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阀门阀板是什么

发布时间:2021-01-27 07:13:29

① 闸阀常用的阀板型式有哪些

闸阀常用的阀板型式有哪些:

闸阀常用的阀板型式有刚性楔式单闸板、弹性楔式单闸板、楔式双闸板和平行双闸板共四种型式。无论哪种闸板,都是靠楔形结构产生足够的密封比压,而且该密封比压随着手轮的持续关紧而增加,所以闸阀的密封是最可靠的。但闸阀的两阀座间有一个较窄的沟槽存在,当用于黏稠、含大量固体颗粒或易结晶、易凝固的介质时,可能会发生由于留存于沟槽内介质的阻碍而导致闸板无法完全关闭的情况。
①刚性楔式单闸板结构简单,但当阀板加工误差较大时,由于自调整适应能力差,故易出现密封不严的情况。另外,由于自调整适应能力差,高温下应用时闸板易被夹死。对于DN40及以下的阀门,一般都选用刚性楔式单闸板闸阀。
②弹性楔式单闸板结构比刚性单闸板复杂,但比楔式双闸板和平行双闸板简单,有一定的自调整适应能力,故为DN50及以上闸阀的首选。
③楔式双闸板为弹性单闸板的改良型,增加了闸板的自调整适应能力。但结构复杂,使阀门的生产成本也增加。
④平行双闸板与其他三种闸板相比,最大特点是把楔式结构在关闭时产生的摩擦磨损转移到了非密封面上,从而消除或减少了密封面的磨损,提高了闸板的密封效果,同时增加了阀门的使用寿命。但该闸板型式最复杂,闸板尺寸较大,以致阀门不能再按短系列尺寸生产,阀门价格增加20%~30%。

② 什么是阀门 阀门知识大全

阀门历史
阀门是随着流体管路的产生而产生的。人类使用阀门已经有近4000年的历史了。中国古代从盐井中吸卤水制盐时,就曾在竹制管路中使用过木塞阀。公元前1800年,古埃及人为了防止尼罗河泛滥而修建大规模水利时,也曾采用过类似的木制旋塞来控制水流的分配。这些都是阀门的雏形。工业用阀门的大量应用,是从瓦特发明蒸汽机以后才开始的。二十世纪初出现了铸铁、铸钢、锻钢、不锈钢、铬钼钢、黄铜等各种材质的阀门。应用于各个行业,各种工况。国内最早引进国外阀门生产技术的公司不多,后引进国外生产技术,使得国内阀门生产技术的突破,质量的提高,寿命的加长。
阀门定义
定义:是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。
上球阀门
阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动,阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压,工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式,如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下,按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动,从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
阀门的构造
阀门构造图
如图所示为一个启闭作用的的阀门,它主要由阀体、启闭构件和阀盖三部分组成。阀座在阀体上,阀杆带动阀门的启闭件(阀瓣)做升降运动,阀瓣与阀座的离合,使阀门启闭。
启闭机构由阀瓣(又叫阀盘、阀芯)、阀杆和驱动装置(手轮)组成。阀杆用梯形螺纹旋拧在阀盖上,手轮和阀瓣固定在阀杆的上下两端,转动手轮,阀杆可升起或降落,以带动阀瓣靠近或离开阀座来关闭和开启,阀瓣与阀座密切相配,靠阀杆的压力使阀瓣紧压在阀座上,这时阀门处在完全关闭状态,阀门严密不漏。
1. 按作用和用途分类
(1)截断类:如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。截断类阀门又称闭路阀,截止阀,其作用是接通或截断管路中的介质。
(2) 止回类:如止回阀,止回阀又称单向阀或逆止阀,止回阀属于一种自动阀门,其作用是防止管路中的介质倒流、防止泵及驱动电机反转,以及容器介质的泄漏。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3) 安全类:如安全阀、防爆阀、事故阀等。安全阀的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
(4) 调节类:如调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(5) 分流类:如分配阀、三通阀、疏水阀。其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
(6)特殊用途类:如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
2. 按公称压力分类
(1)真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2)低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3)中压阀:指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。
(4)高压阀:指工称压力PN 为10.0Mpa~80.0Mpa的阀门。
(5)超高压阀:指公称压力PN≥100.0Mpa的阀门。
(6)过滤器:指公称压力PN 为1.0Mpa、1.6Mpa的阀门
3. 按工作温度分类
(1)超低温阀:用于介质工作温度t<;-101℃的阀门。
(2) 低温阀:用于介质工作温度-101℃≤t≤-29℃的阀门。
(3)常温阀:用于介质工作温度-29℃
(4) 中温阀:用于介质工作温度120℃≤t≤425℃的阀门
(5)高温阀:用于介质工作温度t>425℃的阀门。
4. 按驱动方式分类
按驱动方式分类分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类:
(1)自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
(2) 动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。分为电动阀、气动阀、液动阀等。电动阀:借助电力驱动的阀门。气动阀:借助压缩空气驱动的阀门。液动阀:借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。
(3)手动阀:手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮,由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置齿轮或蜗轮减速器。必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
5. 按公称通径分类
(1)小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。
(2)中通径阀门:公称通径DN为50~300mm的阀门。
(3)大通径阀门:公称阀门DN为350~1200mm的阀门。
(4)特大通径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。
6. 按结构特征分类
阀门结构特征
阀门的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为:
(1)截门形:关闭件沿着阀座中心移动; 如截止阀
(2)旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转;如旋塞阀、球阀
(3)闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动;如闸阀、闸门等
(4)旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转;如旋启式止回阀等
(5)蝶形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转;如蝶阀、蝶形止回阀等
(6)滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。如滑阀
7. 按连接方法分类
(1)螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道螺纹连接。
(2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。
(3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。
(4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。
(5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。
(6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
8. 按阀体材料分类
(1)金属材料阀门:其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀门、铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。
(2)非金属材料阀门:其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门等。
(3)金属阀体衬里阀门:阀体外形为金属,内部凡与介质接触的主要表面均为衬里,如衬胶阀、衬塑料阀、衬陶阀等。
(4) 阀门材料对照表
10.通用分类
这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
由于阀门的用途是广泛的,因此它起的作用也是很大的。例如:在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中,阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此,阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如:在安装机器设备时,人们往往把重点放在主要机器设备方面,却忽视了阀门。这样会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。因此,对阀门的选用、安装、使用等都必须进行认真负责的工作。
公称尺寸与公称压力
1、阀门的公称尺寸
GB/T 1047-2005标准规定,阀门的公称通径只是一个标识,由符号“DN”和数字的组合表示,公称尺寸不能代表实测的阀门口径值,阀门的实际口径值由相关的各标准规定,一般实测值(单位mm)不得小于公称尺寸数值的95%。公称尺寸分公制(符号:DN)和英制(符号:NPS),国标阀门采用公制,美标阀门为英制。公制DN数值如下:
优先选用的DN数值如下:
DN 6 DN 100 DN 700 DN 2200
DN 8 DN 125 DN 800 DN 2400
DN 10 DN 150 DN 900 DN 2600
DN 15 DN 200 DN 1000 DN 2800
DN 20 DN 250 DN 1100 DN 3000
DN 25 DN 300 DN 1200 DN 3200
DN 32 DN 350 DN 1400 DN 3400
DN 40 DN 400 DN 1500 DN 3600
DN 50 DN 450 DN 1600 DN 3800
DN 65 DN 500 DN 1800 DN 4000
DN 80 DN 600 DN 2000
2、阀门的公称压力
GB/T 1048-2005标准规定,阀门的公称压力也是一个标识,由符号“PN”和数字的组合表示,公称压力不能应用于计算目的,不代表阀门的实际测量值,公称压力的建立目的是简化阀门压力的规格数量,在选用时,设计单位、制造单位和使用单位均遵循向此规定最临近的数据靠的原则,公称尺寸的建立也是相同目的。公称压力分欧洲体系和美洲体系。中国的公称压力就是用欧洲体系标准。规格如下:
PN 2.5 PN6 PN10 PN16 PN25 PN40 PN63/64 PN100/110 PN150/160 PN260 PN320 PN420
密封性能要求
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配合处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。
疏水阀
阀门型号编制方法
阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多,阀门的型号编制也愈来愈复杂。中国虽有阀门型号编制的统一标准,但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前,中国阀门制造厂一般采用JB/T 308-2004《阀门型号编制方法》;凡不能采用标准编号的新型阀门,各制造厂可按自己的需要编制型号。
《阀门型号编制方法》标准适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀等。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。
阀门型号具体编制方法
下面是标准的阀门型号编写方法里各代号的顺序图:
阀门型号编制顺序图
理解左边的图,是看懂各种阀门型号的第一步。下面先举个例子让大家有个大致的了解:
阀门型号:“Z961Y-100I DN150” 这是个完整的闸阀型号,讲编制里头不包括最后的“DN150”这个是阀门口径为150mm的意思,好理解的。前面部分:“Z961Y-100I”根据上面的顺序图对入座,如下:
“Z”是1单元;“9”是2单元;“6”是3单元;“1”是4单元;“Y”是5单元;“100”是6单元;“I”是7单元
这个阀门型号意义为:闸阀、电动驱动、焊接连接、楔式单闸板、硬质合金密封、10Mpa压力、铬钼钢阀体材质。

③ 闸阀和插板阀有什么区别

闸阀和插板阀有什么区别?两者优缺点?

一般各用在什么地方 闸阀一般用在没有颗粒的液体管道上,防止对密封面造成损坏,或在蒸汽管道上,密封效果较好。 插板阀是闸阀的一种,插板阀通常用有较大颗粒的液体管道上,或用在固体、粉体物料的管道上,一般情况下闸阀密封效果要好,插板阀密封效果差一些。插板阀我知道的常用在有较多杂质的污水管道上,优其是环保处理管道上。 闸阀应用范围较广,根据不同的材质,应用的介质不同,

闸阀具有以下优点:

1、流体阻力小 , 密封面受介质的忡刷和侵蚀小。

2、开闭较省力。

3、介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。

4、形体简单 , 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。

缺点如下:

1、密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。

2、外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。

3、结构较复杂。 而插板阀用于冶金,化工,能源等系统的煤气管线,是一种管道隔断设备。 闸阀跟插板阀不是一个概念 插板阀很简单 就是一块圆板 一般是用来做阻断用的 板阀是闸阀的一种。闸阀通常用在流体管道上,而插板阀通常用在固体、粉体物料上。 闸阀的安装与维护应注意以下事项:手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。 双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。

带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力 )。

带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。 如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次.闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流通直通,此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。

对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上,主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式,常常把闸阀分成几种不同的类型,如:楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。 这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。其中止回阀就属于这种类型的阀门,它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构,还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。

为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置,阀瓣设计在铰链机构,以便阀瓣具有足够有旋启空间,并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成,也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面,这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下,流体压力几乎不受阻碍,因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。

此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止阀一样,流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起,介质回流导致阀瓣回落到阀座上,并切断流动。

④ 电装阀板怎么区分

阀门驱动方式主要分为:手动、电动、气动、液动、电液联动。
不带这些的称为无头阀,就是带个板把的那种。
阀门电动就是指采用电动装置驱动阀门。
本人从事该行业10年了。
有什么帮得上忙的你就说吧。

⑤ 关于闸阀,阀板选择的依据是什么

闸阀只是阀门众多种类中的一种,用量相对说来比其它种类阀门大.
阀门是流体输送系统中的控制部件,可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
阀门按作用和用途分类:
(1)截断类:如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。截断类阀门又称闭路阀,截止阀,其作用是接通或截断管路中的介质。
(2) 止回类:如止回阀,止回阀又称单向阀或逆止阀,止回阀属于一种自动阀门,其作用是防止管路中的介质倒流、防止泵及驱动电机反转,以及容器介质的泄漏。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3) 安全类:如安全阀、防爆阀、事故阀等。安全阀的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
(4) 调节类:如调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(5) 分流类:如分配阀、三通阀、疏水阀。其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
(6)特殊用途类:如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。
闸阀是一种最常见的启闭阀,利用闸板(即启闭件,在闸板中启闭件称为闸板或闸门,闸座称为闸板座)来接通(全开)或截断(全关)管路中的介质。它不允许作为截流用,使用中应避免将闸板微量开启,因高速流动的介质的冲蚀会加速密封面的损坏。双德闸板在垂直于闸门座通道中心线的片面作为升降运动,象闸门一样截断管路中的介质,故称做闸阀。
闸阀优点:1、流体阻力小.2、开闭所需外力较小.3、介质的流向不受限制.4、全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小.5、体形比较简单,铸造工艺性较好.
闸阀缺点:1、外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大.2、开闭过程中,密封面间有相对摩擦,容易引起擦伤现象.3、闸阀一般都有两个密封面,给加工、研磨和维修增加一些困难.
希望能帮到你!

⑥ 请知道的哥哥姐姐帮忙回答一下,用于核电站压水堆的阀门材料是什么比如阀体,阀板。。。

电站阀主要设计规范
设计与制造 GB/T12234 ASMEB16.34
结构长度 JB/T3595
接口连接尺寸 JB/T3595 GB/T12224
检验与试验 JB/T3595 MSS SP61
压力与专温度基准属 JB/T3595 ANSI B16.34
三、电站阀主要压力等级
公称压力 200、250、320
工作压力P 55 100V、P 55 140V、P 55 170V
四、电站阀结构优势
1.采用压力自紧式密封,阀体支管两端为焊接连接。
2.阀坐、阀瓣密封面采用钴基硬质合金等离子喷焊而成,耐磨、抗擦伤性能好。
3.阀杆经抗腐蚀性氮化处理,有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性

⑦ 阀门阀板上wcd是什么意思

阀板的材质

⑧ 闸板阀和闸门有什么区别吗

闸板阀是最常用的截断阀门之一,主要用来接通或截断管路中的介质,阀瓣为直上直下的板型密封面。而闸阀指的是闸板阀众多阀门中的一个种类,按闸板阀的结构形式可以分为明杆和暗杆,明杆指的是阀杆的传动内螺纹在阀体的外部,可以很直观的根据阀杆的运动方向和位置判断阀板的启闭和位置,需要较大的安装控件,暗杆闸板阀是指传动内螺纹位于阀体的内部,在启闭过程中,阀杆只做旋转运动,阀板在阀体嫩升降,因此所需要的安装控件相对较小,按密封面可分为硬密封和软密封,硬密封多数使用在高温高压的介质流体中,软密封形式的在水处理等低压常温中广泛使用。

闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流,控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。
(1)按制作材料划分。主要有木质闸门、木面板钢构架闸门、铸铁闸门、钢筋混凝土闸门以及钢闸门。(2)按闸门门顶与水平面相对位置划分。主要有露顶式闸门和潜没式闸门。(3)按工作性质划分。主要有工作闸门、事故闸门和检修闸门。(4)按闸门启闭方法划分。主要有用机械操作启闭的闸门和利用水位涨落时闸门所受水压力的变化控制启闭的水力自动闸门。(5)按门叶不同的支承形式划分。主要由定轮支承闸门、铰支承闸门、滑道支承的闸门、链轮闸门、串辊闸门、圆辊闸门等。

⑨ 阀门的分类,我要的是阀门可以分为那五类,就是旋转类,阀板类的区分,比如阀板类有哪些,旋转类有哪些

阀门产品的种类繁多,说法各不统一,有的按用途分(如化工阀门、石油阀门、油田专用阀、电站阀门等)、有的按介质分(如水蒸汽、空气阀等)、有的按材质分(如铸钢阀门、锻钢阀门、铸铁阀站等)、有的按连接形式分(如法兰式、对夹式、对焊式、内螺纹连接等)、有的按温度分(如低温阀门、高温阀站等)。它的使用范围涉及到石油、化工、化肥、农药、合成塑料、合成纤维、合成橡胶、食品、医药、水电等工业部门以及国防、科研、交通、农业乃至生活设施。

阀门按结构种类可分为:
蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用阀门。
球阀、闸阀、旋塞阀、截止阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀—用于调节管道介质的流量。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上,当介质压力趔过规定数值时,能自动排除 过剩介质压力,保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时,产生阻力造成压力损失,达到减压目的。
疏水阀—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水,防止蒸汽损失或泄漏。

按结构特性分类:
1)截门形 关闭件沿着阀座中心线移动。
2)闸门形 关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。
3)旋启形 关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。
4)球形或旋塞形 关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转。
5)蝶形 关闭件是圆盘,围绕阀座内的轴旋转。
6)滑阀形
7)屋脊形
8)管夹形

按用途和作用分类的阀门有:
截断阀类—主要用于截断或接通介质流。包括闸阀 gate valve、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
调节阀类—主要用于调节介质的压力或流量。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
止回阀类—用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
分流阀类—用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
安全阀类—用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。
分配用阀—用来改变介质的流向,起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等
阻气排水用阀—留存气体,排除凝结水。如疏水阀。

阀门按压力分类
真空阀—工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀—公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
中压阀—公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
高压阀—公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
超高压阀—公称压力PN大于100MPa的阀门。

按介质温度分类
高温阀—大于450'C的阀门。
中温阀—120'C≤t≤450'C的阀门。
常温阀—-40'C≤t≤120 'C的阀门。
低温阀—-100'C≤t≤-40 'C的阀门。
超低温阀—小于-100 'C的阀门。

按阀体材料分类
金属材料阀门—如碳钢阀门、铸钢阀门、不锈钢阀门、合金钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门。
金属阀体衬里阀门—如衬氟阀门、衬胶阀门、衬里阀门、衬铅阀门、衬搪瓷阀门。
非金属材料阀门—如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。

通用阀门分类法
通用阀门分类方法既按原理、作用又按结构划分,可分为球阀、蝶阀、闸阀、止回阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、减压阀、安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。

按动力分类
1)自动阀门 依靠介质自身的力量进行动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。
2)驱动阀门 依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。如手动、电动、液动、气动、电液联动、气液联动等。

按操纵方法分类
1)手动阀门 借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等,由人力来操纵的阀门。
2)电动阀门 借助电力来操纵的阀门。
3)气动阀门 借助压缩空气来操纵的阀门。
4)液动阀门 借助水、油等液体,传递外力来操纵的阀门。

按连接方法分类
1)螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道螺纹连接。
2)法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。
3)焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。
4)卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。
5)卡套连接阀门:与管道采用卡套连接。
6)对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。

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