣紧压在阀座上,这时阀门处在完全关闭状态,阀门严密不漏。
1. 按作用和用途分类
(1)截断类:如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。截断类阀门又称闭路阀,截止阀,其作用是接通或截断管路中的介质。
(2) 止回类:如止回阀,止回阀又称单向阀或逆止阀,止回阀属于一种自动阀门,其作用是防止管路中的介质倒流、防止泵及驱动电机反转,以及容器介质的泄漏。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3) 安全类:如安全阀、防爆阀、事故阀等。安全阀的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
(4) 调节类:如调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(5) 分流类:如分配阀、三通阀、疏水阀。其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
(6)特殊用途类:如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
2. 按公称压力分类
(1)真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2)低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3)中压阀:指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。
(4)高压阀:指工称压力PN 为10.0Mpa~80.0Mpa的阀门。
(5)超高压阀:指公称压力PN≥100.0Mpa的阀门。
(6)过滤器:指公称压力PN 为1.0Mpa、1.6Mpa的阀门
3. 按工作温度分类
(1)超低温阀:用于介质工作温度t<;-101℃的阀门。
(2) 低温阀:用于介质工作温度-101℃≤t≤-29℃的阀门。
(3)常温阀:用于介质工作温度-29℃
(4) 中温阀:用于介质工作温度120℃≤t≤425℃的阀门
(5)高温阀:用于介质工作温度t>425℃的阀门。
4. 按驱动方式分类
按驱动方式分类分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类:
(1)自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
(2) 动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。分为电动阀、气动阀、液动阀等。电动阀:借助电力驱动的阀门。气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。
(3)手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置齿轮或蜗轮减速器。必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
5. 按公称通径分类
(1)小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。
(2)中通径阀门:公称通径DN为50~300mm的阀门。
(3)大通径阀门:公称阀门DN为350~1200mm的阀门。
(4)特大通径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。
6. 按结构特征分类
阀门结构特征
阀门的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为:
(1)截门形:关闭件沿着阀座中心移动; 如截止阀
(2)旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转;如旋塞阀、球阀
(3)闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动;如闸阀、闸门等
(4)旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转;如旋启式止回阀等
(5)蝶形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转;如蝶阀、蝶形止回阀等
(6)滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。如滑阀
7. 按连接方法分类
(1)螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道螺纹连接。
(2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。
(3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。
(4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。
(5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。
(6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
8. 按阀体材料分类
(1)金属材料阀门:其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀门、铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。
(2)非金属材料阀门:其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门等。
(3)金属阀体衬里阀门:阀体外形为金属,内部凡与介质接触的主要表面均为衬里,如衬胶阀、衬塑料阀、衬陶阀等。
(4) 阀门材料对照表
10.通用分类
这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
由于阀门的用途是广泛的,因此它起的作用也是很大的。例如:在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中,阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此,阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如:在安装机器设备时,人们往往把重点放在主要机器设备方面,却忽视了阀门。这样会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。因此,对阀门的选用、安装、使用等都必须进行认真负责的工作。
公称尺寸与公称压力
1、阀门的公称尺寸
GB/T 1047-2005标准规定,阀门的公称通径只是一个标识,由符号“DN”和数字的组合表示,公称尺寸不能代表实测的阀门口径值,阀门的实际口径值由相关的各标准规定,一般实测值(单位mm)不得小于公称尺寸数值的95%。公称尺寸分公制(符号:DN)和英制(符号:NPS),国标阀门采用公制,美标阀门为英制。公制DN数值如下:
优先选用的DN数值如下:
DN 6 DN 100 DN 700 DN 2200
DN 8 DN 125 DN 800 DN 2400
DN 10 DN 150 DN 900 DN 2600
DN 15 DN 200 DN 1000 DN 2800
DN 20 DN 250 DN 1100 DN 3000
DN 25 DN 300 DN 1200 DN 3200
DN 32 DN 350 DN 1400 DN 3400
DN 40 DN 400 DN 1500 DN 3600
DN 50 DN 450 DN 1600 DN 3800
DN 65 DN 500 DN 1800 DN 4000
DN 80 DN 600 DN 2000
2、阀门的公称压力
GB/T 1048-2005标准规定,阀门的公称压力也是一个标识,由符号“PN”和数字的组合表示,公称压力不能应用于计算目的,不代表阀门的实际测量值,公称压力的建立目的是简化阀门压力的规格数量,在选用时,设计单位、制造单位和使用单位均遵循向此规定最临近的数据靠的原则,公称尺寸的建立也是相同目的。公称压力分欧洲体系和美洲体系。中国的公称压力就是用欧洲体系标准。规格如下:
PN 2.5 PN6 PN10 PN16 PN25 PN40 PN63/64 PN100/110 PN150/160 PN260 PN320 PN420
密封性能要求
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配合处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。
疏水阀
阀门型号编制方法
阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多,阀门的型号编制也愈来愈复杂。中国虽有阀门型号编制的统一标准,但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前,中国阀门制造厂一般采用JB/T 308-2004《阀门型号编制方法》;凡不能采用标准编号的新型阀门,各制造厂可按自己的需要编制型号。
《阀门型号编制方法》标准适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀等。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。
阀门型号具体编制方法
下面是标准的阀门型号编写方法里各代号的顺序图:
阀门型号编制顺序图
理解左边的图,是看懂各种阀门型号的第一步。下面先举个例子让大家有个大致的了解:
阀门型号:“Z961Y-100I DN150” 这是个完整的闸阀型号,讲编制里头不包括最后的“DN150”这个是阀门口径为150mm的意思,好理解的。前面部分:“Z961Y-100I”根据上面的顺序图对入座,如下:
“Z”是1单元;“9”是2单元;“6”是3单元;“1”是4单元;“Y”是5单元;“100”是6单元;“I”是7单元
这个阀门型号意义为:闸阀、电动驱动、焊接连接、楔式单闸板、硬质合金密封、10Mpa压力、铬钼钢阀体材质。

Ⅵ 阀门驱动装置选用的安全系数多少合理

一般选阀门执行器的扭矩要是阀门的1.5倍

Ⅶ 阀门的总类有哪几种

阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
按作用和用途
(1)截断类:如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。截断类阀门又称闭路阀,截止阀,其作用是接通或截断管路中的介质。
止回阀,止回阀又称单向阀或逆止阀,止回阀属于一种自动阀门,其作用是防止管路中的介质倒流、防止泵及驱动电机反转,以及容器介质的泄漏。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
防爆阀、事故阀等,安全阀的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(2)真空类:如真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。其作用是在真空系统中,用来改变气流方向,调节气流量大小,切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。
(3)特殊用途类:如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。

按主要参数
按公称压力
(1)真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2)低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3)中压阀:指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。
(4)高压阀:指公称压力PN 为10.0Mpa~80.0Mpa的阀门。
(5)超高压阀:指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。
按工作温度
(1)超低温阀:用于介质工作温度 t<-101℃的阀门。
(2)常温阀:用于介质工作温度-29℃<t<120℃的阀门。
(3)中温阀:用于介质工作温度120℃<t<425℃的阀门。
(4)高温阀:用于介质工作温度t>425℃的阀门。
按驱动方式
按驱动方式分类分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类
压缩空气驱动的阀门。液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。
按公称通径
(1)小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。
(2)中通径阀门:公称通径DN为50~300mm的阀门。
(3)大通径阀门:公称阀门DN为350~1200mm的阀门。
(4)特大通径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门
按结构特征
阀门结构特征
阀门的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为:
(1)截门形:关闭件沿着阀座中心移动;如截止阀
(2)旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转;如旋塞阀、球阀
(3)闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动;如闸阀、闸门等
(4)旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转;如旋启式止回阀等
(5)蝶形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转;如蝶阀、蝶形止回阀等
(6)滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。如滑阀。
按连接方法
(1)螺纹连接阀:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道螺纹连..
(2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。
(3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。
(4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。
(5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。
(6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
按阀体材料
(1)金属材料阀门:其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀门、铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。
(2)非金属材料阀门:其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门等。
以下为几种不锈钢阀门材料参数及具体运用
(1)角行程包括球阀、蝶阀、旋塞阀等分类
(2)直行程包括闸阀、截止阀、角座阀等。
这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
由于阀门的用途是广泛的,因此它起的作用也是很大的。例如:在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中,阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此,阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如:在安装机器设备时,人们往往把重点放在主要机器设备方面,却忽视了阀门。这样会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。 因此,对阀门的选用、安装、使用等都必须进行认真负责的工作。
电力驱动阀门是常用的驱动方式的阀门,通常称这种驱动装置形式的驱动装置为阀门电动装置,阀门电动装置的特点如下:1)启闭迅速,可以大大缩短启闭阀门所需的时间;2)可以大大减轻操作人员的劳动强度,特别适用于高压、大口径阀门;3)适用于安装在不能手动操作或难于接近的位置,易于实现远距离操纵,而且安装高度以不受限制;4)有利于整个系统的自动化;5)电源比气源和液源容易获得,其电线的敷设和维护也比压缩空气和液压管线简单得多。
阀门电动装置的缺点是构造复杂,在潮湿的地方使用更为困难,用于易爆介质时,需要采用隔爆措施。
阀门电动装置按所驱动的阀门类型不同,可分为Z型和Q型两大类。Z型阀门电动装置的输出轴可以转出很多圈,适用于驱动闸阀、截止阀、隔膜阀等;Q型阀门电动装置的输出轴只能旋转90。,适用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀等。按其防护类型有普通型、隔爆型(以B表示)、耐热型(以R表示)和三合一型(即户外、防腐、隔爆,以S表示)。
阀门电动装置一般由传动机构(减速器)、电动机、行程控制机构、转矩限制机构、手动-电动切换机构、开度指示器等组成。
气动和液动阀门
气动阀门和液动是以一定压力的空气、水或油为动力源,利用气缸(或液压缸)和活塞的运动来驱动阀门的,一般气动的空气压力小于0.8MPa,液动的水压或油压为2.5MPa~25MPa。如用于驱动隔膜阀;回转型气、液驱动装置用于驱动球阀、蝶阀或旋塞阀。液动装置的驱动力大,适用于驱动大口径阀门。如用于驱动旋塞阀、球阀和蝶阀时,必须将活塞的往复运动转换面回转运动。除了采用气缸或液压缸的活塞来驱动外,还有采用气动薄膜驱动的,因其行程和驱动力较小,故主要用于调节阀。
手动阀门
手动阀门是最基本的驱动方式的阀门。它包括用手轮、手柄或板手直接驱动和通过传动机构进行驱动两种。当阀门的启力矩较大时,可通过齿轮或蜗轮传动进行驱动,以达到省略的目的。齿轮传动分直齿圆柱齿轮传动和锥齿传动。齿轮传动减速比小,适用于闸阀和截止阀,蜗轮传动减速比较大,适用于旋塞闪、球阀和蝶阀

Ⅷ 阀门定义

阀门的定义:

“阀”的定义是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置。

二 根据启闭阀门的作用不同,阀门的分类方法很多,这里介绍下列几种。

1. 按作用和用途分类

(1) 截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。

(2) 止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

(3) 安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。

(4) 调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。

(5) 分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

2. 按公称压力分类

(1) 真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。

(2) 低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。

(3) 中压阀:指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。

(4) 高压阀:指工称压力PN 为10~80Mpa的阀门。

(5) 超高压阀:指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。

3. 按工作温度分类

(1) 超低温阀:用于介质工作温度 t<-100℃的阀门。

(2) 低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。

(3) 常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。

(4) 中温阀:用于介质工作温度120℃

(5) 高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。

4. 按驱动方式分类

(1) 自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。

(2) 动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。

电动阀:借助电力驱动的阀门。

气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。

液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。

此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。

(3) 手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。

综上所述,阀门分类方法是很多的,但主要是按其在管路中所起的作用进行分类。工业和民用工程中的通用阀门可分成11类,即闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、 隔 膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀和疏水阀。其他特殊阀门,如仪表用阀、液压控制管路系统用阀,各种化工机械设备本体用阀等,均不在本书介绍范围以内。

5. 按公称通径分类

(1)小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。

(2)中通径阀门:公称通径DN为50~300mm的阀门。

(3)大通径阀门:公称阀门DN为350~1200mm的阀门。

(4)特大通径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。

6. 按结构特征分类

(1)截门形:启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动;

(2)旋塞形:启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动;

(3)旋塞阀:启闭件(锥塞或球) 围绕自身中心线旋转;

(4)旋启阀:启闭件(阀瓣) 围绕座外的轴旋转;

(5)蝶行:启闭件(圆盘) 围绕阀座内的固定轴旋转;

(6)滑阀行:启闭件在垂直于通道的方向滑动。

7. 按连接方法分类

(1)螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道螺纹连接。

(2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。

(3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。

(4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。

(5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。

(6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。

8. 按阀体材料分类

(1)金属材料阀门:其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。

(2)非金属材料阀门:其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀等。

(3)金属阀体衬里阀门:阀体外形为金属,内部凡与介质接触的主要表面均为衬里,如衬胶阀、 衬塑料阀、衬陶阀等。

9. 阀门型号编排

阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多,阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准,但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一编号方法;凡不能采用统一编号的方法,各制造厂均按自己的需要制订编号方法。

阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。

1单元 2单元 3单元 4单元 5单元 6单元 7单元

表示类型 传动方式 连接形式 结构形式 阀座密封面或衬里材料 公称压力 阀体材料

下列是通用的行业术语和缩写
These are common instry terms and abbreviations
AC 交流电
Alternating Current EXP VLV 膨胀阀
Expansion Valve PSIA 磅/平方英寸(绝对值)
Pounds Per Square Inch Absolute
ALL IRON 全铁结构
All-Iron Construction F 华氏温度
Degree Fahrenheit PSIG 磅/平方英寸(表值)
Pounds Per Square Inch Gage
AMER STD 美国标准
American Standard FF 平面
Flat Face RECIRC 再循环
Recirculate(d)
AMS 自动化工程师协会的航空材料规范
Aeronautical Material
Specifications of the Society
of Automotive Engineers FtoF 面对面
Face to Face RF 凸面
Raised Face
APPROX 近似值
Approximate FLG 法兰端口
Flanged End RPM 每分钟转数
Revolutions per Minute
ASME 美国机械工程师协会
American Society of Mechanical
Engineers FM 表示产品已经美国工厂相互保险研究所认证
Indicates proct has been approved
by Factory Mutual Laboratories RS 明杆
Rising Stem
ASTM 美国实验材料协会
American Society of Testing Materials F/S 安全因素
Factor of Safety S.A.E. 美国自动化工程师协会
Society of Automotive Engineers
ATM 大气,空气
Atmosphere FSPS 内螺纹标准管道口径
Female Standard Pipe Size SB 螺纹旋进阀盖
Screw-in Bonnet
BB 螺栓阀盖
Bolted Bonnet FT LB 英尺磅(功的单位)
Foot Pound SE 螺纹端口
Screwed (Threaded) End
BLR 锅炉
Boiler GPH 加仑/小时
Gallons Per Hour SJ 焊接连接
Solder Joint
B/M 材料清单
Bill of Material GPM 加仑/分钟
Gallons Per Minute SPEC 规格说明
Specification
BTU 英国热量单位
British Thermal Unit(s) IBBM 铸铁阀体,青铜安装
Iron Body, Bronze Mounted STD 标准
Standard
C 摄氏度
Degree Centigrade IN LB 英寸-磅
Inch-pound SWP 蒸汽工作压力
Steam Working Pressure
CxC 铜对铜
Copper to Copper IPS 铁管口径
Iron Pipe Size TEMP 温度
Temperature
CDA 美国铜开发协会
Copper Development Association MSS 美国阀门及其部件行业的制造商标准化协会
Manufacturers Standardization Society
of the Valve and Fitting Instry TRIM 某些阀门部件的专用术语,如阀瓣,
阀座环,阀杆,和重填填料阀座衬套
Term designating certain valve parts
such as discs, seat rings, stems, and
repacking seat bushings
COND 冷凝器
Condenser NEC 美国国家电器法典
National Electrical Code UB 整体阀盖
Union Bonnet
COP 铜
Copper NPT 美国标准锥管螺纹
American Standard Taper Pipe Thread UL 表示经过美国保险商实验室有限公司认
证的产品
Indicates proct has been approved
by Underwriter's Laboratories, Inc.
CSA 加拿大标准协会
Canadian Standards Association NRS 暗杆
Non-Rising Stem VAC 真空
Vacuum
CV 止回阀
Check Valve OD 外径
Outside Diameter VOL 提及,容量
Volume
CWP 冷水工作压力
Cold Working Pressure OS&Y 外螺纹和轭架
Outside Screw and Yoke WOG 水,油,气工作压力
Water, Oil, Gas Working Pressure
CYL 圆柱体气缸
Cylinder PNEU 气动
Pneumatic WWP 水工作压力
Water Working Pressure
DC 直流电
Direct Current PRESS 压力
Pressure
DD 双阀瓣
Double Disc PRV 减压阀
Pressure Recing Valve
PSI 磅/平方英寸
Pounds Per Square Inch
L形三通式L-pattern three way塞子(或球体)的通路呈“L“形的三通式
T形三通式T-pattern three way塞子(或球体)的通路呈“T“形的三通式
安全阀safety valve一种自动阀门,它不借助任何外力,而是利用介质本身的力来排出额定数量的流体,以防止系统内压力超过预定的安全值,当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出
暗杆闸阀inside screw non-rising stem type gate valve阀杆作旋转运动、其传动螺纹在体腔内部的闸阀
保温式steam jacket type带有蒸汽加热夹套结构的各种阀门
背压率rate of back pressure工作背压与工作压力的百分比
波纹管密封式bellows seal type用波纹管作阀杆主要密封的各种阀门
波纹管平衡式安全阀bellows seal balance safety valve利用波纹管平衡背压的作用,以保持开启压力不变的安全阀
波纹管式减压阀bellows recing valve采用波纹管作敏感元件,来带动阀瓣运动的减压阀
波纹管式减压阀bellows seal recing valve采用波纹管机构来带动阀瓣升降运动的减压阀
薄膜式减压阀diaphragm recing valve采用薄膜作传感件来带动阀瓣升降运动的减压阀
不封闭式unseal type排放介质时,允许介质向现场大气泄漏的一种安全阀结构
颤振flutter安全阀阀瓣迅速异常地来回运动,在运动中阀瓣不接触阀座
常闭式normally closed type无外力作用时,启闭件自动处于开启位置的结构形式
常开式normally open type无外力作用时,启闭件自动处于关闭位置的结构形式
超低温阀门cryogenic valve用于介质温度<-100℃的各种阀门
超高压阀门superhigh pressure valve公称压力≥100MPa的各种阀门
超过压力overpressure of a safety valve指超过安全阀整定压力所增加的压力,通常用整定压力的百分数来表示
垂直板式蝶阀vertical disc type butterfly valve蝶板与阀体通路轴线垂直的蝶阀
带补充载荷的安全阀supplementary loaded safety valve该安全阀在其进口处压力达到开启压力前始终保持有一增强密封的附加力。该附加力(补充载荷)可由外来的能源提供,而在安全阀达到开启压力时应可靠的释放。其大小应这样设定,即假定该附加力未释放时,安全阀仍能在进口压力不超过国家法规规定的开启压力百分数的前提下达到额定排量
带辅助装置的安全阀assisted safety valve该安全阀借助一个动力辅助装置,可以在低于正常的开启压力下开启。即使辅助装置失灵,此类阀门应仍能满足本标准的要求
单闸板single gate disc整体制造的一种刚性闸板结构
弹簧薄膜式减压阀spring diaphragm recing valve采用弹簧和薄膜作传感件来带动阀瓣升降运动的减压阀
弹簧式安全阀direct spring loaded safety valve利用弹簧将作用力传递到阀瓣上的安全阀
弹簧座spring plate安全阀中支承弹簧的零件
弹性闸板flexible gate disc能产生弹性变形的一种闸板结构
当量计算排量equivalent calculated capacity当流体的压力、温度或特性不同于额定排量的工况时安全阀的计算排量
导阀pilot valve在先导式减压阀中起放大和控制作用的前置阀
导向套valve guide disc guide安全阀中对阀瓣起导向作用的零件
低温阀门subzero valve用于介质温度为-40~-100℃的各种阀门
低压阀门low pressure valve公称压力≤1.6MPa的各种阀门
底阀foot valve安装在泵吸入管端,以保证吸入管内被水充满的止回阀
电磁动装置electromagnetic actuator用电磁力启闭阀门的驱动装置
电磁-液动装置electromagnetic hydraulic actuator用电磁力和液压力启闭阀门的驱动装置
电动装置electric actuator用电力启闭或调节阀门的驱动装置
电-液动装置electrohydraulic actuator用电力和液压力启闭或调节阀门的驱动装置
调节弹簧regulation spring减压阀中,用来调定出口压力的弹簧
调节螺套adjusting bolt安全阀中调节弹簧压缩量的套筒式零件
调节螺套 adjusting screw安全阀中调节弹簧压缩量的套筒式零件
调节圈adjusting ring安全阀中与阀座或导向套连接,用以调节启闭压差的零件
蝶板disc蝶阀中的启闭件
蝶阀butterfly valve启闭件(蝶板)绕固定轴旋转的阀门
蝶式止回阀butterfly swing check valve形状与蝶阀相似,其阀瓣绕固定轴(无摇杆)作旋转运动的止回阀
定比减压阀proportioning pressure recing valve出口压力与进口压力或某个参考压力保持一定比例的减压阀
定差减压阀fixed differential recing valve出口压力与进口压力或某个参考压力保持一定压差的减压阀
定值减压阀fixed pressure recing valve出口压力保持定值的减压阀
动态特性dynamic characteristics在进口压力、流量突然变化,或其它扰动因素的作用下,减压阀的出口压力与时间的函数关系
额定排量certified capacity实际排量中允许作为安全阀使用基准的那一部分,即按下列a、b或c计算的值a. 实际排量×减低系数(取0.9)b. 理论排量×排量系数×减低系数(取0.9)c. 理论排量×额定排量系数(取0.9)
额定排量系数derated coefficient of discharge排量系数与减低系数(取0.9)的乘积
阀瓣disc截止阀、节流阀、止回阀等阀门中的启闭件
阀盖bonnet阀体相连并与阀体(或通过其它零件,如隔膜等)构成压力腔的主要零件
阀盖cap阀体相连并与阀体(或通过其它零件,如隔膜等)构成压力腔的主要零件
阀盖cover阀体相连并与阀体(或通过其它零件,如隔膜等)构成压力腔的主要零件
阀盖lid阀体相连并与阀体(或通过其它零件,如隔膜等)构成压力腔的主要零件
阀杆spindle将启闭力传递到启闭件上的主要零件
阀杆stem将启闭力传递到启闭件上的主要零件
阀杆端部尺寸dimension of valve stem end阀杆与启闭件连接部位的结构尺寸
阀杆螺母yoke bushing与阀杆螺纹构成运动副的零件
阀杆螺母yoke nut与阀杆螺纹构成运动副的零件
阀杆头部尺寸dimension of valve stem head阀杆与手轮、手柄或其它操纵机构装配连接部位的结构尺寸
阀门valve用来控制管道内介质流动的具有可动机构的机械产品的总称
阀片disc圆盘式疏水阀中的启闭件
阀体body与管道(或机器设备)直接连接,并控制介质流通的阀门主要零件
阀座seat ring安装在阀体上、与启闭件组成密封副的零件
反冲盘disc holder安全阀中与阀瓣连接,用以改变介质流向、增加开启高度民主的零件
反向作用式减压阀reverse acting recing valve进口介质对阀瓣的作用力与阀瓣升启方向相反的减压阀
封闭式seal type排放介质时,不允许介质向现场大气泄漏的一种安全阀结构
浮动式球阀float ball valve球体不带有固定轴的球阀
浮球ball float疏水阀中控制启闭的空心球体
浮球式疏水阀ball float steam trap利用在凝结水中浮动的空心球,带动启闭件动作的疏水阀
浮桶bucket float疏水阀中带动阀瓣动作的桶形零件
浮桶式疏水阀open bucket steam trap利用在凝结水中浮动的浮桶,带动启闭件动做的疏水阀
负荷率rate of load condensate试验时间捏的实际热凝结水排量与试验压力下最大热凝结水排量的百分比
附加背压力superimposed back pressure装置运行时在安全阀出口处存在的静压力,它是由其它压力源在排放系统中引起的
复位弹簧returning spring减压阀中,用来对启闭件起复位作用的弹簧
杠杆式lever type采用杠杆带动启闭件的结构形式
杠杆式安全阀lever and weight loaded safety valve利用杠杆将作用力传递到阀瓣上的安全阀
杠杆式减压阀lever recing valve采用杠杆机构来带动阀瓣升降运动的减压阀
高温阀门high temperature valve用于介质温度≥450℃的各种阀门
高压阀门high pressure valve公称压力10~80MPa的各种阀门
隔膜diaphragm隔膜阀中的启闭件
隔膜阀diaphragm valve启闭件(隔膜)由阀杆带动、沿阀杆轴线作升降运动,并将动作机构与介质隔开的阀门
工作背压operating back pressure在工作条件下,疏水阀出口端的压力
工作温度operating temperature在工作条件下疏水阀进口端的温度
工作温度working temperature阀门在适用介质下的温度
工作压差operating differential pressure工作压力与工作背压的差值
工作压力operating pressure在工作条件下疏水阀进口端的压力
工作压力working pressure阀门在适用介质温度下的压力
公称通径nominal diameter是管道系统中为所有附件所通用的用数字表示的尺寸,以区别用螺纹或外径表示的那些零件。公称通径是供参考用的一个方便的圆整数,与加工尺寸只呈不严格的关系
公称压力nominal pressure是一个用数字表示的与压力有关的标示代号,是供参考用的一个方便的圆整数
固定式球阀fixed ball valve球体带有固定轴的球阀
关闭压力lockup pressure介质停止流动,减压阀完全关闭时的出口压力
关阀过冷度subcooled temperature of close valve关阀温度与相应压力下饱和温度之差的绝对值
关阀温度closing valve temperature在排水温度试验时,疏水阀关闭时的进口温度
过冷度subcooled temperature凝结水温度与相应压力下饱和温度之差的绝对值
喉径throat diameter安全阀阀座通路最小截面的直径
回座压力re-seating pressure of a safety valve指阀瓣重新与阀座接触,亦即开启高度变为零时,进口处的静压力值
活塞式减压阀piston recing valve采用活塞机构来带动阀瓣升降运动的减压阀
减压比pressure recing ratio减压阀进口与出口的绝对压力之比
减压阀pressure recing valve通过启闭件的节流,将介质压力降低,并利用本身介质能量,使阀后的压力自动满足预定要求的阀门
角式angle type进、出口轴线相互垂直的阀体形式
节流阀throttle valve通过启闭件(阀瓣)改变通路面积以调节流量、压力的阀门
结构长度end-to-end dimension直通式为进、出口端面之间的距离
结构长度face-to-center dimension角式为进口(或出口)端面到出口(或进口)轴线的距离
结构长度face-to-face dimension直通式为进、出口端面之间的距离
结构形式type of construction各类阀门在结构和几何形状上的主要特征
截止阀globe valve启闭件(阀瓣)由阀杆带动,沿阀座(密封面)轴线作升降运动的阀门
截止阀stop valve启闭件(阀瓣)由阀杆带动,沿阀座(密封面)轴线作升降运动的阀门
截止式隔膜阀globe diaphragm valve阀体与截止阀阀体形状相似的隔膜阀
静态特性 static characteristics稳定流动状态下,减压阀出口压力与进口压力和流量等参数的函数关系
静态特性偏差static characteristics derivation稳定流动状态下,减压阀的进口压力和流量等参数的变化所引起的出口压力变化值
开阀过冷度subcooled temperature of open valve开阀温度与相应压力下饱和温度之差的绝对值
开阀温度opening valve temperature在排水温度试验时,疏水阀开启时的进口温度
开启高度lift阀瓣离开关闭位置的实际升程
壳体试验shell test对阀体和阀盖等联结而成的整个阀门外壳进行的压力试验。目的是检验阀体和阀盖的致密性及包括阀体与阀盖联结处在内的整个壳体的耐压能力
壳体试验压力shell test pressure阀门进行壳体试验时规定的压力

关于阀门的几个名词解释

阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。
流动介质

介质流过阀门后会产生压力损失(既阀门前后的压力差),也就是阀门对介质的流动有一定的阻力,介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑,设计和制造阀门时,要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。

启闭力和启闭力矩

启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时,需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压,同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力,因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩,阀门在启闭过程中,所需要的启闭力和启闭力矩是变化的,其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。

启闭速度

启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求,但有些工况对启闭速度有特殊要求,如有的要求迅速开启或关闭,以防发生事故,有的要求缓慢关闭,以防产生水击等,这在选用阀门类型时应加以考虑。

动作灵敏度和可靠性

这是指阀门对于介质参数变化,做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说,其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。

使用寿命

它表示阀门的耐用程度,是阀门的重要性能指标,并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示,也可以用使用时间来表示

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