阀门中双偏心指什么

1. 气动双向蝶阀与普通蝶阀有什么区别气动双向蝶阀有三偏心的吗先谢谢了!

<p>一、中线(同心) <br>中线的结构特征为阀杆轴心、闸板中心、本体中心在同一位置上。结构简单、制造方便。常见的衬胶即属于此类。缺点是由于闸板与阀座始终处于挤压、刮擦状态、阻距大、磨损快。为克服挤压、刮擦、保证密封性能、阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材质、但也因密封材质在使用上受到温度的限制、这就是为什么传统上人们认为不耐高温的原因。</p> <p>二、单偏心<br>单偏心的结构特征为阀杆轴心偏离了闸板中心、从而使闸板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了闸板上下端与阀座的过度挤压，解决了同心的闸板与阀座的挤压问题。但由于单偏心构造在阀门的整个开关过程中闸板与阀座的刮擦现象并未消失、在应用范围上和同心大同小异、故采用不多。 </p> <p>三、双偏心<br>双偏心在单偏心的基础上进一步改良，应用也是最广泛的。其结构特征为在阀杆轴心既偏离闸板中心、也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后闸板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了闸板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。刮擦的大幅度降低、同时还使得双偏心也可以采用金属阀座、提高了在高温领域的应用。但因为其密封原理属位置密封构造、即闸板与阀座的密封面为线接触、通过闸板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果、故对关闭位置要求很高（特别是金属阀座）、承压能力低、这就是为什么传统上人们认为不耐高压、泄漏率大的原因。</p> <p>四、三偏心<br>要耐高温、必须使用硬密封、但泄漏率大；要零泄漏、必须使用软密封、却不耐高温。为克服双偏心这一矛盾、又对进行了第三次偏心。其结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时、使闸板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线、也就是说、经过第三次偏心后、闸板的密封断面不再是真圆、而是椭圆、其密封面形状也因此而不对称、一边倾斜于本体中心线、另一边则平行于本体中心线。</p> <p>这第三次偏心的最高优点就是从根本上改变了密封构造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠阀座的弹性变形、而是完全依靠阀座的接触面压来达到密封效果、因此一举解决了金属阀座零泄漏这一难题、并因接触面压与介质压力是成正比的、耐高压高温也迎刃而解。<br>详情请登陆上海工开阀门制造有限公司网站 <a href="https://wenwen.sogou.com/login/redirect?url=http%3a%2f%2fwww.gkv.cc" target="_blank">http://www.gkv.cc</a></p>

2. 单偏心，双偏心，三偏心蝶阀的区别与作用有哪些

1. 单偏心蝶阀是为解决蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题，阀杆与轴心偏离了蝶板中心内，从而使蝶板上下端不容再成为回转轴心，分散，减轻蝶板上下端与阀座的过度挤压。
2. 双偏心是属于弹性硬密封，在单偏心的基础上进一步改良，特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心，也偏离本体中心，使阀门被开启后，蝶板能迅速脱离阀座，大幅度消除了蝶板与阀座的不必要过度挤压，刮擦现象，减轻了开启阻距，降低磨损，提高寿命。双偏心蝶阀有些厂家密封封腔技术做的不到位，阀板就容易关过位。
3. 三偏心是要耐高温必须使用硬密封，但有泄漏量，要零泄漏必须用软密封，但软密封却不耐高温，为克服双偏心蝶阀的这一矛盾，又对蝶阀进行第三次偏心，就是密封副的形状不是正锥，而是斜锥，阀门越关越紧，是多层次结构，耐压比较高，耐高温。

3. 蝶阀的三偏心指的是那三偏心 ，为什么要采取三偏心

第一偏心为密封来面所在平面至自阀杆中心线的距离 第二偏心为阀体中心线到阀杆中心线的距离 第三偏心为阀体密封面所在锥面的中心线与阀体通道中心线的夹角
采取三偏心是为了使碟板上的密封面与阀体密封面在阀门开启和关闭时迅速脱离和接触，减小摩擦（理论上是零摩擦），减小扭矩，增加密封环使用寿命。

4. 涡轮双偏心半球阀与手柄双偏心半球阀有什么区别

是驱动的区别，涡轮是齿轮带动，比较轻松开关，手柄是开螺纹杆推动，比较重力。
双偏心半球阀利用偏心阀体，偏心球体和阀座，阀杆作旋转运动时在共同轨迹自动定心，关闭过程中越关越紧，完全达到良好的密封目的。阀门的球体和阀座完全脱离，消除了密封圈的磨损，克服了传统球体阀座与球体密封面始终磨损的问题，非金属弹性材料被嵌入金属座中，阀座金属面受到良好的保护。本产品特别适用于钢铁业，铝业，纤维，微小固体颗粒，纸浆，煤灰，石油气等介质。

双偏心半球阀特点
1、其结构采用偏心契紧原理通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的，密封副是金属面环带硬面接触密封，双偏心结构在开启时阀芯位于藏球室内，流通截面大，且阀门不被冲刷，关闭时阀芯不被冲刷，开启时阀芯球面沿阀座渐进，有效地切除结垢障碍，实现可靠密封。它对两相混流易结垢固体析出的混流输送特别有效
2、阀门的半球用双金属，母材上堆焊不同的合金，阀座也作相应堆焊经特殊的处理，密封面组合成防腐、耐磨、高强度等各种类型，满足不同场合需求
3、密封严密、输送有害气体可达零泄露
4、密封副的阀芯留有补偿量、当阀做磨损后，关闭时再转动少许，任能可靠密封，延长了使用寿命。此外，用户将压紧螺母拧掉，调整或更换后阀座仍可用，避免了阀门密封失效后，整台报废的弊端

因堆焊不同合金（或组合球）双金属密封副的选配可以用于耐磨、耐腐蚀、耐高温且要求严格密封的工况
1、通用阀：规格型号DN40600。适用于污水处理、纸浆、城市采暖供热等要求严紧的场合
2、油化工专用阀：规格DN40600。适用于原油、重油等各类油品、化工行业弱腐蚀、二相混流介质
3、煤气专用阀：规格DN40600。适用于煤气、天然气、液化气的输送控制
4、料浆专用阀：规格DN40600。适用于液态、固态两相混流或液态输送中化学反应有结晶析出或结垢的工业管道输送
5、煤粉灰渣专用阀：规格DN40600。适用于电厂、水力除渣或气态输送管道的控制
执行标准
设计：GB12237－89
法兰连接：GB/T17241.6998、GB/T9115（钢制）
结构长度：GB12221－89
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5. 蝶阀双偏心和三偏心阀门的区别在哪里

双偏心蝶阀

所谓双偏心，第一处偏心是指阀杆轴偏离密封面中心，即阀杆轴在蝶板面的后面。这种偏心使蝶板和阀座的接触面都是密封面，从根本上克服了中线蝶阀存在的先天不足，从而杜绝了阀杆轴与密封阀座间上下交点处发生内漏的可性。

另一处偏心是指阀体过水孔中心与阀杆轴心左右偏移，即阀杆轴将蝶板分隔成一边多一边少两部分。这种偏心可使蝶板在开启关闭过程中能迅速地脱离或接近阀座，减少蝶板与密封阀座间的行程摩擦、降低磨损、减小开闭力矩、延长阀座的使用寿命。

双偏心蝶阀的蝶板外周和密封阀座均加工成半球面，靠蝶板外球面挤压密封阀座内球面产生弹性变形达到关紧的目的。双偏心蝶阀通常采用四氟乙烯材料做其密封阀座，也可采用金厉密封阀座来拓展其在高温领域的应用。但采用金属密封阀座的双偏心蝶阀的密封仍属于位置密封结构，即蝶板与阀座的密封面为线接触，故其不能耐高压，应用在高压系统中时必然会导致较大的泄漏量，所以在高压或要求切断必须严密的系统中应尽量避免选用金属密封阀座的双偏心蝶阀。

三偏心蝶阀

所谓三偏心是指在上述双偏心结构的基础上再增加一个角偏心，即使蝶阀的密封面呈倾斜锥形。这种结构的特点是将蝶板周边外侧加工成外斜锥阎，将密封阀座内侧加工成内斜锥面。这时蝶阀的密封断面变成了椭圆形，蝶板密封面的形状也因此上下不对称。由于密封面为斜锥形，被阀杆轴分隔为偏大的一侧蝶板沿着大倾斜曲面向上方压向阀座,偏小的一侧蝶板沿着小倾斜曲面向下方压向阀座。蝶板密封圈与阀座间的密封不是靠阀座的弹性变形，而是完全依靠接触面的压紧实现密封，故三偏心蝶阀的开闭基本上无摩擦，并且随着关闭压力的增加，阀门越关越紧。

三偏心蝶阀通常采用金属硬密封阀座，解决了耐高温的问题。在蝶板周边镶装着由不锈钢薄板与石墨薄板相互交错层叠而成的多层密封圈，这种密封具有金属硬密封和弹性软密封的双重优点，解决了泄漏问题。

6. 刚接触阀门行业。问一下阀门两偏心三偏心是什么意思。包括位置。用途。材质。模样。越全面越好。

看图片

7. 三偏心蝶阀指的是哪三偏心

1.2单偏心蝶阀

该种阀阀杆与阀板有一个方向的偏心。单偏心蝶阀的阀座大多为非金属材料制造的弹性体阀座，温度压力等级为150#及以下；适用温度一般不超过120°C；阀门的密封性能比中心对置蝶阀差一些；启闭所需的扭矩较中心对置蝶阀小。单偏心蝶阀一般为较大口径的蝶阀，阀杆大都采用两节结构。

1.3双偏心蝶阀

该种阀阀杆与阀板有两个方向的偏心，阀门的密封面呈正圆台形。双偏心蝶阀又称高性能蝶阀，其温度压力等级有150#和300#两种；工作温度视阀座材料的耐温性而定。其阀座有弹性体阀座和金属阀座两种，弹性体阀座的密封等级可达ANSI-B104的六级或零泄漏，金属阀座常由金属薄板加工而成，密封等级一般为四级。

火灾安全型的双偏心蝶阀的阀座是由弹性体阀座加上金属薄板的阀座复合而成。正常情况下由弹性体阀座密封，可达ANSI-B104的六级密封；火灾时，由于弹性体阀座烧毁，靠金属阀座密封，此时阀门的密封降到ANSI-B104的四级。

2三偏心金属密封蝶阀的工作原理

典型的三偏心金属密封蝶阀，除阀杆和阀板有两个偏心外，阀板和阀座的密封面呈斜圆台形（这是所谓三偏心的第三个偏心）。阀门关闭时阀板由于偏心的缘故往前推，阀板和阀座在关闭过程中不产生摩擦，阀板直接压在阀座上，这样就保证了阀门的使用寿命；另外，由于这种阀门的密封圈（不论装在阀座上或阀板上）具有一定的弹性，而且弹性圈内的凸台与弹性圈之间有少量的间隙可使弹性圈稍有位移；在阀门关闭时，受关闭力的作用，弹性体密封圈能自动移至受力最均匀的位置；再加上弹性圈的少量变形，使阀座处的密封圈均匀受力，达到最佳密封状态。

8. 中心蝶阀，单偏心蝶阀，双偏心蝶阀，三偏心蝶阀的结构区别和功能区别（优缺点）

在许多亚太国家中、由于受本国的阀门设计制造水平的局限、以及传统教科书的影响、对碟阀的偏见仍很大。而与此同时、欧美的先进发达工业国家却正在大力推广、积极使用碟阀。 道理很简单、碟阀已今非昔比。三偏心碟阀适用范围已可以耐压高达 2500 磅级、耐温低至 -196 ℃、高达 700 ℃、密封达到 0 泄漏、调控比高达 100:1 以上。也就是说、在各种严酷、关键的过程控制管线上、不论是开关阀还是调控阀、只要选型得当、如今都可以放心地使用碟阀、而且成本低廉。
蝶阀的卓越性能与其自身不断地偏心、演变、发展密切相关。为满足各种工况要求、蝶阀先后经历了从同心向单偏心、双偏心和三偏心的演变。碟阀的演变过程及 三偏心碟阀的发展和应用简单介绍如下∶
一、蝶阀分类
1、同心蝶阀 该种蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。结构简单、制造方便。常见的衬胶蝶阀即属于此类。缺点是由于蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态、阻距大、磨损快。为克服挤压、刮擦、保证密封性能、阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料、但也因而在使用上受到温度的限制、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高温的原因。
2、单偏心蝶阀 为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。但由于单偏心构造在阀门的整个开关过程中蝶板与阀座的刮擦现象并未消失、在应用范围上和同心蝶阀大同小异、故采用不多。
3、双偏心蝶阀 在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是应用最广泛的双偏心蝶阀。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。刮擦的大幅度降低、同时还使得双偏心蝶阀也可以采用金属阀座、提高了蝶阀在高温领域的应用。但因为其密封原理属位置密封构造、即蝶板与阀座的密封面为线接触、通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果、故对关闭位置要求很高（特别是金属阀座）、承压能力低、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高压、泄漏量大的原因。
4、三偏心蝶阀 要耐高温、必须使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必须使用软密封、却不耐高温。为克服双偏心蝶阀这一矛盾、又对蝶阀进行了第三次偏心。其结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时、使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线、也就是说、经过第三次偏心后、蝶板的密封断面不再是真圆、而是椭圆、其密封面形状也因此而不对称、一边倾斜于本体中心线、另一边则平行于本体中心线。 这第三次偏心的最大特点就是从根本上改变了密封构造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠阀座的弹性变形、而是完全依靠阀座的接触面压来达到密封效果、因此一举解决了金属阀座零泄漏这一难题、并因接触面压与介质压力是成正比的、耐高压高温也迎刃而解。
二、三偏心蝶阀的发展 三偏心碟阀自问世以来、为满足日益严酷的工况要求、其本身也经历着自我完善和不断发展的过程。即便最基本的零泄漏、理论上三偏心碟阀都可以做到、但实际上还是有赖于周密的设计、精密的制造。
三、三偏心蝶阀的应用 综上所述、三偏心蝶阀作为阀门最新科技的结晶、扬各种阀门之长、避各种阀门之短、必将越来越受到广大用户和设计人员的重视。其最大压力等级可以到达 2500 磅级、标准口径可以做到 48 英寸、而且对夹、凸耳、法兰、环接、对接焊、夹套、各种结构长度等都可以对应、更由于材料选择余地很大、高低温及各种酸、碱等腐蚀性介质也都能对应自如。特别是在大口径方面、以其零泄漏的优势、在关断阀上、正在不断地取代粗大的闸阀和球阀、同样、以其优异的调控机能、在调控阀上、也正在不断地取代笨重的截止阀。作为事实、使用在包括中国在内的石油天然气开采、海上平台、石油精练、石油化工、无机化工、能源发电等各大工业领域的过程控制等各种重要管线上 [1] 。

9. 滤池反冲洗选用什么阀门好(法兰式中线衬胶蝶阀还是选用法兰式双偏心软密封蝶阀）

用对夹式中线衬胶蝶阀就可以了，成本比较低
请参考www.flowxvalve.com