㈠ 各种酸性介质分别该如何选用阀门材质
防腐一直是化工装备的主要问题,使用不当经常损坏装备,甚至引起重大事故。据统计,约百分之六十的化工装备损坏是由腐化引起的,所以在选择化工阀门的时候要首先留意阀门材质的适用性。下面列出一些常见用于应对腐化性介质的材质。
1、硫酸 作为强腐化介质之一,硫酸是用处很是普遍的主要产业原料。分歧浓度和温度的硫酸对资料的腐化差异较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不合适高速活动的硫酸,不实用作泵阀的资料;通俗不锈钢如化工阀门的材质选择304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用处有限。是以输送硫酸的泵阀凡是采取高硅铸铁(锻造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制作。氟塑料具有较好的耐硫酸机能,采取衬氟阀门是一种更为经济的选择。
2、醋酸 它是有机酸中腐化性最强的物资之一,通俗钢铁在一切浓度和温度的醋酸中城市(huì)严重腐化,不锈钢是精良的耐醋酸资料,含钼的316不锈钢阀门还能实用于高温顺稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐化介质等刻薄请求时,可选用高合金不锈钢阀门或氟塑料阀门。
3、盐酸 决大大都金属资料都不耐盐酸腐化(包含各类不锈钢资料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属资料相反,绝大大都非金属资料对盐酸都有杰出的耐腐化性,所以内衬橡胶阀门和塑料阀门(如聚丙烯(C3H6)、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。
4、硝酸 一般金属大多在硝酸中被敏捷腐化损坏,不锈钢阀门是利用最广的耐硝酸资料,对常温下一切浓度的硝酸都有杰出的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于通俗不锈钢(如304、321),有时甚至不如。而对于高温硝酸,凡是采取钛及钛合金资料。
㈡ 氢气阀门材质哪种比较好
氢气阀门材质额可以自我选择,
氢气不是腐蚀性气体,用桑拿浴的材质的阀门都可以(但阀门的密封性能要高,因为氢气是依然气体)。
㈢ 天然气硫化氢10000PPM这个浓度下应选用什么材质抗硫
录井钢丝是地质勘探、石油、天然气钻采作业中必不可少的材料。录井钢丝属于高附加值产品,主要应用于石油和天然气的勘探、钻井和开采领域。录井钢丝对产品质量要求很高,必须是高强度、无裂纹、表面无划伤,而且尺寸偏差严格。
通常单丝作业,井有多深,钢丝就必须有多长。油气井中通常含有大量的硫化氢、二氧化碳和氯离子,属于强腐蚀物质。吊装仪器用钢丝在井下停留时间过长,极易造成钢丝腐蚀断裂。国内目前主要使用镀锌的碳素录井钢丝。作业环境恶劣、使用不当、维护不好、更换不及时都可能造成录井钢丝腐蚀断裂,引发贵重仪器、仪表落井事故。因担心钢丝腐蚀断裂,经常无法完整记录勘探情况。
D659和D660不锈录井钢丝在深井长时间滞留,再也无需担心腐蚀断裂。每次使用后,只需稍做擦拭即可,减轻了维护保养的工作量。如今,通项公司经销的不锈录井钢丝已在国内多个油田使用,在石油和天然气领域的市场份额不断扩大,完全可以满足用户的不同要求。
D659和D660不锈录井钢丝推向市场后,赢得了良好的反响,不仅代表了能源装备技术进步的前沿水平和产业发展的新高度,而且有力支撑了能源行业清洁高效稳定发展。
D659录井钢丝可用在酸度中等,深井不超过6500米的油气井中,在酸度不太高(PH≥6.0)的6500米以上油气井中也可以使用;D660录井钢丝可用在酸度较高,深井超过6500米的油气井中,在酸度中等的井中,最深用到8000米;井深超过8000米,或酸度较高,腐蚀环境更强的油气井应选择通项公司代理的美国卡朋特进口牌号(MP35N\GD31Mo\254SMo\Incoloy925)。
㈣ 1,硫化氢气体管道选用什么材质
【1】现有硫化氢含来量为32g/m3的天然气源流程设备用的是304不锈钢材质阀门,一般都是用这种! 最好是用316不锈钢。304不锈钢也可以用。
【2】阀门:阀门(Valve)是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置,阀门是管道系统中基本的部件。阀门管件在技术上与泵一样,常常作为一个单独的类别进行讨论。阀门可用手动或者手轮,手柄或踏板操作,也可以通过控制来改变流体介质的压力,温度和流量变化。阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作,比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀。在更复杂的控制系统根据外部输入(即调节流经管道不断变化的设置点)的需要采用自动控制阀门。自动控制阀门不需人工操作根据其输入和设置,使阀门准确控制流体介质的各项要求。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门,铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制等阀门材质。
㈤ 下边几种介质更适合用什么材质的阀门
用
哈氏合金
或者
1Cr5Mo
。浓度不高的话就不锈钢。
哈氏合金:耐硫酸介质,适用温度不大于700
摄氏度
。
1Cr5Mo:对硫作物,石油等介质有耐腐蚀性。
不然的话,用因可镍尔合金也可以
㈥ 输送氢气要用什么材质的阀门
由于氢气介质的特殊性(分子小,易渗透发生氢脆,爆炸性等)对于阀体及阀版盖质量要求很高。
1、阀体权&阀盖材质优先选用锻件,如大口径阀门可选择铸件,但是一定需做RT 二级片标准;
2、阀门设计及制造不能有尖锐的倒角,所有倒角需光滑过度,零件加工精度和表面度均要求很高;
3、阀门需严格的清洗;
4、压力试验时,强度试验需做气体强度试验,不能仅做介质为水的强度试验;
5、如是临氢阀门,要求会更高,阀门材质需控制C、S、P含量,需做晶相试验等;
6、氢气介质的阀门,还可以按照SHELL 77/308规范做氢气试验;
7、一定得注意防火、防飞出、防静电。
㈦ 抗硫化氢选择碳钢什么材质
对于硫化氢,腐蚀的风险主要来自两个方面。首先,材料氧化引起的腐蚀损失。另一种是由于硫化氢中的氢原子渗透到材料基质中引起的腐蚀开裂(SSCC,HIC等)。
通常,对于硫化氢环境,后者导致更大的损害。所有耐硫化碳碳钢的选择都集中在如何选择耐硫化物应力腐蚀开裂的材料上。
通常,从以下方面考虑选择耐硫化氢腐蚀的材料:硬度(强度),微观结构,化学成分和冷变形。通常,适用于硫化氢环境的材料包括但不限于15#,20#钢。
20R,16MnR,35CrMo,N-80,J-55,L-55,C-75,L-80,A-53,A106(A,B,C)等(适用于不同的极限和温度)材料不同)。
(7)硫化氢选什么材质阀门扩展阅读:
影响因素:
锰:约为0.25%~0.80%。固溶强化;清除FeO,降低钢的脆性;与硫化合成MnS,可以减轻硫的有害作用。有益。
硅:约为0.10%~0.40%,固溶强化;除FeO对钢质量的不良影响,有益。
硫:FeS与Fe形成低熔点共晶体(熔点为985℃),在1000~1250℃热加工时导致钢变脆而开裂,“热脆”。有害。
磷:强度、硬度提高,但使塑性和韧性降低,“冷脆”。有害。
抗硫化氢腐蚀缓蚀剂为棕黑色粘稠液体,无刺激性气味,易溶于醇、酸和水中。本品主要成分为咪唑啉衍生物、炔氧甲基季铵盐等。本品适用于油田含H2S、CO2和高矿化度盐水体系中碳钢金属的防腐蚀保护,在抑制H2S和CO2腐蚀的同时,能较好地控制高矿化度盐水引起的局部腐蚀。
㈧ 介质为管道天然气,含硫化氢,请问阀门材质选用什么
应选择带L的不锈钢材质,如304L、316L等。