阀门阀体材料压力等级后不写表示什么

Ⅰ 阀门的阀体和密封件总共有哪些材料分别可以用在什么介质温度压力

我知道铸铁、铸钢、锻钢、不锈钢、铜、塑料、陶瓷等

Ⅱ 阀门型号编制标准示例阀体代号灰铸铁阀体为什么省略

最常用和最基本的往往采用省略。对压力等级在1.6MPa以下的阀门，灰铸铁是回最常用和最基本的。答
当压力等级达到2.5MPa时，阀体代号灰铸铁阀体是不可以省略的。
详见：《JB/T308-2004 阀门 型号编制方法》：
3.7.4 公称压力小于等于1.6MPa的灰铸铁阀门的阀体材料代号在型号编制时予以省略。
3.7.5 公称压力大于等于2.5MPa的碳素钢阀门的阀体材料代号在型号编制时予以省略。

Ⅲ 阀门阀体上6*4、300等数字代表什么意思

阀体上的标志是用于质量追溯的标记，原则上只要能追到厂商，这些标记就能得专到解释。所以属标记的解释权在生产厂。

但是国际及中国标准，要求有几个参数只要可能就要做在阀体上。

1. 公称通径；
   

2. 压力等级；

3. 阀体材料；

4. 制造厂名或商标；

5. 序列号或类似记号。

厂商的记号总有惯例可寻。所以大致可判断出标记的意义：

上面的图案，应该是商标；

• 6×4不确定，但应该是通径相关的数据（例如：6吋 管径，4吋阀芯通径）；

• 300是压力等级，很大可能是 Class 300LB（30bar 300MPa 都有可能，从阀壳厚实程度不难判断哪个更合理，你的照片看不出整体）；

• A105美国有个常用的阀门锻钢牌号为A105；

• LC8586应该是（阀体锻件）序列号。

实际上这些标记，在铭牌或技术手册中都应该有。对照一下可以得出具体含义。

Ⅳ 阀门阀体材料的表示方法

阀门阀体常用材质性能详解

阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。同时，还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定和要求。

许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。但是，正确、合理的选择阀门的材料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。

阀门的材质，种类繁多，适用于各种不同工况。现把常用的阀材质、内件材质和密封面材质介绍如下。

阀常用的材质

1．灰铸铁 灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下，并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。

适用于工作温度在–15～200℃之间，公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。

2．黑心可锻铸铁 适用于工作温度在–15～300℃之间，公称压力PN≤2.5MPa的中低压阀门。适用介质为水、海水、煤气、氨等。

3．球墨铸铁 球墨铸铁是铸铁的一种，这种铸铁，团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨。这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好，而且不损伤其它性能。所以，用球墨铸铁制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高。适用于工作温度在–30～350℃之间，公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。

适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。

4．碳素钢（WCA、WCB、WCC）起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产需要。但由于碳钢阀总的使用性能好，并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应力的抵抗强度大，就使它的使用范围扩大，通常包括了用铸铁阀和青铜阀的工况条件。

适用于工作温度在–29～425℃之间的中高压阀门。其中16Mn、30Mn作温度为–40～400℃之间，常用来替代ASTM A105。适用介质为饱和蒸汽和过热蒸汽。高温和低温油品、液化气体、压缩空气、水、天燃气等。

5．低温碳钢（LCB）低温碳钢和低镍合金钢可以用于低于零度的温度范围，但不能扩大使用到深冷区域。用这些材料制造的阀门适用于以下介质，如海水、二氧化碳、乙炔、丙烯和乙烯。

适用于工作温度在–46～345℃之间的低温阀门。

6．低合金钢（WC6、WC9）低合金钢（如碳钼钢和铬钼钢）制造的阀门可以适用许多种工作介质，包括饱和和过热蒸汽、冷的和热的油、天然气和空气。碳钢阀门的工作温度可以用到500℃，低合金钢阀可用到600℃以上。在高温下，低合金钢的机械性能比碳钢要高。

适用于工作温度在–29～595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门；C5、C12适用于工作温度在–29～650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。

7．奥氏体不锈钢 奥氏体不锈钢大约含18%的铬和8%的镍。18-8奥氏体不锈钢经常用来使用在温度过高和过低以及很强的腐蚀条件下作为阀体和阀盖材料。以18-8不锈钢为基体加入钼并稍微增加镍的含量，实质上就增加其抗腐蚀能力。用这种钢制造的阀门可以大量地应用在化工上，如输送醋酸、硝酸、碱、漂白液、食品、果汁、碳酸、制革液和许多其它的化工产品。

为了适用高温范围，进一步改变材料成分，在这不锈钢内加入铌，就是我们所知的18-10-Nb，温度可以用到800℃。

奥氏体不锈钢通常用在很低的温度下也不会变脆，所以用这种材料（如18-8和18-10-3Mo）制造的阀门很适于低温下工作。例如输送液态的气体，象天然气、沼气、氧气和氮气。

适用于工作温度在–196～600℃之间的腐蚀性介质的阀门。奥氏体不锈钢也是非常理想的低温阀门材料。

8．蒙乃尔合金‘蒙乃尔’是一种具有很好耐蚀性的高镍—铜合金。这种材料经常被用在输送碱、盐溶液、食品和许多无气酸的阀门上，特别是硫酸和氢氟酸。‘蒙乃尔’合金非常适合于蒸汽、海水和海洋环境。主要适用于含氟氯酸介质的阀门中。

9．哈氏合金 主要适用于稀硫酸等的强腐蚀性介质的阀门中。

（1）‘哈氏’合金B

这种合金含有60%的镍、30%的钼和5%的铁。它特别能抵抗无机酸的强腐蚀，‘哈氏’合金‘B’对于各种浓度的盐酸可以用到沸点温度，而对于硫酸来说，在腐蚀性最强的浓度下可以用到70℃。对于磷酸，它可以在各种条件下，而且‘哈氏’合金‘B’对于氯化铵、氯化锌、硫酸铝和硫酸铵也很适用。

在氧化性气氛中，‘哈氏’合金‘B’可以用到大约800℃，在还原气氛中，使用温度可以更高一些。

（2）‘哈氏’合金C

这种合金是含有15%的铬和17%的钼的镍基合金。在氧化和还原两种气氛下，它可以用到1100℃。它对于盐酸、硫酸和磷酸有很好的抗腐蚀性。而且在许多情况下，它也可用于硝酸。

‘哈氏’合金‘C’对于氯化物、氢氯化物、硫化物、氧化盐溶液和许多其它的腐蚀性介质有很强的抗腐蚀性。还特别适用于氢卤酸类介质，例如氢氟酸。

10．钛合金 主要适用于各种强腐蚀介质的阀门中。

11．铸造铜合金 工业用的阀门很多是由有色金属材料制成，主要是青铜和黄铜。制造阀门的青铜合金中铜、锡、铅、锌的比例通常为85:5:5:5或87:7:3:3。如果需要无锌青铜，必须加以说明。青铜的物理强度、结构稳定性、抗腐蚀性使它特别适合工业生产。工业用的青铜阀门的口径可达100mm。

青铜阀常用在相对中等温度的场合，有些牌号的青铜可用到280℃左右。在低温方面，多数铜合金具有在很低的温度下不变脆的特性，这使得青铜广泛地应用在低温工况下，例如液氧、液氮，其温度在-180℃以下。

12．20号合金 在普通不锈钢不能胜任的非常严格的情况下，使人最感兴趣的一类钢就是高合金不锈钢。也许最常见的一种就是20号合金钢。它含有29%的镍、20%的铬、外加钼和铜。这种合金对于各种温度和浓度的硫酸都有很强的抵抗能力。另外，在大多数情况下，它还可用于磷酸和醋酸介质，特别是有氯化物和其它杂质的场合。

13．双向不锈钢 双向不锈钢（铁素体结构或奥氏体结构）的应用发展趋势。这种钢含有20%或更多的铬和5%左右的镍，以及一定量的钼，这些合金的强度和硬度比普通的奥氏体不锈钢好，而且在硫酸和磷酸的非常恶劣的工况下，抗局部腐蚀的能力很强。

主要适用于工作温度在–273～200℃之间氧气管路和海水管路用的阀门中。

14．塑料、陶瓷 这两种材料都属于非金属。非金属材料阀门的最大特点是耐腐蚀性强，甚至有金属材料阀门所不能具备的优点。一般适用于公称压力PN≤1.6MPa，工作温度不超过60℃的腐蚀性介质中，无毒塑料阀门也适用于给水工业中。塑料、陶瓷阀门一般不能单独作为阀体材料使用，需用钢质材料作骨架，内衬塑料、陶瓷，我们将在第六章中叙述。常用阀体材料见表1。

Ⅳ 闸阀z41t-10 150是什么意思

Z 闸阀

4 法兰连接

1 明杆楔式单闸板

T 密封面材料是铜合金

10 公称压力 PN10 PN16以下不标注阀体材料代号,阀体材料是灰铸铁

150 公称尺寸 DN150

Ⅵ 阀门的压力等级是指连接法兰的压力等级还是指阀体阀座的压力等级，刚接触不懂，请大神详细指点下。

阀门的压力是阀体的压力等级，与法兰的压力等级是相同的。阀座是没有压力等级的。
采购的阀门压力等级低了为了安全必须更换，不能调整。

Ⅶ 阀门中阀体材料的价格区别

球墨铸铁主要用在阀门工作环境复杂，压力比较大；温度变化大；耐回腐蚀及设计要求较高的管道上（答稳定性高，坚固性好，不易变形。）；
灰铸铁则一般用在工作环境及要求不太复杂和等级低的地方。比如大中型供水工程上用的阀门阀体绝大部分都要求用球墨铸铁。

价格嘛当然是球墨铸铁要高于灰铸铁好多。球墨铸铁的加工工艺及成本较高。

Ⅷ 阀门的阀体材料扫盲问题……

我这边有阀门选型资料但是是纸质版的 照片又不是很清晰 在网上找了下 http://wenku..com/view/ac0d471bff00bed5b9f31dd2.html 你自己看内吧 我现在也是开始学习阀门的容基础知识 望大哥采纳！！！ 你要是想下载下来 又没有财富值的话 就留邮箱吧 我给你发过去。

Ⅸ 阀门材料代号分别是什么

阀门材料代号：

A：安全阀；D：蝶阀；G：隔膜阀；H：止回阀回(底阀)；J：截止阀；答L：节流阀；P：排污阀；Q：球阀；S：疏水阀；U：柱塞阀；X：旋塞阀；Y：减压阀；Z：闸阀。

阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。

(9)阀门阀体材料压力等级后不写表示什么扩展阅读：

阀门的分类：

1、关断阀

这类阀门是起开闭作用的。常设于冷、热源进、出口，设备进、出口，管路分支线（包括立管）上，也可用作放水阀和放气阀。常见的关断阀有闸阀、截止阀、球阀和蝶阀等。

2、止回阀

这类阀门用于防止介质倒流，利用流体自身的动能自行开启，反向流动时自动关闭。常设于水泵的出口、疏水器出口以及其他不允许流体反向流动的地方。止回阀分旋启式、升降式和对夹式三种。

3、调节阀

阀门前后压差一定，普通阀门的开度在较大范围内变化时，其流量变化不大，而到某一开度时，流量急剧变化，即调节性能不佳。调节阀可以按照信号的方向和大小，改变阀芯行程来改变阀门的阻力数。

参考资料来源：网络—阀门

Ⅹ 截止阀J61Y-250是什么意思

1 范围
本标准规定了通用阀门的型号编制、类型代号、驱动方式代号、连接形式代号、结构形式代号、密封面材料代号、阀体材料代号和压力代号的表示方法。
本标准适用于通用中闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、排污阀、柱塞阀的型号编制。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1048 管道元件公称压力
3 型号编制和代号表示方法
3.1 阀门的型号编制方法
3.1.1 阀门型号由阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号或工作温度下的工作压力、阀体材料七部分组成。
3.1.2 编制的顺序按：阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、公称压力代号或工作温度下的工作压力代号、阀体材料。

阀体材料代号

压力代号或
工作温度下的工作压力代号
密封面材料
或衬里材料代号

结构形式代号

连接形式代号

驱动方式代号

类型代号
2004–10–20 发布 2005–04–01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布
3.2 阀门类型代号
3.2.1 阀门类型代号用汉语拼音字母表示，按表l的规定表示。

表1 阀门类型代号
阀 门 类 型 代号 阀门类型 代号
弹簧载荷安全阀 A 排 污 阀 P
蝶 阀 D 球 阀 Q
隔 膜 阀 G 蒸汽疏水阀 S
杠杆式安全阀 GA 柱 塞 阀 U
止回阀和底阀 H 旋 塞 阀 X
截 止 阀 J 减 压 阀 Y
节 流 阀 L 闸 阀 Z

3.2.2 当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，按表2的规定。
表2 具有其他功能作用或带有其他特异结构的阀门表示代号
第二功能作用名称 代号 第二功能作用名称 代号
保温型 B 排渣型 P
低温型 Da 快速型 Q
防火型 F （阀杆密封）波纹管型 W
缓闭型 H — —
a 低温型指允许使用温度低于—46℃以下的阀门。

3.3 驱动方式代号
3.3.1 驱动方式代号用阿拉伯数字表示，按表3的规定。
表3 阀门驱动方式代号
驱动方式 代号 驱动方式 代号
电 磁 动 0 锥 齿 轮 5
电磁—液动 1 气 动 6
电—液动 2 液 动 7
蜗 轮 3 气 — 液动 8
正 齿 轮 4 电 动 9
注：代号1、代号2及代号8是用在阀门启闭时，需有两种动力源同时对阀门进行操作。

3.3.2 安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表示。
3.3.3 对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；
3.3.4 防爆电动装置的阀门用9B表示；
3.4 连接形式代号
3.4.1 连接形式代号用阿拉伯数字表示，按表4规定的。
3.4.2 各种连接形式的具体结构、采用标准或方式（如：法兰面形式及密封方式、焊接形式、螺纹形式及标准等），不在连接代号后加符号表示，应在产品的图样、说明书或订货合同等文件中予以详细说明。
表4 阀门连接端连接形式代号
连 接 形 式 代 号 连 接 形 式 代 号
内 螺 纹 1 对 夹 7
外 螺 纹 2 卡 箍 8
法 兰 式 4 卡 套 9
焊 接 式 6 —— ——

3.5 阀门结构形式代号
阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按表5～15规定。
表5 闸阀结构形式代号
结 构 形 式 代 号
阀杆升降式（明杆） 楔式闸板 弹 性 闸 板 0
刚性闸板 单 闸 板 1
双 闸 板 2
平行式闸板 单 闸 板 3
双 闸 板 4
阀杆非升降式（暗杆） 楔式闸板 单 闸 板 5
双 闸 板 6
平行式闸板 单 闸 板 7
双 闸 板 8

表6 截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号
结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号
阀瓣非平衡式 直通流道 1 阀瓣平衡式 直通流道 6
Z形流道 2 角式流道 7
三通流道 3 — —
角式流道 4 — —
直流流道 5 — —

表7 球阀结构形式代号
结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号
浮 动 球 直通流道 1 固 定 球 直通流道 7
Y形三通流道 2 四通流道 6
L形三通流道 4 T形三通流道 8
T形三通流道 5 L形三通流道 9
— — 半球直通 0

表8 蝶阀结构形式代号
结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号
密 封 型 单 偏 心 0 非密封型 单 偏 心 5
中心垂直板 1 中心垂直板 6
双 偏 心 2 双 偏 心 7
三 偏 心 3 三 偏 心 8
连杆机构 4 连杆机构 9
表9 隔膜阀结构形式代号
结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号
屋脊流道 1 直通流道 6
直流流道 5 Y形角式流道 8

表10 旋塞阀结构形式代号
结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号
填料密封 直通流道 3 油 密 封 直通流道 7
T形三通流道 4 T形三通流道 8
四通流道 5 — —

表11 止回阀结构形式代号
结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号
升降式阀瓣 直通流道 1 旋启式阀瓣 单瓣结构 4
立式结构 2 多瓣结构 5
角式流道 3 双瓣结构 6
— — — 蝶形止回式 7

表12 安全阀结构形式代号
结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号
弹簧载荷弹簧密封结构 带散热片全启式 0 弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构 微启式、双联阀 3
微启式 1 微启式 7
全启式 2 全启式 8
带扳手全启式 4 — —
杠杆式 单杠杆 2 带控制机构全启式 6
双杠杆 4 脉 冲 式 9

表13 减压阀结构形式代号
结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号
薄 膜 式 1 波纹管式 4
弹簧薄膜式 2 杠 杆 式 5
活 塞 式 3 — —

表14 蒸汽疏水阀结构形式代号
结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号
浮球式 1 蒸汽压力式或膜盒式 6
浮桶式 3 双金属片式 7
液体或固体膨胀式 4 脉冲式 8
钟形浮子式 5 圆盘热动力式 9

表15 排污阀结构形式代号
结 构 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号
液面连接排放 截止型直通式 1 液底间断排放 截止型直流式 5
截止型角式 2 截止型直通式 6
— — 截止型角式 7
— — 浮动闸板型直通式 8

3.6 密封面或衬里材料代号
3.6.1 除隔膜阀外，当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料表示。阀座密封面或衬里材料代号按表16规定的字母表示。
表16 密封面或衬里材料代号
密封面或衬里材料 代号 密封面或衬里材料 代号
锡基轴承合金（巴氏合金） B 尼龙塑料 N
搪 瓷 C 渗硼钢 P
渗氮钢 D 衬 铅 Q
氟塑料 F 奥氏体不锈钢 R
陶 瓷 G 塑 料 S
Cr13系不锈钢 H 铜合金 T
衬 胶 J 橡 胶 X
蒙乃尔合金 M 硬质合金 Y

3.6.2 隔膜阀以阀体表面材料代号表示。
3.6.3 阀门密封副材料均为阀门的本体材料时，密封面材料代号用“W”表示。
3.7 压力代号
3.7.1 阀门使用的压力级符合GB/T l048的规定时，采用GB/T 1048标准10倍的兆帕单位（MPa）数值表示。
3.7.2 当介质最高温度超过425℃时，标注最高工作温度下的工作压力代号。
3.7.3 压力等级采用磅级（1b）或K级单位的阀门，在型号编制时，应在压力代号栏后有lb或K的单位符号。
3.7.4 公称压力小于等于1.6MPa的灰铸铁阀门的阀体材料代号在型号编制时予以省略。
3.7.5 公称压力大于等于2.5MPa的碳素钢阀门的阀体材料代号在型号编制时予以省略。
3.8 阀体材料代号
阀体材料代号用表17的规定字母表示。
表17 阀体材料代号
阀体材料 代号 阀体材料 代号
碳 钢 C 铬镍钼系不锈钢 R
Cr13系不锈钢 H 塑 料 S
铬钼系钢 I 铜及铜合金 T
可锻铸铁 K 钛及钛合金 Ti
铝合金 L 铬钼钒钢 V
铬镍系不锈钢 P 灰铸铁 Z
球墨铸铁 Q — —
注：CF3、CF8、CF3M、CF8M等材料牌号可直接标在阀体上。
3.9 命名
对于连接形式为“法兰”、结构形式为：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”，截止阀、节流阀的“直通式”，球阀的“浮动球”、“固定球”和“直通式”，蝶阀的“垂直板式”，隔膜阀的“屋脊式”，旋塞阀的“填料”和“直通式”，止回阀的“直通式”和“单瓣式”，安全阀的“不封闭式”、“阀座密封面材料”在命名中均予省略。
3.10 型号和名称编制方法示例
a） 电动、法兰连接、明杆楔式双闸板，阀座密封面材料由阀体直接加工，公称压力PN0.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀：Z942W-1电动楔式双闸板闸阀。
b） 手动、外螺纹连接、浮动直通式阀座密封面材料为氟塑料、公称压力PN4.0MPa、阀体材料为1Crl8Ni9Ti的球阀：Q21F-40P外螺纹球阀。
c） 气动常开式、法兰连接、屋脊式结构并衬胶、公称压力PN0.6MPa、阀体材料为灰铸铁的隔膜 阀：G6K41J-6气动常开式衬胶隔膜阀。
d） 液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力
PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀：D741X-2.5液动蝶阀。
e） 电动驱动对接焊连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、工作温度540℃时工作压力 17.0MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀：J961Y-P54170V电动焊接截止阀。