双管道阀门

① 两个管道，管道内流体不同不能混合，请问能不能用一个阀门控制，要求同时关闭和打开

可以做到。
这种阀门叫防混阀。
在食品行业应用很多。
主要是一个管道内通物料，一个管道内走CIP。
你在BAIDU里搜“防混阀”，就能找到很多资料。
不过价格非常昂贵。

② 对夹式的阀门是什么结构，怎么和管道连接，也就是怎么和管道对夹啊

上面两个图片都是对夹式的蝶阀和止回阀安装图，朋友可以参考一下。

对夹式阀门上本身没有法兰，管道上左右各一个法兰，安装的时候，把对夹式是阀门夹在管道两片法兰之间，然后用螺栓把管道左右的法兰夹紧

③ 阀门和管道的对应

管道上的阀门管道应该同样大小的，这样可以节约成本，减少水头损失。

④ 阀门的分类

阀门可以分为直行程阀门、角行程阀门、自动阀门、特殊阀门等类别。

1、直行程阀门又可分为闸阀、截止阀、柱塞阀、隔膜阀、管夹阀等几类。闸阀可分为刀闸阀、平行式闸阀、楔式闸阀;截止阀又分为直通截止阀、角型截止阀、三通截止阀、Y型截止阀、针形截止阀;隔膜阀可分为堰式隔膜阀、角式隔膜阀。

2、角行程阀门又可分为球阀、蝶阀、旋塞阀等三种。球阀可分为升降杆式球阀、浮动球球阀、固定球球阀、缩径式球阀、管线球阀、多通球阀;蝶阀可分为中线密封蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀、三偏心蝶阀;旋塞阀可分为圆柱形旋塞阀、锥形旋塞阀。

3、自动阀门又可分为安全阀、蒸汽疏水阀、止回阀、减压阀等四种。安全阀可分为重锤式、弹簧式、先导式、附加载荷式。蒸汽疏水阀可分为机械型、热动力型、热静力型。止回阀可分为旋启式、升降式、双瓣式、轴流式、附加载荷式。减压阀可分为薄膜式、活塞式、波纹管式、先导式。

4、特殊阀门种类比较多，有燃气调压阀、呼吸/排气阀、氮封阀、泵保护阀、真空阀、深冷阀、衬里阀、百叶窗阀门、视镜/盲板阀、清管阀、取样阀、罐底阀、食品安全阀、非金属阀门、合金阀门、轴流式阀门、核级阀门、调节阀、水力控制阀等。

(4)双管道阀门扩展阅读：

根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

阀门的控制可采用多种传动方式， 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下， 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动， 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。

⑤ 阀门的分类有哪些

原发布者:warsawlee
各种阀门的用途及分类1.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。 阀门的种类很多，且有多种分类方法： 一、按用途和作用分类 1、截断阀类：主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。 2、调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 3、止回阀类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4、分流阀类：用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 5、安全阀类：用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。 二、通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最常用的分类方法。一般分为：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀、疏水阀、调节阀。 2典型阀门: 1.闸阀闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。

⑥ 有些管道上为什么装双阀门

是为了在不排出物料的情况下能够更换最外面对的阀门。

⑦ 各种管道阀门的工作原理、特点和使用范围

闸阀流体阻力小、开启与关闭较省力、启闭时间长、介质流动方向不受限回制、密封性能答好、体形简单、结构复杂、密封面容易损伤
截止阀的结构简单、密封性能好、流体阻力大、开启与关闭力大
大致记得这些，了解更多内容的话还是去闸阀厂家的网站看一下吧..

⑧ 阀门都有几种类型

按公称压力：

（1）真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。

（2）低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。

（3）中压阀：指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。

（4）高压阀：指公称压力PN 为10.0Mpa～80.0Mpa的阀门。

（5）超高压阀：指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。

(8)双管道阀门扩展阅读

阀门某一规格批量制造时，应委托官方性机构进行以下性能的检测：

①阀门在工压状况下的启闭力矩；

②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

阀门在出厂前应进行以下的检测：

①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；

②阀门在关闭状况下，两侧分别承受11倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配合处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。

后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。

⑨ 管道的阀门大小怎么分类

管道的阀门大小按公称通径分类：
1）小通径阀门：公称通径回DN≤答40mm的阀门。
2）中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。
3）大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。
4）特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：
1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；
2、所有零部件进行脱脂处理；
3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；
4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；
5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；
6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。